CN1138835C - 聚乙烯醇冷水速溶胶粉 - Google Patents

Abstract

聚乙烯醇冷水速溶胶粉是配制粉末涂料的主要材料，它有聚乙烯醇，重质碳酸钙、硬脂酸钡、群青、碳酸氢钠等按一定比例混合而成。用冷水速溶胶粉配制成的粉末涂料，使用后墙面光滑如镜不退光、不退色、不透底、不掉灰、耐擦洗1000次以上，硬度好，色彩光亮艳丽，是一种无公害、环保型、使用方便成本低大众化的换代产品。

Description

聚乙烯醇冷水速溶胶粉

聚乙烯醇冷水速溶胶粉，属化学合成涂料，主是指制备钢化耐擦洗粉末涂料的速溶胶粉。

我国传统建筑涂料的制备工艺通常是将“聚乙烯醇”加热溶解于水，再添加甲醛(俗语称福尔马林)，制得聚乙烯醇缩甲醛胶水作腻子材料，再加填充料(双飞粉、滑石粉、轻钙等)制成涂料、称“107”涂料，或其他冠名的涂料。这种涂料刮涂的墙面不耐火、硬度差，且容易污染和损坏。更严重的是，目前有些厂商为了降低成本，不惜超国标添加甲醛，严重危害用户的身体健康，污染环境。因此，国家积极鼓励发展粉末涂料，此涂料以其环保、方便得到用户的肯定，但是，市场上的粉末涂料大都采用淀粉、面粉为基料，添加烧碱(氢氧化钠)混合而制成胶粉，再添加填充料制成粉末涂料(又称干粉涂料)，此种涂料虽没有甲醛，但性质极不可靠，不耐高温、易龟裂、腐蚀、不耐酸碱、上墙不久即成“大花脸”。

本发明提供一种聚乙烯醇冷水速溶胶粉，用此胶粉配制的涂料具有无毒无害、环保节能、运输使用方便，它既具备上述涂料优点，又克服了存在的毛病。

下面就聚乙烯醇冷水速溶胶粉原料，用量及制备工艺作个介绍：

一、制备聚乙烯醇冷水速溶胶粉的原料、型号、用量百分比：

1、聚乙烯醇       24-88    7％

2、重质碳酸钙     400目    80％

3、硬脂酸钡       工业一级     0.05％

4、群青           工业一级     0.05％

5、碳酸氧钠       食用         0.1％

6、纯水                        12.8％

二、制备聚乙烯醇冷水速溶胶粉工艺：

将7％的聚乙烯醇、80％重质碳酸钙、0.05％硬脂酸钡、0.05％群青与12.8％纯水搅拌混合，然后将其混合物投入到高带塑料捏合机内捏合，捏合10分钟左右，向捏合机内投入0.1％的碳酸氢纳，再继续捏合20分钟，打开捏合机风门，排潮5分钟后出料、冷却后再粉碎过120以上即成聚乙烯醇冷水速溶胶粉。

制成聚乙烯醇冷水速溶胶粉后，按以下比例配制钢化耐擦洗粉末涂料：将60％聚乙烯醇冷水速溶胶粉，30％固化剂(灰钙)、10％颜料投入到双螺杆混合机内，混合10分钟即可出料、然后验检、计量、包装、入库。使用时只须加兑45-50％纯水搅拌即可施工。也可以根据建筑、用户要求配制不同类型的粉末涂料。

以聚乙烯醇冷水速溶胶粉配制成的粉末涂料不含对人体有害成分，施工上墙后侧视如镜、手感平滑细腻、色彩鲜艳且固色、48小时后可洗刷、耐擦洗1000次以上，具有不退光、不退色、不透光、不掉灰、非金属物划不留痕迹，其性质同油漆相似、但硬度更强、价格比油漆、乳胶漆低，是一种环保型、大众化的涂料换代产品。

Claims (2)

1、聚乙烯醇冷水速溶胶粉，由聚乙烯醇、重质碳酸钙和纯水等配制而成，其特征是：配制冷水速溶胶粉的原料、型号要求、用量百分比为：

聚乙烯醇         24-88       7％

重质碳酸钙       400目       80％

硬脂酸钡         工业一级    0.05％

群青             工业一级    0.05％

碳酸氢钠         食用        0.1％

纯水                         12.8％。

2、根据权利要求1所述胶粉的配制方法，其特征是：将7％聚乙烯醇、80％重质碳酸钙、0.05％硬脂酸钡、0.05％群青和12.8％纯水混合后投入高速捏合机内捏合10分钟左右，再投入0.1％碳酸氢纳，再继续捏合20分钟，同时打开捏合机风门、排潮5分钟后出料、经冷却、再粉碎过120目以上即成胶粉。