CN113883018A - 一种具有自动升降功能的风力发电机塔架 - Google Patents

一种具有自动升降功能的风力发电机塔架 Download PDF

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Abstract

本发明涉及风力发电领域,具体的公开了一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,包括升降台和立柱,所述升降台上偏心转动安装有环体,环体滑动安装在立柱上,环体的内壁上固定连接有多个伸缩柱,伸缩柱的伸缩端固定连接有弧形垫,伸缩柱的上方通过连接件固定连接有滑杆。在技术人员对机舱顶部进行检修时,通过升降台的上升,升降台位于机舱的下方,若是在技术人员对机舱顶部进行检修时,机舱内失火,此时技术人员可以通过升降台进行逃生,使得技术人员在检修机舱顶部时的安全得到有效的保障,并且升降台的升降使得技术人员对风力发电机的检修变得十分的简单方便,同时护栏还能够对技术人员提供一定程度的保护。

Description

一种具有自动升降功能的风力发电机塔架
技术领域
本发明涉及一种塔架,具体涉及一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,属于风力发电领域。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。
现有的风力发电机在使用时仍具有一定的缺陷,在技术人员需要对风力发电机进行检修时,由于风力发电机十分高,故而存在着许多不便,且高空作用也具有一定的安全隐患,由于检修机舱顶部的通道位于风力发电机立柱的内部,而在技术人员对机舱顶部进行检修时,此时若是机舱内失火,技术人员的人身安全受到很大的威胁,其次,风力发电机的立柱决定风力发电机的使用寿命,现有技术中往往会因立柱生锈而导致风力发电机的使用寿命缩短,为此,我们提出一种具有自动升降功能的风力发电机塔架。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种具有自动升降功能的风力发电机塔架。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,包括升降台和立柱,所述升降台上转动安装有环体,环体滑动安装在立柱上,环体的内壁上固定连接有多个伸缩柱,伸缩柱的伸缩端固定连接有弧形垫,伸缩柱的上方通过连接件固定连接有滑杆,该连接件固定连接在伸缩柱伸缩端的端部,滑杆与环体滑动连接,滑杆的端部固定连接有弧形板,弧形板位于弧形垫的上方,滑杆内部设置有导管,导管连通有补油组件。
优选的,所述立柱上对称开设有滑轨,环体的内侧壁板上对称设置有电动伸缩杆且电动伸缩杆的固定端与环体固定连接,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有电动滑块,电动滑块滑动连接在滑轨内,立柱上位于滑轨两侧的位置处固定连接有栏板。
优选的,所述电动滑块的顶部远离电动伸缩杆的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑动块,滑动块的顶部固定连接有挡板,挡板的顶部固定连接有倾斜设置的刮板,刮板滑动连接在滑轨内。
优选的,所述滑动块靠近电动伸缩杆的一侧固定连接有弹簧,弹簧远离滑动块的一端固定连接在滑槽的侧边壁板上,挡板滑动连接在电动滑块的顶部,挡板的底部壁板与电动滑块的顶部壁板抵接。
优选的,所述补油组件包括与滑杆固定连接的活塞,活塞滑动连接有空槽,空槽开设在环体的内部,空槽连通有油槽,油槽开设在环体上,油槽连通有栓塞,栓塞固定连接在环体上。
优选的,所述导管贯穿活塞与空槽连通,导管与空槽的连通处和油槽与空槽的连通处均设置有单向阀,导管远离活塞的一端连通有喷腔,喷腔开设在弧形板的内部,弧形板朝向立柱的一侧开设有多个针孔,针孔与喷腔连通。
优选的,所述弧形垫的上下两端靠近立柱的一侧均固定连接有弧形椎板,弧形板位于弧形垫顶部的弧形椎板的上方。
优选的,所述升降台的内部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有齿轮,环体的外侧靠近底部位置处固定连接有齿环,齿环与升降台转动套接,齿轮与齿环啮合连接,齿环的顶部靠近侧边的位置处转动连接有多个滚球,滚球与升降台的内部壁板抵接。
优选的,所述油槽的底部连通有L形的连通管,连通管水平端的管道内部转动设置有螺旋杆,连通管远离油槽的一端顶部连通有输油孔,输油孔与升降台和齿环之间的缝隙连通,螺旋杆的端部固定连接有转动轴,转动轴上固定套接有滚轮,滚轮与升降台的内部壁板抵接,转动轴转动连接在齿环上。
优选的,所述升降台的端部设置有卡槽,卡槽位于升降台远离环体的一端,卡槽的端部设置有缓冲垫,缓冲垫固定连接在升降台的壁板上,升降台的顶部固定连接有护栏,护栏位于卡槽与环体之间的位置处。
本发明的有益效果:
1、通过升降台和电动滑块的设置,在技术人员对机舱顶部进行检修时,通过升降台的上升,升降台位于机舱的下方,若是在技术人员对机舱顶部进行检修时,机舱内失火,此时技术人员可以通过升降台进行辅助逃生,使得技术人员在检修机舱顶部时的安全得到有效的双重保障,并且升降台的升降使得技术人员对风力发电机的检修变得十分的简单方便,同时护栏还能够对技术人员提供一定程度的保护。
2、通过升降台下降使得油对立柱进行覆盖,一方面能够有效的防止立柱上生锈,同时油也能够将鸟类的粪便进行吸附,防止鸟类粪便腐蚀油漆的情况发生,另一方面,油的粘稠也能够长期的保存在立柱上,油吸附的杂物垃圾在升降台下一次的上下滑动中,也能够被弧形椎板刮下,油还能够防止大风将硬物挂起撞击在立柱上时将油漆撞掉,防止鸟类粪便腐蚀油漆的同时也能够起到一定的防锈作用,进而有效的延长了风力发电机的使用寿命,并且还具有吸附杂物的作用,其次,油液对立柱的覆盖,还能够起到一定的缓冲作用,对立柱表面的油漆进行有效的保护,防止硬物砸在立柱的表面将立柱表面的油漆砸掉的情况发生。
3、通过栏板的设计,有效的防止了油在喷洒时进入到滑轨中的情况出现,进而有效的保证了电动滑块与滑轨的滑动效率,通过油的设置,还能够有效的避免技术人员因对立柱补漆而频繁进行高空作业的情况发生,降低了高空作业的次数来降低高空作业的安全隐患。
4、通过环体与升降台的转动安装设计,油进入到升降台与齿环转动连接的缝隙中,能够实现对滚轮和滚球的润滑,防止滚轮与滚球生锈而导致的升降台与齿环之间的转动连接的效率降低,进而导致齿环与升降台之间磨损严重的情况发生,其次,油进入升降台与齿环转动连接的缝隙中之后,随着齿轮带动齿环的转动,使得油还能够对齿轮和齿环进行有效的润滑。
5、通过齿环的设计,一方面能够对升降台提供一个有效的支撑力,另一方面也能够使得升降台与环体之间能够发生有效的转动,进而使得该装置能够有效的调节卡槽的位置。
6、通过滚球的设计,一方面能够有效的缓解滚轮与升降台内部壁板接触时受到的压力,另一方面也能够保证升降台与齿环之间的转动效率;通过油槽的设计,一方面能够使得油的存在更加的长久,另一方面通过栓塞对油槽进行补油,也能够有效的避免需要频繁对立柱进行检修的情况出现。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明图1所示的A部结构放大示意图。
图3为本发明环体与立柱的连接结构示意图。
图4为本发明图3所示的B部结构放大示意图。
图5为本发明升降台的局部结构剖视示意图。
图6为本发明图5所示的C部结构放大示意图。
图7为本发明电动滑块的结构剖视示意图。
图8为本发明弧形垫的结构示意图。
图9为本发明升降台转动后的结构示意图。
图中:1、升降台;2、立柱;3、滑轨;4、环体;5、缓冲垫;6、卡槽;7、护栏;8、电动滑块;9、电动伸缩杆;10、弧形垫;11、弧形板;12、滑杆;13、伸缩柱;14、栓塞;15、油槽;16、栏板;17、空槽;18、单向阀;19、导管;20、喷腔;21、针孔;22、弧形椎板;23、驱动电机;24、连通管;25、滚球;26、齿轮;27、齿环;28、滚轮;29、转动轴;30、螺旋杆;31、输油孔;32、挡板;33、刮板;34、滑动块;35、弹簧;36、滑槽;37、活塞。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示,一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,包括升降台1和立柱2,升降台1上转动安装有环体4,环体4滑动安装在立柱2上,环体4的内壁上固定连接有多个伸缩柱13,伸缩柱13的伸缩端固定连接有弧形垫10,伸缩柱13的上方通过连接件固定连接有滑杆12,该连接件固定连接在伸缩柱13伸缩端的端部,滑杆12与环体4滑动连接,滑杆12的端部固定连接有弧形板11,弧形板11位于弧形垫10的上方,滑杆12内部设置有导管19,导管19连通有补油组件,通过弧形板11位于弧形椎板22上方的设置,有效的防止了针孔21中的油因被弧形椎板22挡住而无法喷洒在立柱2上的情况发生。
作为本发明的一种技术优化方案,立柱2上对称开设有滑轨3,环体4的内侧壁板上对称设置有电动伸缩杆9且电动伸缩杆9的固定端与环体4固定连接,电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有电动滑块8,电动滑块8滑动连接在滑轨3内,立柱2上位于滑轨3两侧的位置处固定连接有栏板16,通过栏板16的设计,有效的防止了油在喷洒时进入到滑轨3中的情况出现,能够确保滑轨3与电动滑块8的效率。
作为本发明的一种技术优化方案,电动滑块8的顶部远离电动伸缩杆9的一侧开设有滑槽36,滑槽36内滑动连接有滑动块34,滑动块34的顶部固定连接有挡板32,挡板32的顶部固定连接有倾斜设置的刮板33,刮板33滑动连接在滑轨3内,通过挡板32的设置,有效的防止了雨水杂物进入到滑槽36内。
作为本发明的一种技术优化方案,滑动块34靠近电动伸缩杆9的一侧固定连接有弹簧35,弹簧35远离滑动块34的一端固定连接在滑槽36的侧边壁板上,挡板32滑动连接在电动滑块8的顶部,挡板32的底部壁板与电动滑块8的顶部壁板抵接,通过弹簧35的设置,能够确保刮板33时刻都能和滑轨3的壁板接触。
作为本发明的一种技术优化方案,补油组件包括与滑杆12固定连接的活塞37,活塞37滑动连接有空槽17,空槽17开设在环体4的内部,空槽17连通有油槽15,油槽15开设在环体4上,油槽15连通有栓塞14,栓塞14固定连接在环体4上,通过油槽15的设计,一方面能够使得油的存在更加的长久,另一方面通过栓塞14对油槽15进行补油,也能够有效的避免需要频繁对立柱2进行检修的情况出现。
作为本发明的一种技术优化方案,导管19贯穿活塞37与空槽17连通,导管19与空槽17的连通处和油槽15与空槽17的连通处均设置有单向阀18,导管19远离活塞37的一端连通有喷腔20,喷腔20开设在弧形板11的内部,弧形板11朝向立柱2的一侧开设有多个针孔21,针孔21与喷腔20连通,导管19与空槽17的连通处设置的单向阀18控制油从空槽17中流向导管19中,油槽15与空槽17的连通处设置的单向阀18控制油从油槽15中流向空槽17中,喷腔20中设置有加压装置,能够使得喷腔20中的油进行加压喷洒,通过针孔21的设计,使得喷腔20中的油能够更加均匀的洒在立柱2的表面。
作为本发明的一种技术优化方案,弧形垫10的上下两端靠近立柱2的一侧均固定连接有弧形椎板22,弧形板11位于弧形垫10顶部的弧形椎板22的上方,通过弧形椎板22的设计,使得该装置在升降台1上升和下降的过程中均能够对立柱2进行有效的刮拭,通过二次清洁保证立柱2对于油的附着力,进而使得针孔21喷洒出的油更加有效的附着在立柱2上。
作为本发明的一种技术优化方案,升降台1的内部固定连接有驱动电机23,驱动电机23的输出轴上固定连接有齿轮26,环体4的外侧靠近底部位置处固定连接有齿环27,齿环27与升降台1转动套接,齿轮26与齿环27啮合连接,齿环27的顶部靠近侧边的位置处转动连接有多个滚球25,滚球25与升降台1的内部壁板抵接,通过滚球25的设计,一方面能够有效的缓解滚轮28与升降台1内部壁板接触时受到的压力,另一方面也能够保证升降台1与齿环27之间的转动效率。
作为本发明的一种技术优化方案,油槽15的底部连通有L形的连通管24,连通管24水平端的管道内部转动设置有螺旋杆30,连通管24远离油槽15的一端顶部连通有输油孔31,输油孔31与升降台1和齿环27之间的缝隙连通,螺旋杆30的端部固定连接有转动轴29,转动轴29上固定套接有滚轮28,滚轮28与升降台1的内部壁板抵接,转动轴29转动连接在齿环27上,通过齿环27的设计,一方面能够对升降台1提供一个有效的支撑力,另一方面也能够使得升降台1与环体4之间能够发生有效的转动,进而使得该装置能够有效的调节卡槽6的位置。
作为本发明的一种技术优化方案,升降台1的端部设置有卡槽6,卡槽6位于升降台1远离环体4的一端,卡槽6的端部设置有缓冲垫5,缓冲垫5固定连接在升降台1的壁板上,升降台1的顶部固定连接有护栏7,护栏7位于卡槽6与环体4之间的位置处,卡槽6与风力发电机的扇叶适配,卡槽6在升降台1运动至扇叶的下方时,扇叶恰好能够卡在卡槽6内。
本发明在使用时,首先在需要对风力发电机的扇叶进行检修时,技术人员站在护栏7中,防止吹风使得技术人员站不稳,对技术人员进行有效的防护,通过控制电动滑块8来带动升降台1上升,由于风力发电机的扇叶转动很慢,故而在升降台1上升至卡槽6与扇叶接触时,扇叶会与缓冲垫5发生接触,缓冲垫5进而有效的限制扇叶停止转动,此时技术人员对风力发电机的扇叶进行有效的检修,在需要对风力发电机的机舱顶部进行检修时,通过驱动电机23带动齿轮26转动,进而使得齿轮26带动齿环27转动180°,使得卡槽6位于立柱2上远离扇叶的一侧,然后通过电动滑块8使得升降台1上升至机舱的底部,由于检修机舱顶部的通道位于风力发电机立柱2的内部,而在技术人员对机舱顶部进行检修时,此时若是机舱内失火,技术人员的人身安全受到很大的威胁,而通过升降台1的上升,升降台1位于机舱的下方,若是在技术人员对机舱顶部进行检修时,机舱内失火,此时技术人员可以通过升降台1进行逃生,使得技术人员在检修机舱顶部时的安全得到有效的保障。
由于立柱2对于风力发电机的支撑作用十分重要,而立柱2往往安装在高处,由于立柱2是下宽上窄的结构,鸟类的粪便落在立柱2上时,会腐蚀立柱2表面涂抹的油漆,使得立柱2生锈,若是下雨,则会加速立柱2生锈,这样对于风力发电机的寿命存在很大的限制,且具有安全隐患,通过将卡槽6转动至立柱2上远离扇叶的一侧,通过电动滑块8定期在立柱2上进行上下滑动,在电动滑块8带动升降台1上升的过程中,伸缩柱13会带动弧形垫10与立柱2的表面进行接触,随着升降台1的上升,伸缩柱13始终控制弧形垫10与立柱2接触,由于立柱2为下宽上窄的结构,故而在升降台1带动弧形垫10上升至立柱2的顶部时,相较于升降台1位于立柱2的底部,伸缩柱13的伸缩端会伸长,进而使得伸缩柱13带动滑杆12滑动,进而使得滑杆12带动活塞37在空槽17中滑动,进而使得空槽17从油槽15中将油抽取出来,而在升降台1下降的过程中,伸缩柱13处于收缩的状态,进而使得伸缩柱13带动滑杆12向着空槽17的深处滑动,进而使得活塞37挤压空槽17中的油,而空槽17中的油被挤压之后,会通过导管19进入到喷腔20中,经过喷腔20的加压喷洒,使得油从针孔21中喷洒在立柱2的表面,同时通过栏板16的设计,有效的防止了油在喷洒时进入到滑轨3中的情况出现,进而有效的保证了电动滑块8与滑轨3的滑动效率,通过油的设置,还能够有效的避免技术人员因对立柱2补漆而频繁进行高空作业的情况发生,降低了高空作业的次数来降低高空作业的安全隐患。
在电动滑块8带动升降台1上升的过程中,位于弧形垫10顶部靠近立柱2一侧的弧形椎板22会将立柱2上鸟类的粪便和立柱2上破损起边的油漆刮下,防止立柱2上存在死角无法喷洒油的情况出现,同时通过弧形椎板22的设计,使得被刮下的鸟类粪便和油漆在升降台1下降时不会重新粘连在立柱2上,电动滑块8的上升也会使得刮板33与滑轨3的侧边壁板接触,进而将滑轨3中的杂物刮下,同时通过弹簧35的设计,有效的确保了刮板33时刻都能与滑轨3的壁板接触。
在电动滑块8带动升降台1下降的过程中,位于弧形垫10底部靠近立柱2一侧的弧形椎板22会再次对立柱2进行刮拭,将立柱2上残留的杂物和油液刮下,然后通过针孔21喷洒上新的油,通过油的覆盖,一方面能够有效的防止立柱2上生锈,同时油也能够将鸟类的粪便进行吸附,防止鸟类粪便腐蚀油漆的情况发生,另一方面,油的粘稠也能够长期的保存在立柱2上,油吸附的杂物垃圾在升降台1下一次的上下滑动中,也能够被弧形椎板22刮下,油还能够防止大风将硬物挂起撞击在立柱2上时将油漆撞掉,通过油液对于立柱2的覆盖,防止鸟类粪便腐蚀油漆的同时也能够起到一定的防锈作用,并且还具有吸附杂物的作用,能够保证立柱2的清洁,确保立柱2不会被杂物及鸟类的粪便腐蚀,进而有效的保证了立柱2的使用寿命,进而有效的延长了风力发电机的使用寿命,其次,油液对立柱2的覆盖,还能够起到一定的缓冲作用,对立柱2表面的油漆进行有效的保护,防止硬物砸在立柱2的表面将立柱2表面的油漆砸掉的情况发生,若是存在强降雨将立柱2表面的油液冲下时,在天晴之后使得升降台1重新进行上下滑动对立柱2进行喷油即可,同时强降雨还能够对弧形垫10进行有效的刷洗。
在升降台1沿着环体4转动的过程中,驱动电机23会带动齿轮26进行转动,齿轮26会带动齿环27进行转动,齿环27的转动会使得滚球25与升降台1的内部壁板发生滚动,同时也会使得滚轮28与升降台1的内部壁板发生滚动,滚轮28与升降台1之间发生转动会带动转动轴29在升降台1中转动,转动轴29的转动会带动螺旋杆30进行转动,螺旋杆30的转动进而使得油槽15中的油通过L形的连通管24进入到输油孔31中,进而使得油进入到升降台1与齿环27转动连接的缝隙中,能够实现对滚轮28和滚球25的润滑,防止滚轮28与滚球25生锈而导致的升降台1与齿环27之间的转动连接的效率降低,进而导致齿环27与升降台1之间磨损严重的情况发生,其次,油进入升降台1与齿环27转动连接的缝隙中之后,随着齿轮26带动齿环27的转动,使得油还能够对齿轮26和齿环27进行有效的润滑。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,包括升降台(1)和立柱(2),其特征在于,所述升降台(1)上转动安装有环体(4),环体(4)滑动安装在立柱(2)上,环体(4)的内壁上固定连接有多个伸缩柱(13),伸缩柱(13)的伸缩端固定连接有弧形垫(10),伸缩柱(13)的上方通过连接件固定连接有滑杆(12),该连接件固定连接在伸缩柱(13)伸缩端的端部,滑杆(12)与环体(4)滑动连接,滑杆(12)的端部固定连接有弧形板(11),弧形板(11)位于弧形垫(10)的上方,滑杆(12)内部设置有导管(19),导管(19)连通有补油组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,其特征在于,所述立柱(2)上对称开设有滑轨(3),环体(4)的内侧壁板上对称设置有电动伸缩杆(9)且电动伸缩杆(9)的固定端与环体(4)固定连接,电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有电动滑块(8),电动滑块(8)滑动连接在滑轨(3)内,立柱(2)上位于滑轨(3)两侧的位置处固定连接有栏板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,其特征在于,所述电动滑块(8)的顶部远离电动伸缩杆(9)的一侧开设有滑槽(36),滑槽(36)内滑动连接有滑动块(34),滑动块(34)的顶部固定连接有挡板(32),挡板(32)的顶部固定连接有倾斜设置的刮板(33),刮板(33)滑动连接在滑轨(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,其特征在于,所述滑动块(34)靠近电动伸缩杆(9)的一侧固定连接有弹簧(35),弹簧(35)远离滑动块(34)的一端固定连接在滑槽(36)的侧边壁板上,挡板(32)滑动连接在电动滑块(8)的顶部,挡板(32)的底部壁板与电动滑块(8)的顶部壁板抵接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,其特征在于,所述补油组件包括与滑杆(12)固定连接的活塞(37),活塞(37)滑动连接有空槽(17),空槽(17)开设在环体(4)的内部,空槽(17)连通有油槽(15),油槽(15)开设在环体(4)上,油槽(15)连通有栓塞(14),栓塞(14)固定连接在环体(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,其特征在于,所述导管(19)贯穿活塞(37)与空槽(17)连通,导管(19)与空槽(17)的连通处和油槽(15)与空槽(17)的连通处均设置有单向阀(18),导管(19)远离活塞(37)的一端连通有喷腔(20),喷腔(20)开设在弧形板(11)的内部,弧形板(11)朝向立柱(2)的一侧开设有多个针孔(21),针孔(21)与喷腔(20)连通。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,其特征在于,所述弧形垫(10)的上下两端靠近立柱(2)的一侧均固定连接有弧形椎板(22),弧形板(11)位于弧形垫(10)顶部的弧形椎板(22)的上方。
8.根据权利要求5所述的一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,其特征在于,所述升降台(1)的内部固定连接有驱动电机(23),驱动电机(23)的输出轴上固定连接有齿轮(26),环体(4)的外侧靠近底部位置处固定连接有齿环(27),齿环(27)与升降台(1)转动套接,齿轮(26)与齿环(27)啮合连接,齿环(27)的顶部靠近侧边的位置处转动连接有多个滚球(25),滚球(25)与升降台(1)的内部壁板抵接。
9.根据权利要求8所述的一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,其特征在于,所述油槽(15)的底部连通有L形的连通管(24),连通管(24)水平端的管道内部转动设置有螺旋杆(30),连通管(24)远离油槽(15)的一端顶部连通有输油孔(31),输油孔(31)与升降台(1)和齿环(27)之间的缝隙连通,螺旋杆(30)的端部固定连接有转动轴(29),转动轴(29)上固定套接有滚轮(28),滚轮(28)与升降台(1)的内部壁板抵接,转动轴(29)转动连接在齿环(27)上。
10.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的风力发电机塔架,其特征在于,所述升降台(1)的端部设置有卡槽(6),卡槽(6)位于升降台(1)远离环体(4)的一端,卡槽(6)的端部设置有缓冲垫(5),缓冲垫(5)固定连接在升降台(1)的壁板上,升降台(1)的顶部固定连接有护栏(7),护栏(7)位于卡槽(6)与环体(4)之间的位置处。
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