CN113903535B - 高压套管末屏接地装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高压套管末屏接地装置，包括防护罩、接线柱以及连接组件，防护罩具有第一插腔和第二插腔，第一插腔与第二插腔之间具有间隔壁，间隔壁上设有连通孔，连通孔分别与第一插腔和第二插腔连通。连接组件包括推动件和抵接件。推动件沿第二插腔的插入方向具有第一位置和第二位置，在第一位置时，接线柱伸入至第一插腔内，推动件推动抵接件，抵接件位于连通孔内，沿接线柱的径向向内，第二插腔的侧壁、推动件、抵接件以及接线柱依次抵接；在第二位置时，推动件释放抵接件，接线柱、抵接件断开抵接，即接线柱不接地。由于本申请通过推动件推动抵接件直接与接线柱抵接，不存在弹簧容易变形失效的问题，因此不会导致接地不良的情况。
Description
技术领域
本发明涉及高压套管末屏技术领域，特别是涉及一种高压套管末屏接地装置。
背景技术
高压电容式套管包括电容芯子、末屏、瓷套、金属附件和导体。电容芯子由多层相互绝缘的铝箔层组成，称为电容屏，末屏是最后一屏，在高压套管运行时用于与地等电位连接，以起到保护电容芯子和提高套管电气绝缘性能，而高压套管在运行前需要进行预防性试验，即在不接地时测量套管的容量和介损。因此高压套管需要在接地和不接地之间切换。
现有的高压套管末屏接地方式包括外置接地式，外置接地式的套管末屏一般设置在防护罩内，套管末屏的接线柱通过弹簧实现与防护罩的接触，进而实现套管末屏与地等电位连接，但弹簧在长期使用过程中，其弹性性能容易下降，进而容易导致接地不良，造成末屏接地故障。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中通过弹簧接触导致的接触不良的问题，提出一种高压套管末屏接地装置。
一种高压套管末屏接地装置，其特征在于，包括：
防护罩，具有第一插腔和第二插腔，所述第一插腔与所述第二插腔之间具有间隔壁，所述间隔壁上设有连通孔，所述连通孔分别与所述第一插腔和所述第二插腔连通；
接线柱，伸入至所述第一插腔内；以及
连接组件，包括推动件和抵接件；
所述推动件沿所述第二插腔的插入方向具有第一位置和第二位置，
所述推动件在所述第一位置时，所述抵接件位于所述连通孔内，沿所述接线柱的径向向内，所述第二插腔的侧壁、所述推动件、所述抵接件以及所述接线柱依次抵接；
所述推动件在所述第二位置时，释放所述抵接件。
在其中一个实施例中，所述抵接件为滚动体，当所述推动件在所述第二位置时，所述滚动体位于所述连通孔或所述第二插腔内。
在其中一个实施例中，所述推动件包括滑杆和凸起部，所述凸起部设置在所述滑杆靠近所述连通孔的一侧；
所述凸起部靠近所述通孔的一侧具有第一斜面；当所述推动件在所述第二位置时，所述滚动体位于所述凸起部的上方，所述第一斜面用于推动所述滚动体。
在其中一个实施例中，所述防护罩包括挡片，所述挡片设置在所述第一插腔与所述第二插腔之间的间隔壁上，且位于所述连通孔靠近所述第一插腔的一侧，所述挡片上开设有抵接孔，所述滚动体的部分弧形面能够穿过抵接孔。
在其中一个实施例中，所述抵接件具有抵接斜面，所述抵接斜面设置在所述抵接件靠近所述推动件的一端，所述抵接斜面用于与推动件抵接。
在其中一个实施例中，所述推动件具有第二斜面，所述第二斜面位于所述推动件靠近所述抵接件的一端，所述第二斜面与所述抵接斜面相配合。
在其中一个实施例中，所述防护罩的一端开设有开口部，所述第一插腔和所述第二插腔通过所述开口部连通，所述接线柱从所述开口部伸入至所述第一插腔内；
所述连接组件包括弹簧，所述弹簧设置在所述推动件远离所述开口部的一端并与第二插腔的底壁抵接。
在其中一个实施例中，所述防护罩远离所述开口部的一端开设有测量孔，所述测量孔与第一插腔连通；
所述防护罩还包括密封盖，所述密封盖用于封堵测量孔。
在其中一个实施例中，所述测量孔与密封盖之间还设置有绝缘套。
在其中一个实施例中，所述接地装置还包括底座和绝缘层，所绝缘层套设在所述接线柱远离所述第一插腔的一端，所述底座套设在所述绝缘层的外部，所述防护罩能够罩设在所述接线柱上并与所述底座螺纹连接。
上述的高压套管末屏接地装置，通过设置防护罩、接线柱以及连接组件，防护罩具有第一插腔、第二插腔以及连通孔，连接组件包括推动件和抵接件。推动件需要切换至第一位置时，接线柱伸入至第一插腔内，推动件推动抵接件，使得抵接件位于连通孔内，沿接线柱的径向向内，第二插腔的侧壁、推动件、抵接件以及接线柱依次抵接，即接线柱与防护罩通过连接组件连通，又因为防护罩与地导通，从而能够实现接线柱的接地。且由于本申请通过推动件推动抵接件直接与接线柱抵接，不存在弹簧容易变形失效的问题，因此不会导致接地不良的情况。推动件需要切换至第二位置时，接线柱退出第一插腔，推动件释放抵接件，抵接件在无推动力的作用下位于连通孔和/或第二插腔内，即接线柱、抵接件断开抵接，进而使得接线柱不接地。
附图说明
图1为一实施例中的高压套管末屏接地装置的内部结构示意图；
图2为一实施例中的防护罩和接地组件的剖视图；
附图标记：100-防护罩；110-第一插腔；120-第二插腔；130-连通孔；140-开口部；150-测量孔；160-密封盖；170-绝缘套；
210-接线柱；220-绝缘层；230-底座；
300-连接组件；310-推动件；311-滑杆；312-凸起部；3121-第一斜面；320-抵接件；330-弹簧；
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1和图2，本发明一实施例提供了一种高压套管末屏接地装置，包括防护罩100、接线柱210以及连接组件300。防护罩100具有第一插腔110和第二插腔120，第一插腔110与第二插腔120之间具有间隔壁，间隔壁上设置有连通孔130。连接组件300包括推动件310和抵接件320。
在实际使用时，推动件310沿所述第二插腔120的插入方向具有第一位置和第二位置。推动件310在第一位置时，高压套管末屏接地装置处于接地状态，高压套管末屏处于运行中，高压套管末屏在运行时接地可以起到保护电容芯子和提高套管电气绝缘性能的作用。推动件310在第二位置时，高压套管末屏接地装置处于不接地的状态，此时高压套管末屏进行预防性试验，即测量套管的容量和介损。
推动件在第一位置时，所述抵接件320位于所述连通孔130内，沿所述接线柱210的径向向内，所述第二插腔120的侧壁、所述推动件310、所述抵接件320以及所述接线柱210依次抵接。具体的，推动件310向第二插腔120的插入方向运动时，推动件由第二位置切换至第一位置，并且高压套管末屏接地装置由不接地的状态转化为接地状态，其具体过程为：接线柱210伸入至第一插腔110内，推动件310向第二插腔120的插入方向运动，进而推动抵接件320，使得抵接件320位于连通孔130内，进而使得接线柱210与防护罩100通过连接组件300连通，又因为防护罩100与地导通，因此能够实现接线柱210的接地。且由于本申请通过推动件310推动抵接件320直接与接线柱210抵接，不存在弹簧330容易变形失效的问题，因此不会导致接地不良的情况。
推动件在第二位置时，推动件310释放抵接件320。具体的，推动件310向第二插腔120外退出时，推动件310由第一位置切换至第二位置，并且高压套管末屏接地装置由接地的状态转化为不接地状态，其具体过程为：接线柱210在第一插腔110内沿与插入方向相反的方向退出，推动件310释放抵接件320，抵接件320在无推动力的作用下位于连通孔130和/或第二插腔120内，即接线柱210、抵接件320断开抵接，进而使得接线柱210不接地。
在本实施例中，第一插腔110的插入方向与第二插腔120的插入方向平行，第二插腔120的数量可以是多个，多个第二插腔120沿第一插腔110的径向环绕在第一插腔110的周侧，且均与第一插腔110通过连通孔130连通。连接组件300的数量与第二插腔120的数量相等且一一对应。即接线柱210可以通过多个连接组件300同时与防护罩100连通，可以防止其中一个或多个连接组件300接触不良时，导致的接线柱210接地不良的问题。
在一些实施例中，高压套管末屏接地装置还包括底座230和绝缘层220，所绝缘层220套设在接线柱210远离第一插腔110的一端，底座230套设在绝缘层220的外部，防护罩100能够罩设在接线柱210上并与底座230螺纹连接，其中为了保证底座230与防护罩100之间连接的密封性，底座230与防护罩100的连接面之间还设置有密封胶圈，密封胶圈用于防止防护罩100进水，造成内部锈蚀，从而导致接地不良的情况。此外，为了方便防护罩100的旋转，可以在防护罩100的外壁上设置防滑纹，以增加摩擦力。
在本实施例中，当高压套管末屏接地装置从不接地状态时切换至接地状态时，需将防护罩100套设在底座230上，并通过旋转防护罩100，使得接线柱210伸入至第一插腔110内，且在旋转防护罩100的同时，绝缘层220推动推动件310沿第二插腔120的插入方向向上运动，推动件310进而推动抵接件320与接线柱210抵接。
在另外一个实施例中，连接组件300与防护罩100可拆卸连接，在需要接地时，首先，将接线柱210插入至第一插腔110内，然后通过手动推动推动件310，以使得推动件310与抵接件320抵接，再将连接组件300与防护罩100固定。在不需要接地时，手动断开推动件310与防护罩100的连接。
在一些实施例中，抵接件320为滚动体，其中，滚动体可以是滚珠或者滚柱，当滚动体为滚柱时，滚柱的轴线方向与推动件310的推动方向垂直。当推动件在第二位置时，即在接线柱210退出第一插腔110外时，推动件310对滚动体无推动力，滚动体处于自然状态，滚动体可能位于连通孔130或由于重力作用滑落至第二插腔120内。此时滚动体不与接地柱接触，接地柱不接地。
进一步的，推动件310包括滑杆311和凸起部312，凸起部312设置在滑杆311靠近连通孔130的一侧。凸起部312靠近连通孔130的一侧具有第一斜面3121，第一斜面3121向上倾斜。当推动件310在第二位置时，滚动体位于凸起部312的上方。
参阅图2，在本实施例中，由于第一斜面3121向上倾斜且位于靠近通孔一侧，因此当推动件310向上运动时，第一斜面3121对滚动体具有垂直于第一斜面3121的推力，在该推力的作用下，滚动体能够被推入至连通孔130内，且随着凸起部312的继续上升，凸起部312能够将滚动体与接线柱210紧密抵接，从而能够保证接线柱210的稳定接地。
具体的，凸起部312可以是三角形或者梯形结构，滑杆311可以是矩形或者圆柱形结构，在本实施例中凸起部312以梯形结构为例，梯形结构包括上底面、下底面、第一腰部以及第二腰部。梯形结构的下底面与滑杆311的侧壁连接，即梯形结构的上底面能够沿着第二插腔120的插入方向滑动，因此对应的，第二插腔120的内壁也包括梯形部分，且第二插腔120内壁的梯形部分的上底面的长度大于凸起部312的梯形结构的上底面的长度，便于推动件310沿着第二插腔120的长度方向滑动。梯形结构的第一腰部即形成凸起部312的第一斜面3121。当推动件在第二位置时，接线柱210退出第一插腔110后，由于推动件310的底部无支撑，因此，推动件310向下滑动，当第二腰部与第二插腔120的梯形内壁所对应的腰部接触时，第二插腔120的梯形内壁能够防止推动件310继续向下滑落，即推动件310和抵接件320能够始终位于第二插腔120内，当接地装置需要调整至第二状态时，直接推动推动件310即可，无需重新安装，方便快捷。
在一些实施例中，防护罩100包括挡片(图未示)，挡片设置在第一插腔与第二插腔之间的间隔壁上，且位于连通孔130靠近第一插腔110的一侧。当接线柱210退出第一插腔110后，挡片用于防止滚动体滚动至第一插腔110内。同时，挡片还不能阻碍滚动体与接线柱210的抵接，因此，挡片上开设有抵接孔，滚动体的部分弧形面能够穿过抵接孔。具体的，当滚动体为滚珠时，通孔可以是圆形通孔，圆形通孔的直径小于滚珠的直径，以便于当推动件在第一位置时，滚动体的一部分弧形面能够穿过挡片与接线柱210抵接，同时当推动件在第二位置时，滚动体经过挡片的阻挡，不会滚动至第一插腔110内。同理，当滚动体为滚柱时，通孔可以是矩形通孔，矩形通孔垂直于滚珠轴线方向的尺寸小于滚柱的直径。
在另外一个实施例中，抵接件具有抵接斜面，抵接斜面设置在抵接件靠近推动件的一端，抵接斜面向上倾斜。当推动件在第二位置时，抵接件位于连通孔内。在本实施例中，抵接斜面可以是弧形凸起斜面或者平直斜面，抵接件可以是楔形块，且楔形块的斜面即为抵接斜面。无论推动件在第一位置还是第二位置，楔形块均位于连通孔中，且能够在连通孔中滑动。因此，当推动件在第二插腔内向上运动时，能够推动楔形块，使得楔形块向接线柱一侧运动，进而能够使得楔形块与接线柱抵接。进一步的，为了便于推动抵接件，推动件具有第二斜面，第二斜面位于推动件靠近抵接件的一端，第二斜面与抵接斜面相配合。
参阅图2，在一些实施例中，防护罩100的一端开设有开口部140，开口部140同时也是第一插腔110和第二插腔120的开口部140，接线柱210从开口部140伸入至第一插腔内。连接组件300包括弹簧330，弹簧330设置在推动件310远离开口部140的一端。当推动件310在第一插腔110内向上移动时，推动件310能够压缩弹簧330，使得弹簧330中积蓄弹力，当接线柱210退出第一插腔110后，推动件310的底部无推动力，受压后的弹簧330能够推动推动件310在第一插腔110内向下移动，从而使得推动件310将抵接件320快速释放，从而接地装置能够快速断开接地连接。
在一些实施例中，防护罩100远离开口部140的一端开设有测量孔150，测量孔150与第一插腔110连通；接线柱210防护罩100还包括密封盖160，密封盖160用于封堵测量孔150部。
在本实施例中，通过设置测量孔150，防护罩100与底座230螺纹连接完毕后，可打开通过密封盖160，使用测量仪表直接对接线柱210的接地情况进行检测，即可有效解决现有技术中无法检查末屏接线柱210的接地情况的问题，便于提早发现接触不良等隐患。测量完毕后，通过密封盖160将测量孔150封堵。
在一些实施例中，测量孔150与密封盖160之间还设置有绝缘套170。绝缘套170与测量孔150螺纹连接，同时绝缘套170与测量孔150之间通过密封胶填充紧固。设置绝缘套170能够防止在检查接线柱210接地情况时，测量表针误碰防护外罩，导致测量不准确的问题。
此外，密封盖160可以采用密封螺栓，密封螺栓的头部可以采用常规的六角头，头部靠近螺杆的一侧开设有密封凹槽，用于安装密封胶圈，即密封盖160与防护罩100之间通过密封胶圈密封，防止防护罩100进水，造成内部锈蚀。
在具体使用时，当高压套管末屏接地装置需要接地时，将防护罩100罩设在底座230上，并逐渐旋紧防护罩100与底座230，在旋紧的过程中，接线柱210插入第一插腔110内，同时，绝缘层220推动推动件310在第二插腔120中向上运动，推动件310进而推动抵接件320，使得抵接件320的一端与接线柱210紧密接触，即接地装置安装结束。在安装结束后，打开密封盖160，使用测量仪表通过测量孔150对接线柱210的接地情况进行检测，若接线柱210接地良好，则恢复密封盖160。当高压套管末屏接地装置不需要接地时，反向转动防护罩100，使得防护罩100远离底座230，即接线柱210能够退出第一插腔110，推动件310能够释放抵接件320，从而使得接线柱210与防护罩100断开连接，即接地装置不接地，然后再进行试验。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种高压套管末屏接地装置，其特征在于，包括：
防护罩，具有第一插腔和第二插腔，所述第一插腔与所述第二插腔之间具有间隔壁，所述间隔壁上设有连通孔，所述连通孔分别与所述第一插腔和所述第二插腔连通；
接线柱，伸入至所述第一插腔内；以及
连接组件，包括推动件和抵接件；
所述推动件沿所述第二插腔的插入方向具有第一位置和第二位置，
所述推动件在所述第一位置时，所述抵接件位于所述连通孔内，沿所述接线柱的径向向内，所述第二插腔的侧壁、所述推动件、所述抵接件以及所述接线柱依次抵接；所述推动件在所述第二位置时，释放所述抵接件。
2.根据权利要求1所述的高压套管末屏接地装置，其特征在于，所述抵接件为滚动体，当所述推动件在所述第二位置时，所述滚动体位于所述连通孔或所述第二插腔内。
3.根据权利要求2所述的高压套管末屏接地装置，其特征在于，
所述推动件包括滑杆和凸起部，所述凸起部设置在所述滑杆靠近所述连通孔的一侧；
所述凸起部靠近所述通孔的一侧具有第一斜面；当所述推动件在所述第二位置时，所述滚动体位于所述凸起部的上方，所述第一斜面用于推动所述滚动体。
4.根据权利要求2所述的高压套管末屏接地装置，其特征在于，所述防护罩包括挡片，所述挡片设置在所述第一插腔与所述第二插腔之间的间隔壁上，且位于所述连通孔靠近所述第一插腔的一侧，所述挡片上开设有抵接孔，所述滚动体的部分弧形面能够穿过抵接孔。
5.根据权利要求1所述的高压套管末屏接地装置，其特征在于，所述抵接件具有抵接斜面，所述抵接斜面设置在所述抵接件靠近所述推动件的一端，所述抵接斜面用于与推动件抵接。
6.根据权利要求5所述的高压套管末屏接地装置，其特征在于，所述推动件具有第二斜面，所述第二斜面位于所述推动件靠近所述抵接件的一端，所述第二斜面与所述抵接斜面相配合。
7.根据权利要求1所述的高压套管末屏接地装置，其特征在于，所述防护罩的一端开设有开口部，所述第一插腔和所述第二插腔通过所述开口部连通，所述接线柱从所述开口部伸入至所述第一插腔内；
所述连接组件包括弹簧，所述弹簧设置在所述推动件远离所述开口部的一端并与第二插腔的底壁抵接。
8.根据权利要求7所述的高压套管末屏接地装置，其特征在于，所述防护罩远离所述开口部的一端开设有测量孔，所述测量孔与第一插腔连通；
所述防护罩还包括密封盖，所述密封盖用于封堵测量孔。
9.根据权利要求8所述的高压套管末屏接地装置，其特征在于，所述测量孔与密封盖之间还设置有绝缘套。
10.根据权利要求1所述的高压套管末屏接地装置，其特征在于，所述高压套管末屏接地装置还包括底座和绝缘层，所绝缘层套设在所述接线柱远离所述第一插腔的一端，所述底座套设在所述绝缘层的外部，所述防护罩能够罩设在所述接线柱上并与所述底座螺纹连接。
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