CN113905799A - 过滤元件和过滤系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于对流体、尤其是空气进行过滤的过滤元件（10），具有至少一个带有锯齿形地折叠的过滤介质（13）的过滤波纹管（12）；具有未净化侧的流入面（50）和净化侧的流出面（52），其中所述过滤波纹管（12）布置在加强框架（18）中；具有至少一个密封件（20），其中在所述过滤波纹管（12）的流出面（52）上和/或流出面（52）上多个长形的胶粘剂区段（28）沿着至少两条胶粘剂轨道（26）布置在所述过滤介质（13）上。按照本发明，所述过滤元件（10）具有用于对所述胶粘剂轨道（26）相对于过滤介质（13）和/或密封件（20）的长度变化进行补偿的应变消除的器件（38）。此外，本发明涉及一种具有这样的过滤元件（10）的过滤系统（100）。

Description

过滤元件和过滤系统

技术领域

本发明涉及一种用于对流体进行过滤的过滤元件，其尤其用作尤其机动车的内燃机的空气过滤器或者内部空间空气过滤器，并且本发明涉及一种具有过滤元件的过滤系统。

背景技术

WO 2017/133796 A1公开了一种用于尤其机动车的尤其内燃机和/或机器的、尤其是气态的流体、尤其是空气的过滤器的过滤元件。所述过滤元件能够沿着平行于或同轴于安装轴线伸展的安装方向被安装到过滤器的过滤器壳体中。所述过滤元件具有至少一个带有至少一个过滤介质的过滤波纹管。所述过滤波纹管在关于垂直于或横向于安装轴线伸展的元件轴线轴向对置的侧面上分别具有用于流体的穿流侧。所述过滤元件具有至少一个密封件，所述密封件关于元件轴线在周向上至少部分连续地至少区段地布置在过滤元件的关于元件轴线在径向上外部的周侧处。

发明内容

本发明的任务是，提供一种得到改进的用于对流体进行过滤的过滤元件，该过滤元件以运行中的高可靠性而具有高的使用寿命。

另一项任务是，提供一种用于对流体进行过滤的过滤系统，所述过滤系统用于接纳这样的能更换的过滤元件。

前述任务根据本发明的一个方面通过一种用于对流体、特别是空气进行过滤的过滤元件来解决，所述过滤元件：具有至少一个带有锯齿形折叠的过滤介质的过滤波纹管；具有未净化侧的流入面和净化侧的流出面，其中所述过滤波纹管布置在框架、特别是加强框架中并且优选与其连接、特别是在所述未净化侧的流入面处和/或净化侧的流出面处与所述框架相连接；具有至少一个密封件，所述密封件在周向上至少部分连续地至少区段地在过滤介质的外部的周侧处布置在所述过滤波纹管的流入面上或流出面上，并且所述密封件优选与框架相连接、尤其借助于形状锁合元件、优选用所述加强框架的至少部分周向环绕的齿式肋或者齿式开口与所述加强框架相连接，特别是通过浇注、发泡或喷射与所述加强框架相连接，其中在所述过滤波纹管的流入面上和/或流出面上多个长形的胶粘剂区段沿着至少两条胶粘剂轨道布置在所述过滤介质上，其特征在于，所述过滤元件具有用于对所述胶粘剂轨道相对于过滤介质和/或密封件的长度变化进行补偿的应变消除的器件。所使用的胶粘剂通常并且优选是由聚酰胺或聚酯构成的热塑性的熔化胶粘剂，其借助于涂覆喷嘴在塑化状态下被涂覆并且在冷却时硬化。在硬化状态下，所述胶粘剂区段而后换言之是带道状的塑料区段。

所述另一项任务根据本发明的另一方面通过一种用于对流体进行过滤的过滤系统来解决，所述过滤系统：具有过滤器壳体，该过滤器壳体具有至少一个用于使流体流流入的入口和至少一个用于使经过净化的流体流流出的出口；具有在过滤器壳体中能更换地布置在未净化侧与净化侧之间的、用于对流体进行过滤的过滤元件；所述过滤元件：具有至少一个带有锯齿形折叠的过滤介质的过滤波纹管；具有未净化侧的流入面和净化侧的流出面，所述过滤波纹管布置在布置在净化侧的加强框架中；具有至少一个密封件，所述密封件在周向上至少部分连续地至少区段地在过滤介质的外部的周侧处布置在所述过滤波纹管的流入面上或流出面上，并且所述密封件借助于至少部分周向环绕的齿式肋与加强框架相连接、尤其通过发泡或者喷射与所述加强框架相连接，其中在所述过滤波纹管的流入面上和/或流出面上多个长形的胶粘剂区段沿着至少两条胶粘剂轨道布置在所述过滤介质上，其特征在于，所述过滤元件具有用于对所述胶粘剂轨道相对于过滤介质和/或密封件的长度变化进行补偿的应变消除的器件。

本发明的有利的设计方案和优点由其它权利要求、说明书和附图得出。

提出一种用于对流体、特别是空气进行过滤的过滤元件，该过滤元件：具有至少一个带有锯齿形折叠的过滤介质的过滤波纹管；具有未净化侧的流入面和净化侧的流出面，其中所述过滤波纹管布置在加强框架中；并且具有至少一个密封件，所述密封件在周向上至少部分连续地至少区段地在过滤介质的外部的周侧处布置在过滤波纹管的流入面上或流出面上，并且所述密封件例如借助于至少部分地周向环绕的齿式肋与加强框架相连接、特别是通过发泡或喷射与所述加强框架相连接。在此，在所述过滤波纹管的流入面上和/或流出面上多个长形的胶粘剂区段沿着至少两条胶粘剂轨道布置在所述过滤介质上。

按照本发明，所述过滤元件具有用于对所述胶粘剂轨道相对于过滤介质和/或密封件的长度变化进行补偿的应变消除的器件。

所述过滤波纹管例如能够锯齿形地被折叠成褶皱，所述褶皱具有平行的、沿着过滤波纹管的纵向延伸彼此相继的褶皱棱边，所述褶皱棱边分别在过滤波纹管的对置的端棱边之间延伸。在此，所述过滤波纹管能够环绕地用连续的加强框架来注塑包封。

这样的过滤波纹管能够有利地用作例如内燃机的空气过滤器并且代表着空气过滤器的一种成本低廉的且有效的解决方案。通过所喷射的框架，所述过滤波纹管可以容易地装配并且在需要时也可以更换。

所述密封件优选能够是聚氨酯（PUR）密封件，该聚氨酯密封件能够通过发泡或者喷射到过滤波纹管上的方式在加强框架的区域内制成。

对于扁平的过滤器来说，所述穿流方向例如垂直于流入面和流出面来定向，对于扁平的过滤器来说所述流入面和流出面被设置在过滤波纹管的对置的扁平侧上。优选的是，对于带有竖起的褶皱的过滤器来说，所述流出面和流入面形成以下平面，所述过滤介质的褶皱的褶皱棱边分别处于所述平面中。

所述过滤波纹管的穿流侧之一能够实现用于流体的流入面，另一穿流侧能够实现流出面。流体从流入面到流出面贯穿流过所述过滤波纹管。所述穿流侧能够分别作为穿流面来实现，其中对于折叠的过滤波纹管来说相应的褶皱棱边撑开相应的穿流面。

根据现有技术，通常布置在端侧的胶粘剂区段作为在流入面或流出面的范围内连贯的胶粘剂轨道布置在过滤介质的褶皱的褶皱棱边上并且横向于所述褶皱棱边来布置。由此，所述褶皱棱边分别明确地以固定的间距相对于彼此定位。所述胶粘剂轨道要么被施用到通过彼此并排的褶皱棱边形成的流入面或流出面上，要么横向于褶皱棱边被施用到未被折叠的纸上，在该纸中随后在胶粘剂仍然塑化的情况下竖起褶皱，其中在流入侧或流出侧上的褶皱棱边的区域中彼此并排的褶皱的胶粘剂区段彼此连接，从而在所述流入面和/或流出面上产生横向于褶皱棱边伸展的、连贯的、相对抗拉的连接。在这两种情况下都产生了横向于褶皱伸展的、连贯的、在硬化状态下固定的带道。通过按本发明的应变消除的器件能够有利地避免的是，所述胶粘剂轨道由于胶粘剂的在时间过程中的收缩而产生横向于褶皱棱边的、作用到过滤波纹管上的拉应力。所述应变消除的器件的优点在于，减少或避免了由于胶粘剂的收缩而产生的变形。这样的变形例如可能引起功能元件、比如密封面的位置变化或者在极端情况下导致损坏。通过所述应变消除的器件，仍然可能进行所述胶粘剂的收缩，而不会在这些区域中产生不利的应力作用。

有利的是，所述过滤元件能够是所谓的扁平过滤元件。对于在本发明意义上的扁平过滤元件来说，所述过滤介质未被封闭成空心体。

所述按本发明的过滤元件不是环形的。所述穿流侧关于元件轴线轴向对置。与此不同的是，对于空心过滤元件、尤其是所谓的圆形过滤元件来说，所述过滤介质在周向上是封闭的并且包围着内腔。所述按本发明的过滤元件能够是平坦的或弯曲的。在此，用于流体的过滤波纹管的流入面和/或流出面能够是平坦的、弯曲的或阶梯状的。所述过滤元件也能够为盒形。所述过滤波纹管例如能够具有多面体的形状。有利的是，所述过滤波纹管能够是立方体形、长方体形、棱锥形、棱柱形、楔形或类似形状。在此不需要的是，所述过滤波纹管的所有侧面、尤其周侧是平坦的。所述过滤波纹管的至少一侧也能够至少部分弯曲地、尤其抛物线状地并且/或者阶梯状地伸展。对置侧能够平行地伸展。作为替代方案或补充方案，它们也能够倾斜于彼此地或者以其它方式不平行彼此地伸展。有利的是，所述流入面和/或流出面能够分别至少区段地垂直于或倾斜于元件轴线来伸展。

有利的是，所述流入面和流出面能够至少区段地彼此倾斜地并且/或者至少区段地彼此平行地伸展。有利的是，至少一个过滤波纹管能够具有锯齿形地和/或波形地成形的过滤介质。通过这种方式，所述过滤介质的有待由流体贯穿流过的表面与过滤波纹管的空间伸展范围的比例能够扩大。

有利的是，所述过滤介质的褶皱棱边能够在对置的穿流侧上、尤其在流入面和/或流出面上平行地伸展。

有利的是，至少一个过滤波纹管能够具有比较深的褶皱和/或可变的褶皱高度。被折叠的过滤介质的褶皱的在流入侧的褶皱棱边与相邻的流出侧的褶皱棱边之间的伸展范围被称为褶皱高度。对于深的褶皱来说，所述褶皱高度、即所述过滤波纹管在相应的褶皱的区域中的高度大于所述过滤波纹管垂直于或横向于褶皱高度的宽度和/或长度。

所述过滤介质能够具有滤纸、过滤无纺布、熔喷物、织物和/或其它类型的适合于对流体、尤其空气进行过滤的过滤材料。有利的是，所述过滤介质能够是柔性的、尤其能折叠的或能弯曲的。

作为替代方案或者补充方案，所述过滤波纹管能够具有流体可穿透的、尤其空气可穿透的过滤泡沫。

所述过滤波纹管能够至少部分地作为由过滤材料、尤其是过滤泡沫构成的实心块来实现。

根据一种有利的设计方案，作为应变消除的器件，在每条胶粘剂轨道上能够布置至少一个胶粘剂区段和至少一个胶粘剂中断部，其中尤其相邻的胶粘剂轨道的胶粘剂中断部尤其能够关于相对于褶皱的横向方向布置在不同的褶皱棱边上。连贯的胶粘剂轨道因此被分成各个相互中断的胶粘剂区段。这些胶粘剂中断部能够适宜地在制造胶粘剂轨道时通过中断胶粘剂流的方式来引入。优选的是，所述胶粘剂中断部能够布置在褶皱棱边上。

根据一种有利的设计方案，相邻的胶粘剂轨道的胶粘剂中断部能够关于相对于褶皱的横向方向无重叠地布置。换句话说，彼此并排的胶粘剂轨道优选不具有布置在相同的褶皱棱边上的胶粘剂中断部。如果所述胶粘剂中断部就这样彼此错开地布置在流入面或流出面上，则所述过滤波纹管的总体刚度有利地相对较小地受到不好的影响，使得所述过滤波纹管相对于较高的流体压力也保持稳定。

根据一种有利的设计方案，不中断的胶粘剂区段能够在胶粘剂中断部的至少五倍、优选至少十倍、特别优选至少十五倍的褶皱的范围内延伸。所述胶粘剂区段的这种与胶粘剂中断部相比的尺寸安排在实际运行中在进行足够的应变消除的同时保证了所述过滤波纹管的足够的稳定性。

根据一种有利的设计方案，所述胶粘剂中断部能够越过至少一个或正好一个褶皱棱边、优选越过至少两个或正好两个彼此并排的褶皱棱边来延伸。优选的是，在多个或所有胶粘剂中断部的两侧分别毗连不中断的胶粘剂区段，所述不中断的胶粘剂区段在至少五条褶皱棱边的范围内或者在所述胶粘剂中断部的至少五倍、优选至少十倍，特别优选至少十五倍的褶皱棱边的范围内延伸，只要其不以过滤波纹管的最后一个褶皱来结束。通过这种方式，也能够保证所述过滤波纹管相对于由于过滤介质的穿流引起的较高的流体压力而具有足够的稳定性。

根据一种有利的设计方案，所述胶粘剂轨道能够彼此平行地等距地布置，并且/或者其中所述胶粘剂中断部能够在流入面的范围内并且/或者在流出面的范围内均匀分布地布置。所述胶粘剂轨道的这种布置和所述胶粘剂区段的与胶粘剂中断部相比的尺寸安排在实际的运行中在流体贯穿流过过滤介质时在进行足够的应变消除的同时确保所述过滤波纹管的足够的稳定性。

根据一种有利的设计方案，所述胶粘剂轨道能够垂直于褶皱棱边来伸展。由此，即使在过滤介质的负荷由于所积聚的从流体中滤出的污物颗粒而增加时也能够实现所述过滤介质的相对于较高的流体压力的有利的稳定性。

根据一种有利的设计方案，作为应变消除的器件，在所述加强框架的至少一个纵向侧和/或横向侧上设置了所述密封件的滑座，所述纵向侧和/或横向侧倾斜于或垂直于胶粘剂轨道来定向。通过所述密封件的这样的滑座，能够实现的是，所述密封件能够随着过滤波纹管的由于胶粘剂轨道的收缩引起的运动而一起运动，并且在过滤介质与密封件之间不会产生引起有待过滤的流体的泄漏的、不期望的胶粘剂开口。因此，在过滤元件的使用寿命期间能够保证在过滤介质与密封件之间的密封性。所述密封件的这种滑座优选布置在加强框架的至少一个平行于褶皱棱边的侧面上、特别优选布置在加强框架的两个平行于褶皱棱边的侧面上。

根据一种有利的设计方案，所述加强框架能够具有形状锁合器件、比如多个开口或肋、例如齿式肋或类似元件。所述加强框架的至少一个纵向侧或横向侧优选能够无形状锁合器件地或者无齿式肋地构成。所述密封件优选密封地与过滤波纹管和/或包围过滤波纹管的加强框架相连接、优选被成形、例如被发泡或被喷射到加强框架上并且进一步优选通过一同成型的、被发泡包封的或被注塑包封的形状锁合件、例如齿式肋与加强框架固定地连接。所述密封件的滑座能够这样实现，即：在所述加强框架的至少一个纵向侧或横向侧上去掉这些齿式肋，使得所述密封件仅仅安放在加强框架的光滑的正面上并且因此能够容易地运动。

根据一种有利的设计方案，所述密封件能够可移动地布置在纵向侧或横向侧上。由于缺少形状锁合元件、比如齿式肋，所述密封件在这些侧面上仅仅轻微地、特别是沿着横向于褶皱棱边的方向没有形状锁合地与加强框架相连接并且未啮合并且因此能够在过滤波纹管的由于胶粘剂轨道的收缩引起的运动中与过滤波纹管一起运动。由此能够避免在过滤介质与密封件之间的不期望的胶粘剂开口，所述胶粘剂开口可能导致有待过滤的流体的泄漏。

根据另一方面，本发明涉及一种用于对流体进行过滤的过滤系统，该过滤系统：具有过滤器壳体，所述过滤器壳体具有至少一个用于使流体流流入的入口和至少一个用于使经过净化的流体流流出的出口；并且具有在过滤器壳体中能更换地布置在未净化侧与净化侧之间的、用于对流体进行过滤的过滤元件；所述过滤元件：具有至少一个带有锯齿形折叠的过滤介质的过滤波纹管；具有通过未净化侧的褶皱棱边形成的未净化侧的流入面以及通过净化侧的褶皱棱边形成的净化侧的流出面，所述过滤波纹管布置在布置在净化侧的加强框架中；并且具有至少一个密封件，所述密封件在周向上至少部分连续地至少区段地在所述过滤介质的外部的周侧处布置在所述过滤波纹管的流入面上或者流出面上，并且所述密封件借助于至少部分周向环绕的齿式肋与加强框架相连接、尤其通过发泡或者喷射与所述加强框架相连接。在此，在所述过滤波纹管的流入面上和/或流出面上多个长形的胶粘剂区段沿着至少两条胶粘剂轨道布置在所述过滤介质上。

按照本发明，所述过滤元件具有用于对胶粘剂轨道相对于过滤介质和/或密封件的长度变化进行补偿的应变消除的器件。

所述过滤波纹管例如能够锯齿形地被折叠成褶皱，所述褶皱具有平行的、沿着过滤波纹管的纵向延伸彼此相继的褶皱棱边，所述褶皱棱边分别在过滤波纹管的对置的端棱边之间延伸。在此，所述过滤波纹管能够环绕地用连贯的加强框架来注塑包封。这样的过滤波纹管能够有利地用作例如内燃机的空气过滤器，并且代表着空气过滤器的一种成本低廉且有效的解决方案。通过所喷射的框架，所述过滤波纹管可以容易地装配并且在需要时也可以更换。

所述密封件优选能够是聚氨酯（PUR）密封件，该聚氨酯密封件能够通过发泡或者喷射到过滤波纹管上的方式在加强框架的区域内制成。

对于扁平的过滤器来说，所述穿流方向例如垂直于流入面和流出面来定向，对于扁平的过滤器来说所述流入面和流出面被设置在过滤波纹管的对置的扁平侧上。优选的是，对于带有竖起的褶皱的过滤器来说所述流出面和流入面形成以下平面，所述过滤介质的褶皱的褶皱棱边分别处于这些平面中。

所述过滤波纹管的穿流侧之一能够实现用于流体的流入面，另一个穿流侧能够实现流出面。流体从流入面到流出面贯穿流过所述过滤波纹管。所述穿流侧能够分别作为穿流面来实现，其中对于折叠的过滤波纹管来说相应的褶皱棱边撑开相应的穿流面。

根据现有技术，通常布置在端侧的胶粘剂区段作为在流入面或流出面的范围内连贯的胶粘剂轨道布置在过滤介质的褶皱的褶皱棱边上。通过所述按本发明的应变消除的器件能够有利地避免的是，所述胶粘剂轨道由于胶粘剂的在运行过程中的收缩而具有胶粘剂开口，这而后可能导致在密封件和过滤介质之间的有待净化的流体的泄漏。所述应变消除的器件的优点在于，由于胶粘剂的收缩而在所述过滤波纹管与密封件的关键的连接区域中不再出现相对宽的分离现象。所述胶粘剂的收缩仍然可能发生，从而在这些区域中不会出现相应的应力。

根据一种有利的设计方案，在所述过滤器壳体中在过滤元件之前的流体上游能够设置旋风预分离器，并且/或其中在所述过滤元件之后的流体下游能够设置安全元件。

有利的是，所述过滤器能够被设计为多级过滤器、尤其是两个分级紧凑型空气过滤器。有利的是，至少一个过滤元件能够在流动技术上紧随着至少一个颗粒分离装置、尤其是旋流预分离器来布置。所述至少一个颗粒分离装置能够是过滤器的一部分或者在外部尤其作为预分离器被连接在该过滤器之前。外部的预分离器能够布置在发动机舱的外部。有利的是，至少一个入口、至少一个出口和必要时颗粒分离装置能够基本上线性地布置。通过这种方式，流体能够相应地基本上沿着尤其过滤器壳体的壳体轴线贯穿流经所述过滤器。

根据一种有利的设计方案，在根据规定安装过滤元件的情况下所述未净化侧与净化侧能够借助于过滤元件的密封件来分开。通过这种方式，在所述过滤元件的使用寿命较高的情况下能够保证可靠地净化流入的流体。

根据一种有利的设计方案，所述过滤元件能够被构造为插入式过滤元件，其横向于流体的主流动轴线被插入或能插入到过滤器壳体中。由此，在进行装载的情况下能够适宜地更换所述过滤元件。这样也能够减少在内燃机或运输工具停止时的维护停留的持续时间。

所描述的过滤系统能够有利地用作空气过滤器、尤其是用作尤其是机动车的内燃机的空气过滤器或者内部空间空气过滤器。

本发明能够在机动车、建筑/农业机器、压缩机、工业马达或具有内燃机的其他设备中使用。在本发明的意义上的运输工具能够是陆地运输工具、水上运输工具和/或飞机。

有利的是，所述机动车能够是轿车、载重汽车、摩托车、公共汽车、牵引机、农用车辆和/或工程车辆或类似装置。

本发明能够有利地是内燃机的空气进气道的一部分。所述过滤器能够用于净化被输送给内燃机的燃烧空气。然而，本发明不限于机动车的内燃机的空气进气道的空气过滤器。更确切地说，本发明也能够用于机动车或其它机器、特别是农业机器或建筑机器的其它类型的空气系统。所述空气过滤器也能够在机动车技术之外使用、尤其在工业马达中使用。

此外，结合按本发明的过滤元件、按本发明的元件框架、按本发明的过滤波纹管、按本发明的过滤器壳体和按本发明的过滤器以及其各自的有利的设计方案所说明的特征和优点彼此相应地适用并且反之亦然。各个特征和优点当然能够相互间组合，其中能够出现其它有利的作用，所述作用超过各个作用的总和。

附图说明

其它优点由以下附图说明来得出。在附图中示出了本发明的实施例。附图、说明书和权利要求以组合的形式包含大量特征。本领域的技术人员也会适宜地单个地观察这些特征并且将其概括为其它有意义的其它组合。附图示范性地示出如下：

图1示出了按照本发明的一种实施例的、具有已装配的过滤元件的过滤系统的等轴图示；

图2示出了按照图1的过滤系统的纵向剖切的等轴图示；

图3示出了按照本发明的一种实施例的过滤元件的等轴图示；

图4示出了按照图3的过滤元件的流出面的俯视图；

图5示出了按照图4的过滤元件的流出面的俯视图的放大的截取部分；

图6示出了按照本发明的另一种实施例的过滤元件的等轴图示；

图7示出了按照图6的过滤元件的具有密封件支撑装置的加强框架的等轴图示；并且

图8示出了按照图6的过滤元件的等轴图示的放大的截取部分。

具体实施方式

在附图中，相同的或同类的组件用相同的附图标记来表示。附图仅仅示出了实例并且不应理解为有限制。

图1示出了按照本发明的一种实施例的、用于对流体进行过滤的过滤系统100的等轴图示，该过滤系统具有已装配的过滤元件10，而在图2中为了更好的理解示出了所述过滤系统100的纵向剖切的等轴图示。

所述过滤系统100具有过滤器壳体110，该过滤器壳体具有至少一个用于使流体流120流入的（看不见的）入口102和至少一个用于使经过净化的流体流122流出的出口104。所述过滤器壳体110包括壳体下部114和壳体上部112，它们沿着法兰130借助于螺纹连接件132接合在一起。在所述过滤器壳体110中，在未净化侧40与净化侧42之间能更换地布置了用于对流体进行过滤的过滤元件10。所述过滤元件10能够通过壳体盖116被装入到过滤器壳体110中并且再次被取出，其中所述壳体盖能够借助于夹紧封闭件118用过滤器壳体110来密封地封闭。有待净化的流体的流入方向以及流出方向用箭头120、122来表明。

在图2中的过滤系统100的纵向剖面中，可以看到同样被剖切的过滤元件10，其被装入到过滤器壳体110中。此外，可以看出旋风预分离器14，在那里能够从流体流中滤出较粗的污物颗粒。被分离出的污物颗粒能够通过污物出口106被从过滤器壳体中排出。所述过滤元件10的穿流方向134用箭头来示出。在下游，在经过净化的流体能够通过出口104离开过滤器壳体110之前，流体还贯穿流过安全元件16，该安全元件例如能够被构造为扁平波纹管，以便在更换过滤元件10时也保护净化侧42不受由于未经净化的流体或其它污物颗粒的流入而造成的可能的污染。所述安全元件16完全遮盖出口104。

在图3中以等轴图示可以看到在如在图1和图2中示出的那样的过滤系统100中使用的过滤元件10。所述过滤元件10包括过滤波纹管12，该过滤波纹管被装入在元件框架36中。

所述过滤元件10被构造为插入式过滤元件，其横向于流体的主流动轴线128 （参见图2）被插入或能够插入到所述过滤器壳体110中。

所述过滤波纹管12拥有锯齿形折叠的过滤介质13。沿着主轴线62的方向观察，所述过滤波纹管12是矩形的。沿着横轴线64的方向观察，所述过滤波纹管12具有大致直角梯形的形状。所述过滤波纹管12的未净化侧的流入面50平行于穿流中心平面、即垂直于主轴线62来伸展。净化侧的流出面52平行于横轴线64来伸展并且倾斜于穿流中心平面、即倾斜于流入面50来伸展。

所述过滤波纹管12沿着安装方向66观察朝其前面的横向侧逐渐变细。所述过滤介质13的在流入面50和流出面52处的褶皱棱边24分别平行于横轴线64伸展。褶皱棱边24分别撑开流入面50或者流出面52。被折叠的过滤介质13的褶皱22的、沿着主轴线62的方向的高度从过滤波纹管12的关于安装方向66处于后面的横向侧朝其前面的横向侧缩小。因此，所述过滤波纹管12具有可变的褶皱高度。

所述流出面52被密封件20包围。在按照规定安装过滤元件10的情况下，借助于所述过滤元件10的密封件20，所述过滤元件10的未净化侧40与净化侧42被分开。

所述密封件20由聚氨酯制成。它是有弹性的。所述密封件20被发泡在过滤介质13的端侧上。所述密封件20关于主轴线62在径向上外部且沿着轴向方向超出过滤介质13。所述密封件20的流出侧的端侧的密封唇形成关于主轴线62在周向上连续的密封面44。所述密封面44在安装状态中抵靠在壳体侧的密封面上。

在所述密封件20的关于主轴线62轴向背对密封面44的背侧上，由塑料构成的加强框架18被埋入到密封件20的密封轨道中。所述加强框架100平行于密封平面并且平行于密封面44来延伸。所述加强框架18关于主轴线62在周向上是连续的。所述密封件20的关于主轴线62轴向背对密封面44的密封背侧在平行于密封面44的平面的平面中延伸。在安装过滤元件14的情况下，所述密封面44和密封背侧的各个平面平行于壳体侧的密封面的密封平面来延伸。

在所述流出面52上，所述元件框架36拥有密封件支撑装置34。该密封件支撑装置34布置在元件框架36的流出侧的边缘上。所述密封件支撑装置34在过滤元件10的外侧面上关于主轴线62在周向上连续地延伸。所述密封件支撑装置34一件式地与元件框架36的纵向壁46和横向壁48相连接。

在所述过滤波纹管12的流入面50上和/或（看不见的）流出面52上，多个长形的胶粘剂区段28沿着至少两条胶粘剂轨道26布置在过滤介质13上，以便使所述过滤介质13的褶皱22机械地稳定，以用于抵抗流动的流体的流体压力。

出于简明的原因，在图3和接下来的附图中分别仅仅一条胶粘剂轨道26设有附图标记。

为了对所述胶粘剂轨道26相对于过滤介质13和/或密封件20的长度变化进行补偿，所述过滤元件10根据本发明具有应变消除的器件38。

图4为此示出了按照图3的过滤元件10的流出面52的俯视图，而在图5中则示出了所述流出面52的俯视图的放大的截取部分。

在图3至5所示的第一种实施例中，作为应变消除的器件38，在每条胶粘剂轨道26上布置了至少一个胶粘剂区段28和至少一个胶粘剂中断部30，其中尤其是相邻的胶粘剂轨道26的胶粘剂中断部30关于相对于褶皱22的横向方向布置在不同的褶皱棱边24上。

如尤其可以在图5中看出的那样，相邻的胶粘剂轨道26的胶粘剂中断部30关于相对于褶皱22的横向方向无重叠地布置。在此，未中断的胶粘剂区段28能够有利地在胶粘剂中断部30的至少五倍、优选至少十倍、特别优选至少十五倍的褶皱22的范围内延伸。所述胶粘剂中断部30能够越过褶皱棱边24来延伸并且优选在褶皱22的范围内延伸。

所述胶粘剂轨道26彼此平行地等距地布置并且垂直于褶皱棱边28来伸展。所述胶粘剂中断部30在流出面52的范围内基本上均匀分布地布置。

在图6中示出了按照本发明的另一种实施例的过滤元件10的等轴图示，其中作为应变消除的器件38在所述加强框架18的至少一个垂直于胶粘剂轨道26定向的横向侧60上设置所述密封件20的滑座。所述密封件20被部分剖切并且由此仅仅在过滤元件10的流出面52的一侧上示出。在此，对于所述具有齿式肋32的加强框架18来说，所述加强框架18的横向侧60无齿式肋地构成。因为所述密封件20在这些横向侧60上不与齿式肋32固定地连接并且因此通过发泡与加强框架固定地连接，所以所述密封件20由此可移动地布置在横向侧60上并且能够在加强框架18上滑动。由此，所述密封件20能够在过滤介质13的由于粘接轨道26的收缩引起的运动中相对于啮合框架18的横向侧60运动。通过这种方式，能够避免在过滤介质13与密封件20之间的胶粘剂开口，所这胶粘剂开口可能导致有待过滤的流体的泄漏。因此，在过滤介质13和密封件20之间的密封性能够在过滤元件10的使用寿命期间得到保证。

为此，图7示出了加强框架18的等轴图示，该加强框架抵靠在过滤元件10的密封件支撑装置34上。如能够看出的那样，所述加强框架18的横向侧60没有齿式肋32，从而能够将所述过滤波纹管12的密封件20推移到其上面。

图8示出了按照图6的过滤元件10的等轴图示的放大的截取部分。在此，所述密封件20被部分剖切并且由此仅仅在过滤元件10的流出面52的一侧上示出，从而能够看出在所述加强框架18的横向侧60上缺少齿式肋32。

在一种作为替代方案的实施例中，所缺少的齿式肋32的应变消除的器件38也能够被设置在至少一个纵向侧58上，所述纵向侧倾斜于或垂直于胶粘剂轨道26来定向。

Claims (17)

1.用于对流体、尤其是空气进行过滤的过滤元件（10），具有至少一个带有锯齿形地折叠的过滤介质（13）的过滤波纹管（12）；具有未净化侧的流入面（50）和净化侧的流出面（52），其中所述过滤波纹管（12）布置在框架（18）中；具有至少一个密封件（20），所述密封件在周向上至少部分连续地至少区段地布置在所述过滤介质（13）的外部的周侧处并且/或者布置在所述过滤波纹管（12）的流入面（50）上或者流出面（52）处和/或流出面上，并且

其中在所述过滤波纹管（12）的流入面（50）上和/或流出面（52）上多个长形的胶粘剂区段（28）沿着至少两条胶粘剂轨道（26）布置在所述过滤介质（13）上，其特征在于，所述过滤元件（10）具有用于对所述胶粘剂轨道（26）相对于过滤介质（13）和/或密封件（20）的长度变化进行补偿的应变消除的器件（38）。

2.根据权利要求1所述的过滤元件，其中所述过滤波纹管（12）在所述未净化侧的流入面（50）处并且/或者在所述净化侧的流出面（52）处与所述框架（18）相连接。

3.根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其中所述密封件（20）特别是借助于形状锁合元件、优选用所述加强框架（18）的至少部分周向环绕的齿式肋（32）与所述加强框架（18）相连接、特别是通过浇注、发泡或者喷射与所述加强框架（18）相连接。

4.根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其中所述密封件（20）通过浇注、发泡或喷射尤其密封地与所述过滤波纹管（12）相连接。

5.根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其中作为应变消除的器件（38）在每条胶粘剂轨道（26）上布置了至少一个胶粘剂区段（28）和至少一个胶粘剂中断部（30），其中尤其相邻的胶粘剂轨道（26）的胶粘剂中断部（30）关于相对于褶皱（22）的横向方向布置在不同的褶皱棱边（24）上。

6.根据权利要求5所述的过滤元件，其中相邻的胶粘剂轨道（26）的胶粘剂中断部（30）关于相对于褶皱（22）的横向方向无重叠地布置。

7.根据权利要求5或6所述的过滤元件，其中不中断的胶粘剂区段（28）在所述胶粘剂中断部（30）的至少五倍、优选至少十倍、特别优选至少十五倍的褶皱（22）的范围内延伸。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的过滤元件，其中所述胶粘剂中断部（30）越过褶皱棱边（24）来延伸、优选在褶皱（22）的范围内延伸。

9.根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其中所述胶粘剂轨道（26）彼此平行地并且优选等距地布置，并且/或者其中所述胶粘剂中断部（30）在所述流入面（50）的范围内并且/或者在所述流出面（52）的范围内均匀分布地布置。

10.根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其中所述胶粘剂轨道（26）垂直于所述褶皱棱边（28）来伸展。

11.根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其中作为应变消除的器件（38）在所述加强框架（18）的至少一个纵向侧（58）和/或横向侧（60）上设置了所述密封件（20）的滑座，所述纵向侧（58）和/或横向侧（60）相对于所述胶粘剂轨道（26）倾斜或垂直地定向。

12.根据权利要求11所述的过滤元件，其中所述加强框架（18）具有齿式肋（32），并且所述加强框架（18）的至少一个纵向侧（58）或横向侧（60）无齿式肋地构成。

13.根据权利要求12所述的过滤元件，其中所述密封件（20）可移动地布置在所述纵向侧（58）或所述横向侧（60）上。

14.用于对流体进行过滤的过滤系统（100），具有过滤器壳体（110），该过滤器壳体具有至少一个用于使流体流（120）流入的入口（102）和至少一个用于使经过净化的流体流（122）流出的出口（104），

并且具有根据前述权利要求中任一项所述的用于对流体进行过滤的过滤元件（10），所述过滤元件在所述过滤器壳体（110）中能更换地布置在未净化侧（40）与净化侧（42）之间。

15.根据权利要求14所述的过滤系统，其中在所述过滤器壳体（110）中在所述过滤元件（10）之前的流体上游设置了旋风预分离器（14），并且/或者其中在所述过滤元件（10）之后的流体下游设置了安全元件（16）。

16.根据权利要求14或15所述的过滤系统，其中在按照规定安装过滤元件（10）的情况下借助于所述过滤元件（10）的密封件（20）所述未净化侧（40）与所述净化侧（42）分开。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的过滤系统，其中所述过滤元件（10）被构造为插入式过滤元件，该插入式过滤元件能够横向于所述流体的主流动轴线（128）被插入或者能插入到所述过滤器壳体（110）中。

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