CN113896148A - 一种药剂科用灌药设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药剂科用灌药设备，包括制药筒，所述制药筒的下方水平横向设置有第一传输装置，所述第一传输装置后侧的制药筒右侧水平横向设置有第二传输装置，所述制药筒的右侧底端向右水平固定连接有安装板，所述安装板的下方活动设置有装盖装置，所述制药筒的顶端中央处向上竖直固定连接有进料管，所述进料管下方的制药筒内左右两侧分别水平纵向活动设置有第一切碎辊和第二切碎辊。本发明通过在制药筒下方设置第一传输装置，第一传输装置的后方右侧设置有第二传输装置第一传输装置和第二传输装置顶端设置装盖装置，通过在旋转板前后两侧的下方设置可旋转的限位夹板，依次将瓶盖转移至药瓶上方进行装盖，提高封装效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种医用设备领域，具体是一种药剂科用灌药设备。
背景技术
药剂科业务根据医院医疗、科研和教学的需要及基本用药目录编制药品计划，查询掌握药品科技和药品市场信息，向临床提供安全有效、质优价廉的各类药品。根据医院医师处方及时准确地调配中西药品。有计划地生产普通制剂、灭菌制剂和中药制剂。开展药品检验工作，建立健全药品监督和质量检验检查制度，对外购药品和自制制剂进行全面控制。开展临床药学临床药理工作配合临床做好新药、临床试验和药品疗效评价。提出改进或淘汰药物品种意见，开展中西药新制剂新剂型药代动力学和生物利用度等科研工作。
随着中药的发展，中药越来越受人们的推崇，中药通过各种草药熬制而成，然而现在的很多白领上班族空余时间较少，熬药不方便，所以药剂科会将中药熬制完成装入药瓶中，对成品进行售卖，而在制药过程中，通常通过手动对中药进行切碎然后加水熬制，然后人工灌入药瓶中进行封装，工作量较大，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药剂科用灌药设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种药剂科用灌药设备，包括制药筒，所述制药筒的下方水平横向设置有第一传输装置，所述第一传输装置后侧的制药筒右侧水平横向设置有第二传输装置，所述制药筒的右侧底端向右水平固定连接有安装板，所述安装板的下方活动设置有装盖装置，所述制药筒的顶端中央处向上竖直固定连接有进料管，所述进料管下方的制药筒内左右两侧分别水平纵向活动设置有第一切碎辊和第二切碎辊，所述第一切碎辊和第二切碎辊的圆周外壁均匀向外固定设置有锯齿，所述制药筒内位于第一切碎辊和第二切碎辊下方固定设置有导料坡，所述导料坡中央位置处竖直开设有下料口，所述下料口下方的制药筒内中央处竖直活动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的外壁上均匀固定安装有安装环，所述安装环的圆周外壁与搅拌叶对应位置处的两侧均向外固定连接有安装凸块，所述安装凸块和搅拌叶上对应位置开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有紧固螺栓，所述搅拌轴的顶端固定设置有调节箱，所述调节箱的右侧通过水平横向设置的第一支撑杆与制药筒右侧内壁固定连接，所述搅拌轴的底端与水平设置的支撑环轴承连接，所述支撑环的右侧通过水平横向设置的第二支撑杆与制药筒右侧内壁固定连接，所述搅拌轴的顶端伸入调节箱内且搅拌轴上方外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧下方垂直啮合连接有第二齿轮，所述制药筒内底部水平固定连接有固定隔板，所述固定隔板上均匀开设有通孔，所述制药筒的底端中央处向下竖直固定连接有连接件，所述连接件的底端向下连通设置有出药管，所述导料坡下方的制药筒左侧侧壁向外侧上方倾斜固定连接有导液管，所述导液管的顶端向上竖直固定连接有进液管，所述第一传输装置上均匀设置有第一限位槽，所述第一限位槽包括左右两侧对应设置的第一限位件，所述第二传输装置上均匀设置有第二限位槽，所述第二限位槽包括左右两侧对应设置的第二限位件，所述装盖装置包括安装板上方右侧固定安装的第二电机，所述第二电机的输出端向下竖直固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底端伸出安装板且与水平设置的上固定板顶端中央处固定连接，所述上固定板的底端通过均匀竖直设置的连接杆与水平设置的下固定板固定连接，所述下固定板上方固定安装有液压缸，所述液压缸的底端竖直向下固定连接有液压杆，所述液压杆的底端与水平纵向设置的旋转板的顶端中央处固定连接，所述旋转板的上方的前后两侧均固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端均向下竖直固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底端伸出旋转板且与水平横向设置的固定杆顶端中央处固定连接，所述固定杆的左右两端均向下竖直固定连接有安装杆，所述安装杆的内侧通过伸缩杆向内连接有对应的限位夹板。
作为本发明进一步的方案：所述进料管的顶端向上倾斜固定连接有进料漏斗，所述进液管的顶端向上倾斜固定连接有进液漏斗。
作为本发明再进一步的方案：所述导料坡的内侧高度低于外侧高度，所述调节箱的顶端设置为尖锥状，所述制药筒的下方设置为漏斗状。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴叶沿着搅拌轴轴向固定设置有两组，每组搅拌叶均匀设置为三个。
作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑杆下方与制药筒右侧内壁之间倾斜固定连接有第一辅助支撑杆，所述安装板上方与制药筒右侧外壁之间倾斜固定连接有第二辅助支撑杆。
作为本发明再进一步的方案：所述调节箱内顶壁上与搅拌轴对应位置向内开设有插孔，搅拌轴顶端插入插孔内，且固定连接有限位凸起，插孔上方的调节箱顶壁内开设有限位槽，所述限位凸起位于限位槽内且与其通过轴承连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第二齿轮固定安装在水平纵向设置的连接轴前端，连接轴后端伸出制药筒且固定连接有第三齿轮，所述制药筒后侧位于第三齿轮下方水平设置有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与连接轴后端固定连接，所述第一切碎辊和第二切碎辊的前后两侧均通过切碎轴与制药筒内壁轴承连接，且后侧切碎轴后端伸出制药筒并分别固定连接有第五齿轮和第六齿轮，第五齿轮和第六齿轮之间啮合连接，所述第六齿轮后侧的切碎轴上固定连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮通过皮带传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一限位件和第二限位件的截面均设置为弧形，所述第一限位件的高度大于第二限位件的高度，所述限位夹板的截面设置为弧形。
作为本发明再进一步的方案：所述第一传输装置和第二传输装置内均匀水平纵向设置有传输轴，所述传输轴上固定连接有传输辊，所述传输辊之间连接有传输带，所述传输轴的前后两侧分别与前后两侧侧壁轴承连接，且传输轴相对应的一侧伸出侧壁并分别固定连接有第七齿轮，相邻第七齿轮之间通过皮带传动连接，所述第一传输装置的前侧和第二传输装置的后侧固定安装有第四电机。
作为本发明再进一步的方案：所述制药筒、第一传输装置和第二传输装置的底部均固定焊接有支撑底座，所述支撑底座包括均匀设置的支撑架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在制药筒内设置第一切碎辊和第二切碎辊，对草药进行切碎，同时制药筒内下方设置旋转的搅拌叶，对熬制中的中药进行搅拌，提高熬制效率，增强药效。
2.本发明通过在制药筒下方设置第一传输装置，第一传输装置的后方右侧设置有第二传输装置第一传输装置和第二传输装置之间的顶端活动设置装盖装置，通过在旋转板前后两侧的下方设置可旋转的限位夹板，依次将瓶盖转移至药瓶上方进行装盖，提高封装效率。
附图说明
图1为一种药剂科用灌药设备的结构示意图。
图2为一种药剂科用灌药设备中制药筒的结构示意图。
图3为图2中A区域的结构放大示意图。
图4为一种药剂科用灌药设备中调节箱的结构示意图。
图5为一种药剂科用灌药设备中搅拌轴与安装环的连接结构示意图。
图6为一种药剂科用灌药设备中制药筒的后视图。
图7为一种药剂科用灌药设备中第一限位槽的结构示意图。
图8为一种药剂科用灌药设备中装盖装置的结构示意图。
图9为一种药剂科用灌药设备中限位夹板的结构示意图。
图10为一种药剂科用灌药设备中装盖装置与第一传输装置和第二传输装置的侧视图。
图中：1制药筒、2第一传输装置、3第二传输装置、4安装板、5装盖装置、6进料管、7进料漏斗、8第一切碎辊、9第二切碎辊、10锯齿、11导料坡、12下料口、13搅拌轴、14搅拌叶、15安装环、16安装凸块、17安装孔、18紧固螺栓、19调节箱、20第一支撑杆、21第二支撑杆、22支撑环、23插孔、24限位凸起、25限位槽、26第一齿轮、27第二齿轮、28第三齿轮、29支撑板、30第一电机、31第四齿轮、32第五齿轮、33第六齿轮、34固定隔板、35通孔、36连接件、37出药管、38导液管、39进液管、40进液漏斗、41第一限位槽、42第一限位件、43第二电机、44第一旋转轴、45上固定板、46连接杆、47下固定板、48液压缸、49液压杆、50旋转板、51第三电机、52第二旋转轴、53固定杆、54安装杆、55伸缩杆、56限位夹板、57第一辅助支撑杆、58第二辅助支撑杆、59传输轴、60传输辊、61传输带、62第七齿轮、73第四电机、64支撑底座、65第二限位件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-10，一种药剂科用灌药设备，包括制药筒1，制药筒1的下方水平横向设置有第一传输装置2，对药瓶进行传输，第一传输装置2后侧的制药筒1右侧水平横向设置有第二传输装置3，对瓶盖进行传输，制药筒1的右侧底端向右水平固定连接有安装板4，安装板4的下方活动设置有装盖装置5，对灌药后的药瓶进行封盖，制药筒1的顶端中央处向上竖直固定连接有进料管6，进料管6下方的制药筒1内左右两侧分别水平纵向活动设置有第一切碎辊8和第二切碎辊9，第一切碎辊8和第二切碎辊9的圆周外壁均匀向外固定设置有锯齿10，第一切碎辊8和第二切碎辊9对向旋转，锯齿10对中药材料进行切碎，提高药性，制药筒1内位于第一切碎辊8和第二切碎辊9下方固定设置有导料坡11，导料坡11中央位置处竖直开设有下料口12，下料口12下方的制药筒1内中央处竖直活动设置有搅拌轴13，搅拌轴13上均匀固定连接有搅拌叶14，搅拌轴13的外壁上均匀固定安装有安装环15，安装环15的圆周外壁与搅拌叶14对应位置处的两侧均向外固定连接有安装凸块16，安装凸块16和搅拌叶14上对应位置开设有安装孔17，安装孔17内固定安装有紧固螺栓18，搅拌轴13的顶端固定设置有调节箱19，调节箱19的右侧通过水平横向设置的第一支撑杆20与制药筒1右侧内壁固定连接，搅拌轴13的底端与水平设置的支撑环22轴承连接，支撑环22的右侧通过水平横向设置的第二支撑杆21与制药筒1右侧内壁固定连接，搅拌轴13的顶端伸入调节箱19内且搅拌轴13上方外壁固定连接有第一齿轮26，第一齿轮26的后侧下方垂直啮合连接有第二齿轮27，第二齿轮27旋转带动第一齿轮26旋转，从而带动搅拌轴13旋转，搅拌叶14对中药进行搅拌熬制，提高熬制效率，制药筒1内底部水平固定连接有固定隔板34，固定隔板34上均匀开设有通孔35，制药筒1的底壁内均匀设置有加热棒，对制药筒1内进行加热，制药筒1的底端中央处向下竖直固定连接有连接件36，连接件36的底端向下连通设置有出药管37，出药管37上设置有电磁阀，导料坡11下方的制药筒1左侧侧壁向外侧上方倾斜固定连接有导液管38，导液管38的顶端向上竖直固定连接有进液管39，第一传输装置2上均匀设置有第一限位槽41，第一限位槽41包括左右两侧对应设置的第一限位件42，配合对药瓶进行限位，第二传输装置3上均匀设置有第二限位槽，第二限位槽包括左右两侧对应设置的第二限位件65，配合对瓶盖进行限位，装盖装置5包括安装板4上方右侧固定安装的第二电机43，第二电机43的输出端向下竖直固定连接有第一旋转轴44，第一旋转轴44的底端伸出安装板4且与水平设置的上固定板45顶端中央处固定连接，上固定板45的底端通过均匀竖直设置的连接杆46与水平设置的下固定板47固定连接，下固定板47上方固定安装有液压缸48，液压缸48的底端竖直向下固定连接有液压杆49，液压杆49的底端与水平纵向设置的旋转板50的顶端中央处固定连接，旋转板50的上方的前后两侧均固定安装有第三电机51，第三电机51的输出端均向下竖直固定连接有第二旋转轴52，第二旋转轴52的底端伸出旋转板50且与水平横向设置的固定杆53顶端中央处固定连接，固定杆53的左右两端均向下竖直固定连接有安装杆54，安装杆54的内侧通过伸缩杆55向内连接有对应的限位夹板56，通过伸缩杆55伸长带动限位夹板56向内移动将对应的瓶盖夹紧固定，然后液压杆49缩短带动其向上移动，然后第二电机43旋转使得旋转板50旋转，后侧限位夹板56带动瓶盖旋转移动至药瓶上方，然后液压杆49伸长带动限位夹板56向下移动，瓶盖与药瓶瓶口连接，药瓶上方的第三电机51驱动第二旋转轴52旋转，通过限位夹板56带动瓶盖旋转，对其进行装盖，同时前侧限位夹板56旋转移动至后侧，对后侧下一瓶盖进行夹紧，循环往复，提高装盖效率。
进料管6的顶端向上倾斜固定连接有进料漏斗7，便于进料，进液管39的顶端向上倾斜固定连接有进液漏斗40，便于进液。
导料坡11的内侧高度低于外侧高度，调节箱19的顶端设置为尖锥状，制药筒1的下方设置为漏斗状。
搅拌轴叶14沿着搅拌轴13轴向固定设置有两组，每组搅拌叶14均匀设置为三个。
第一支撑杆20下方与制药筒1右侧内壁之间倾斜固定连接有第一辅助支撑杆57，安装板4上方与制药筒1右侧外壁之间倾斜固定连接有第二辅助支撑杆58，提高稳定性。
调节箱19内顶壁上与搅拌轴13对应位置向内开设有插孔23，搅拌轴13顶端插入插孔23内，且固定连接有限位凸起24，插孔23上方的调节箱19顶壁内开设有限位槽25，限位凸起24位于限位槽25内且与其通过轴承连接。
第二齿轮27固定安装在水平纵向设置的连接轴前端，连接轴后端伸出制药筒1且固定连接有第三齿轮28，制药筒1后侧位于第三齿轮28下方水平设置有支撑板29，支撑板29上固定安装有第一电机30，第一电机30的输出端与连接轴后端固定连接，第一切碎辊8和第二切碎辊9的前后两侧均通过切碎轴与制药筒1内壁轴承连接，且后侧切碎轴后端伸出制药筒1并分别固定连接有第五齿轮32和第六齿轮33，第五齿轮32和第六齿轮33之间啮合连接，第六齿轮33后侧的切碎轴上固定连接有第四齿轮31，第四齿轮31与第三齿轮28通过皮带传动连接，第一电机30驱动连接轴和第三齿轮28旋转，从而带动第四齿轮31旋转，从而带动第六齿轮33旋转，从而带动第五齿轮32旋转，使得第一切碎辊8和第二切碎辊9对向旋转。
第一限位件42和第二限位件65的截面均设置为弧形，第一限位件42的高度大于第二限位件65的高度，限位夹板56的截面设置为弧形。
第一传输装置2和第二传输装置3内均匀水平纵向设置有传输轴59，传输轴59上固定连接有传输辊60，传输辊60之间连接有传输带61，传输轴59的前后两侧分别与前后两侧侧壁轴承连接，且传输轴59相对应的一侧伸出侧壁并分别固定连接有第七齿轮62，相邻第七齿轮62之间通过皮带传动连接，第一传输装置2的前侧和第二传输装置3的后侧固定安装有第四电机73，驱动第一传输装置2和第二传输装置3向右移动。
制药筒1、第一传输装置2和第二传输装置3的底部均固定焊接有支撑底座64，支撑底座64包括均匀设置的支撑架，对其进行稳定支撑。
本发明的工作原理是：将中药草药通过进料管6进入制药筒1内，第一切碎辊8和第二切碎辊9对向旋转，锯齿10对草药进行切碎，切碎后的草药通过下料口12进入制药筒1内下方，通过进液管39和导液管38向制药筒1内加入水，第二齿轮27旋转带动第一齿轮26旋转，从而带动搅拌轴13旋转，搅拌叶14对其进行搅拌，有利于中药的熬制，熬制后的中药通过出药管37灌入第一传输装置2上的药瓶中，通过伸缩杆55伸长带动限位夹板56向内移动将对应的瓶盖夹紧固定，然后液压杆49缩短带动其向上移动，然后第二电机43旋转使得旋转板50旋转，后侧限位夹板56带动瓶盖旋转移动至药瓶上方，然后液压杆49伸长带动限位夹板56向下移动，瓶盖与药瓶瓶口连接，药瓶上方的第三电机51驱动第二旋转轴52旋转，通过限位夹板56带动瓶盖旋转，对其进行装盖，同时前侧限位夹板56旋转移动至后侧，对后侧下一瓶盖进行夹紧，循环往复，提高装盖效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种药剂科用灌药设备，包括制药筒(1)，其特征在于，所述制药筒(1)的下方水平横向设置有第一传输装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种药剂科用灌药设备，其特征在于，所述第一传输装置(2)后侧的制药筒(1)右侧水平横向设置有第二传输装置(3)，所述制药筒(1)的右侧底端向右水平固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下方活动设置有装盖装置(5)，所述制药筒(1)的顶端中央处向上竖直固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)下方的制药筒(1)内左右两侧分别水平纵向活动设置有第一切碎辊(8)和第二切碎辊(9)，所述第一切碎辊(8)和第二切碎辊(9)的圆周外壁均匀向外固定设置有锯齿(10)，所述制药筒(1)内位于第一切碎辊(8)和第二切碎辊(9)下方固定设置有导料坡(11)，所述导料坡(11)中央位置处竖直开设有下料口(12)，所述下料口(12)下方的制药筒(1)内中央处竖直活动设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上均匀固定连接有搅拌叶(14)，所述搅拌轴(13)的外壁上均匀固定安装有安装环(15)，所述安装环(15)的圆周外壁与搅拌叶(14)对应位置处的两侧均向外固定连接有安装凸块(16)，所述安装凸块(16)和搅拌叶(14)上对应位置开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)内固定安装有紧固螺栓(18)，所述搅拌轴(13)的顶端固定设置有调节箱(19)，所述调节箱(19)的右侧通过水平横向设置的第一支撑杆(20)与制药筒(1)右侧内壁固定连接，所述搅拌轴(13)的底端与水平设置的支撑环(22)轴承连接，所述支撑环(22)的右侧通过水平横向设置的第二支撑杆(21)与制药筒(1)右侧内壁固定连接，所述搅拌轴(13)的顶端伸入调节箱(19)内且搅拌轴(13)上方外壁固定连接有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)的后侧下方垂直啮合连接有第二齿轮(27)，所述制药筒(1)内底部水平固定连接有固定隔板(34)，所述固定隔板(34)上均匀开设有通孔(35)，所述制药筒(1)的底端中央处向下竖直固定连接有连接件(36)，所述连接件(36)的底端向下连通设置有出药管(37)，所述导料坡(11)下方的制药筒(1)左侧侧壁向外侧上方倾斜固定连接有导液管(38)，所述导液管(38)的顶端向上竖直固定连接有进液管(39)，所述第一传输装置(2)上均匀设置有第一限位槽(41)，所述第一限位槽(41)包括左右两侧对应设置的第一限位件(42)，所述第二传输装置(3)上均匀设置有第二限位槽，所述第二限位槽包括左右两侧对应设置的第二限位件(65)，所述装盖装置(5)包括安装板(4)上方右侧固定安装的第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出端向下竖直固定连接有第一旋转轴(44)，所述第一旋转轴(44)的底端伸出安装板(4)且与水平设置的上固定板(45)顶端中央处固定连接，所述上固定板(45)的底端通过均匀竖直设置的连接杆(46)与水平设置的下固定板(47)固定连接，所述下固定板(47)上方固定安装有液压缸(48)，所述液压缸(48)的底端竖直向下固定连接有液压杆(49)，所述液压杆(49)的底端与水平纵向设置的旋转板(50)的顶端中央处固定连接，所述旋转板(50)的上方的前后两侧均固定安装有第三电机(51)，所述第三电机(51)的输出端均向下竖直固定连接有第二旋转轴(52)，所述第二旋转轴(52)的底端伸出旋转板(50)且与水平横向设置的固定杆(53)顶端中央处固定连接，所述固定杆(53)的左右两端均向下竖直固定连接有安装杆(54)，所述安装杆(54)的内侧通过伸缩杆(55)向内连接有对应的限位夹板(56)；所述进料管(6)的顶端向上倾斜固定连接有进料漏斗(7)，所述进液管(39)的顶端向上倾斜固定连接有进液漏斗(40)。
3.根据权利要求2所述的一种药剂科用灌药设备，其特征在于，所述导料坡(11)的内侧高度低于外侧高度，所述调节箱(19)的顶端设置为尖锥状，所述制药筒(1)的下方设置为漏斗状。
4.根据权利要求2所述的一种药剂科用灌药设备，其特征在于，所述搅拌轴叶(14)沿着搅拌轴(13)轴向固定设置有两组，每组搅拌叶(14)均匀设置为三个。
5.根据权利要求2所述的一种药剂科用灌药设备，其特征在于，所述第一支撑杆(20)下方与制药筒(1)右侧内壁之间倾斜固定连接有第一辅助支撑杆(57)，所述安装板(4)上方与制药筒(1)右侧外壁之间倾斜固定连接有第二辅助支撑杆(58)。
6.根据权利要求2所述的一种药剂科用灌药设备，其特征在于，所述调节箱(19)内顶壁上与搅拌轴(13)对应位置向内开设有插孔(23)，搅拌轴(13)顶端插入插孔(23)内，且固定连接有限位凸起(24)，插孔(23)上方的调节箱(19)顶壁内开设有限位槽(25)，所述限位凸起(24)位于限位槽(25)内且与其通过轴承连接。
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