CN113883803A - 一种防冰霜调节系统 - Google Patents

一种防冰霜调节系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113883803A
CN113883803A CN202111260292.9A CN202111260292A CN113883803A CN 113883803 A CN113883803 A CN 113883803A CN 202111260292 A CN202111260292 A CN 202111260292A CN 113883803 A CN113883803 A CN 113883803A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
controller
control valve
storage device
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111260292.9A
Other languages
English (en)
Inventor
胡贵宾
董江超
付道莹
陈贤志
龚妍妍
张传国
李运奇
刘付旭光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aikang Medtech Co ltd
Original Assignee
Aikang Medtech Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aikang Medtech Co ltd filed Critical Aikang Medtech Co ltd
Priority to CN202111260292.9A priority Critical patent/CN113883803A/zh
Publication of CN113883803A publication Critical patent/CN113883803A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D13/00Stationary devices, e.g. cold-rooms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/002Defroster control
    • F25D21/004Control mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/04Preventing the formation of frost or condensate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/005Mounting of control devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/04Treating air flowing to refrigeration compartments
    • F25D2317/041Treating air flowing to refrigeration compartments by purification
    • F25D2317/0411Treating air flowing to refrigeration compartments by purification by dehumidification
    • F25D2317/04111Control means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2600/00Control issues
    • F25D2600/06Controlling according to a predetermined profile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防冰霜调节系统,包括外调节系统、冷库和内调节系统,所述外调节系统设置于冷库外部,所述内调节系统设置于冷库内部,所述外调节系统包括控制器、空气压缩机、储气罐、冷冻式空气干燥机、第一控制阀、差压传感器和冷库,所述内调节系统包括储气装置、第二控制阀和第一气体压力传感器,该技术方案通过内、外调节系统将经空气压缩机压缩后的压缩空气先经储气罐储存,储气罐存在一个自然降温过程,再将储气罐与冷冻式空气干燥机连接进行连接干燥制冷,极大地降低能耗,提高经济性,而内调节系统中的储气装置中的储存气体与冷库内部工作温度始终平衡趋于一致,使储气装置所释放出来的低温干燥空气不会或者是最小程度的影响冷库的温度。

Description

一种防冰霜调节系统
技术领域
本发明涉及冷藏技术领域,特别是一种防冰霜调节系统。
背景技术
在医疗器械行业领域中,相关政策法律要求血液标本采集后应尽快处理,在规定的2~8℃温度下保存。目前对于血液标本在采集后若不能立即进行相关检测实验时的通用做法是,将血液标本放置于冰箱(或冷柜)内进行2~8℃温度下保存,当需要对标本进行检测时,则从冰箱(或冷柜)内人工取出进行实验,若需实现血液标本流水线作业,普通冰箱(或冷柜)因无法实现自动存取,显然不能满足要求。
随着科学技术的发展,自动化冷库在逐步推向市场,而对于自动化冷库,面临两个重要的问题,分别是:一、由于冷库内发生的温度波动引起储存物品发生固态的冻熔过程,尤其是物品存取过程中开关冷库门对冷库内温度造成的较大幅度的波动,冷库内储存物品的品质易受到明显的不良影响;二、在冷库内部低温环境与外部相对高温环境结合区域,易发生冷热交换,引起结霜或雾水凝集,从而影响自动化装置的持续有效运行,如自动化冷库的隔热门处的自动化装置,最为容易发生结霜或成雾,使相应的自动化装置失效。在现有技术中,如在专利CN206019134U及CN106152679A中,通过设计缓冲室控制自动化冷库的温度波动范围,还有通过在冷库门处采取风帘来阻挡外部空气进入冷库内,但是风帘的设计会让部分空气进入冷库时带进去水汽,水汽遇冷则结冰,因此,当前,物品存取过程中开关冷库门,对于自动化冷库门处的结霜或雾水凝集问题,仍有较大的技术改进空间。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足,提供一种防冰霜调节系统。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种防冰霜调节系统,包括外调节系统、冷库和内调节系统,所述外调节系统设置于冷库外部,所述内调节系统设置于冷库内部,其中:
所述外调节系统包括控制器、空气压缩机、储气罐、冷冻式空气干燥机、第一控制阀和差压传感器,其中,所述控制器与所述空气压缩机连接,所述空气压缩机与所述储气罐连接,所述储气罐与所述冷冻式空气干燥机连接,所述冷库与所述差压传感器连接,所述差压传感器与所述控制器连接,所述控制器与所述第一控制阀连接,所述第一控制阀与所述冷冻式空气干燥机连接;
所述内调节系统包括储气装置、第二控制阀和第一压力传感器,所述第一控制阀与所述储气装置连接,所述储气装置与所述第二控制阀连接,所述第二控制阀与所述控制器连接,所述储气装置与所述第一压力传感器连接,所述第一压力传感器与所述控制器连接;
所述储气罐用于储存经空气压缩机压缩的压缩空气;
所述冷冻式空气干燥机用于对储气罐中压缩空气进行降温干燥处理,确保进入冷库内部的压缩空气干燥,以免将水汽带入冷库内部;
通常空压机压缩后的空气温度在50℃左右,外界温度通常在30℃左右,上述技术方案,将经过空气压缩机压缩后的压缩空气先经过储气罐储存,储气罐存在一个自然降温过程,然后,再将储气罐与冷冻式空气干燥机连接进行连接干燥制冷,极大地降低能耗,提高经济性。
所述差压传感器用于检测冷库内部压力和冷库外部压力;
所述储气装置用于存储经过冷冻式空气干燥机降温干燥处理后的低温干燥的压缩空气;该技术方案中的储气装置设置在冷库内部,储气装置中的气体与冷库内部工作温度始终平衡趋于一致,使得储气装置所释放出来的低温干燥空气不会或者是最小程度的影响冷库的温度,不会影响冷库的正常工作,而且也能使得储气装置中的低温干燥空气稳定存储。
所述控制器用于根据所述冷库当前内部压力和外部压力,计算得到压力差;当所述压力差达到第一设定值时,所述控制器生成第一指令,以及向所述第二控制阀发送第一指令,将第二控制阀打开,此时储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部;当所述压力差不小于第一平衡值时,所述控制器生成第二指令,以及向所述第二控制阀发送第二指令,将第二控制阀关闭;
所述第二控制阀,用于接收所述控制器发送的第一指令和第二指令;根据所述第一指令和第二指令,所述第二控制阀选择性地打开,使得储气装置中的低温干燥空气可向所述冷库内部传送,以使得冷库内部的压力大于冷库外部压力或所述冷库内部和外部压力保持平衡,从而破坏将冷库内外部冷热交换的条件。
所述第一压力传感器用于监测储气装置的压力并反馈至控制器,所述控制器接收所述储气装置的当前压力值;
当所述储气装置的当前压力值达到第二设定值时,所述控制器生成第三指令,以及向所述第一控制阀发送第三指令,将第一控制阀打开,此时经过冷冻式空气干燥机的低温干燥空气补充到储气装置中;当所述储气装置的当前压力值达到第三设定值时,所述控制器生成第四指令,以及向所述第一控制阀发送第四指令,将第一控制阀关闭。
所述第一控制阀,用于接收所述控制器发送的第三指令和第四指令;根据所述第三指令和第四指令,所述第一控制阀选择性地打开,使得经过冷冻式空气干燥机的低温干燥空气补充到储气装置中,以确保储气装置中的低温干燥空气时刻保持充足状态,确保需要向冷库内部输送冷气时,储气装置中的低温干燥空气能够充分供应冷气输送需求。
上述技术方案,通过第一压力传感器实时监测储气装置中的压力,以确保储气装置中的压缩空气时刻保持充足状态,确保需要向冷库内部输送冷气时,储气装置中的压缩空气能够充分供应冷气输送需求。
进一步的,所述储气装置为储气管道,所述储气管道在冷库内部的布置方式可以为直管式、盘管式、环管式、复合式、螺旋式等。
进一步的,所述储气管道开设有至少一个出气口和与出气口数量相匹配的第二控制阀;控制器控制第二控制阀的打开和关闭,进而控制储气管道出气口的打开和关闭。
需要说明的是,上述技术方案中储气管道的布置方式中的直管式,是指储气管道以直线式的管路结构布置在冷库中,该管路结构安装简单;盘管式,是指储气管道以盘形、蛇形、类“Z型”等的管路结构方式布置在冷库中,该管路结构可均匀覆盖冷库空间,在提高管路储存气体体积的同时,可节省管路占用的空间,另外,可根据需要,在盘形管路的周边、中心等相应位置开设出气口,使储气管道中的低温干燥空气可以通过周边和中心的出气口同时向冷库内部释放低温干燥气体,使得冷库内部的气体能够迅速达到既定状态,所述既定状态,就是指冷库内部的压力大于冷库外部压力或所述冷库内部和外部压力保持平衡的状态;环管式,是指储气管道以环形或类环形的管路结构方式布置在冷库中,可根据需要,在环形管路的四周相应位置开设出气口,使储气管道中的低温干燥空气可以通过四周的出气口同时向冷库内部释放低温干燥气体,使得冷库内部的气体能够迅速达到既定状态,减少气体在冷库内部扩散混匀的所需时间,该管路结构相比盘管式结构安装简单,也能达到较高效率的气体释放扩散混匀;复合式,是指储气管道的管路结构同时呈现环形和盘形的特征;螺旋式,是指储气管道的管路结构设置成螺旋式,进一步提高管路储存气体体积和管路出气口可设置的位置范围。
进一步的,内调节系统还包括加热装置,所述储气装置上连接有加热装置,所述加热装置与控制器连接;
所述控制器用于存储起始时间和设定时间;
设定起始时间为T0,设定所述设定时间为T,设定当前时间为T1,当所述T1=T0+NT时,其中,N为大于0的自然数,所述控制器控制加热装置工作;
该技术方案中,通过加热装置工作,对储气装置进行加热,将储气装置上可能产生的结霜进行加热,防止储气装置结霜,主要是为了解决以下可能导致结霜的情形:控制器根据冷库当前内部压力和外部压力,计算得到压力差,当所述压力差达到第一设定值时,所述控制器生成第一指令,以及向所述第二控制阀发送第一指令,将第二控制阀打开,此时储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部,而储气装置在向冷库内部释放补充低温干燥的压缩空气使达到冷库内部的压力大于冷库外部压力或所述冷库内部和外部压力保持平衡这一状态,需要一定的时间,在未达到上述状态之前,冷库内部的压力仍然还是小于冷库外部压力,因此,在未达到上述状态之前,仍然存在冷库外部的热空气进入冷库内部而导致冷库内部结冰或结霜的问题,因此,该技术方案中,通过控制器“间歇性”的控制加热装置对储气装置加热(所述间歇性,是指,当达到T1=T0+NT的该条件时,控制器控制加热装置工作),进一步的防止储气装置结霜问题。
进一步的,所述储气装置上还连接有排水装置,用于将储气管道加热时产生的水排出冷库。上述技术方案,通过加热装置工作,对储气装置进行间歇性的加热,将储气管道上结的霜或冰加热,加热后产生的水分通过排水装置排出冷库外部,保证储气装置正常工作。
进一步的,所述排水装置连接着加热装置。该技术方案中,通过加热装置工作,同时对储气装置和排水装置进行加热,将储气装置和排水装置上可能产生的结霜进行加热,防止储气装置和排水装置结霜。
进一步的,所述空气压缩机与所述储气罐之间还连接有至少一个油雾分离器,用于将经空气压缩机压缩的压缩空气的油雾去除净化后再进入储气罐储存,油雾被收集后所排出的是较为洁净的压缩空气,对压缩空气进行提纯。
进一步的,所述第一控制阀与所述冷冻式空气干燥机之间还连接有至少一个过滤装置,所述储气罐中的压缩空气经过过滤装置进行过滤,以去除压缩空气中的杂质,确保进入冷库内的压缩空气干净,所述过滤装置可以为多组,分别过滤不同大小微粒,以获得所需的洁净气体。
进一步的,所述外调节系统还包括第二压力传感器,所述控制器与所述第二压力传感器连接,所述第二压力传感器与所述储气罐连接;
所述第二压力传感器用于监测储气罐的压力并反馈至控制器,所述控制器接收所述储气罐的当前压力值;
当所述储气罐的当前压力值达到第四设定值时,所述控制器生成第七指令,以及向所述空气压缩机发送第七指令,将空气压缩机打开,给储气罐补充压缩空气,即空气压缩机将经过压缩的空气输送给储气罐,以补充储气罐中的压缩空气;
当所述储气罐的当前压力值达到第五设定值时,所述控制器生成第八指令,以及向所述空气压缩机发送第八指令,将空气压缩机关闭。上述技术方案,通过第二压力传感器实时监测储气罐中的压力,以确保储气罐中的压缩空气时刻保持充足状态,确保需要向冷库内部输送冷气时,储气罐中的压缩空气能够充分供应冷气输送需求。
进一步的,所述冷库包括库体,所述库体上设置有舱门和检修门,舱门用于冷藏物品的出入库,检修门用于,当需要人工进入冷库内进行维修时,通过打开检修门进入冷库内部,所述舱门上连接有第一感应装置,所述检修门上连接有第二感应装置,所述第一感应装置和所述第二感应装置与控制器连接;
所述第一感应装置用于感应舱门的开启和关闭,并将所述舱门开启和关闭的信号反馈给控制器;
所述第二感应装置用于感应检修门的开启和关闭,并将所述检修门开启和关闭的信号反馈给控制器;
所述控制器用于接收第一感应装置和第二感应装置所反馈的信号,所述控制器根据所接收到的信号选择性地控制第二控制阀的打开和关闭。
当控制器接收到第一感应装置或第二感应装置反馈的舱门或检修门开启的信号时,所述控制器生成第九指令,以及向所述第二控制阀发送第九指令,将第二控制阀打开,此时储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部;当控制器接收到第一感应装置或第二感应装置反馈的舱门或检修门关闭的信号时,且控制器根据所述冷库当前内部压力和外部压力,计算得到压力差不小于第一平衡值时,所述控制器生成第十指令,以及向所述第二控制阀发送第十指令,将第二控制阀关闭;通过第一感应装置、第二感应装置分别对舱门和检修门的开启和关闭状态进行感应,当第一感应装置、第二感应装置感应到舱门或检修门处于开启状态时,将舱门或检修门的开启状态的信号反馈给控制器,控制器控制第二控制阀打开,将储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部,以使得冷库内部的压力大于冷库外部压力或所述冷库内部和外部压力保持平衡。
结合本发明的结构特点,与现有技术相比,本发明所提供的一种防冰霜调节系统,包括外调节系统、冷库和内调节系统,所述外调节系统设置于冷库外部,所述内调节系统设置于冷库内部,所述外调节系统包括控制器、空气压缩机、储气罐、冷冻式空气干燥机、第一控制阀、差压传感器和冷库,其中,所述控制器与所述空气压缩机连接,所述空气压缩机与所述储气罐连接,所述储气罐与所述冷冻式空气干燥机连接,所述冷库与所述差压传感器连接,所述差压传感器与所述控制器连接,所述控制器与所述第一控制阀连接,所述第一控制阀与所述冷冻式空气干燥机连接,所述第一控制阀与冷库连接;所述内调节系统包括储气装置、第二控制阀和第一压力传感器,所述第一控制阀与所述储气装置连接,所述储气装置与所述第二控制阀连接,所述第二控制阀与所述控制器连接,所述储气装置与所述第一压力传感器连接,所述第一压力传感器与所述控制器连接;该技术方案中通过设计内、外调节系统将经过空气压缩机压缩后的压缩空气先经过储气罐储存,储气罐存在一个自然降温过程,然后,再将储气罐与冷冻式空气干燥机连接进行连接干燥制冷,极大地降低能耗,提高经济性,而内调节系统中的储气装置中的储存气体与冷库内部工作温度始终平衡趋于一致,使得储气装置所释放出来的低温干燥空气不会或者是最小程度的影响冷库的温度,不会影响冷库的正常工作,而且也能使得储气装置中的低温干燥空气稳定存储。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的一种防冰霜调节系统的示意图。
图2和图3为本发明实施例二提供的盘管式储气管道布置方式的示意图。
图4为本发明实施例二提供的环管式储气管道布置方式的示意图。
图5为本发明实施例二提供的复合式储气管道布置方式的示意图。
图6为本发明实施例三提供的一种防冰霜调节系统的示意图。
图7为本发明实施例四提供的一种防冰霜调节系统的示意图。
图8为本发明实施例五提供的一种防冰霜调节系统的示意图。
图9为本发明实施例六提供的一种防冰霜调节系统的示意图。
图10为本发明实施例七提供的一种防冰霜调节系统的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应随之改变。
实施例一
本发明通过以下技术方案来实现:
如图1所示,一种防冰霜调节系统,包括外调节系统、冷库和内调节系统,所述外调节系统设置于冷库外部,所述内调节系统设置于冷库内部,其中:
所述外调节系统包括控制器、空气压缩机、储气罐、冷冻式空气干燥机、第一控制阀和差压传感器,其中,所述控制器与所述空气压缩机连接,所述空气压缩机与所述储气罐连接,所述储气罐与所述冷冻式空气干燥机连接,所述冷库与所述差压传感器连接,所述差压传感器与所述控制器连接,所述控制器与所述第一控制阀连接,所述第一控制阀与所述冷冻式空气干燥机连接;
所述内调节系统包括储气装置、第二控制阀和第一压力传感器,所述第一控制阀与所述储气装置连接,所述储气装置与所述第二控制阀连接,所述第二控制阀与所述控制器连接,所述储气装置与所述第一压力传感器连接,所述第一压力传感器与所述控制器连接;
所述储气罐用于储存经空气压缩机压缩的压缩空气;
所述冷冻式空气干燥机用于对储气罐中压缩空气进行降温干燥处理,确保进入冷库内部的压缩空气干燥,以免将水汽带入冷库内部;
所述差压传感器用于检测冷库内部压力和冷库外部压力;
所述储气装置用于存储经过冷冻式空气干燥机降温干燥处理后的低温干燥的压缩空气;该技术方案中的储气装置设置在冷库内部,储气装置中的气体与冷库内部工作温度始终平衡趋于一致,使得储气装置所释放出来的低温干燥空气不会或者是最小程度的影响冷库的温度,不会影响冷库的正常工作,而且也能使得储气装置中的低温干燥空气稳定存储。
所述控制器用于根据所述冷库当前内部压力和外部压力,计算得到压力差;当所述压力差达到第一设定值时,所述控制器生成第一指令,以及向所述第二控制阀发送第一指令,将第二控制阀打开,此时储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部;当所述压力差不小于第一平衡值时,所述控制器生成第二指令,以及向所述第二控制阀发送第二指令,将第二控制阀关闭;
所述控制器用于根据所述冷库当前内部压力和外部压力,计算得到压力差,设定冷库当前内部压力为P1,设定冷库当前外部压力为P2,设定所述压力差为ΔP,其中,ΔP=(P1-P2);当所述压力差ΔP达到第一设定值时,需要说明的是,第一设定值为预先设定的值,当冷库内外部压力差达到该预先设定的第一设定值时,所述控制器生成第一指令,以及向所述第二控制阀发送第一指令,将第二控制阀打开,此时储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部;当所述压力差ΔP不小于第一平衡值时,所述控制器生成第二指令,以及向所述第二控制阀发送第二指令,将第二控制阀关闭,需要说明的是,所述的第一平衡值为预先设定的值,第一平衡值可以为0或者大于0,当第一平衡值为0时,此时所述的压力差ΔP不小于第一平衡值时这个条件状态时,冷库内外部的压力差ΔP为0保持平衡或者冷库内部压力大于外部压力,当第一平衡值大于0时,此时所述的压力差ΔP不小于第一平衡值时这个条件状态时,冷库内外部的压力差ΔP为大于0,即冷库内部压力保持大于外部压力。
所述第二控制阀,用于接收所述控制器发送的第一指令和第二指令;根据所述第一指令和第二指令,所述第二控制阀选择性地打开,使得储气装置中的低温干燥空气可向所述冷库内部传送,以使得冷库内部的压力大于冷库外部压力或所述冷库内部和外部压力保持平衡,从而破坏将冷库内外部冷热交换的条件。需要说明的是,所述第二控制阀选择性地打开是指,当第二控制阀接收到控制器发送的第一指令,第二控制阀打开,则储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部,当第二控制阀接收到控制器发送的第二指令,则第二控制阀关闭。
所述第一压力传感器用于监测储气装置的压力并反馈至控制器,所述控制器接收所述储气装置的当前压力值;
当所述储气装置的当前压力值达到第二设定值时,所述控制器生成第三指令,以及向所述第一控制阀发送第三指令,将第一控制阀打开,此时经过冷冻式空气干燥机的低温干燥空气补充到储气装置中;当所述储气装置的当前压力值达到第三设定值时,所述控制器生成第四指令,以及向所述第一控制阀发送第四指令,将第一控制阀关闭。
所述第一控制阀,用于接收所述控制器发送的第三指令和第四指令;根据所述第三指令和第四指令,所述第一控制阀选择性地打开,使得经过冷冻式空气干燥机的低温干燥空气补充到储气装置中,以确保储气装置中的低温干燥空气时刻保持充足状态,确保需要向冷库内部输送冷气时,储气装置中的低温干燥空气能够充分供应冷气输送需求。
需要说明的是,所述第二设定值为预先设定的值,当储气装置的当前压力值达到第二设定值,表明此时储气装置中的低温干燥空气不够充足,需要进行补充,则控制器生成第三指令并向所述第一控制阀发送第三指令,将第一控制阀打开,此时经过冷冻式空气干燥机的低温干燥空气补充到储气装置中,给储气装置补充低温干燥空气。
当所述储气罐的当前压力值达到第三设定值时,所述控制器生成第四指令,以及向所述第一控制阀发送第四指令,将第一控制阀关闭。
需要说明的是,第三设定值为预先设定的值,当储气装置的当前压力值达到第三设定值,表明此时储气装置中的低温干燥空气已是充足状态,所述控制器生成第四指令并向所述第一控制阀发送第四指令,将第一控制阀关闭,停止给储气装置补充低温干燥空气。
上述技术方案,通过第一压力传感器实时监测储气罐中的压力,当监测到储气罐中的压力不充足时,及时反馈控制器,由控制器向空气压缩机发送指令,将空气压缩机打开,给储气罐补充压缩空气,以确保储气罐中的压缩空气能够时刻保持充足状态,确保需要向冷库内部输送冷气时,储气罐中的压缩空气能够充分供应冷气输送需求。
通常空压机压缩后的空气温度在50℃左右,外界温度通常在30℃左右,上述技术方案,将经过空气压缩机压缩后的压缩空气先经过储气罐储存,储气罐存在一个自然降温过程,然后,再将储气罐与冷冻式空气干燥机连接进行干燥制冷,先经过储气罐进行自然降温,再进行干燥制冷,极大地降低能耗,提高经济性。
实施例二
如图2至图4所示,所述储气装置为储气管道,所述储气管道在冷库内部的布置方式可以为直管式、盘管式、环管式、复合式、螺旋式等。
所述储气管道开设有至少一个出气口和与出气口数量相匹配的第二控制阀;控制器控制第二控制阀的打开和关闭,进而控制储气管道出气口的打开和关闭。
需要说明的是,上述技术方案中储气管道的布置方式中的直管式,是指储气管道以直线式的管路结构布置在冷库中,该管路结构安装简单,该结构图中未示;盘管式,如图2和图3所示,是指储气管道以盘形、蛇形、类“Z型”等的管路结构方式布置在冷库中,该管路结构可均匀覆盖冷库空间,在提高管路储存气体体积的同时,可节省管路占用的空间,另外,可根据需要,在盘形管路的周边、中心等相应位置开设出气口,使储气管道中的低温干燥空气可以通过周边和中心的出气口同时向冷库内部释放低温干燥气体,使得冷库内部的气体能够迅速达到既定状态,所述既定状态,就是指冷库内部的压力大于冷库外部压力或所述冷库内部和外部压力保持平衡的状态;环管式,如图4所示,是指储气管道以环形或类环形的管路结构方式布置在冷库中,可根据需要,在环形管路的四周相应位置开设出气口,使储气管道中的低温干燥空气可以通过四周的出气口同时向冷库内部释放低温干燥气体,使得冷库内部的气体能够迅速达到既定状态,减少气体在冷库内部扩散混匀的所需时间,该管路结构相比盘管式结构安装简单,也能达到较高效率的气体释放扩散混匀;复合式,如图5所示,是指储气管道的管路结构同时呈现环形和盘形的特征;螺旋式,是指储气管道的管路结构设置成螺旋式,进一步提高管路储存气体体积和管路出气口可设置的位置范围,该结构图中未示。(需要说明的是,附图2至图4为储气管道的布置示意图,不代表实际的安装方式,其中,附图中的矩形外框表示冷库,其内部的蛇形、类“Z”、圆角矩形、复合形的线条表示为储气管道。)
实施例三
如图6所示,内调节系统还包括加热装置,所述储气装置上连接有加热装置,所述加热装置与控制器连接;
所述控制器用于存储起始时间和设定时间;
所述起始时间可以理解为冷库启动工作时的时间,该起始时间可以为数值型数值或与接收到的当前时间一致的时钟型数值,例如,数值型数值可以为0、1、2、0.1、0.2、1.1、1.2等整数型或非整数型数值,时钟型数值可以为08:00、08:30、09:02等时钟型的数值;
设定起始时间为T0,设定时间为T,当前时间为T1,当所述T1=T0+NT时,其中,N为大于0的自然数,所述控制器控制加热装置工作;
该技术方案中,通过加热装置工作,对储气装置进行加热,将储气装置上可能产生的结霜进行加热,防止储气装置结霜,主要是为了解决以下可能导致结霜的情形:控制器根据冷库当前内部压力和外部压力,计算得到压力差,当所述压力差达到第一设定值时,所述控制器生成第一指令,以及向所述第二控制阀发送第一指令,将第二控制阀打开,此时储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部,而储气装置在向冷库内部释放补充低温干燥的压缩空气使达到冷库内部的压力大于冷库外部压力或所述冷库内部和外部压力保持平衡这一状态,需要一定的时间,在未达到上述状态之前,冷库内部的压力仍然还是小于冷库外部压力,因此,在未达到上述状态之前,仍然存在冷库外部的热空气进入冷库内部而导致冷库内部结冰或结霜的问题,因此,该技术方案中,通过控制器“间歇性”的控制加热装置对储气装置加热(所述间歇性,是指,当达到T1=T0+NT的该条件时,控制器控制加热装置工作),进一步的防止储气装置结霜问题。
实施例四
如图7所示,所述储气装置上还连接有排水装置,用于将储气管道加热时产生的水排出冷库。该技术方案,通过加热装置工作,对储气装置进行间歇性的加热,将储气管道上结的霜或冰加热,加热后产生的水分通过排水装置排出冷库外部,保证储气装置正常工作。
实施例五
如图8所示,所述排水装置连接加热装置。该技术方案中,通过加热装置工作,同时对储气装置和排水装置进行加热,将储气装置和排水装置上可能产生的结霜进行加热,防止储气装置和排水装置结霜。
实施例六
如图9所示,所述空气压缩机与所述储气罐之间还连接有至少一个油雾分离器,用于将经空气压缩机压缩的压缩空气的油雾去除净化后再进入储气罐储存,油雾被收集后所排出的是较为洁净的压缩空气,对压缩空气进行提纯。
所述第一控制阀与所述冷冻式空气干燥机之间还连接有至少一个过滤装置,所述储气罐中的压缩空气经过过滤装置进行过滤,以去除压缩空气中的杂质,确保进入冷库内的压缩空气干净,所述过滤装置可以为多组,分别过滤不同大小微粒,以获得所需的洁净气体。当控制器向所述第一控制阀发送第一指令,将第一控制阀打开后,储气罐中的压缩空气经过冷冻式空气干燥机的降温干燥处理,然后经过过滤装置过滤杂质后输送到冷库内部。
实施例七
如图10所示,外调节系统还包括第二压力传感器,所述控制器与所述第二压力传感器连接,所述第二压力传感器与所述储气罐连接;
所述第二压力传感器用于监测储气罐的压力并反馈至控制器,所述控制器接收所述储气罐的当前压力值;
当所述储气罐的当前压力值达到第四设定值时,所述控制器生成第七指令,以及向所述空气压缩机发送第七指令,将空气压缩机打开,给储气罐补充压缩空气,即空气压缩机将经过压缩的空气输送给储气罐,以补充储气罐中的压缩空气;
当所述储气罐的当前压力值达到第五设定值时,所述控制器生成第八指令,以及向所述空气压缩机发送第八指令,将空气压缩机关闭。上述技术方案,通过第二压力传感器实时监测储气罐中的压力,以确保储气罐中的压缩空气时刻保持充足状态,确保需要向冷库内部输送冷气时,储气罐中的压缩空气能够充分供应冷气输送需求。
实施例八
该实施例在图中未示。所述冷库包括库体,所述库体上设置有舱门和检修门,舱门用于冷藏物品的出入库,检修门用于,当需要人工进入冷库内进行维修时,通过打开检修门进入冷库内部,所述舱门上连接有第一感应装置,所述检修门上连接有第二感应装置,所述第一感应装置和所述第二感应装置与控制器连接;
所述第一感应装置用于感应舱门的开启和关闭,并将所述舱门开启和关闭的信号反馈给控制器;
所述第二感应装置用于感应检修门的开启和关闭,并将所述检修门开启和关闭的信号反馈给控制器;
所述控制器用于接收第一感应装置和第二感应装置所反馈的信号,所述控制器根据所接收到信号选择性地控制第二控制阀的打开和关闭。
当控制器接收到第一感应装置或第二感应装置反馈的舱门或检修门开启的信号时,所述控制器生成第九指令,以及向所述第二控制阀发送第九指令,将第二控制阀打开,此时储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部;当控制器接收到第一感应装置或第二感应装置反馈的舱门或检修门关闭的信号时,且控制器根据所述冷库当前内部压力和外部压力,计算得到压力差不小于第一平衡值时,所述控制器生成第十指令,以及向所述第二控制阀发送第十指令,将第二控制阀关闭;通过第一感应装置、第二感应装置分别对舱门和检修门的开启和关闭状态进行感应,当第一感应装置、第二感应装置感应到舱门或检修门处于开启状态时,将舱门或检修门的开启状态的信号反馈给控制器,控制器控制第二控制阀打开,将储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部,以使得冷库内部的压力大于冷库外部压力或所述冷库内部和外部压力保持平衡。
因此,本技术方案通过第一感应装置、第二感应装置分别对舱门和检修门的开启和关闭状态进行感应,当第一感应装置、第二感应装置感应到舱门或检修门处于开启状态时,将舱门或检修门的开启状态的信号反馈给控制器,通过控制器控制第二控制阀打开,储气装置中储存的低温干燥空气补充到冷库内部,自动补充低温干燥的压缩空气到冷库内,将库内的压力提高到大于冷库外部压力或使得所述冷库内部和外部压力保持平衡,防止因舱门或检修门打开而导致冷库内外部的冷热交换,防止外部热空气进入冷库内部,从而避免冷库内部、舱门、检修门和其它库内外连接部位出现结冰或结霜现象。
申请人声明,以上所述实施例仅表达了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,对于本行业的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思和范围的前提下,还可以做出各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
本发明并不限于上述实施方式,凡采用与本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有实施方式均在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防冰霜调节系统,其特征在于:包括外调节系统、冷库和内调节系统,所述外调节系统设置于冷库外部,所述内调节系统设置于冷库内部,其中:
所述外调节系统包括控制器、空气压缩机、储气罐、冷冻式空气干燥机、第一控制阀和差压传感器,其中,所述控制器与所述空气压缩机连接,所述空气压缩机与所述储气罐连接,所述储气罐与所述冷冻式空气干燥机连接,所述冷库与所述差压传感器连接,所述差压传感器与所述控制器连接,所述控制器与所述第一控制阀连接,所述第一控制阀与所述冷冻式空气干燥机连接;
所述内调节系统包括储气装置、第二控制阀和第一压力传感器,所述第一控制阀与所述储气装置连接,所述储气装置与所述第二控制阀连接,所述第二控制阀与所述控制器连接,所述储气装置与所述第一压力传感器连接,所述第一压力传感器与所述控制器连接;
所述储气罐用于储存经空气压缩机压缩的压缩空气;
所述冷冻式空气干燥机用于对储气罐中压缩空气进行降温干燥处理;
所述差压传感器用于检测冷库内部压力和冷库外部压力;
所述储气装置用于存储经过冷冻式空气干燥机降温干燥处理后的低温干燥的压缩空气。
所述控制器用于根据所述冷库当前内部压力和外部压力,计算得到压力差;当所述压力差达到第一设定值时,所述控制器生成第一指令,以及向所述第二控制阀发送第一指令,将第二控制阀打开;当所述压力差不小于第一平衡值时,所述控制器生成第二指令,以及向所述第二控制阀发送第二指令,将第二控制阀关闭;
所述第二控制阀,用于接收所述控制器发送的第一指令和第二指令;根据所述第一指令和第二指令,所述第二控制阀选择性地打开;
所述第一压力传感器用于监测储气装置的压力并反馈至控制器,所述控制器接收所述储气装置的当前压力值;当所述储气装置的当前压力值达到第二设定值时,所述控制器生成第三指令,以及向所述第一控制阀发送第三指令,将第一控制阀打开;当所述储气装置的当前压力值达到第三设定值时,所述控制器生成第四指令,以及向所述第一控制阀发送第四指令,将第一控制阀关闭;
所述第一控制阀,用于接收所述控制器发送的第三指令和第四指令;根据所述第三指令和第四指令,所述第一控制阀选择性地打开。
2.根据权利要求1所述的一种防冰霜调节系统,其特征在于:所述储气装置为储气管道,所述储气管道在冷库内部的布置方式可以为直管式、盘管式、环管式、复合式或螺旋式中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的一种防冰霜调节系统,其特征在于:所述储气管道开设有至少一个出气口和与出气口数量相匹配的第二控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种防冰霜调节系统,其特征在于:所述内调节系统还包括加热装置,所述储气装置上连接有加热装置,所述加热装置与控制器连接;
所述控制器用于存储起始时间和设定时间;
设定所述起始时间为T0,设定所述设定时间为T,设定当前时间为T1
当所述T1=T0+NT时,其中,N为大于0的自然数,所述控制器控制加热装置工作。
5.根据权利要求4所述的一种防冰霜调节系统,其特征在于:所述储气装置上还连接有排水装置。
6.根据权利要求5所述的一种防冰霜调节系统,其特征在于:所述排水装置连接着加热装置。
7.根据权利要求4所述的一种防冰霜调节系统,其特征在于:所述空气压缩机与所述储气罐之间还连接有至少一个油雾分离器。
8.根据权利要求7所述的一种防冰霜调节系统,其特征在于:所述第一控制阀与所述冷冻式空气干燥机之间还连接有至少一个过滤装置。
9.根据权利要求4、权利要求7或权利要求8中任意一项所述的一种防冰霜调节系统,其特征在于:所述外调节系统还包括第二压力传感器,所述控制器与所述第二压力传感器连接,所述第二压力传感器与所述储气罐连接;
所述第二压力传感器用于监测储气罐的压力并反馈至控制器,所述控制器接收所述储气罐的当前压力值;当所述储气罐的当前压力值达到第四设定值时,所述控制器生成第七指令,以及向所述空气压缩机发送第七指令,将空气压缩机打开;当所述储气罐的当前压力值达到第五设定值时,所述控制器生成第八指令,以及向所述空气压缩机发送第八指令,将空气压缩机关闭。
10.根据权利要求1所述的一种防冰霜调节系统,其特征在于:所述冷库包括库体,所述库体上设置有舱门和检修门,所述舱门上连接有第一感应装置,所述检修门上连接有第二感应装置,所述第一感应装置和所述第二感应装置与控制器连接;
所述第一感应装置用于感应舱门的开启和关闭,并将所述舱门开启和关闭的信号反馈给控制器;
所述第二感应装置用于感应检修门的开启和关闭,并将所述检修门开启和关闭的信号反馈给控制器;
所述控制器用于接收第一感应装置和第二感应装置所反馈的信号,所述控制器根据所接收到信号选择性地控制第二控制阀的打开和关闭。
CN202111260292.9A 2021-10-28 2021-10-28 一种防冰霜调节系统 Pending CN113883803A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111260292.9A CN113883803A (zh) 2021-10-28 2021-10-28 一种防冰霜调节系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111260292.9A CN113883803A (zh) 2021-10-28 2021-10-28 一种防冰霜调节系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113883803A true CN113883803A (zh) 2022-01-04

Family

ID=79014968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111260292.9A Pending CN113883803A (zh) 2021-10-28 2021-10-28 一种防冰霜调节系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113883803A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208473942U (zh) * 2018-06-13 2019-02-05 广州市微网智源科技有限公司 一种压缩空气储能耦合光热发电的冷热电联产系统
CN209181380U (zh) * 2018-12-10 2019-07-30 青岛三维制冷空调有限公司 一种多功能冷库空气控制系统
CN211233541U (zh) * 2019-09-02 2020-08-11 广州市粤联水产制冷工程有限公司 一种微正压系统
CN216481768U (zh) * 2021-10-28 2022-05-10 深圳市爱康生物科技股份有限公司 一种防冰霜调节系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208473942U (zh) * 2018-06-13 2019-02-05 广州市微网智源科技有限公司 一种压缩空气储能耦合光热发电的冷热电联产系统
CN209181380U (zh) * 2018-12-10 2019-07-30 青岛三维制冷空调有限公司 一种多功能冷库空气控制系统
CN211233541U (zh) * 2019-09-02 2020-08-11 广州市粤联水产制冷工程有限公司 一种微正压系统
CN216481768U (zh) * 2021-10-28 2022-05-10 深圳市爱康生物科技股份有限公司 一种防冰霜调节系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216481768U (zh) 一种防冰霜调节系统
CN101982645B (zh) 一种用于矿用可移动式救生舱的空气净化与温度调节系统
CN101600917A (zh) 操作具有远程蒸发器的运输制冷单元的方法
CN107763933A (zh) 冰箱的制冷控制方法与冰箱
CN109328669A (zh) 一种全能型粮仓低温恒湿调质机组
CN105588396A (zh) 多循环风冷冰箱化霜制冷系统及其控制方法
CN208635416U (zh) 一种新型制冷设备接水盘
CN105091437B (zh) 一种风冷冰箱的自动化霜系统的控制方法
CN108120210A (zh) 三系统冰箱的除霜控制方法、系统及冰箱
CN209497955U (zh) 一种全能型粮仓低温恒湿调质机组
CN113883803A (zh) 一种防冰霜调节系统
US4905476A (en) Device for low temperature refrigerative drying of compressed air (and/) or other gases
KR101324167B1 (ko) 복수개의 제빙모드를 가지는 정수기 및 정수기의 얼음 제조방법
CN109197179B (zh) 一种粮库整仓降温及烘干装置
CN211600981U (zh) 一种独立空调净化系统
CN212158087U (zh) 一种粮食烘干系统
CN113883808A (zh) 一种防结霜系统
CN204880911U (zh) 一种风冷冰箱的自动化霜系统
CN209512367U (zh) 真空休眠保质制冷系统
CN217110147U (zh) 一种全自动防结冰系统
CN207383420U (zh) 一种自动化冻肉解冻装置
CN205481988U (zh) 空调蒸发器快速除霜装置
CN207865773U (zh) 一种风冷型冷藏箱智能化霜机构
CN206160330U (zh) 一种蒸发冷凝无油空调系统
CN205652328U (zh) 一种用于薄膜型lng船围护系统的空调机组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 518118 building 1a101 and the whole building of Shijing Industrial Park, Shijing community, Shijing street, Pingshan District, Shenzhen, Guangdong

Applicant after: Shenzhen Aikang Biotechnology Co.,Ltd.

Address before: 518118 building 1a101 and the whole building of Shijing Industrial Park, Shijing community, Shijing street, Pingshan District, Shenzhen, Guangdong

Applicant before: AIKANG MEDTECH Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information