CN113898033A - 一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备及方法，包括储水罐，储水罐侧壁下部设有带进水单向阀的进水口，储水罐侧壁上部设有出水口，储水罐的底面最低部位设有带排沉渣阀门的排沉渣口，储水罐的侧壁与底面连接区域设有带应急水龙头的应急用水口，储水罐的顶面最高部位设有带排浮渣阀门的排浮渣口，储水罐的顶面上还设有带筒式双向通气单向止液阀的气压平衡口，本发明的有益效果在于：可自动及手动净化储水、自动储水、持续保压，在正常供水时可长期保持储水罐满水状态，每次用水时都能实现储水整体流动，保证水质，结构简单，易装卸搬运，使用过程无需消耗能源，不会产生振动和噪音，节能环保，设备可靠性好，使用寿命长。

Description

一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备及方法

【技术领域】

本发明涉及一种储水设备及方法，尤其涉及一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备及方法。

【背景技术】

生活和工作中的方方面面都需要用水，水是生活和工作中必不可少的资源，现有的水源供应大部分是通过供水厂的供水管网直接向用水设备供水，在供水管网因故没法供水时，就会影响用户的生产、生活和工作，尤其是城市里的多层高层楼宇住宅或写字楼办公室，断水缺水，无法洗漱、煮食，尤其是影响大小便的解决，严重影响生活和工作；针对供水管网因故没法供水的情况，现有的解决方法主要是使用储水桶、储水罐等储水设备保存一定水资源，以实现停水时备用应急；但是现有的储水设备存在不足，包括：1.有些技术没有浮渣分离功能，用水设备易被浮渣堵塞，功能降低甚至失效，影响设备的使用质量和使用寿命；2.有些技术没有分离及排出沉渣和浮渣的净化功能；3.有些技术内置了清洗装置，但是清洗装置结构复杂，传动机构在水里工作，可靠性差，安装维护繁锁；4.有些技术需要用电，安装繁锁，有漏电风险，且需要持续消耗能源，还会造成噪音污染，不节能环保；5.有些技术，出口的水压不能保持，无法满足很多现有用水设备的水压需求；6.有些技术，不能实现无人值守自动补水储水功能；7.有些技术，储水流动性差，储存的水长期不流动，容易变腐，水质变差。

【发明内容】

本发明目的在于解决目前市场上的储水设备所存在的上述问题，而提供一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备及方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备，包括储水罐，所述储水罐的顶面和底面均为球面形或锥面形，所述储水罐侧壁下部设有进水口，所述进水口上安装有进水单向阀，所述储水罐通过进水单向阀与供水管网管道连接，所述储水罐侧壁上部设有出水口，所述出水口直接与用水设备管道连接，所述储水罐的底面设有支撑架，所述储水罐通过支撑架放置在地面上，所述储水罐的底面最低部位设有排沉渣口，所述排沉渣口上安装有排沉渣阀门，所述储水罐的侧壁与底面的连接区域设有应急用水口，所述应急用水口上安装有应急水龙头，所述储水罐的顶面最高部位设有排浮渣口，所述排浮渣口上安装有排浮渣阀门，所述储水罐的顶面上还设有气压平衡口，所述气压平衡口上安装有筒式双向通气单向止液阀。

进一步地，所述储水罐的材质为硬质耐压不变形的材质。

进一步地，所述筒式双向通气单向止液阀包括第一筒体、第二筒体、密封圈、T型阀芯、弹簧、浮筒，所述第一筒体下部与气压平衡口紧密连接，所述第一筒体上部内侧壁设有内螺纹结构，所述第二筒体下部外侧壁设有外螺纹结构，所述第二筒体下部与第一筒体上部螺纹紧密连接，所述第二筒体上部设有向内延伸且带有密封圈的凸台，所述第二筒体底部设有向内延伸的限位块，所述第二筒体内设有T型阀芯，所述T型阀芯顶面为圆面，所述T型阀芯顶部的T帽直径小于第二筒体内空间直径而大于第二筒体顶部向内延伸凸台的内孔径，所述T型阀芯的T柄上套合有弹簧，所述弹簧两端分别压在第二筒体底部向内延伸的限位块顶面及T型阀芯的T帽底面，所述T型阀芯的T柄下部从第二筒体内的限位块穿过并向下延伸至第一筒体的内空间中，所述T型阀芯的T柄底端安装固定有浮筒，所述浮筒吊挂在第一筒体的内空间中，所述浮筒为密封式中空筒体。

进一步地，所述浮筒的外径小于第一筒体的内径，所述浮筒的外径大于第二筒体底部限位块的穿孔孔径。

进一步地，所述浮筒在第一筒体内可升降的空间高度大于T型阀芯在第二筒体内可升降的空间高度。

进一步地，所述储水罐各个开口在储水罐上的高度从下往上分别是排沉渣口、应急用水口、进水口、出水口、气压平衡口、排浮渣口。

进一步地，所述进水口的管径不小于出水口的管径。

进一步地，所述储水罐顶面及/或侧壁上还设有若干可拆卸式的提手。

一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备运行方法：

S1、空罐储水及自动保压原理，在储水罐处于空罐，或供水管网断水后使用应急用水，使储水罐内储水没达到浮筒的高度时，浮筒和T型阀芯受重力作用影响下压弹簧，此时T型阀芯顶部与第二筒体上部向内延伸且带有密封圈的凸台分离，形成缝隙，筒式双向通气单向止液阀处于通气结构；当供水管网重新为储水罐持续供水时，水位上升，筒式双向通气单向止液阀持续向罐外排气；当储水罐内储水达到浮筒的高度，浮筒受水浮力影响上浮，推动T型阀芯上升，直至顶住第二筒体上部向内延伸且带有密封圈的凸台，随着水位进一步升高，浮筒和弹簧持续为T型阀芯提供向上的推力，浮筒和弹簧的推力使T型阀芯紧密贴合带有密封圈的凸台，使筒式双向通气单向止液阀处于密闭止液结构，防止罐内水溢出；储水罐内装满水，进水管道、储水罐与出水管道之间空间连通，进水口继续进水时，出水口就可以保持进水口的压力供水，向有水压要求的用水设备保压供水，自动实现无人值守储水和保压供水；

S2、正常供水及储水原理，本设备是在现有的外界供水管网与用水设备管道之间设置一个自动储水罐体，供水管网在正常情况时持续供水，水流通过进水口将储水罐填满水，并通过出水口将与出水口连接的用水设备管道填满水，且在用水设备消耗水时，会通过进水口持续进水，长期保持储水罐处于满水状态，出水口保压供水；若发生供水管网因故停止供水时，储水罐内会处于满水状态，实现自动储水，供应急使用；

S3、应急用水原理，在供水管网因故停止供水时，出水口停止向用水设备保压供水，储水罐转为应急供水状态，通过应急用水口供水；打开应急水龙头放水时，筒式双向通气单向止液阀向罐内持续进空气，水从水龙头持续流出，直至水位降至应急用水口高度，应急用水功能停止；应急用水口在供水管网正常供水时，也可以打开应急水龙头用水；

S4、自动净水原理，正常供水情况下，由于进水口位于罐体下部，出水口位于罐体上部，水流从进水口到出水口行程和时间较长，便于渣水更好分离，进水处于罐体下部，进水水流方向垂直于储水罐内水流上升运动的方向，由于罐内空间大而进水管道口径相对较小，水流进入罐内后分散，且受到罐内水的阻力而得以缓冲，使进水口的水流入罐内后流速不断降低变缓，有利于进入罐体的水流中的浮渣和沉渣在重力作用下逐渐自动分离升降至罐顶和罐底，避免浮渣和沉渣通过出水口到达用水设备，防止浮渣和沉渣影响用水设备功能甚至损坏用水设备，同时进水水流不直接冲刷底部和顶部区域，水流距离顶部浮渣和底部沉渣距离较远，不冲击已经集中的浮渣和沉渣，避免浮渣和沉渣再次分散并混合于出水中影响水质，达到同时供水新鲜高流动性与净化的目的；

S5、排渣原理，在正常供水情况下，罐体处于满水状态，在排浮渣阀门上外接引流管，然后打开排浮渣阀门，在水流上涌的作用力下，将最上层带有浮渣的水通过外接引流管的排浮渣阀门排至外界，然后关闭排浮渣阀门，完成浮渣外排净水操作；在排沉渣阀门上外接引流管，打开排沉渣阀门，将最下层带有沉渣的水通过外接引流管的排沉渣阀门排至外界，然后关闭排沉渣阀门，完成沉渣外排净水操作；在手动关闭进水单向阀或者供水管网因故停止供水的情况下，在排沉渣阀门上外接引流管，然后打开排沉渣阀门，可将储水罐内的沉渣、浮渣与水通过外接引流管的排沉渣阀门全部排至外界，然后关闭排沉渣阀门，完成外排浮渣和沉渣的操作。

本发明的有益效果在于：本申请的储水罐作为连接供水管网和用水设备的结构，在供水管网正常供水时可长期保持储水罐处于满水状态，实现自动储水，且每次用水设备用水时都能实现罐内储水整体流动，保证了储水的流动性，有效防止储水水质变腐变差，保证水质；本申请进水口和出水口的高度差结构能有效分离水中所含沉渣浮渣，实现自动净水，排浮渣口和排沉渣口的结构能在需要时有效实现手动控制净水的功能；本申请运行无需额外设置清洁装置和用电结构，结构简单，制造成本低，使用成本低，易装卸搬运，使用过程无需消耗能源，不会产生振动和噪音，节能环保，设备可靠性好，使用寿命长；本申请设置了筒式双向通气单向止液阀，筒式双向通气单向止液阀的结构，能确保T型阀芯在弹簧和浮筒的向上推力作用下可以密封筒式双向通气单向止液阀，实现罐内气压自动平衡，防止储水溢出。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的筒式双向通气单向止液阀剖面图；

图4为本发明的筒式双向通气单向止液阀爆炸图；

附图标记：1、储水罐；11、进水口；12、出水口；13、排沉渣口；14、应急用水口；15、排浮渣口；16、气压平衡口；2、进水单向阀；3、支撑架；4、排沉渣阀门；5、应急水龙头；6、排浮渣阀门；7、筒式双向通气单向止液阀；71、第一筒体；72、第二筒体；73、密封圈；74、T型阀芯；75、弹簧；76、浮筒；8、提手。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备，包括储水罐1，所述储水罐1的顶面和底面均为球面形或锥面形，所述储水罐1侧壁下部设有进水口11，所述进水口11上安装有进水单向阀2，所述储水罐1通过进水单向阀2与供水管网管道连接，所述储水罐1侧壁上部设有出水口12，所述出水口12直接与用水设备管道连接，所述储水罐1的底面设有支撑架3，所述储水罐1通过支撑架3放置在地面上，所述储水罐1的底面最低部位设有排沉渣口13，所述排沉渣口13上安装有排沉渣阀门4，所述储水罐1的侧壁与底面的连接区域设有应急用水口14，所述应急用水口14上安装有应急水龙头5，所述储水罐1的顶面最高部位设有排浮渣口15，所述排浮渣口15上安装有排浮渣阀门6，所述储水罐1的顶面上还设有气压平衡口16，所述气压平衡口16上安装有筒式双向通气单向止液阀7。

优选地，所述储水罐1的材质为硬质耐压不变形的材质。

优选地，所述筒式双向通气单向止液阀7包括第一筒体71、第二筒体72、密封圈73、T型阀芯74、弹簧75、浮筒76，所述第一筒体71下部与气压平衡口16紧密连接，所述第一筒体71上部内侧壁设有内螺纹结构，所述第二筒体72下部外侧壁设有外螺纹结构，所述第二筒体72下部与第一筒体71上部螺纹紧密连接，所述第二筒体72上部设有向内延伸且带有密封圈73的凸台，所述第二筒体72底部设有向内延伸的限位块，所述第二筒体72内设有T型阀芯74，所述T型阀芯74顶面为圆面，所述T型阀芯74顶部的T帽直径小于第二筒体72内空间直径而大于第二筒体72顶部向内延伸凸台的内孔径，所述T型阀芯74的T柄上套合有弹簧75，所述弹簧75两端分别压在第二筒体72底部向内延伸的限位块顶面及T型阀芯74的T帽底面，所述T型阀芯74的T柄下部从第二筒体72内的限位块穿过并向下延伸至第一筒体71的内空间中，所述T型阀芯74的T柄底端安装固定有浮筒76，所述浮筒76吊挂在第一筒体71的内空间中，所述浮筒76为密封式中空筒体。

优选地，所述浮筒76的外径小于第一筒体71的内径，所述浮筒的外径大于第二筒体72底部限位块的穿孔孔径。

优选地，所述浮筒76在第一筒体71内可升降的空间高度大于T型阀芯74在第二筒体72内可升降的空间高度。

优选地，所述储水罐1各个开口在储水罐1上的高度从下往上分别是排沉渣口13、应急用水口14、进水口11、出水口12、气压平衡口16、排浮渣口15。

优选地，所述进水口11的管径不小于出水口12的管径。

优选地，所述储水罐1顶面及/或侧壁上还设有若干可拆卸式的提手8。

一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备运行方法：

S1、空罐储水及自动保压原理，在储水罐处于空罐，或供水管网断水后使用应急用水，使储水罐内储水没达到浮筒的高度时，浮筒和T型阀芯受重力作用影响下压弹簧，此时T型阀芯顶部与第二筒体上部向内延伸且带有密封圈的凸台分离，形成缝隙，筒式双向通气单向止液阀处于通气结构；当供水管网重新为储水罐持续供水时，水位上升，筒式双向通气单向止液阀持续向罐外排气；当储水罐内储水达到浮筒的高度，浮筒受水浮力影响上浮，推动T型阀芯上升，直至顶住第二筒体上部向内延伸且带有密封圈的凸台，随着水位进一步升高，浮筒和弹簧持续为T型阀芯提供向上的推力，浮筒和弹簧的推力使T型阀芯紧密贴合带有密封圈的凸台，使筒式双向通气单向止液阀处于密闭止液结构，防止罐内水溢出；储水罐内装满水，进水管道、储水罐与出水管道之间空间连通，进水口继续进水时，出水口就可以保持进水口的压力供水，向有水压要求的用水设备保压供水，自动实现无人值守储水和保压供水；

S2、正常供水及储水原理，本设备是在现有的外界供水管网与用水设备管道之间设置一个自动储水罐体，供水管网在正常情况时持续供水，水流通过进水口将储水罐填满水，并通过出水口将与出水口连接的用水设备管道填满水，且在用水设备消耗水时，会通过进水口持续进水，长期保持储水罐处于满水状态，出水口保压供水；若发生供水管网因故停止供水时，储水罐内会处于满水状态，实现自动储水，供应急使用；

S3、应急用水原理，在供水管网因故停止供水时，出水口停止向用水设备保压供水，储水罐转为应急供水状态，通过应急用水口供水；打开应急水龙头放水时，筒式双向通气单向止液阀向罐内持续进空气，水从水龙头持续流出，直至水位降至应急用水口高度，应急用水功能停止；应急用水口在供水管网正常供水时，也可以打开应急水龙头用水；

S4、自动净水原理，正常供水情况下，由于进水口位于罐体下部，出水口位于罐体上部，水流从进水口到出水口行程和时间较长，便于渣水更好分离，进水处于罐体下部，进水水流方向垂直于储水罐内水流上升运动的方向，由于罐内空间大而进水管道口径相对较小，水流进入罐内后分散，且受到罐内水的阻力而得以缓冲，使进水口的水流入罐内后流速不断降低变缓，有利于进入罐体的水流中的浮渣和沉渣在重力作用下逐渐自动分离升降至罐顶和罐底，避免浮渣和沉渣通过出水口到达用水设备，防止浮渣和沉渣影响用水设备功能甚至损坏用水设备，同时进水水流不直接冲刷底部和顶部区域，水流距离顶部浮渣和底部沉渣距离较远，不冲击已经集中的浮渣和沉渣，避免浮渣和沉渣再次分散并混合于出水中影响水质，达到同时供水新鲜高流动性与净化的目的；

S5、排渣原理，在正常供水情况下，罐体处于满水状态，在排浮渣阀门上外接引流管，然后打开排浮渣阀门，在水流上涌的作用力下，将最上层带有浮渣的水通过外接引流管的排浮渣阀门排至外界，然后关闭排浮渣阀门，完成浮渣外排净水操作；在排沉渣阀门上外接引流管，打开排沉渣阀门，将最下层带有沉渣的水通过外接引流管的排沉渣阀门排至外界，然后关闭排沉渣阀门，完成沉渣外排净水操作；在手动关闭进水单向阀或者供水管网因故停止供水的情况下，在排沉渣阀门上外接引流管，然后打开排沉渣阀门，可将储水罐内的沉渣、浮渣与水通过外接引流管的排沉渣阀门全部排至外界，然后关闭排沉渣阀门，完成外排浮渣和沉渣的操作。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (9)

1.一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备，其特征在于：包括储水罐，所述储水罐的顶面和底面均为球面形或锥面形，所述储水罐侧壁下部设有进水口，所述进水口上安装有进水单向阀，所述储水罐通过进水单向阀与供水管网管道连接，所述储水罐侧壁上部设有出水口，所述出水口直接与用水设备管道连接，所述储水罐的底面设有支撑架，所述储水罐通过支撑架放置在地面上，所述储水罐的底面最低部位设有排沉渣口，所述排沉渣口上安装有排沉渣阀门，所述储水罐的侧壁与底面的连接区域设有应急用水口，所述应急用水口上安装有应急水龙头，所述储水罐的顶面最高部位设有排浮渣口，所述排浮渣口上安装有排浮渣阀门，所述储水罐的顶面上还设有气压平衡口，所述气压平衡口上安装有筒式双向通气单向止液阀。

2.根据权利要求1所述的一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备，其特征在于：所述储水罐的材质为硬质耐压不变形的材质。

3.根据权利要求1所述的一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备，其特征在于：所述筒式双向通气单向止液阀包括第一筒体、第二筒体、密封圈、T型阀芯、弹簧、浮筒，所述第一筒体下部与气压平衡口紧密连接，所述第一筒体上部内侧壁设有内螺纹结构，所述第二筒体下部外侧壁设有外螺纹结构，所述第二筒体下部与第一筒体上部螺纹紧密连接，所述第二筒体上部设有向内延伸且带有密封圈的凸台，所述第二筒体底部设有向内延伸的限位块，所述第二筒体内设有T型阀芯，所述T型阀芯顶面为圆面，所述T型阀芯顶部的T帽直径小于第二筒体内空间直径而大于第二筒体顶部向内延伸凸台的内孔径，所述T型阀芯的T柄上套合有弹簧，所述弹簧两端分别压在第二筒体底部向内延伸的限位块顶面及T型阀芯的T帽底面，所述T型阀芯的T柄下部从第二筒体内的限位块的穿孔中穿过并向下延伸至第一筒体的内空间中，所述T型阀芯的T柄底端安装固定有浮筒，所述浮筒吊挂在第一筒体的内空间中，所述浮筒为密封式中空筒体。

4.据权利要求3所述的一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备，其特征在于：所述浮筒的外径小于第一筒体的内径，所述浮筒的外径大于第二筒体底部限位块的穿孔孔径。

5.据权利要求4所述的一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备，其特征在于：所述浮筒在第一筒体内可升降的空间高度大于T型阀芯在第二筒体内可升降的空间高度。

6.根据权利要求1所述的一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备，其特征在于：所述储水罐各个开口在储水罐上的高度从下往上分别是排沉渣口、应急用水口、进水口、出水口、气压平衡口、排浮渣口。

7.根据权利要求1所述的一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备，其特征在于：所述进水口的管径不小于出水口的管径。

8.根据权利要求1所述的一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备，其特征在于：所述储水罐顶面及/或侧壁上还设有若干可拆卸式的提手。

9.一种无动力自动净水和自动储水的保压供水设备运行方法，其特征在于：

S1、空罐储水及自动保压原理，在储水罐处于空罐，或供水管网断水后使用应急用水，使储水罐内储水没达到浮筒的高度时，浮筒和T型阀芯受重力作用影响下压弹簧，此时T型阀芯顶部与第二筒体上部向内延伸且带有密封圈的凸台分离，形成缝隙，筒式双向通气单向止液阀处于通气结构；当供水管网重新为储水罐持续供水时，水位上升，筒式双向通气单向止液阀持续向罐外排气；当储水罐内储水达到浮筒的高度，浮筒受水浮力影响上浮，推动T型阀芯上升，直至顶住第二筒体上部向内延伸且带有密封圈的凸台，随着水位进一步升高，浮筒和弹簧持续为T型阀芯提供向上的推力，浮筒和弹簧的推力使T型阀芯紧密贴合带有密封圈的凸台，使筒式双向通气单向止液阀处于密闭止液结构，防止罐内水溢出；储水罐内装满水，进水管道、储水罐与出水管道之间空间连通，进水口继续进水时，出水口就可以保持进水口的压力供水，向有水压要求的用水设备保压供水，自动实现无人值守储水和保压供水；

S2、正常供水及储水原理，本设备是在现有的外界供水管网与用水设备管道之间设置一个自动储水罐体，供水管网在正常情况时持续供水，水流通过进水口将储水罐填满水，并通过出水口将与出水口连接的用水设备管道填满水，且在用水设备消耗水时，会通过进水口持续进水，长期保持储水罐处于满水状态，出水口保压供水；若发生供水管网因故停止供水时，储水罐内会处于满水状态，实现自动储水，供应急使用；

S3、应急用水原理，在供水管网因故停止供水时，出水口停止向用水设备保压供水，储水罐转为应急供水状态，通过应急用水口供水；打开应急水龙头放水时，筒式双向通气单向止液阀向罐内持续进空气，水从水龙头持续流出，直至水位降至应急用水口高度，应急用水功能停止；应急用水口在供水管网正常供水时，也可以打开应急水龙头用水；

S4、自动净水原理，正常供水情况下，由于进水口位于罐体下部，出水口位于罐体上部，水流从进水口到出水口行程和时间较长，便于渣水更好分离，进水处于罐体下部，进水水流方向垂直于储水罐内水流上升运动的方向，由于罐内空间大而进水管道口径相对较小，水流进入罐内后分散，且受到罐内水的阻力而得以缓冲，使进水口的水流入罐内后流速不断降低变缓，有利于进入罐体的水流中的浮渣和沉渣在重力作用下逐渐自动分离升降至罐顶和罐底，避免浮渣和沉渣通过出水口到达用水设备，防止浮渣和沉渣影响用水设备功能甚至损坏用水设备，同时进水水流不直接冲刷底部和顶部区域，水流距离顶部浮渣和底部沉渣距离较远，不冲击已经集中的浮渣和沉渣，避免浮渣和沉渣再次分散并混合于出水中影响水质，达到同时供水新鲜高流动性与净化的目的；

S5、排渣原理，在正常供水情况下，罐体处于满水状态，在排浮渣阀门上外接引流管，然后打开排浮渣阀门，在水流上涌的作用力下，将最上层带有浮渣的水通过外接引流管的排浮渣阀门排至外界，然后关闭排浮渣阀门，完成浮渣外排净水操作；在排沉渣阀门上外接引流管，打开排沉渣阀门，将最下层带有沉渣的水通过外接引流管的排沉渣阀门排至外界，然后关闭排沉渣阀门，完成沉渣外排净水操作；在手动关闭进水单向阀或者供水管网因故停止供水的情况下，在排沉渣阀门上外接引流管，然后打开排沉渣阀门，可将储水罐内的沉渣、浮渣与水通过外接引流管的排沉渣阀门全部排至外界，然后关闭排沉渣阀门，完成外排浮渣和沉渣的操作。

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