CN113893687A - 印刷voc废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种印刷VOC废气处理系统，其包括用于过滤杂质的初效净化机构和光催化机构，VOC废气依次通过初效净化机构和光催化机构，光催化机构包括内部设置有至少一个呈圆柱状净化腔的外壳和至少两个设置于净化腔内的催化组件，初效净化机构通过管道连通于净化腔内，催化组件包括呈环状的催化环、若干设置于催化环内侧的紫外灯以及多个用于配合紫外灯降解废气的催化叶片，催化环同轴转动连接于净化腔的腔壁，多个催化叶片环绕催化环的中心轴线设置且两者相互固定连接，多个催化叶片沿催化环轴向的投影相互重合，外壳设置有用于驱动催化环转动的驱动组件，任意相邻两个催化环的转动方向相反。本申请能够有效的优化VOC废气催化降解的效率。
Description
技术领域
本申请涉及废气处理技术的领域，尤其是涉及一种印刷VOC废气处理系统。
背景技术
VOC废气是指挥发性有机物产生的废气，其常见于材料、纺织、印刷等行业生产制造的过程中，而为了减小VOC废气对环境的影响，需要在生产制造过程中，先将VOC废气处理净化至排放标准之后，才能够排放至大气中。而现有技术中，常采用光催化技术对VOC废气进行降解处理。
现有技术中公告号为CN106861389B的中国专利公开了一种VOC废气净化设备以及净化方法，其技术要点为：包括依次连接的进气管、处理管和出气管，处理管内依次设有除尘单元、光催化单元以及等离子净化单元,光催化单元包括涂覆有光催化剂的光催化网以及设置在光催化网前方的紫外灯，等离子净化单元由若干高能离子管组成。
针对上述中的相关技术，发明人认为在实际使用的过程中，由于在光催化的过程中，需要废气与光触媒接触之后，才能够被光催化降解，上述的技术方案在使用的过程中，仅通过光催化网与紫外灯配合对VOC废气进行处理，光催化网与VOC废气的接触有限，导致对VOC废气处理的效率相对较低。
发明内容
为了优化VOC废气处理的效率，本申请提供一种印刷VOC废气处理系统。
本申请提供的一种印刷VOC废气处理系统，采用如下的技术方案：
一种印刷VOC废气处理系统，包括用于过滤杂质的初效净化机构和光催化机构，VOC废气依次通过初效净化机构和光催化机构，所述光催化机构包括内部设置有至少一个呈圆柱状净化腔的外壳和至少两个设置于净化腔内的催化组件，所述初效净化机构通过管道连通于净化腔内，所述催化组件包括呈环状的催化环、若干设置于催化环内侧的紫外灯以及多个用于配合紫外灯降解废气的催化叶片，所述催化环同轴转动连接于净化腔的腔壁，多个所述催化叶片环绕催化环的中心轴线设置且两者相互固定连接，多个所述催化叶片沿催化环轴向的投影相互重合，所述外壳设置有用于驱动催化环转动的驱动组件，任意相邻两个所述催化环的转动方向相反。
通过采用上述技术方案，在对VOC废气做处理时，VOC废气先通过初效净化机构做初步的过滤，然后再通入至外壳内的净化腔中，此时驱动组件驱动多个催化环转动，并带动催化叶片环绕催化环的中心转动，此时由于相邻两个催化环的转动方向相反，会使得相邻两个催化环之间形成紊流，从而使得VOC废气能够相对较为充分的接触到催化叶片，并配合紫外灯的照射，以相对较为充分的对VOC废气做净化；同时由于多个催化叶片沿催化环中心轴线方向的投影相互重合，能够使得VOC废气在流动时，有效的减小自相邻两个催化叶片之间的间隙直接流过而未与催化叶片接触做催化降解的概率，并且在使用的过程中，旋转的催化叶片会推动VOC废气冲击至相邻的催化环上的催化叶片的表面，从而进一步打乱气流，使得VOC废气整体更进一步的充分与催化叶片接触，以有效的优化紫外灯对VOC废气催化降解的效果。
可选的，所述初效净化机构和光催化机构之间设置有至少一个光氧净化机构，所述光氧净化机构的入气端连通于初效净化机构的出气端，所述光氧净化机构的出气端连通于外壳的入气端。
通过采用上述技术方案，光氧净化机构能够在被光催化机构催化降解之前，能够初步对VOC废气做催化降解，以减小后续光催化机构催化降解的压力。
可选的，所述外壳的出气端连通有用于进一步做净化的臭氧净化机构。
通过采用上述技术方案，臭氧净化机构能够对光催化机构催化降解之后的VOC废气中含有的少量未来得及被降解的部分做进一步的催化降解，以进一步减少处理后排出的VOC废气中未被催化降解废气含量。
可选的，所述催化叶片的投影呈等腰梯形且大端固定连接于催化环的内壁，若干所述催化环穿设有同中心轴线设置的连接轴，所述催化叶片的小端周向转动连接于连接轴，所述连接轴固定连接于外壳。
通过采用上述技术方案，等腰梯形的催化叶片能够有效的增加催化叶片的强度，同时通过连接轴对催化叶片的小端做支撑，以减小因催化叶片的形变导致相邻催化环内催化叶片产生相互干涉的可能性的同时；还能够优化转动时催化环以及催化叶片的稳定性。
可选的，所述催化叶片为透明材质制成，所述紫外灯嵌设于催化叶片内侧，所述催化叶片的表面均布有多个光触媒管，所述光触媒管为采用透明材料制成且其外壁涂覆有光触媒涂层。
通过采用上述技术方案，催化叶片能够有效的减小因紫外灯因接触VOC废气而对照射处的光线产生的影响的同时，在使用时，紫外灯的光线能够直接照射至光触媒管的内外壁，从而对VOC废气做催化降解，并在此过程中，多个光触媒管能够有效的打散VOC废气，并减缓VOC废气停留在催化叶片表面的接触时间，从而有效的优化催化降解的效率。
可选的，所述催化叶片内部成型有清理腔室，所述光触媒管的一端渗入至清理腔室内，所述外壳设有用于将水源或有机溶剂连通于清理腔室的连接组件。
通过采用上述技术方案，连接组件能够将外部的水或有机溶剂通入至清理腔室内，并通过光触媒管排出，以对光触媒管以及清理腔室的内部做清理的同时，排出的水或有机溶剂还能够在转动的催化叶片产生的离心力以及转动的催化叶片推动的气流的冲击下，相对较为充分的与催化叶片的表面以及光触媒管的外壁接触，从而配合旋转的催化叶片相对较为充分的对催化叶片以及光触媒管做清理。
可选的，所述驱动组件包括转动连接于外壳外壁的传动轴和用于驱动传动轴转动的驱动件，所述传动轴设置有若干沿传动轴轴向分布的传动件，相邻两个所述传动件的驱动输出方向相反，且若干所述传动件的输出端分别一一对应连接于不同的催化环。
通过采用上述技术方案，在需要驱动催化叶片时，只需通过驱动件带动传动轴转动，并通过多个传动件带动多个催化环转动即可。
可选的，所述催化环固定连接有同轴设置的催化齿环，所述外壳开设有多个对应多个催化齿环的传动开口，所述传动件包括同轴固定连接于传动轴的传动齿轮和至少一个传动惰轮，且所述传动惰轮转动连接于外壳并通过传动开口啮合于催化齿环，相邻两个所述传动件的传动惰轮的数量分别为偶数和奇数，所述传动齿轮通过传动惰轮啮合于催化齿环。
通过采用上述技术方案，在使用时，转动的传动齿轮带动传动惰轮转动，转动的传动惰轮带动催化齿环转动，从而带动催化环转动，同时由于相邻两个传动件的传动惰轮的数量分别为奇数和偶数，从而使得相邻两个催化齿环的转动方向相反。
可选的，所述催化环设置有若干用于对催化环和外壳内净化腔的腔壁之间做密封的密封件。
通过采用上述技术方案，密封件能够对传动开口做密封，减小使用过程中VOC废气泄漏的可能性。
可选的，所述催化叶片的大端位于催化环的内侧，所述催化环和催化齿环均嵌设并转动连接于外壳内净化腔的腔壁内，所述密封件包括密封安装环和卡设固定于密封安装环的密封环，所述密封安装环和密封环沿废气流动方向分布，且密封安装环同轴固定连接于外壳内净化腔的腔壁或催化环朝向废气流动方向一侧的边沿，所述所述密封环搭设于催化环的内侧边缘与外壳内净化腔的间隙或外壳。
通过采用上述技术方案，使用时，密封安装环能够对VOC废气做导引，初步减小VOC废气进入到催化环与外壳内净化腔的腔壁之间间隙的可能性，同时密封环搭设于催化环与外壳内净化腔的间隙，进一步做密封，从而减小VOC废气泄漏的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
在对VOC废气做处理时，VOC废气先通过初效净化机构做初步的过滤以及光氧净化机构的初步催化降解之后，然后再通入至外壳内的净化腔中，此时驱动组件驱动多个催化环转动，并带动催化叶片环绕催化环的中心转动，此时由于相邻两个催化环的转动方向相反，会使得相邻两个催化环之间形成紊流，从而使得VOC废气能够相对较为充分的接触到催化叶片，并配合紫外灯的照射，以相对较为充分的对VOC废气做净化；同时由于多个催化叶片沿催化环中心轴线方向的投影相互重合，能够使得VOC废气在流动时，有效的减小自相邻两个催化叶片之间的间隙直接流过而未与催化叶片接触做催化降解的概率，并且在使用的过程中，旋转的催化叶片会推动VOC废气冲击至相邻的催化环上的催化叶片的表面，从而进一步打乱气流，使得VOC废气整体更进一步的充分与催化叶片接触，以有效的优化紫外灯对VOC废气催化降解的效果，最后再通过臭氧催化机构的催化降解，以进一步减小排出VOC废气中未被催化降解的废气含量。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例光催化机构的结构示意图。
图3是图2中A-A线的剖视结构示意图。
图4是图3中B部分的放大结构示意图。
图5是图3中C部分的放大结构示意图。
附图标记说明：1、初效净化机构；2、外壳；21、传动开口；22、排液阀；23、外罩；3、催化组件；31、催化环；311、催化齿环；32、紫外灯；33、催化叶片；331、光触媒管；332、清理腔室；34、连接轴；341、连接环；342、连接环槽；343、连接孔；35、密封件；351、密封安装环；352、密封环；353、密封安装环槽；354、卡接环槽；355、密封弹簧；4、驱动组件；41、传动轴；42、驱动件；43、传动件；431、传动齿轮；432、传动惰轮；5、连接组件；51、连接管；52、接入管；53、阀门；6、光氧净化机构；7、臭氧净化机构；8、防护箱；81、防护门。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印刷VOC废气处理系统。参照图1和图2，印刷VOC废气处理系统包括初效净化机构1、光氧净化机构6、光催化机构和臭氧净化机构7。初效净化机构1的入气端用于连通印刷废气排放管道，初效净化机构1的出气端通过管道连通于光氧净化机构6的入气端，光氧净化机构6的出气端通过管道连通于光催化机构的入气端，光催化机构的出气端通过管道连通于臭氧净化机构7的入气端，臭氧净化机构7的出气端用于连通排放净化达标的废气，以使得VOC废气依次通过初效净化机构1、光氧净化机构6、光催化机构和臭氧净化机构7。
初效净化机构1用于过滤VOC废气中的杂质，其可以选用采用活性炭纤维、化纤或玻璃纤维滤芯的空气净化设备。光氧净化机构6可选用市售的光氧净化器；臭氧净化机构7同样可选用市售的臭氧净化器。其中，初效净化机构1、光氧净化机构6、光催化机构和臭氧净化机构7的外部设有将四者罩住的防护箱8，防护箱8的侧部设有多个开口且开口设有若干防护门81，以用于隔离VOC废气处理系统与外部。
参照图2和图3，光催化机构包括外壳2和至少两个催化组件3，外壳2的呈圆柱状的罐体结构且其呈竖向设置，以使得外壳2的内部成型有竖向且呈圆柱状的净化腔。光催化机构的入气端设于外壳2的顶部，光催化机构的出气端设于外壳2的底部。其中，两个催化组件3竖向分布设置，且两个催化组件3均设置于净化腔内。
参照图3和图4，催化组件3包括呈环形板状结构的催化环31、若干设置于催化环31内侧的紫外灯32以及多个用于配合紫外灯32对净化VOC废气的催化叶片33。催化环31与外壳2同中心轴线设置，且催化环31转动设置于净化腔的腔壁。多个催化叶片33环绕催化环31的中心轴线设置，且多个催化叶片33沿催化环31中心轴线方向的投影相互重合。
催化叶片33固定连接于催化环31的内侧边沿，且催化叶片33沿催化环31的径向延伸设置，不同催化组件3上的催化叶片33环绕催化环31中心轴线的倾斜方向相同。其中，催化叶片33呈梯形的板状结构，催化叶片33的大端固定连接于催化环31的内侧边缘，以增加催化叶片33的强度的同时，减小多个催化叶片33朝向外壳2中心一侧产生相互干渉的可能性。
参照图3和图4，外壳2的外部设置有用于同时驱动多个催化环31转动的驱动组件4，其任意相邻两个催化环31的转动方向相反。其中，外壳2可采用一体成型或采用两个横截面呈半圆形的箱体法兰连接成型。
在使用时，VOC废气先通过初效净化机构1过滤杂质，能够有效的减少后续光氧净化机构6、光催化机构以及臭氧净化机构7的杂物，从而减小对后续净化的影响；同时在初效净化机构1以及光氧净化机构6处理之后的VOC废气中的杂物有效的减少之后，VOC废气会进入到外壳2内，此时驱动组件4会驱动多个催化环31分别沿不同的方向转动，从而带动多个催化叶片33旋转，并且同一催化环31内的多个催化叶片33的投影相互重合，会使得VOC废气相对较为全面的接触到多个催化叶片33的表面，从而配合紫外灯32对VOC废气做催化降解。
同时，由于相邻两个催化环31的转动方向相反，会使得经过第一个催化环31的气流撞击到相邻催化环31的催化叶片33表面，并在外壳2内形成紊流，使得VOC废气相对较为充分的接触到催化叶片33的表面进行催化降解，以优化对VOC废气催化降解的效率的同时，VOC废气经过初效净化机构1以及光氧净化机构6的分解过滤，能够有效地减小进入到外壳2内部VOC废气的印染废物含量，从而减小因印染废物粘附到催化叶片33的表面对催化降解效果的影响。其中，相邻两个催化环31转动方向相反，还能够使得部分自上一个催化环31内相邻两个催化叶片33之间的间隙流过的VOC废气被紊流混合并接触到下一个催化环31内的催化叶片33上做催化降解，从而有效的减少排出的VOC废气中未与催化叶片33接触做催化降解的VOC废气含量，从而优化对VOC废气催化降解的效率。
参照图3和图4，为了减小因紫外灯32表面杂物粘附对催化降解的影响，催化叶片33采用透明材质制成，例如透明的亚克力板、透明的有机玻璃板等。紫外灯32嵌设于催化叶片33内部，并在催化叶片33的表面设有用于与紫外灯32配合的光触媒层。
光触媒层由若干插设嵌设于催化叶片33表面的光触媒管331成型，光触媒管331为内壁和外壁涂覆有光触媒涂层的透明纤维管，例如增强纤维管，以使得在使用时，催化叶片33内部的紫外灯32的光线能够透过催化叶片33同时照射于光触媒管331的内壁和外壁，从而实现对VOC废气的催化降解，并充分增加VOC废气与光触媒管331外壁的光触媒涂层接触面积，优化催化降解的效果。其中，光触媒涂层可选用纳米二氧化钛涂层、二氧化锆涂层以及氧化锌涂层，本申请实施例为纳米二氧化钛涂层，且催化叶片33未采用透明的超疏水材料或表面设有超疏水的涂层，例如超疏水的有机玻璃或树脂材料制成，或催化叶片33表面涂设有超疏水透明树脂涂层，例如透明纳米二氧化钛涂层。
在使用时，由于紫外灯32设置于催化叶片33内部，能够对紫外灯32做保护的同时，紫外灯32能够通过透明的催化叶片33与光触媒管331配合催化降解VOC废气的同时，由于催化叶片33为超疏水的有机玻璃或树脂材料制成，能够在催化叶片33旋转的过程中，VOC废气会对催化叶片33的表面以及光触媒管331表面产生相对较大的冲击，并配合催化降解产生的水，将催化叶片33表面的杂物等清理掉；同时，由于催化叶片33在使用时为旋转的，还能够通过催化叶片33旋转产生的离心力配合催化叶片33表面超疏水的性质，进一步增加催化叶片33表面的自洁性能，以优化对VOC废气催化降解的效率的同时，配合VOC废气以及催化叶片33的旋转，有效的优化催化叶片33的自洁性能，延长清理的间隔周期，优化使用效果。最后，采用多个光触媒管331成型的光触媒层，能够有效的增加VOC废气流动时与光触媒的接触面积，以优化催化降解的效率。
参照图3和图4，此外，为了优化催化环31以及催化叶片33旋转时的稳定性，多个催化环31穿设有连接轴34，连接轴34与多个催化环31同中心轴线设置，且催化叶片33周向转动连接于连接轴34，以使得催化叶片33能够相对连接轴34周向转动的同时，还能够得到连接轴34的支撑。其中，连接轴34固定连接于外壳2。
在使用时，连接轴34能够对多个催化叶片33做支撑的同时，优化多个催化叶片33旋转稳定性的同时，由于VOC废气的流动是通过催化叶片33的转动推动的，VOC废气在催化环31的中心部位的流动相对较小，连接轴34能够占用多个催化环31中心部位的位置，使得VOC废气能够通过催化环31中心部位的其他位置流动，从而进一步减少VOC废气直接通过相邻两个催化叶片33之间的间隙不接触直接流通的可能性，从而进一步优化对VOC废气的催化降解效果。
参照图3和图4，进一步的，连接轴34外套并转动连接有多个轴向分布的连接环341，多个连接环341分别一一对应多个催化环31设置，催化叶片33固定连接于连接环341，以进一步优化多个催化叶片33旋转时的稳定性。
此外，为了进一步减小因催化叶片33表面附着物对催化效果的影响，催化叶片33的内部成型有清理腔室332，清理腔室332的内壁同样为超疏水设置，紫外灯32穿设于清理腔室332内并固定连接于清理腔室332的腔壁。其中，光触媒管331连接于催化叶片33的一端穿入至清理腔室332内，外壳2设有若干用于将水源或有机溶剂通入至清理腔室332的连接组件5。
参照图3和图4，连接轴34为一端呈封闭结构的管状结构，连接轴34的开口端固定连接于外壳2内净化腔的腔壁。若干连接组件5分别一一对应多个催化环31设置，连接组件5包括若干分别一一对应多个催化环31设置的连接管51和接入管52，接入管52的一端呈封闭结构。
接入管52设置于连接轴34的内部且接入管52的封闭端位于接入管52的内部，接入管52的开口端朝向连接轴34连接于外壳2的一端延伸并穿出设有阀门53，以用于连通水源或有机溶剂。连接管51的一端固定连接于接入管52且连接管51连通于接入管52的内部，连接管51的另一端固定连接于连接轴34的内壁。
参照图3和图4，连接轴34的外壁开设有若干轴向分布的连接环槽342，连接环槽342为T型槽且其小端连通于连接管51，或连接管51插设于连接轴34并连通于连接环槽342内。连接环槽342的大端朝向连接环341开口设置，多个连接环341分别一一对应卡设并周向转动设置于多个连接环槽342内，连接环341开设有多个用于将清理腔室332连通于连接环槽342的连接孔343。其中，连接环341与连接环槽342的槽壁之间采用旋转密封圈旋转密封，外壳2的底部设有连通外部的排液阀22，以用于清理完成之后，将水或有机溶剂排出做处理。
在驱动多个催化环31需要对催化叶片33的表面以及光触媒管331做清理时，只需打开阀门53，并连通水源或有机溶剂，然后通过接入管52以及连接管51将水或有机溶剂通入至连接环槽342内，最后通过连接孔343将水或有机溶剂通入至清理腔室332内后，自光触媒管331排出，以对光触媒管331以及催化叶片33的外表面做清理的同时，还能够通过驱动组件4带动多个催化叶片33转动，此时催化叶片33由于受到气流的冲进，使得水或有机溶剂相对较为充分的与催化叶片33的表面接触，从而相对较为充分的对催化叶片33以及光触媒管331的外壁做清理。
在其他实施方式中，连接组件5还可设置为设有阀门的管道，并在催化环31的内部设有连通多个清理腔室332的孔道，孔道设有用于连通催化环31的外部的开口，开口设于外壳2的内部，在清理时，只需使得催化环31转动于固定位置，并使得催化环31停止转动，以使得孔道与管道连通即可；或连接组件5嵌设于连接轴34的管壁内并直接连通于连接环槽342即可。
同时由于催化环31为转动设置，紫外灯32可设置为自带电源的灯具，在使用之后，停止运行充电即可。或催化环31、连接环341中任意一个设有电滑环，使得紫外灯32通过电滑环电连接于连接轴34或外壳2上的电源，以用于使得紫外灯32能够相对外壳2以及连接轴34转动的同时，还能够正常使用。
参照图3和图5，为了能够同时驱动多个催化环31转动，且相邻两个催化环31的转动方向相反，驱动组件4包括传动轴41和用于驱动传动轴41转动的驱动件42。传动轴41转动连接于外壳2的外壁，且传动轴41设置有多个延期轴向分布的传动件43，多个传动件43分别一一对应多个催化环31设置，相邻两个传动件43的动力输出方向相反，多个传动件43的动力输出端分别一一对应连接于不同的催化环31。其中，驱动件42为电机或燃油机，本申请实施例为电机。
参照图3和图5，催化环31固定连接有同轴设置的催化齿环311，催化齿环311和催化环31均嵌设并转动设置于外壳2内净化腔的腔壁，外壳2设有多个一一对应多个催化环31的传动开口21，以用于动力传输。传动件43包括同轴固定连接于传动轴41的传动齿轮431和至少一个传动惰轮432，传动惰轮432为齿轮，并且相邻两个传动件43的传动惰轮432的数量分别为奇数和偶数，本申请实施例中相邻两个传动件43中传动惰轮432的数量分别为一个和两个。
具体的，设置有一个传动惰轮432的传动件43中，传动惰轮432同时啮合于传动齿轮431和催化齿环311；设置有两个传动惰轮432的传动件43中，两个传动惰轮432相互啮合，且两个传动惰轮432分别啮合于传动齿轮431和催化齿环311。其中，外壳2上设有多个分别将多个传动齿轮431罩住的外罩23，相邻两个传动齿轮431的直径不同。当然，在其他实施方式中，传动惰轮432也可分别设置为2、3、4、5个，且相邻两个传动件43传动惰轮432分别为奇数和偶数即可。
在使用时，只需通过驱动件42带动传动轴41转动，转动的传动轴41同时带动多个传动齿轮431转动，并通过不同数量的传动惰轮432，带动相邻两个催化环31沿不同方向的转动，以使得VOC废气相对较为充分的与催化叶片33接触做催化降解；并且由于相邻两个传动齿轮431的直径不同，会使得相邻两个催化环31的转速不同，能够进一步的增加VOC废气流动式产生的紊流，从而能够使得VOC废气能够进一步相对较为充分的与催化叶片33接触做催化降解。
在其他实施方式中，驱动组件4还可采用设置多个驱动件42，并在驱动件42的输出轴设置啮合于催化齿环311的驱动齿轮，以通过驱动件42分别带动不同驱动齿轮沿不同方向转动，从而带动多个催化齿环311沿不同方向转动。或驱动组件4中传动齿轮431以及催化齿环311设置为链轮或皮带轮，将传动惰轮432替换为链条或皮带轮，链条或皮带轮外套于催化齿环311，并通过不同的驱动件42驱动不同的链轮或皮带轮转动，从而带动设置为链条或皮带轮的催化齿环311沿不同方向转动。
参照图3和图5，此外，由于设置有传动开口21，催化环31设置有若干用于对催化环31和外壳2内净化腔的腔壁之间做密封的密封件35，本申请实施例中催化环31设置有两个密封件35，且两个密封件35沿催化环31的中心轴线方向分布。其中，催化环31沿其径向的宽度大于催化叶片33大端沿催化环31中心轴线方向的宽度，以使得催化叶片33位于催化环31的内侧。
密封件35包括包括密封安装环351和密封环352，密封安装环351远离外壳2中心的一侧成型有密封安装环槽353，密封安装环槽353的开口朝向与VOC废气流动方向相反。密封环352为弹性材料制成，例如橡胶环或硅胶环。密封环352的横截面呈C形且其开口与密封安装环槽353的开口方向相同，密封环352横截面C形的一端卡设于密封安装环槽353内，密封环352的另一端伸出密封安装环槽353并搭设于催化环31以及外壳2内净化腔的腔壁搭接的边沿或外壳2内净化腔的腔壁。
具体的，同一催化环31中朝向外壳2入料端一侧的密封件35中的密封安装环351固定连接于外壳2净化腔的腔壁；另一个密封件35中的密封安装环351固定连接于催化环31的内侧边缘，且密封安装环351可焊接与外壳2或催化环31；或密封安装环351通过螺栓等可拆卸连接于外壳2或催化环31。VOC废气流动时，在密封安装环351的边沿导引下减小进入到催化环31与外壳2内净化腔的腔壁之间的间隙的可能性，同时密封环352搭设于催化环31与外壳2内净化腔的腔壁之间的间隙位置，能够进一步减小VOC废气排出的可能性，从而对传动开口21出做密封，减小VOC废气因驱动组件4而产生泄漏的可能性。
参照图5，为了进一步使得密封环352相对较为紧密的贴合于外壳2内净化腔的腔壁与催化环31之间的间隙部位，密封环352位于密封安装环槽353外侧的部位开设有与催化环31同中心轴线设置的卡接环槽354，卡接环槽354内设置有环形的密封弹簧355，密封弹簧355与催化环31同中心轴线设置，以使得在使用时，能够使得密封弹簧355能够对密封环352做支撑的同时，增加密封环352抵接于催化环31与外壳2内净化腔腔壁的压力，从而优化密封的稳定性。
而在其他实施方式中，密封件35也可设置为密封圈且密封圈卡设于催化环31与外壳2之间的间隙做密封。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种印刷VOC废气处理系统，其特征在于：包括用于过滤杂质的初效净化机构（1）和光催化机构，VOC废气依次通过初效净化机构（1）和光催化机构，所述光催化机构包括内部设置有至少一个呈圆柱状净化腔的外壳（2）和至少两个设置于净化腔内的催化组件（3），所述初效净化机构（1）通过管道连通于净化腔内，所述催化组件（3）包括呈环状的催化环（31）、若干设置于催化环（31）内侧的紫外灯（32）以及多个用于配合紫外灯（32）降解废气的催化叶片（33），所述催化环（31）同轴转动连接于净化腔的腔壁，多个所述催化叶片（33）环绕催化环（31）的中心轴线设置且两者相互固定连接，多个所述催化叶片（33）沿催化环（31）轴向的投影相互重合，所述外壳（2）设置有用于驱动催化环（31）转动的驱动组件（4），任意相邻两个所述催化环（31）的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的印刷VOC废气处理系统，其特征在于：所述初效净化机构（1）和光催化机构之间设置有至少一个光氧净化机构（6），所述光氧净化机构（6）的入气端连通于初效净化机构（1）的出气端，所述光氧净化机构（6）的出气端连通于外壳（2）的入气端。
3.根据权利要求1所述的印刷VOC废气处理系统，其特征在于：所述外壳的出气端连通有用于进一步做净化的臭氧净化机构（7）。
4.根据权利要求1所述的印刷VOC废气处理系统，其特征在于：所述催化叶片（33）的投影呈等腰梯形且大端固定连接于催化环（31）的内壁，若干所述催化环（31）穿设有同中心轴线设置的连接轴（34），所述催化叶片（33）的小端周向转动连接于连接轴（34），所述连接轴（34）固定连接于外壳（2）。
5.根据权利要求1所述的印刷VOC废气处理系统，其特征在于：所述催化叶片（33）为透明材质制成，所述紫外灯（32）嵌设于催化叶片（33）内侧，所述催化叶片（33）的表面均布有多个光触媒管（331），所述光触媒管（331）为采用透明材料制成且其外壁涂覆有光触媒涂层。
6.根据权利要求5所述的印刷VOC废气处理系统，其特征在于：所述催化叶片（33）内部成型有清理腔室（332），所述光触媒管（331）的一端渗入至清理腔室（332）内，所述外壳（2）设有用于将水源或有机溶剂连通于清理腔室（332）的连接组件（5）。
7.根据权利要求1所述的印刷VOC废气处理系统，其特征在于：所述驱动组件（4）包括转动连接于外壳（2）外壁的传动轴（41）和用于驱动传动轴（41）转动的驱动件（42），所述传动轴（41）设置有若干沿传动轴（41）轴向分布的传动件（43），相邻两个所述传动件（43）的驱动输出方向相反，且若干所述传动件（43）的输出端分别一一对应连接于不同的催化环（31）。
8.根据权利要求7所述的印刷VOC废气处理系统，其特征在于：所述催化环（31）固定连接有同轴设置的催化齿环（311），所述外壳（2）开设有多个对应多个催化齿环（311）的传动开口（21），所述传动件（43）包括同轴固定连接于传动轴（41）的传动齿轮（431）和至少一个传动惰轮（432），且所述传动惰轮（432）转动连接于外壳（2）并通过传动开口（21）啮合于催化齿环（311），相邻两个所述传动件（43）的传动惰轮（432）的数量分别为偶数和奇数，所述传动齿轮（431）通过传动惰轮（432）啮合于催化齿环（311）。
9.根据权利要求8所述的印刷VOC废气处理系统，其特征在于：所述催化环（31）设置有若干用于对催化环（31）和外壳（2）内净化腔的腔壁之间做密封的密封件（35）。
10.根据权利要求9所述的印刷VOC废气处理系统，其特征在于：所述催化叶片（33）的大端位于催化环（31）的内侧，所述催化环（31）和催化齿环（311）均嵌设并转动连接于外壳（2）内净化腔的腔壁内，所述密封件（35）包括密封安装环（351）和卡设固定于密封安装环（351）的密封环（352），所述密封安装环（351）和密封环（352）沿废气流动方向分布，且密封安装环（351）同轴固定连接于外壳（2）内净化腔的腔壁或催化环（31）朝向废气流动方向一侧的边沿，所述所述密封环（352）搭设于催化环（31）的内侧边缘与外壳（2）内净化腔的间隙或外壳（2）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220107 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |