CN113899046A - 一种新风机及新风机型杀菌的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种新风机及新风机型杀菌的控制方法，属于新风机的技术领域，包括：壳体、抽风机、压缩机、内循环导风门、蒸发器、温度传感器和主机，主机开启杀菌模式后，温度传感器每隔t1时间检测一次蒸发器的温度T1，预设若干标准温度T2、T3、T4，且T2<T3<T4，若T1<T2，则执行步骤S2，若T3>T1≥T2，则执行步骤S3，若T4>T1≥T3且持续一段时间t2，则执行步骤S4，若T1≥T4，则执行步骤S6。本发明的温度传感器检测蒸发器的实时温度，并与预先设置的标准温度进行比较，进一步控制内循环导风门的开启角度，从而控制进入壳体内的风量，进而实现调控蒸发器温度的目的，避免因长时间散热较差，出现整个制冷系统出现高温保护的情况，保证整机运行的可靠性。

Description

一种新风机及新风机型杀菌的控制方法
技术领域
本发明涉及新风机的技术领域，尤其涉及一种新风机及新风机型杀菌的控制方法。
背景技术
当湿空气接触到低于该湿空气露点温度的物体时，就会在该物体表面析出冷凝水，除湿机正是利用该原理达到除湿的目的。
湿空气经风扇吸入壳体内部后，首先经空气过滤网过滤，然后通过温度较低的蒸发器，此时由于蒸发器表面的温度远低于湿空气的露点温度，空气就会被降温除湿，将空气中多余水蒸汽冷凝为水珠，达到一定量后滴落在接水盘中，从而使空气的含湿量减少。
除湿新风机一般都有内循环(内除湿)、新风(外除湿)功能，特别是使用新风功能较多的机器，即长期通过新风机将室外的空气吸入室内，以达到不开窗也能换气的目的，但大量灰尘、微小颗粒也同时被吸入壳体内部，虽初效滤网能过滤一部分，但效果有限。此外由于蒸发器上面存在冷凝水，就会有不少的灰尘、颗粒附着在其上面，随时间在蒸发器上累积到一定量后，影响热交换效率的同时也会滋生大量的细菌、霉菌，就相应产生异味。这些细菌、异味随后就被吹入室内,给人体健康带来巨大影响。对于冷凝器来说，在除湿机运行过程冷凝器都是高温状态，又在蒸发器后面，故除湿机中的冷凝器不会变脏，发霉。
目前常规除湿新风机基本无杀菌功能，即使带杀菌功能的除湿新风机，也是单独配套杀菌模块，成本较高。
发明内容
针对现有的上述问题，现旨在提供一种新风机及新风机型杀菌的控制方法，通过温度传感器检测的蒸发器的实时温度，并与预先设置的标准温度进行比较，从而控制导风门的开启角度，控制进入壳体风量的多少，进一步控制蒸发器温度，达到杀菌的目的。
具体技术方案如下：
一种新风机及新风机型杀菌的控制方法，包括：
壳体；
抽风机，所述抽风机设置在所述壳体内，且所述抽风机与外界连通；
压缩机，所述压缩机设置在所述壳体内；
内循环导风门，所述导风门设置在所述壳体上；
蒸发器，所述蒸发器设置在所述壳体内；
温度传感器，所述温度传感器设置在所述壳体内，所述温度传感器用于检测所述蒸发器的实时温度；
主机，所述主机分别与所述风机、所述压缩机、所述导风门、所述温度传感器电连接。
上述新风机，其中，所述抽风机具有低、中、高三个档位。
一种新风机型杀菌的控制方法，其中，应用于权利要求1或2所述的新风机。
上述新风机型杀菌的控制方法，其中，包括如下步骤：
步骤S1：所述主机开启杀菌模式后，所述温度传感器每隔t1时间检测一次所述蒸发器的温度T1，预设若干标准温度T2、T3、T4，且T2<T3<T4，若T1<T2，则执行步骤S2，若T3>T1≥T2，则执行步骤S3，若T4>T1≥T3且持续一段时间t2，则执行步骤S4，若T1≥T4，则执行步骤S6；
步骤S2：所述压缩机保持当前状态不变，所述抽风机停止工作，所述内循环导风门关闭，返回步骤S1；
步骤S3：所述压缩机保持当前状态不变，所述抽风机中档运行，所述内循环导风门打开，返回步骤S1；
步骤S4：所述压缩机、所述抽风机、所述内循环导风门保持当前状态，并运行t3时间后，执行步骤S5；
步骤S5：所述压缩机关闭，所述抽风机、所述内循环导风门保持当前状态不变，并运行t4时间后，所述主机关机复位；
步骤S6：所述抽风机高档运行，所述内循环导风门打开，所述压缩机保持当前状态不变，返回步骤S1。
上述新风机型杀菌的控制方法，其中，在步骤S3中，所述内循环导风门打开角度为θ1。
上述新风机型杀菌的控制方法，其中，在步骤S6中，所述内循环导风门打开角度为θ2。
上述新风机型杀菌的控制方法，其中，所述θ1＝5°，所述θ2＝90°。
根据权利要求1所述新风机型杀菌的控制方法，其中，所述t1＝2min，所述t2＝4min，所述t3＝30min，所述t4＝6min。
上述新风机型杀菌的控制方法，其中，所述T2＝48°，所述T3＝58°，所述T4＝62°。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本发明通过控制冷凝器的散热，避免制冷剂的温度就大幅下降，进而使得进入蒸发器的制冷剂的温度就比正常散热的制冷剂高出很多，从而使蒸发器保持较高的温度，实现高温杀菌的目的；
(2)本发明的温度传感器检测蒸发器的实时温度，并与预先设置的标准温度进行比较，新风机的主机通过分析温度传感器检测的温度，进一步控制内循环导风门的开启角度，从而控制进入壳体内的风量，进而实现调控蒸发器温度的目的，避免因长时间散热较差，出现整个制冷系统出现高温保护的情况，保证整机运行的可靠性。
附图说明
图1为本发明一种新风机的结构示意图；
图2为本发明的新风机型杀菌的控制方法的逻辑控制图。
附图中：1、壳体；2、抽风机；3、压缩机；4、内循环导风门；5内外循环导风门；6、冷凝器；7、蒸发器7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1为本发明一种新风机的结构示意图，图2为本发明的新风机型杀菌的控制方法的逻辑控制图，如图1所示，示出了一种较佳实施例的新风机，包括：包括：壳体1、抽风机2、压缩机3、接水盘和抽水泵，壳体1的内部设置有用于容纳新风机零部件的空腔，通过将零部件集中在空腔内，减小了新风机整体的体积，从而占用较小的空间，抽风机1设置在壳体1上，并且抽风机1与空腔连通，压缩机3设置在空腔内，并且压缩机3与抽风机2连接，压缩机3将抽风机2吸入的低温低压的制冷剂气体转化为高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，接水盘设置在空腔内，压缩机3接水盘用于接收空腔内部产生的冷凝水，抽水泵与接水盘连接，用于将接水盘内部的剩余的液态水从壳体1内部抽出，从而防止接水盘内部残存水分发霉，造成新风机内部产生异味。
进一步，作为一种较佳的实施例，新风机还包括：冷凝器6，冷凝器6设置在空腔内，新风机工作时，压缩机6将低温低压的制冷剂压缩为高温高压的制冷剂，排入冷凝器中，然后通过冷凝器的降温，节流元件的降压，将低温低压的制冷剂排入蒸发器7中，进一步的制冷剂通过在蒸发器7内吸热变成低温低压的气液混合态回到压缩机6内，如此循环。
进一步，作为一种较佳的实施例，抽风机2包括：外壳、进风口、出风口和风扇，外壳设置在壳体1上，进风口与外界连通，出风口与空腔连通，风扇设置在进风口和出风口之间，进而将外界的空气经进风口、出风口，从而进入空腔内部。
进一步，作为一种较佳的实施例，新风机还包括：空气过滤网，空气过滤网设置在空腔与抽风机2的连接处，空腔过滤网设置在抽风机2的出风口，起到过滤空气中的较大杂质颗粒的作用。
进一步，作为一种较佳的实施例，新风机还包括：蒸发器7，蒸发器7设置在空腔内，外界空气经压缩机3压缩后会经过蒸发器7，由于蒸发器7表面的温度远低于外界湿空气的露点温度，压缩空气就会被降温除湿，从而将空气中多余水蒸汽冷凝为水珠，达到一定量后滴落在接水盘中，从而使空气的含湿量减少。
进一步，作为一种较佳的实施例，新风机还包括：内循环导风门4和外循环导风门5，内循环导风门4和外循环导风门5均设置在壳体1远离抽风机的一侧，内循环导风门4与空腔连通，通过控制导风门4的开启角度，从而控制进如壳体1风量的多少，进一步控制蒸发器7的温度。
进一步，作为一种较佳的实施例，主机开启杀菌模式后，仅有内循环导风门4工作，外循环导风门5常闭。
进一步，作为一种较佳的实施例，新风机还包括：液位传感器，液位传感器设置在接水盘内，液位传感器与抽水泵电连接，液位传感器用于实时检测接水盘内的水位情况，当接水盘内的水位到达预设的临界值时，抽水泵启动工作，从而将接水盘内的液态水抽出。
进一步，作为一种较佳的实施例，新风机还包括：用于控制新风工作的主机，主机分别与抽风机2、压缩机3、抽水泵、温度传感器电连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，抽风机设置有低、中、高档三个档位。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明还公开了一种新风机型杀菌的控制方法，如图2所示，该方法包括如下的步骤：
步骤S1：主机开启杀菌模式后，温度传感器每隔t1时间检测一次蒸发器7的温度T1，预设若干标准温度T2、T3、T4，且T2<T3<T4，若T1<T2，则执行步骤S2，若T3>T1≥T2，则执行步骤S3，若T4>T1≥T3且持续一段时间t2，则执行步骤S4，若T1≥T4，则执行步骤S6；
步骤S2：压缩机3保持当前状态不变，抽风机2停止工作，内循环导风门4关闭，返回步骤S1；
此时的新风机内的温度低于48°，达不到杀菌的温度，关闭抽风机2和内循环导风门4后，此时由于冷凝器6无法散热，整个系统的温度上升很快，蒸发器7温度很快就能突破48°；
步骤S3：压缩机3保持当前状态不变，抽风机2中档运行，内循环导风门4打开，返回步骤S1；
此时的蒸发器7温度58°>T1≥48°，保持压缩机3状态不变，抽风机2中档运行、内循环导风门4打开，内循环导风门4默认打开角度5°，从而让少量风量进入空腔，延缓蒸发器7温度上升的速度，同时内循环导风门4以每6分钟打开5°的角度的速度进行打开，进一步保证整机运行的可靠性以及保证蒸发器7温度趋于稳定，即达到设定的目标值T3；
步骤S4：压缩机3、抽风机2、内循环导风门4保持当前状态，并运行t3时间后，执行步骤S5；
步骤S5：压缩机3关闭，抽风机2、内循环导风门4保持当前状态不变，并运行t4时间后，主机关机复位；
此时的蒸发器7的温度62°>T1≥58°，且该状态已持续4分钟，压缩机3状态不变，抽风机2、内循环导风门4运行状态均不变(即开合的角度不再变化)，持续运行30分钟，以此制造一个蒸发器7表面温度＞58℃，持续30分钟的杀菌环境，以达到30分钟杀菌的目的；
步骤S6：抽风机2高档运行，内循环导风门4打开，压缩机3保持当前状态不变，返回步骤S1；
此时的蒸发器7温度T≥62℃，压缩机3状态不变，抽风机2高档运行、内循环导风门4打开，内循环导风门4默认打开角度90°，让最大的风量进入空腔，从而快速降低蒸发器7的温度，同时内循环导风门4每分钟关闭5°，逐步延缓蒸发器7温度下降的速度，进一步保证整机运行的可靠性以及保证蒸发器7温度趋于稳定，即达到设定的目标值58℃。
优选的，在步骤S3中，内循环导风门4打开角度为θ1。
优选的，在步骤S6中，内循环导风门4打开角度为θ2。
优选的，其中，θ1＝5°，θ2＝90°。
优选的，t1＝2min，t2＝4min，t3＝30min，t4＝6min。
优选的，T2＝48°，T3＝58°，T4＝62°。
待杀菌过程结束后，压缩机3关闭，抽风机2、内循环导风门4运行状态均不变持续运行6分钟，从而烘干空腔内的水分，起到防霉作用，最后关机复位，结束整个杀菌过程。
蒸发器7升温至58℃以上，持续30分钟以上，等同于对壳体1的内部进行一次高温杀菌，可以有效杀灭病毒、细菌。
用户在主机上设定杀菌模式后，主机根据温度传感器检测到蒸发器7的实际温度与T3的差值大小，来调整内循环导风门4的开启角度，从而使系统逐渐达到一种使蒸发器7温度介于T3～T4的平衡状态，以此达到杀菌的温度条件。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新风机，其特征在于，包括：
壳体；
抽风机，所述抽风机设置在所述壳体内，且所述抽风机与外界连通；
压缩机，所述压缩机设置在所述壳体内；
内循环导风门，所述导风门设置在所述壳体上；
蒸发器，所述蒸发器设置在所述壳体内；
温度传感器，所述温度传感器设置在所述壳体内，所述温度传感器用于检测所述蒸发器的实时温度；
主机，所述主机分别与所述风机、所述压缩机、所述导风门、所述温度传感器电连接。
2.根据权利要求1所述新风机，其特征在于，所述抽风机具有低、中、高三个档位。
3.一种新风机型杀菌的控制方法，其特征在于，应用于权利要求1或2所述的新风机。
4.根据权利要求3所述新风机型杀菌的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：所述主机开启杀菌模式后，所述温度传感器每隔t1时间检测一次所述蒸发器的温度T1，预设若干标准温度T2、T3、T4，且T2<T3<T4，若T1<T2，则执行步骤S2，若T3>T1≥T2，则执行步骤S3，若T4>T1≥T3且持续一段时间t2，则执行步骤S4，若T1≥T4，则执行步骤S6；
步骤S2：所述压缩机保持当前状态不变，所述抽风机停止工作，所述内循环导风门关闭，返回步骤S1；
步骤S3：所述压缩机保持当前状态不变，所述抽风机中档运行，所述内循环导风门打开，返回步骤S1；
步骤S4：所述压缩机、所述抽风机、所述内循环导风门保持当前状态，并运行t3时间后，执行步骤S5；
步骤S5：所述压缩机关闭，所述抽风机、所述内循环导风门保持当前状态不变，并运行t4时间后，所述主机关机复位；
步骤S6：所述抽风机高档运行，所述内循环导风门打开，所述压缩机保持当前状态不变，返回步骤S1。
5.根据权利要求1所述新风机型杀菌的控制方法，其特征在于，在步骤S3中，所述内循环导风门打开角度为θ1。
6.根据权利要求5所述新风机型杀菌的控制方法，其特征在于，在步骤S6中，所述内循环导风门打开角度为θ2。
7.根据权利要求6所述新风机型杀菌的控制方法，其特征在于，所述θ1＝5°，所述θ2＝90°。
8.根据权利要求1所述新风机型杀菌的控制方法，其特征在于，所述t1＝2min，所述t2＝4min，所述t3＝30min，所述t4＝6min。
9.根据权利要求1所述新风机型杀菌的控制方法，其特征在于，所述T2＝48°，所述T3＝58°，所述T4＝62°。
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