CN113894646A - 一种升降旋转一体加工的玻璃磨边机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种升降旋转一体加工的玻璃磨边机；转动组件与操作板固定连接，并位于操作板的外侧壁，驱动电机与转动组件固定连接，磨边砂轮的一端与驱动电机的输出端固定连接，支撑架与操作箱固定连接，并位于操作箱的外侧壁，喷头与支撑架固定连接，并位于操作板的上方，过滤框与操作箱拆卸连接，并滑动设置于操作箱的内部，过滤网与过滤框固定连接，并位于过滤框的内侧壁，通过过滤网将从沥水板上滴落的水与玻璃粉末混合液体进行过滤，将玻璃粉末过滤至过滤框内，实现过滤使用后的水与玻璃粉末混合液体，避免造成资源浪费。

Description

一种升降旋转一体加工的玻璃磨边机
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种升降旋转一体加工的玻璃磨边机。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。
目前玻璃磨边机使用磨边砂轮对玻璃进行磨边，并使用水中和玻璃磨边过程中由摩擦产生的温度，但使用后的水与玻璃粉末混合，无法对其进行过滤，从而造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种升降旋转一体加工的玻璃磨边机，旨在解决现有技术中的使用后的水与玻璃粉末混合，无法对其进行过滤，从而造成资源浪费的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种升降旋转一体加工的玻璃磨边机，所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机包括底座、推动组件、伸缩杆、操作箱、沥水板、支撑柱、操作板、转动组件、驱动电机、磨边砂轮、支撑架、喷头、过滤框和过滤网，所述推动组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述伸缩杆的数量为多根，每根所述伸缩杆的一端与所述底座固定连接，每根所述伸缩杆的另一端与所述操作箱固定连接，所述沥水板与所述操作箱固定连接，并位于所述操作箱的内部，所述支撑柱的一端与所述沥水板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述操作板固定连接，所述转动组件与所述操作板固定连接，并位于所述操作板的外侧壁，所述驱动电机与所述转动组件固定连接，所述磨边砂轮的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述支撑架与所述操作箱固定连接，并位于所述操作箱的外侧壁，所述喷头与所述支撑架固定连接，并位于所述操作板的上方，所述过滤框与所述操作箱拆卸连接，并滑动设置于所述操作箱的内部，所述过滤网与所述过滤框固定连接，并位于所述过滤框的内侧壁。
所述过滤网将从所述沥水板上滴落的水与玻璃粉末混合液体进行过滤，将玻璃粉末过滤至所述过滤框内，实现过滤使用后的水与玻璃粉末混合液体，避免造成资源浪费。
其中，所述推动组件包括气缸、推杆和连接板，所述气缸与所述底座固定连接，所述推杆与所述气缸的输出端固定连接，所述连接板与所述推杆的输出端固定连接，所述操作箱与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上方。
所述气缸运作，所述气缸与所述推杆相配合，驱动所述连接板移动，从而使得所述底座和所述操作箱之间的距离改变。
其中，所述转动组件包括转动电机和减速机，所述转动电机与所述操作板固定连接，并位于所述操作板的上方，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述驱动电机与所述减速机的输出端固定连接。
所述转动电机与所述减速机相配合，驱动所述驱动电机转动，从而带动所述磨边砂轮转动，从而改变所述磨边砂轮的方向。
其中，所述伸缩杆包括外筒和内杆，所述外筒与所述底座固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述操作箱固定连接。
所述内杆与所述外筒之间的长度，随所述底座和所述操作箱之间的距离改变而改变，提高所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机的稳定性。
其中，所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机还包括固定框和滑动框，所述固定框与所述底座固定连接，所述滑动框的一侧与所述固定框滑动连接，所述滑动框的另一侧与所述操作箱固定连接，且所述滑动框嵌合于所述固定框内。
所述固定框和所述滑动框将所述推动组件包裹，避免操作人员的肢体与运作中的所述推动组件接触，从而导致操作人员受伤。
其中，所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机还包括回收管，所述回收管的一端与所述操作箱相连通。
所述回收管与所述操作箱相连通，所述操作箱内的水可通过所述回收管排出所述操作箱内。
其中，所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机还包括回收箱，所述回收管远离所述操作箱的一端与所述回收箱相连通。
所述操作箱内的水可通过所述回收管排出所述操作箱内，并被所述回收箱收集，以便后续将所述回收箱内的水进行回收利用。
本发明的一种升降旋转一体加工的玻璃磨边机，所述喷头与水源接通，通过操作人员将玻璃放置于所述操作板上，控制所述驱动电机运作，所述驱动电机为所述磨边砂轮提供动力，从而对玻璃进行磨边处理，在磨边处理的过程中，使用所述喷头，往磨边处进行喷水，从而中和玻璃磨边过程中由玻璃和所述磨边砂轮之间摩擦产生的温度，所述沥水板上具有多个均匀分布的沥水孔，从所述喷头喷出的水，在中和温度后，水和玻璃粉末的混合液通过所述沥水板上的沥水孔，滴落至所述操作箱内，并通过所述过滤网的过滤后，玻璃粉末粘附于所述过滤网上，并收集至所述过滤框内，过滤后的水滴落至所述过滤网的下方，并未所述操作箱收集，在操作人员使用所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机时，可控制所述推动组件，使得所述底座和所述操作箱之间的距离改变，从而改变所述操作板与地面之间的高度，此时所述伸缩杆随所述底座和所述操作箱之间的距离改变而改变，以便调节所述放置板与地面之间的距离，当操作人员调节所述磨边砂轮的方向时，控制所述转动组件运作，所述转动组件驱动所述磨边砂轮转动，从而改变所述磨边砂轮的方向，以便操作人员调节所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机，便于操作人员使用，实现了过滤使用后的水与玻璃粉末混合液体，避免造成资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的升降旋转一体加工的玻璃磨边机的结构示意图。
图2是本发明的升降旋转一体加工的玻璃磨边机的正视图。
图3是本发明的图2的A-A线结构剖视图。
图4是本发明的图2的B-B线结构剖视图。
图5是本发明的图3的C处局部结构放大图。
100-升降旋转一体加工的玻璃磨边机、1-底座、2-推动组件、3-伸缩杆、4-操作箱、5-沥水板、6-支撑柱、7-操作板、8-转动组件、9-驱动电机、21-气缸、22-推杆、23-连接板、31-外筒、32-内杆、81-转动电机、82-减速机、101-磨边砂轮、102-支撑架、103-喷头、104-过滤框、105-过滤网、106-固定框、107-滑动框、108-回收管、109-回收箱、110-轨道、111-滑块、112-摩擦垫、113-把手、114-减震组件、1141-第一连接块、1142-固定杆、1143-移动杆、1144-第二连接块、1145-减震弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供了一种升降旋转一体加工的玻璃磨边机100，所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机100包括底座1、推动组件2、伸缩杆3、操作箱4、沥水板5、支撑柱6、操作板7、转动组件8、驱动电机9、磨边砂轮101、支撑架102、喷头103、过滤框104和过滤网105，所述推动组件2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述伸缩杆3的数量为多根，每根所述伸缩杆3的一端与所述底座1固定连接，每根所述伸缩杆3的另一端与所述操作箱4固定连接，所述沥水板5与所述操作箱4固定连接，并位于所述操作箱4的内部，所述支撑柱6的一端与所述沥水板5固定连接，所述支撑柱6的另一端与所述操作板7固定连接，所述转动组件8与所述操作板7固定连接，并位于所述操作板7的外侧壁，所述驱动电机9与所述转动组件8固定连接，所述磨边砂轮101的一端与所述驱动电机9的输出端固定连接，所述支撑架102与所述操作箱4固定连接，并位于所述操作箱4的外侧壁，所述喷头103与所述支撑架102固定连接，并位于所述操作板7的上方，所述过滤框104与所述操作箱4拆卸连接，并滑动设置于所述操作箱4的内部，所述过滤网105与所述过滤框104固定连接，并位于所述过滤框104的内侧壁。
在本实施方式中，所述喷头103与水源接通，通过操作人员将玻璃放置于所述操作板7上，控制所述驱动电机9运作，所述驱动电机9为所述磨边砂轮101提供动力，从而对玻璃进行磨边处理，在磨边处理的过程中，使用所述喷头103，往磨边处进行喷水，从而中和玻璃磨边过程中由玻璃和所述磨边砂轮101之间摩擦产生的温度，所述沥水板5上具有多个均匀分布的沥水孔，从所述喷头103喷出的水，在中和温度后，水和玻璃粉末的混合液通过所述沥水板5上的沥水孔，滴落至所述操作箱4内，并通过所述过滤网105的过滤后，玻璃粉末粘附于所述过滤网105上，并收集至所述过滤框104内，过滤后的水滴落至所述过滤网105的下方，并未所述操作箱4收集，在操作人员使用所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机100时，可控制所述推动组件2，使得所述底座1和所述操作箱4之间的距离改变，从而改变所述操作板7与地面之间的高度，此时所述伸缩杆3随所述底座1和所述操作箱4之间的距离改变而改变，以便调节所述放置板与地面之间的距离，当操作人员调节所述磨边砂轮101的方向时，控制所述转动组件8运作，所述转动组件8驱动所述磨边砂轮101转动，从而改变所述磨边砂轮101的方向，以便操作人员调节所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机100，便于操作人员使用，实现了过滤使用后的水与玻璃粉末混合液体，避免造成资源浪费。
进一步地，所述推动组件2包括气缸21、推杆22和连接板23，所述气缸21与所述底座1固定连接，所述推杆22与所述气缸21的输出端固定连接，所述连接板23与所述推杆22的输出端固定连接，所述操作箱4与所述连接板23固定连接，并位于所述连接板23的上方。
在本实施方式中，所述气缸21运作，所述气缸21与所述推杆22相配合，驱动所述连接板23移动，从而使得所述底座1和所述操作箱4之间的距离改变。
进一步地，所述转动组件8包括转动电机81和减速机82，所述转动电机81与所述操作板7固定连接，并位于所述操作板7的上方，所述减速机82与所述转动电机81的输出端固定连接，所述驱动电机9与所述减速机82的输出端固定连接。
在本实施方式中，所述转动电机81运作，所述转动电机81与所述减速机82相配合，驱动所述驱动电机9转动，从而带动所述磨边砂轮101转动，从而改变所述磨边砂轮101的方向，以便操作人员调节所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机100，便于操作人员使用。
进一步地，所述伸缩杆3包括外筒31和内杆32，所述外筒31与所述底座1固定连接，所述内杆32的一端与所述外筒31滑动连接，所述内杆32的另一端与所述操作箱4固定连接。
在本实施方式中，所述内杆32在所述外筒31内滑动，所述内杆32与所述外筒31之间的长度，随所述底座1和所述操作箱4之间的距离改变而改变，提高所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机100的稳定性。
进一步地，所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机100还包括固定框106和滑动框107，所述固定框106与所述底座1固定连接，所述滑动框107的一侧与所述固定框106滑动连接，所述滑动框107的另一侧与所述操作箱4固定连接，且所述滑动框107嵌合于所述固定框106内。
在本实施方式中，所述滑动框107在所述固定框106内滑动，所述固定框106与所述滑动框107之间形成的高度，随所述底座1和所述操作箱4之间的距离改变而改变，所述固定框106和所述滑动框107将所述推动组件2包裹，避免操作人员的肢体与运作中的所述推动组件2接触，从而导致操作人员受伤。
进一步地，所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机100还包括回收管108，所述回收管108的一端与所述操作箱4相连通。
进一步地，所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机100还包括回收箱109，所述回收管108远离所述操作箱4的一端与所述回收箱109相连通。
在本实施方式中，所述回收管108与所述操作箱4相连通，所述操作箱4内的水可通过所述回收管108排出所述操作箱4内，并被所述回收箱109收集，以便后续将所述回收箱109内的水进行回收利用。
进一步地，所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机100还包括轨道110、滑块111、摩擦垫112和把手113，所述轨道110与所述操作箱4固定连接，并嵌合于所述操作箱4内，所述滑块111与所述过滤框104固定连接，并位于所述过滤框104的外侧壁，所述摩擦垫112与所述过滤框104固定连接，并位于所述过滤框104的外侧壁，所述把手113与所述过滤框104固定连接，并位于所述过滤框104的外侧壁。
在本实施方式中，当操作人员清理所述过滤网105上的玻璃粉末时，手持所述把手113，并施加拉力，使得所述过滤框104从所述操作箱4内取出，从而对所述过滤网105进行清理，当清理完毕后，操作人员将所述过滤框104重新推进所述操作箱4内，所述摩擦垫112增加所述过滤框104对所述操作箱4的摩擦，避免所述过滤框104在所述操作箱4内晃动，在这过程中，所述滑块111在所述轨道110内滑动，所述滑块111和所述轨道110限制所述过滤框104在所述操作箱4内的移动轨迹，提高所述过滤框104在所述操作箱4内的稳定性。
进一步地，所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机100还包括减震组件114，所述减震组件114的数量为多组，每组所述减震组件114分别与所述操作板7和所述沥水板5固定连接；
所述减震组件114包括第一连接块1141、固定杆1142、移动杆1143、第二连接块1144和减震弹簧1145，所述第一连接块1141与所述沥水板5固定连接，所述第二连接块1144与所述操作板7固定连接，所述固定杆1142与所述第一连接杆固定连接，所述移动杆1143的一端与所述固定杆1142固定连接，所述移动杆1143的另一端与所述第二连接块1144固定连接，所述减震弹簧1145的一端与所述第一连接块1141连接，所述减震弹簧1145的另一端与所述第二连接块1144固定连接，且所述减震弹簧1145分别围绕于所述固定杆1142和所述移动杆1143的外侧壁。
在本实施方式中，多组所述减震组件114分别在所述操作板7的边角，所述减震弹簧1145的两端分别连接所述第一连接块1141和所述第二连接块1144，所述减震弹簧1145吸收在对玻璃进行磨边过程中，所述操作板7受到震动，从而减少所述操作板7的晃动程度，所述减震弹簧1145分别围绕于所述固定杆1142和所述移动杆1143的外侧壁，所述移动杆1143在所述固定杆1142内滑动，所述固定杆1142和所述移动杆1143相配合，提高所述减震弹簧1145的稳定性。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种升降旋转一体加工的玻璃磨边机，其特征在于，
所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机包括底座、推动组件、伸缩杆、操作箱、沥水板、支撑柱、操作板、转动组件、驱动电机、磨边砂轮、支撑架、喷头、过滤框和过滤网，所述推动组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述伸缩杆的数量为多根，每根所述伸缩杆的一端与所述底座固定连接，每根所述伸缩杆的另一端与所述操作箱固定连接，所述沥水板与所述操作箱固定连接，并位于所述操作箱的内部，所述支撑柱的一端与所述沥水板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述操作板固定连接，所述转动组件与所述操作板固定连接，并位于所述操作板的外侧壁，所述驱动电机与所述转动组件固定连接，所述磨边砂轮的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述支撑架与所述操作箱固定连接，并位于所述操作箱的外侧壁，所述喷头与所述支撑架固定连接，并位于所述操作板的上方，所述过滤框与所述操作箱拆卸连接，并滑动设置于所述操作箱的内部，所述过滤网与所述过滤框固定连接，并位于所述过滤框的内侧壁。
2.如权利要求1所述的升降旋转一体加工的玻璃磨边机，其特征在于，
所述推动组件包括气缸、推杆和连接板，所述气缸与所述底座固定连接，所述推杆与所述气缸的输出端固定连接，所述连接板与所述推杆的输出端固定连接，所述操作箱与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上方。
3.如权利要求1所述的升降旋转一体加工的玻璃磨边机，其特征在于，
所述转动组件包括转动电机和减速机，所述转动电机与所述操作板固定连接，并位于所述操作板的上方，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述驱动电机与所述减速机的输出端固定连接。
4.如权利要求1所述的升降旋转一体加工的玻璃磨边机，其特征在于，
所述伸缩杆包括外筒和内杆，所述外筒与所述底座固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述操作箱固定连接。
5.如权利要求1所述的升降旋转一体加工的玻璃磨边机，其特征在于，
所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机还包括固定框和滑动框，所述固定框与所述底座固定连接，所述滑动框的一侧与所述固定框滑动连接，所述滑动框的另一侧与所述操作箱固定连接，且所述滑动框嵌合于所述固定框内。
6.如权利要求1所述的升降旋转一体加工的玻璃磨边机，其特征在于，
所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机还包括回收管，所述回收管的一端与所述操作箱相连通。
7.如权利要求6所述的升降旋转一体加工的玻璃磨边机，其特征在于，
所述升降旋转一体加工的玻璃磨边机还包括回收箱，所述回收管远离所述操作箱的一端与所述回收箱相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114800133A (zh) * 2022-06-24 2022-07-29 徐州高运新型材料有限公司 一种具有组合导轨的玻璃磨边装置

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