CN113899438A - 一种重力传感器的温度补偿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种重力传感器的温度补偿方法,在重力柜使用之前,先对所有重力传感器在各个温度点进行重力传感器的标定,对每一个温度点都需要做一个对应表,在计算重量时,根据当前的温度,查找该温度对应的参数表,来计算重量,这样就比较准确,不管是重力传感器的零点,还是重量传感器的灵敏度,以及电路的阻抗,只要受温度影响的,在温度标定时,就已经做补偿的对应参数,因此计算出来的结果就比较准确。
Description
技术领域
本发明属于重力传感器技术领域,尤其是涉及一种重力传感器的温度补偿方法。
背景技术
重力传感器一般都是用于单个电子秤,在使用之前只需要简单的进行归零,然后由系统的传感器灵敏度进行直线的运算就行了,这种电子秤的误差较大,精度不高,而且遇到环境温度变化时,需要手动进行归零处理。
目前市面上也有一些做零售的重力柜,但是受温度的影响,也只是做了常温的重力柜,温度变化较大时就没有办法进行精准的称重。
由于传感器的材质及工艺,都会影响到温度带来的变化,而一个重力柜有几十个传感器,这些传感器的零点及灵敏度都会有差异,因此重力传感器的温度补偿计算复杂,需要做一个庞大的温度补偿数据表。
目前市面上已经有的重力柜,采用冷藏柜,恒定温度是在10°左右,让整个重力柜的运维都在一个基本的温度范围之内,这样就尽量减少了温度对重力传感器的影响。其运维的结算,是在重力柜关门之后,等待温度稳定之后才进行结算,在开门时,由于外部的温度差较大,这段时间就停止结算,不过需要打开摄像头,进行全程的录像,以便在关门后,不能正常结算时,提供后台的人工结算。其只是在对每个重力传感器在常温下进行零点归零,及灵敏度的标定。
现有技术的缺点在于:
1、只能做冷藏柜,温度控制在10°左右,而且重量的结算速度很慢,需要等待温度恒定之后才能进行结算。
2、精度不高,需要限制最小单品的重量要求比较高,只能做到30克以上的单品重量。
3、结算的误差率比较高,经常需要加以人工视频来判断结算。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题,提供一种重力传感器的温度补偿方法。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种重力传感器的温度补偿方法,包括以下步骤:
S1、重力柜的一个货道对应一个重力传感器,对重力柜的每个货道建立一个索引表;
S2、重力柜在使用前,进行各重力传感器在每一个温度点的标定,标定的参数包括重力传感器的零点值与灵敏度参数;
S3、建立每个货道的温度补偿表,所述温度补偿表包括:各温度点对应的零点值及灵敏度参数;
S4、通过索引表和温度补偿表的映射,查找当前温度下对应的重力传感器零点值及灵敏度参数,根据当前温度的ADC采样值计算出对应货道的重量:
S41、检测当前温度的变化状况,当温度变化幅度较小时,读取当前温度,及每个货道重力传感器的ADC采样值;
S42、根据当前温度值,在温度补偿表中找到最接近的2个温度点的温度补偿表;
S43、以这2个温度点为直线的2个端点,以当前的温度在2个温度点之间的比例,计算出当前温度的归零ADC采样值及灵敏度K:
当前温度在2个温度点的比例a=(T2-T)/(T-T1);
当前温度归零ADC采样值=(ADC2-a*ADC1)/(1+a);
当前温度灵敏度K=(K2-a*K1)/(1+a);
S34、根据当前的ADC采样值、温度补偿的当前温度归零ADC采样值、当前温度的灵敏度K值,计算当前货道的重量值:
当前货道的重量W=(当前温度归零ADC-当前温度ADC)/当前温度灵敏度K。
作为一种优选的技术方案,重力传感器的零点值标定方法如下:清空所有货道的货物,然后在温度的满量程中,逐步扫描每一个温度点,并记录下该温度点的传感器的ADC采样值,并保存到对应的温度补偿表中;
重力传感器的灵敏度参数的标定方法如下:每个货道放一个确定的砝码,或者不同的货道放不同重量的砝码,读出货道对应的重力传感器的ADC采样值,并根据各温度点的归零ADC采样值,计算各温度点的灵敏度系数K:K=(归零ADC采样值-当前ADC采样值)/砝码重量。
作为一种优选的技术方案,标定的对应表保存在单片机的flash中,每次开机时自动调用。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
通过本发明的重力传感器的温度补偿方法,重力柜在使用之前,先对各个温度的重力传感器进行标定,对每一个温度点都需要做一个对应表,在计算重量时,根据当前的温度,查找该温度对应的参数表,来计算重量,这样就比较准确,不管是重力传感器的零点,还是重量传感器的灵敏度,以及电路的阻抗,只要受温度影响的,在温度标定时,就已经做补偿的对应参数,因此计算出来的结果就比较准确。因此,本发明的重力传感器的温度补偿方法,能够让重力柜适宜不同的温度,加快结算速度,减少错误结算率。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。
重力传感器即重力感应器,新型属传感器技术,它采用弹性敏感元件制成悬臂式位移器,与采用弹性敏感元件制成的储能弹簧来驱动电触点,完成从重力变化到电信号的转换。高精度重力传感器的核心元器件是电阻应变计,它的性能主要取决于两个方面:应变计的基底材料,另一个是应变计灵敏栅的应变合金材料。这些材料都会受到温度的影响而发生飘逸。因此在温度发生变化时,都需要做温度的补偿,温度补偿分为:硬件的自动补偿,另一种是软件的补偿。
在精度要求不是很高,而且又不想用软件来调试,就可以在硬件上增加一个温度灵敏电阻,当温度变化时,温度灵敏电阻自动调节电阻值来弥补重力应变计的电阻。
但是硬件的自动补偿,存在补偿不足,或者补偿过量的情况,而且还受温度变化的范围也有关系,另外,电路上的阻抗受温度影响也是无法补偿的,因此,要做到高精度的最好方式还是通过软件来补偿。
为此,提出一种重力传感器的温度补偿方法,包括以下步骤:
S1、重力柜的一个货道对应一个重力传感器,对重力柜的每个货道建立一个索引表,如表1所示;
表1 重力传感器索引表
传感器编号 | 温度补偿表 |
1 | T1 |
2 | T2 |
3 | T3 |
4 | T4 |
5 | T5 |
6 | T6 |
7 | T7 |
8 | T8 |
… | … |
… | … |
每个重力传感器在生产工艺上,或多或少存在差异,导致每个传感器对温度的影响也有差异,因此需要对每个货道的传感器都要做温度补偿:
S2、重力柜在使用前,进行各重力传感器每一个温度点的标定,标定的参数包括重力传感器的零点值与灵敏度参数;
标定的对应表保存在单片机的flash中,每次开机时自动调用,这样在称重的计算时,通过重力传感器与温度的二维表参数就可以计算出高精度的重量,减少了环境的影响。
重力传感器的零点值标定方法如下:清空所有货道的货物,然后在每一个温度点,记录下该温度点的传感器的ADC采样值,并保存到对应的温度补偿表中;
温度点的间隔尽量小。温度点的间隔越小,那么标定的数据量就越大,计算的结果就越精确。标定温度点的间隔太小,在实际使用中,也是不太现实的。第一、需要的恒温到比较小的精度就比较困难,第二、花费的时间也是需要很长。因此需要找一个折中点,比如:以摄氏度为最小间隔点,而低于摄氏度单位的,就使用直线性的运算来计算,这样就可以精确到0.1摄氏度。
重力传感器的灵敏度参数的标定方法如下:每个货道放一个确定的砝码,或者不同的货道放不同重量的砝码,读出货道对应的重力传感器的ADC采样值,并根据各温度点的归零ADC采样值,计算各温度点的灵敏度系数K:K=(归零ADC采样值-当前ADC采样值)/砝码重量;
S3、建立每个货道的温度补偿表,所述温度补偿表包括:各温度点对应的零点值及灵敏度参数;
表2 货道重力传感器的温度补偿表
标定温度 | 零点ADC采样值 | 灵敏度K值 |
40° | A40 | K40 |
39° | A39 | K39 |
38° | A38 | K38 |
… | … | … |
… | … | … |
1° | A1 | K1 |
0° | A0 | K0 |
-1° | ||
… | … | … |
… | … | … |
-39° | ||
-40° |
温度补偿表,作为一个二维的平面,包含了重力柜运行的所有温度范围内的整个面,加上整个重力柜的所有货道,形成一个三维的立体空间,这样就把整个重力柜的所有有关温度影响的问题都进行了补偿。
S4、在重量的计算中,只要通过这个三维空间的映射表,查找当前温度下对应的重力传感器零点值及灵敏度参数,根据当前温度的ADC采样值计算出对应货道的重量:
S41、检测当前温度的变化状况,当温度变化幅度较小时,读取当前温度,及每个货道重力传感器的ADC采样值;
S42、根据当前温度值,在温度补偿表中找到最接近的2个温度点的温度补偿表;
S43、以这2个温度点为直线的2个端点,以当前的温度在2个温度点之间的比例,计算出当前温度的归零ADC采样值及灵敏度K:
当前温度在2个温度点的比例a=(T2-T)/(T-T1);
当前温度归零ADC采样值=(ADC2-a*ADC1)/(1+a);
当前温度灵敏度K=(K2-a*K1)/(1+a);
S44、根据当前的ADC采样值、温度补偿的当前温度归零ADC采样值、当前温度的灵敏度K值,计算当前货道的重量值:
当前货道的重量W=(当前温度归零ADC-当前温度ADC)/当前温度灵敏度K。
重力柜在使用之前,先进行各个温度的重力标定,对每一个温度点都需要做一个对应表,在计算重量时,根据当前的温度,查找该温度对应的参数表,来计算重量,这样就比较准确,不管是重力传感器的零点,还是重量传感器的灵敏度,以及电路的阻抗,只要受温度影响的,在温度标定时,就已经做补偿的对应参数,因此计算出来的结果就比较准确。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
通过本发明的重力传感器的温度补偿方法,重力柜在使用之前,先进行各个温度的重力传感器进行标定,对每一个温度点都需要做一个对应表,在计算重量时,根据当前的温度,查找该温度对应的参数表,来计算重量,这样就比较准确,不管是重力传感器的零点,还是重量传感器的灵敏度,以及电路的阻抗,只要受温度影响的,在温度标定时,就已经做补偿的对应参数,因此计算出来的结果就比较准确。因此,本发明的重力传感器的温度补偿方法,能够让重力柜适宜不同的温度,加快结算速度,减少错误结算率。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (3)
1.一种重力传感器的温度补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、重力柜的一个货道对应一个重力传感器,对重力柜的每个货道建立一个索引表;
S2、重力柜在使用前,进行各重力传感器每一个温度点的标定,标定的参数包括重力传感器的零点值与灵敏度参数;
S3、建立每个货道的温度补偿表,所述温度补偿表包括:各温度点对应的零点值及灵敏度参数;
S4、通过索引表和温度补偿表的映射,查找当前温度下对应的重力传感器零点值及灵敏度参数,根据当前温度的ADC采样值计算出对应货道的重量:
S41、检测当前温度的变化状况,在温度变化幅度较小时,读取当前温度,及每个货道重力传感器的ADC采样值;
S42、根据当前温度值,在温度补偿表中找到最接近的2个温度点的温度补偿表;
S43、以这2个温度点为直线的2个端点,以当前的温度在2个温度点之间的比例,计算出当前温度的归零ADC采样值及灵敏度K:
当前温度在2个温度点的比例a=(T2-T)/(T-T1);
当前温度归零ADC采样值=(ADC2-a*ADC1)/(1+a);
当前温度灵敏度K=(K2-a*K1)/(1+a);
S34、根据当前的ADC采样值、温度补偿的当前温度归零ADC采样值、当前温度的灵敏度K值,计算当前货道的重量值:
当前货道的重量W=(当前温度归零ADC-当前温度ADC)/当前温度灵敏度K。
2.如权利要求1所述的重力传感器的温度补偿方法,其特征在于,重力传感器的零点值标定方法如下:清空所有货道的货物,然后在每一个温度点,记录下该温度点的传感器的ADC采样值,并保存到对应的温度补偿表中;
重力传感器的灵敏度参数的标定方法如下:每个货道放一个确定的砝码,或者不同的货道放不同重量的砝码,读出货道对应的重力传感器的ADC采样值,并根据各温度点的归零ADC采样值,计算各温度点的灵敏度系数K:K=(归零ADC采样值-当前ADC采样值)/砝码重量。
3.如权利要求1或2所述的重力传感器的温度补偿方法,其特征在于,标定的对应表保存在单片机的flash中,每次开机时自动调用。
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