CN113898651A - 一种t型环槽铆钉连接组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种T型环槽铆钉连接组件，包括预埋滑槽和T环槽铆钉连接副；预埋滑槽为横截面具有C形结构，有沿型钢组件纵向布置的纵向开口，纵向开口两边的内侧面设置多组沿型钢组件横向布置的横向凹槽；T型环槽铆钉连接副由T型带榫铆钉和配套套环组成；铆钉的榫头与预埋滑槽的横向凹槽配合，帽头与预埋滑槽两侧两边配合固定连接构件。本发明解决了现有预埋滑槽和T型螺栓连接螺母松动、脱落和螺栓脱出滑槽的问题，铆钉连接副金属塑性变形能够克服螺母连接松动、脱落现象，同时通过带榫的T型铆钉与预埋滑槽配合，解决了螺栓脱出滑槽问题，与传统的预埋滑槽和T型螺栓连接相比，连接安全性更高，能实现连接的免维护，可节约使用成本。
Description
技术领域
本发明属于铆接技术领域，属于金属机械加工的铆接类(B21J)和紧固件类(F16B)，涉及一种用于预埋滑槽连接的环槽铆钉连接副。
背景技术
预埋滑槽广泛应用建筑、隧道接触网、轨道交通装备等场合，预埋滑槽与T型螺栓配合使用可实现被连接部件在滑槽任意位置处连接，但其连接的可靠性影响部件后期使用的安全性。目前，应用广泛的哈芬槽与配合的T型螺栓不能完全满足防松、防脱和防滑的要求，隧道接触网曾出现过与T型螺栓配套的螺母发生松动导致T型螺栓从预埋滑槽中脱落，从而导致列车行车安全的事故。
发明内容
本发明的目的是克服现有预埋滑槽和T型螺栓连接存在的不足，提供一种能够有效防松、防脱和防滑的预埋滑槽和配套的T型环槽铆钉连接副。
本发明通过以下技术方案实现：
一种T型环槽铆钉连接组件，其特征在于：连接组件包括预埋滑槽和T环槽铆钉连接副；
所述预埋滑槽为横截面具有C形结构、用于预埋在被连接构件中的型钢组件，预埋滑槽有沿型钢组件纵向布置的纵向开口，纵向开口两边的内侧面设置多组沿型钢组件横向布置的横向凹槽；
所述T型环槽铆钉连接副由T型带榫铆钉和配套套环组成；所述T型带榫铆钉的榫头与预埋滑槽的横向凹槽配合用于定位固定连接副，T型铆钉帽头与预埋滑槽纵向开口两侧两边配合固定连接构件。
进一步所述T型带榫铆钉帽头为长方形，其短边长度小于预埋滑槽的纵向开口的宽度，对角线长度小于预埋滑槽内部横向宽度。
进一步所述T型带榫铆钉长方形帽头下方设置的榫头位于长方形短边侧，为单侧或两侧对称布置，榫头型状可以为长方形、正方形或三角形；榫头与预埋滑槽横向凹槽配合一致，榫头宽度不大于预埋滑槽横向凹槽宽度。
进一步所述T型带榫铆钉的尾牙为拉断型或不拉断型。
进一步所述预埋滑槽纵向开口两边的内侧面设置的沿型钢组件横向布置的横向凹槽每组与一套T环槽铆钉连接副配合用于固定连接构件。
本发明专利提供的预埋滑槽和配套的T型环槽铆钉连接副，其工作原理是：C字型预埋滑槽与T型环槽铆钉帽头配合使用时，T型环槽铆钉长方形帽头短边通过C字型梁纵向开口，旋转90°后使T型环槽铆钉长榫头落入C字型梁下部横向凹槽内，从而限制环槽铆钉横向移动，起到防滑的作用。同时利用环槽铆钉连接副轴向拉伸铆钉，径向挤压套环，使套环的金属流动到铆钉的环型牙内，形成永久的紧固连接的原理，提高连接的防松和防脱性能。
本发明连接组件有益性：本发明解决了现有预埋滑槽和T型螺栓连接螺母松动、脱落和螺栓脱出滑槽的问题，发明中利用环槽铆钉连接副金属塑性变形连接原理，解决了T型螺栓和螺母连接松动、脱落问题，同时通过带榫的T型铆钉与预埋滑槽配合，解决了螺栓脱出滑槽问题，与传统的预埋滑槽和T型螺栓连接相比，连接安全性更高，且能实现连接的免维护，可节约使用成本。
附图说明
图1是本发明预埋滑槽和T型环槽铆钉连接副连接结构示意图；
图2是预埋滑槽示意图；
图3是T型环槽铆钉连接副示意图；
图4是T型头带榫铆钉结构示意图；
图5是套环结构示意图。
1-预埋滑槽，2-T环槽铆钉连接副，3-被连接件，11-纵向开口，12-横向凹槽，21-T型头带榫铆钉，211-帽头，212-榫头，213-无环槽段，214-环槽段，215-尾牙，22-套环，221-法兰，222-变形区。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步说明，具体实施方式是对本发明原理的进一步说明，不以任何方式限制本发明，与本发明相同或类似技术均没有超出本发明保护的范围。
结合附图。
一种T型环槽铆钉连接组件，包括预埋滑槽1配套的T型环槽铆钉连接副2；预埋滑槽1为C字型梁，C字型梁下部设置有纵向开口11，纵向开口11两侧设置有若干横向凹槽12，C字型梁下部纵向开口11两侧边与T型环槽铆钉连接副2配合连接，横向凹槽12与T型环槽铆钉连接副2的榫头212配合。T型环槽铆钉连接副2由T型头带榫铆钉21和套环22构成，T型头带榫铆钉21由帽头211、榫头212、无环槽段213，环槽段214和尾牙215构成，铆钉帽头211为长方形，榫头212位于帽头211下部头长方形短边侧，榫头212可以单侧或两侧对称设置，套环22由法兰221和变形区222组成。
T型带榫铆钉21长方形帽头211短边长度小于预埋滑槽1的C字型梁纵向开口11宽度，T型带榫铆钉21长方形帽头211对角线长度小于C型梁内部横向宽度。
T型带榫铆钉21榫头212宽度小于C型梁下部横向凹槽12宽度。
如图1至5所示，本发明一种预埋滑槽1和配套的T型环槽铆钉连接副2；其中预埋滑槽1为热轧成型的C字型钢，下部设置有纵向开口11和横向凹槽12。
如图2所示，T型槽铆钉连接副2由T型头带榫铆钉21和套环22组成，所述T型头带榫铆钉由帽头211、榫头212、无环槽段213、环槽段214和215组成，帽头211为长方形，其短边长度不大于纵向开口101的宽度，对角线长度小于预埋滑槽1内部横向宽度；榫头212位于帽头211的短边侧，可以单侧或两侧对称布置，榫头的形状可以是三角形、长方形或正方形，且与横向凹槽12匹配，榫头厚度不大于横向凹槽12的宽度。环槽段214为独立的环槽结构。套环22由法兰221和变形区222组成。
本发明T型环槽铆钉连接组件的工作过程如下：
预埋滑槽1和配套的T型环槽铆钉连接副2安装时，将T型环槽铆钉连接副2中T型带榫铆钉21的帽头211短边侧与纵向开口11平行，将T型带榫铆钉21放入预埋滑槽1后，旋转90°T型带榫铆钉21，使得榫头212落入横向凹槽12中，利用榫头212和横向凹槽12的配合关系，限制T型带榫铆钉21沿滑槽纵向滑动，从而避免T型带榫铆钉21在使用中沿纵向滑出滑槽1。T型带榫铆钉21上安装被连接件3后，将套环22套入T型带榫铆钉21，使用专用工具轴向拉伸T型带榫环槽铆钉21，同时径向挤压套环22，使套环22的变形区222的金属流动到铆钉环槽段214中，形成一种永久的金属塑性变形连接，从而解决现有T型螺栓连接松动、脱落问题。
Claims (5)
1.一种T型环槽铆钉连接组件，其特征在于：连接组件包括预埋滑槽和T环槽铆钉连接副；
所述预埋滑槽为横截面具有C形结构、用于预埋在被连接构件中的型钢组件，预埋滑槽有沿型钢组件纵向布置的纵向开口，纵向开口两边的内侧面设置多组沿型钢组件横向布置的横向凹槽；
所述T型环槽铆钉连接副由T型带榫铆钉和配套套环组成；所述T型带榫铆钉的榫头与预埋滑槽的横向凹槽配合用于定位固定连接副，T型铆钉帽头与预埋滑槽纵向开口两侧两边配合固定连接构件。
2.根据权利要求1所述的T型环槽铆钉连接组件，其特征在于：所述T型带榫铆钉帽头为长方形，其短边长度小于预埋滑槽的纵向开口的宽度，对角线长度小于预埋滑槽内部横向宽度。
3.根据权利要求1所述的T型环槽铆钉连接组件，其特征在于：所述T型带榫铆钉长方形帽头下方设置的榫头位于长方形下表面两侧，为单侧或两侧对称布置，榫头型状可以为长方形、正方形或三角形；榫头与预埋滑槽横向凹槽配合一致，榫头宽度不大于预埋滑槽横向凹槽宽度。
4.根据权利要求1所述的T型环槽铆钉连接组件，其特征在于：所述T型带榫铆钉的尾牙为拉断型或不拉断型。
5.根据权利要求1至4任一项所述的T型环槽铆钉连接组件，其特征在于：所述预埋滑槽纵向开口两边的内侧面设置的沿型钢组件横向布置的横向凹槽每组与一套T环槽铆钉连接副配合用于固定连接构件。
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