CN113895069A - 一种茶籽油压榨工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶籽油压榨领域，更具体的说是一种茶籽油压榨工艺，本发明的目的是提供一种茶籽油压榨工艺，可以对油茶树的种籽进行研磨种籽表面的皮以及杂质抽走收集，便于进行集中处理。本发明的目的通过以下技术方案来实现，该工艺包括以下步骤：步骤一：将油茶树的种籽倒入茶籽油压榨装置内；步骤二：将倒入茶籽油压榨装置内的种籽进行祛皮；步骤三：将祛除的表面皮以及其他杂质进行吸附收集；步骤四：将祛除好表面皮的油茶树的种籽研磨滤除等待压榨。
Description
技术领域
本发明涉及茶籽油压榨领域，更具体的说是一种茶籽油压榨工艺。
背景技术
山茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，中国是世界上山茶科植物分布最广的国家，是世界上最大的茶油生产基地，现有技术中压榨茶籽油的过程中，在茶油加工过程中，压榨过程中茶油流出口处茶油的温度控制在30-40℃，以及在后续的精制、分离及过滤工序中，其加工温度最高不超过75℃，这样有利于保留形成茶籽油风味的挥发性物质和提高茶籽油中的营养成分的含量，但是不适合对油茶树的种籽进行研磨种籽表面的皮以及杂质抽走收集，便于进行集中处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种茶籽油压榨工艺，可以对油茶树的种籽进行研磨种籽表面的皮以及杂质抽走收集，便于进行集中处理。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种茶籽油压榨工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将油茶树的种籽倒入茶籽油压榨装置内；
步骤二：将倒入茶籽油压榨装置内的种籽进行祛皮；
步骤三：将祛除的表面皮以及其他杂质进行吸附收集；
步骤四：将祛除好表面皮的油茶树的种籽研磨滤除等待压榨。
所述茶籽油压榨装置包括五边架、电机Ⅰ、细杆、中杆、研磨架Ⅰ和研磨架Ⅱ，电机Ⅰ通过输出轴与细杆固接，中杆固接在细杆上，五边架固接在中杆的中部，五边架的五角处均固接有一个研磨架Ⅰ，研磨架Ⅱ设有五个，五个研磨架Ⅱ分别固接在五边架五角处端部的一侧。
所述每个研磨架Ⅰ上均设有多个横向长条孔。
所述每个研磨架Ⅱ的表面均粗糙。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明五边架的部分结构示意图；
图3是本发明抽料罩的部分结构示意图；
图4是本发明抽料管的部分结构示意图；
图5是本发明抽气箱的部分结构示意图；
图6是本发明转动桶的半剖结构示意图；
图7是本发明升降架的部分结构示意图；
图8是本发明收料箱的部分结构示意图；
图9是本发明的整体结构示意图Ⅰ；
图10是本发明的整体结构示意图Ⅱ。
图中：五边架101；电机Ⅰ102；细杆103；中杆104；研磨架Ⅰ105；研磨架Ⅱ106；抽料管201；抽料罩202；流通管203；抽气箱301；通管302；连接罩303；转动桶304；内桶305；收料架401；收料箱402；边角柱403；弹簧404；直角架405；升降架406；中环407；侧架408；弧形架409；电机Ⅱ410；旋转杆411；啮合盘412；带轮413；皮带414；侧环架415；侧杆416；
具体实施方式
一种茶籽油压榨工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将油茶树的种籽倒入茶籽油压榨装置内；
步骤二：将倒入茶籽油压榨装置内的种籽进行祛皮；
步骤三：将祛除的表面皮以及其他杂质进行吸附收集；
步骤四：将祛除好表面皮的油茶树的种籽研磨滤除等待压榨。
该部分根据图2中所表达的工作过程是：电机Ⅰ102的输出轴通过联轴器与细杆103固定连接，细杆103上固接有中杆104，中杆104的中部固接有五边架101，研磨架Ⅰ105设有五个，五个研磨架Ⅰ105分别固接在研磨架Ⅰ105五角处的端部，五边架101五角处端部的位于研磨架Ⅰ105一侧的位置分别固接有一个研磨架Ⅱ106。
作进一步说明，使用时，驱动电机Ⅰ102带动细杆103旋转，细杆103旋转的旋转方向为逆时针旋转，进一步的由旋转的细杆103带动中杆104旋转，进而使得中杆104带动中部的五边架101旋转，由此旋转的五边架101带动五边架101五角处端部的五个研磨架Ⅰ105旋转，以便于对油茶树的种籽进行研磨便于去皮去杂质工作，并且便于进行连续性的工作，连续性的工作是指，在五边架101逆时针旋转时，首先由研磨架Ⅱ106对油茶树的种籽进行研磨使得表面皮以及杂质脱落，再由研磨架Ⅰ105紧随研磨架Ⅱ106其后将被研磨架Ⅰ105研磨脱落的种籽表面的皮以及杂质抽走收集，便于进行集中处理，从而不需后续对油茶树的种籽进行二次过滤，并且加快后续压榨茶籽油的速率，使得工作效率提高，减低任务量。
该部分根据图2中所表达的工作过程是：固接在五边架101五角处端部的五个研磨架Ⅰ105上均设有多个横向的长条孔。
作进一步说明，每个研磨架Ⅰ105上设有的多个横向的长条孔便于通过该长条孔将油茶树的种籽上脱落的皮质以及杂质进行收集。
该部分根据图2中所表达的工作过程是：固接在五边架101五角处端部的位于研磨架Ⅰ105一侧的五个研磨架Ⅱ106的表面均为粗糙面。
作进一步说明，研磨架Ⅱ106的表面粗糙便于充分的将油茶树的种籽进行去皮去杂质。
所述茶籽油压榨装置还包括抽料管201、抽料罩202和流通管203，抽料管201设有五个，每个抽料管201上侧的前后两侧均连通一个抽料罩202，每个抽料管201下侧的中部均连通一个流通管203，五边架101五角处端部的前后两侧分别设有一个抽料罩202。
该部分根据图3、4、9和10中所表达的工作过程是：抽料管201周向均匀设有五个，每个抽料管201上端的前后两端分别固定并连通一个抽料罩202，流通管203设有五个，五个流通管203分别固定并连通在五个抽料管201下端的中部，五边架101圆周方向五角处的端部前后两端分别固接有一个抽料罩202。
作进一步说明，每个研磨架Ⅰ105上通过其表面上的长条孔所吸附抽取的杂质以及皮质会被位于研磨架Ⅰ105扇形内部位置两侧的抽料罩202所抽取，流通管203以及上侧的抽料罩202为抽气时将杂质以及皮质流通的管道，所以为便于将研磨架Ⅰ105所研磨吸附上油茶树种籽的杂质以及皮质可在研磨架Ⅰ105内的两个抽料罩202将其吸附，防止工作过程中导致工作环境杂乱。
所述每个抽料罩202的两侧分别均匀设有多个短条孔。
该部分根据图3、4、9和10中所表达的工作过程是：所述每个固定并连通在抽料管201上端前后两端的两个抽料罩202的顶部左右两侧均匀设有多个短条孔。
作进一步说明，每个抽料罩202两侧分别均匀分布的多个短条孔便于将油茶树种籽的杂质以及皮质从抽料罩202两侧分布的短条孔内流通到抽料罩202内，便于进行收集。
所述每个抽料管201均为硬质塑料管。
该部分根据图3、4、9和10中所表达的工作过程是：所述沿圆周方向设置的五个抽料管201均为硬质塑料管。
进一步说明，抽料管201均为硬质塑料管便于在旋转时抽料管201可稳定旋转，不易受到外力发生形变。
所述茶籽油压榨装置还包括抽气箱301、通管302、连接罩303、转动桶304和内桶305，抽气箱301一侧的顶部连通有通管302，通管302的后侧连通有连接罩303，转动桶304的前侧转动连接在连接罩303内，内桶305的前侧转动连接在连接罩303的中部，转动桶304后侧的中部设在中杆104的后侧，内桶305的前后两侧分别设在中杆104前后两侧，五边架101五角处的中部分别沿圆周均匀方向固接在转动桶304的中部，五边架101五角处的底部分别沿圆周均匀方向固接在内桶305的中部，五个流通管203的底部分别沿圆周方向均匀连通在转动桶304的中部。
该部分根据图5、6、9和10中所表达的工作过程是：通管302固定并连通在抽气箱301一端的上端，连接罩303固定并连通在通管302的后侧，连接罩303内转动连接有转动桶304的前端，连接罩303的中部转动连接有内桶305的前侧，中杆104的后侧设有转动桶304后侧的中部，中杆104前后两侧分别设有内桶305的前后两侧，转动桶304中部的圆周方向固接有五边架101五角处的中部，内桶305中部的圆周方向固接有五边架101五角处的底部，转动桶304中部的圆周方向连通有五个流通管203的底部。
进一步说明，将油茶树种籽的皮质以及附着的杂质进行抽取时，由于其皮质较轻，所以容易被吸起，进而在使用时，抽气箱301内部设有一个抽气机，抽气机为现有技术，并未在图中展出，并由连接的通管302进行抽气，转动桶304的前端转动连接在连接罩303内，并且转动桶304的前端与内桶305的前端均在连接罩303内，进而形成一个便于将杂质进行抽取的空间，并且流通管203的底部连通在转动桶304内，进行抽气吸附杂质时，直接由抽料罩202到抽料管201内，再由流通管203到达连接罩303、转动桶304和内桶305所形成的抽气空间内，在将杂质抽到抽气箱301内，便于进行统一收集。
所述连接罩303内侧表面做抛光处理。
该部分根据图5、6、9和10中所表达的工作过程是：所述连通在通管302上的连接罩303的内表面座抛光处理。
进一步说明，连接罩303内侧表面做抛光处理便于转动桶304和内桶305旋转时减少阻力。
根据上述一种茶籽油压榨工艺压榨的茶籽油，该茶籽油由以下重量份数的原料组成：维生素E0.5份、维生素D0.3份、胡萝卜素0.25份、磷脂1.5份、角鲨烯0.4份、抗氧化剂1.54份、油酸40份和亚油酸63份。
该部分根据图7、8、9和10中所表达的工作过程是：
所述茶籽油压榨装置还包括收料架401、收料箱402、边角柱403、弹簧404、直角架405、升降架406和中环407，收料架401的中部固接有收料箱402，收料架401的四角处分别固接有一个边角柱403，每个边角柱403上均套接有一个弹簧404，每个弹簧404的底部分别与收料架401的底部四角处固接，收料架401的左右两端均设有一个直角架405，升降架406底部的四角处分别滑动连接在四个边角柱403上，四个弹簧404的上端分别固接在升降架406的四角处，中环407固接在升降架406的前端，中杆104的前后两端分别转动连接在升降架406前后两端的中部，电机Ⅰ102固接在升降架406后端的中部，连接罩303固接在中环407内。
作进一步说明，使用时，上述的抽取油茶树的种籽的过程均在升降架406上进行，研磨架Ⅰ105和研磨架Ⅱ106对油茶树的种籽进行研磨时，与升降架406底部的表面将油茶树的种籽进行研磨脱落的种籽直接由升降架406底部的表面的孔流出到收料箱402内，便于进行统一的压榨工作，中环407便于固定连接罩303。
该部分根据图7、8、9和10中所表达的工作过程是：
所述茶籽油压榨装置还包括侧架408、弧形架409、电机Ⅱ410、旋转杆411、啮合盘412、带轮413、皮带414、侧环架415和侧杆416，升降架406前后两端的中部分别固接有一个侧杆416，侧架408设有两个，一个侧架408的前后两端分别固接在两个侧杆416的右端，另一个侧架408的前后两端分别固接在两个侧杆416的左端，每个侧架408的中部均设有一个啮合盘412，侧环架415固接在升降架406前端的中部，抽气箱301固接在侧环架415内，旋转杆411设有两个，每个旋转杆411的中部均固接有一个啮合盘412的偏心处，两个旋转杆411的前后两端分别转动连接在两个直角架405上端的前后两端，两个啮合盘412分别与两个弧形架409相啮合，每个旋转杆411的后端均固接有一个带轮413，两个带轮413通过皮带414传动连接，电机Ⅱ410的输出轴通过联轴器与位于左端的旋转杆411固接。
作进一步说明，为防止升降架406底部的表面上有种籽的残留，驱动电机Ⅱ410带动旋转杆411旋转，由于旋转杆411中部的啮合盘412相互连接时，为啮合盘412的偏心位置，所以啮合盘412以旋转杆411旋转中心旋转，进一步的在皮带414带动两个带轮413同步旋转，此时使得两个啮合盘412反复推动与之相啮合的两个弧形架409向下移动，从而使得两个侧架408带动两个侧杆416以及升降架406做升降运动，升降架406上升时，由位于收料架401四角处边角柱403上的弹簧404提供弹力，进而使得升降架406做升降运动，便于将升降架406中部残留的油茶树的种籽进行收集，结构简单使用方便。
Claims (10)
1.一种茶籽油压榨工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将油茶树的种籽倒入茶籽油压榨装置内；
步骤二：将倒入茶籽油压榨装置内的种籽进行祛皮；
步骤三：将祛除的表面皮以及其他杂质进行吸附收集；
步骤四：将祛除好表面皮的油茶树的种籽研磨滤除等待压榨。
2.根据权利要求1所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述茶籽油压榨装置包括五边架(101)、电机Ⅰ(102)、细杆(103)、中杆(104)、研磨架Ⅰ(105)和研磨架Ⅱ(106)，电机Ⅰ(102)通过输出轴与细杆(103)固接，中杆(104)固接在细杆(103)上，五边架(101)固接在中杆(104)的中部，五边架(101)的五角处均固接有一个研磨架Ⅰ(105)，研磨架Ⅱ(106)设有五个，五个研磨架Ⅱ(106)分别固接在五边架(101)五角处端部的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述每个研磨架Ⅰ(105)上均设有多个横向长条孔。
4.根据权利要求2所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述每个研磨架Ⅱ(106)的表面均粗糙。
5.根据权利要求2所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述茶籽油压榨装置还包括抽料管(201)、抽料罩(202)和流通管(203)，抽料管(201)设有五个，每个抽料管(201)上侧的前后两侧均连通一个抽料罩(202)，每个抽料管(201)下侧的中部均连通一个流通管(203)，五边架(101)五角处端部的前后两侧分别设有一个抽料罩(202)。
6.根据权利要求5所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述每个抽料罩(202)的两侧分别均匀设有多个短条孔。
7.根据权利要求6所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述每个抽料管(201)均为硬质塑料管。
8.根据权利要求7所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述茶籽油压榨装置还包括抽气箱(301)、通管(302)、连接罩(303)、转动桶(304)和内桶(305)，抽气箱(301)一侧的顶部连通有通管(302)，通管(302)的后侧连通有连接罩(303)，转动桶(304)的前侧转动连接在连接罩(303)内，内桶(305)的前侧转动连接在连接罩(303)的中部，转动桶(304)后侧的中部设在中杆(104)的后侧，内桶(305)的前后两侧分别设在中杆(104)前后两侧，五边架(101)五角处的中部分别沿圆周均匀方向固接在转动桶(304)的中部，五边架(101)五角处的底部分别沿圆周均匀方向固接在内桶(305)的中部，五个流通管(203)的底部分别沿圆周方向均匀连通在转动桶(304)的中部。
9.根据权利要求8所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述连接罩(303)内侧表面做抛光处理。
10.根据权利要求9所述的一种茶籽油压榨工艺压榨的茶籽油，其特征在于，该茶籽油由以下重量份数的原料组成：维生素E0.5份、维生素D0.3份、胡萝卜素0.25份、磷脂1.5份、角鲨烯0.4份、抗氧化剂1.54份、油酸40份和亚油酸63份。
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