CN113882561B - 用于医院的装配式墙体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于医院的装配式墙体，包括龙骨、墙板模块、隔音层；龙骨安装天花板的上方，墙板模块安装天花板的下方，龙骨上方的两组竖龙骨之间、墙板模块内部的硅酸钙底板之间均设置有隔音层；隔音层为装有隔音材料的上填充板和下填充板，上填充板对应位于天花板的上方，下填充板对应位于天花板的下方；下填空板的内腔等间距设置有调节板，每组调节板之间设置有衬托板，通过调节板和衬托板，将下填空板的内腔分成多个装填隔音材料的小腔室；本发明具有隔音、隔热、墙外表面抑菌、可嵌入医用设备盒、壁灯、插座面板等特定设备的功能；以及装填式隔音层，提高墙体的隔音效率和隔音材料的使用寿命，主要用于医院房屋建造。
Description
技术领域
本发明涉及建筑墙体技术领域，具体涉及用于医院房屋的装配式墙体。
背景技术
中国专利CN214034376U公开了一种用于医院的装配式墙体板，涉及建筑材料技术领域，包括墙板，在所述墙板的内侧面连有粘接固化层，在粘接固化层内设有横向钢筋和/或纵向钢筋，所述横向钢筋和/或纵向钢筋伸出所述墙板，在所述墙板的内侧面上设有凹槽，所述粘接固化层填入所述凹槽内。该用于医院的装配式墙体板不仅保温效果良好，而且墙体的强度性能良好，支撑承重力大，安全性好，并且装配快捷，对工人操作要求低，工作效率高，人工成本大大降低；
目前公知用于医院的装配式墙体，存在隔音效果不好、防火性能差、墙体表面容易滋生细菌、可嵌入设备功能不足等技术缺陷，这类用于医院的装配式墙体已经不适应日益增长的多功能用于医院的装配式墙体的发展要求；以及目前隔音层的材料为隔音棉，通常采用装填的方式，往墙体的内腔填充，从而达到一种隔音的效果，而这种方式存在着需要花费较大的人力和物力，以及在装填过程中，隔音材料为质量轻的絮状物，通过填充方式，可能导致其在墙体的腔体内分散不均匀，影响整体墙体隔音效果的问题。
发明内容
本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出用于医院的装配式墙体，其具有隔音、隔热、墙外表面抑菌、可嵌入医用设备盒、壁灯、插座面板等特定设备的功能；装填式隔音层，提高墙体的隔音效率和隔音材料的使用寿命。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
用于医院的装配式墙体，包括龙骨、墙板模块、隔音层；龙骨安装天花板的上方，墙板模块安装天花板的下方，龙骨上方的两组竖龙骨之间、墙板模块内部的硅酸钙底板之间均设置有隔音层；隔音层为装有隔音材料的上填充板和下填充板，上填充板对应位于天花板的上方，下填充板对应位于天花板的下方；
下填空板的内腔等间距设置有调节板，每组调节板之间设置有衬托板，通过调节板和衬托板，将下填空板的内腔分成多个装填隔音材料的小腔室。
作为本发明进一步的方案：调节板与下填充板的内壁滑动连接，调节板的一端与滑板连接，滑板延伸到下填充板的侧壁内腔中，并与下填充板滑动连接，下填充板侧壁内腔的丝杆依次贯穿多个滑板，丝杆的顶端延伸至下填充板的顶部内腔中，并与连接头连接。
作为本发明进一步的方案：滑板上套设有防止隔音材料进入到下填充板的侧壁内腔的挡板。
作为本发明进一步的方案：上填充板的隔音材料通过人工压实的方式进行填充。
作为本发明进一步的方案：下填充板的隔音材料通过控制丝杆正反转动，使得与滑板连接的调节板上下移动，压缩每个小腔室内的隔音材料，当每次压缩完成后，打开侧板向下小腔室内补充隔音材料进行填充，直至充实为止。
作为本发明进一步的方案：侧板上设置有连接套，连接套为由弹性恢复材料制成的，连接头上设置有与连接套相适配的环形槽。
作为本发明进一步的方案：上填充板通过连接头与下填充板连接，上填充板的底部两侧分别设置有插头，连接头上设置有与插头相适配的安装孔。
作为本发明进一步的方案：插头内部的安装槽滑动设置有限位板，两组限位板之间连接有弹簧，限位板远离弹簧的一侧设置有销块，销块为半球形结构，连接头上设置有与插头相适配的安装孔。
作为本发明进一步的方案：销块为矩形结构时，连接套内含有铁质材料，销块为磁性材料，弹簧处于正常伸缩状态。
作为本发明进一步的方案：当对隔音层进行拆卸时，首先将侧板从下填充板上拔掉，使得销块失去与连接套之间的磁力，在弹簧的恢复力下复位，从而同时完成对侧板与下装填板之间，和上装填板与下装填板之间的拆卸。
本发明的有益效果：
()本发明的用于医院的装配式墙体可嵌入医用设备盒、插座底盒、灯具底盒、管线等特定设备，采用两个隔音墙板模块并在两组之间填充隔音材料形成三重主要隔音的用于医院的装配式墙体，同时保证墙体的隔音性能；可实现模块化生产、装配式施工，可提高墙体建筑的工业化水平，缩短现场施工时间；采用龙骨固定方式、积木式装配，安装方便快捷；以及该用于医院的装配式墙体具备良好的保温、防火、隔音、面板抑菌功能；
()将隔音材料分别装入到上填充板和下填充板内，使得在对墙体安装时，可以通过整体的方式安装到墙体内，从而可以有效解决安装不便，以及后期墙体拆卸后，该隔音材料不能进行再次回收使用的问题；
()在下填空板的内腔等间距设置有调节板，每组调节板之间设置有衬托板，使得在下填空板的内腔安装调节板和衬托板，可以将下填空板的内腔分成多个小腔室，将隔音材料均匀填充到各个小腔室内，可以有效解决隔音材料在腔体内分散不均或长时间使用后隔音材料下沉的问题，以及通过设置可以上下移动的调节板，可以有效保证隔音材料装填时的质量；
()通过对连接头的结构、销块的结构和连接套的材质的设计，方便对装填式的隔音层进行安装，同时，也将提高该隔音层整体拆卸的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中墙板模块的结构示意图；
图3是本发明中墙板模块的分解示意图；
图4是本发明的剖视图；
图5是本发明中装填是隔音层的结构示意图；
图6是本发明中上填充板与下填充板连接关系的结构示意图；
图7是本发明中下填充板的结构示意图；
图8是本发明中上填充板的结构示意图；
图9是本发明中连接头的结构示意图；
图10是本发明中上填充板顶部的剖视图；
图11是本发明中连接头与插头连接关系的结构示意图。
图中：1、地槽；2、地轨；3、收边条；4、玻纤树脂板；5、硅酸钙底板；6、MC复合材料内衬；7、钢制框架龙骨；8、地胶上墙配件；9、第一沉头自攻螺丝；10、PVC地胶；11、自攻螺丝；12、爆炸螺丝；13、天花板；14、硅酸钙板；15、竖龙骨；16、天龙骨；17、第二沉头自攻螺丝；18、天花收边条；19、隔音层；20、楼板；21、地板；22、开关底盒；23、灯具底盒；24、线管；25、嵌入设备；26、上填充板；27、下填充板；28、上盖板；29、连接头；30、调节板；31、衬托板；32、滑板；33、丝杆；34、挡板；35、插头；36、销块；37、侧板；38、环形槽；39、安装孔；40、连接套；41、限位板；42、限位杆；43、弹簧；44、销孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明为用于医院的装配式墙体，主要用于医院房屋建造，包括龙骨、墙板模块、隔音层19；墙板模块的顶部与龙骨上方的竖龙骨15配套连接，墙板模块的底部与龙骨下方的地龙骨组件配套连接，两组竖龙骨15之间的腔室与两组墙板模块之间的腔室连通，两组竖龙骨15之间的腔室内与两组墙板模块之间的腔室内均设置有隔音层19；
请参阅图1所示，龙骨包括天龙骨16、地龙骨组件、竖龙骨15，天龙骨16为U型结构，天龙骨16间歇设置有两组，天龙骨16通过爆炸螺丝12安装在楼板20上，竖龙骨15位于天龙骨16的凹槽内，竖龙骨15的顶部通过自攻螺丝11与天龙骨16连接，在竖龙骨15的侧壁上通过第二沉头自攻螺丝17安装有硅酸钙板14；天花板13以上墙板模块用硅酸钙板14替代，固定在竖龙骨15上，其为了方便在装配墙体的内部走线；
地龙骨件包括地槽1、地轨2、PVC地胶10，地槽1为U型结构，且地槽1通过爆炸螺丝12与地板21上，地槽1上设置有地轨2，地轨2通过自攻螺丝11与地槽1连接，地轨2的侧壁上通过第一沉头自攻螺丝9与地胶上墙配件8连接，PVC地胶10可通过地胶上墙配件8紧贴在地轨2的侧壁上；两组竖龙骨15之间的腔室内与两组硅酸钙底板5之间的腔室内均设置有隔音层19；
地轨2的顶面两侧设置有凸槽，地轨2上的凸槽与钢制框架龙骨7底部的凹槽相适配，在地轨2上的凸槽与钢制框架龙骨7底部的凹槽处设置有收边条3；钢制框架龙骨7顶部的凹槽与竖龙骨15相适配；
钢制框架龙骨7的顶部通过自攻螺丝11与天花收边条18的一侧连接，天花收边条18的另一侧与天花板13连接；
请参阅图2所示，墙板模板由钢制框架龙骨7、硅酸钙底板5、MC复合材料内衬6、玻纤树脂板4组成，钢制框架龙骨7内设置有硅酸钙底板5、MC复合材料内衬6和玻纤树脂板4，硅酸钙底板5、MC复合材料内衬6和玻纤树脂板4经高温复合紧密粘连而成，玻纤树脂板4位于钢制框架龙骨7远离隔音层19的一侧，硅酸钙底板5位于钢制框架龙骨7靠近隔音层19的一侧，MC复合材料内衬6位于硅酸钙底板5和玻纤树脂板4之间；
其中，玻纤树脂板4具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点，硅酸钙底板5具有以下功能：强度高，在容重相近时，无机硬质绝热材料中强度最高的保温材料；耐热性：在使用温度范围内不变形；保温隔热性：导热系数比其它硬质块状绝热材料低；为无石棉产品防火阻燃；抗菌防霉耐老化抗腐蚀保证健康环境；
MC复合材料内衬6为尼龙材料的保温板，其具有很好的保温功能；所以，由钢制框架龙骨7、硅酸钙底板5、MC复合材料内衬6、玻纤树脂板4组成的墙体模块具有保温、防火、隔音、面板抑菌功能；
请参阅图3和图4所示，在墙板模板的MC复合材料内衬6的侧壁上分别嵌入设置有开关底盒22、灯具底盒23和线管24，两组墙板模板之间的空腔内设置有嵌入设备25；
其中，开关底盒22、灯具底盒23和线管24可以有效解决用于医院的装配式墙体在走线的问题。
实施例2
本发明对隔音层19进行改进，解决目前隔音层19的材料为隔音棉，通常采用装填的方式，往墙体的内腔填充，从而达到一种隔音的效果，而这种方式存在着需要花费较大的人力和物力，以及在装填过程中，隔音材料为质量轻的絮状物，通过填充方式，可能导致其在墙体的腔体内分散不均匀，影响整体墙体隔音效果的问题；
请参阅图5和图6所示，该隔音层19具体的改进为：将隔音材料分别装入到上填充板26和下填充板27内，使得在对墙体安装时，可以通过整体的方式安装到墙体内，从而可以有效解决安装不便，以及后期墙体拆卸后，该隔音材料不能进行再次回收使用的问题；
其中，在上填充板26的顶部可拆卸安装有上盖板28，在下填充板26的侧壁设置有侧板37，于是，在使用过程中，只需要对应打开上盖板28和侧板37，便可以方便地将隔音材料装入到上填充板26和下填充板27内，具有方便装填的优点；
装有隔音材料的上盖板28是在天花板13上，由于自身体积小，所以上盖板28的隔音材料在装填过程中，通过人工压实的方式即可，而下填充板27由于体积大，长度高，所以隔音材料在腔体内分散不均或长时间使用后隔音材料下沉的问题；
请参阅图7所示，在下填空板27的内腔等间距设置有调节板30，每组调节板30之间设置有衬托板31，使得在下填空板27的内腔安装调节板30和衬托板31，可以将下填空板27的内腔分成多个小腔室，将隔音材料均匀填充到各个小腔室内，可以有效解决隔音材料在腔体内分散不均或长时间使用后隔音材料下沉的问题。
实施例3
请参阅图7所示，调节板30的两侧与下填充板27的内壁滑动连接，其中调节板30的一端与滑板32连接，滑板32延伸到下填充板27的侧壁内腔中，并与下填充板27滑动连接，下填充板27的侧壁内腔中还竖直设置有丝杆33，丝杆33依次贯穿多个滑板32，丝杆33的顶端延伸至下填充板27的顶部内腔中，并与连接头29连接；
使用时，通过外设的驱动电机与连接头29相连，然后，带动丝杆33正反转动，使得滑板32沿着下填充板27上下移动，并带动调节板30上下移动，从而可以压缩每个小腔室内的隔音材料，当每次压缩完成后，可以打开侧板37继续向下填充板27内补充隔音材料，直至装填充实为止；从而通过设置可以上下移动的调节板30，可以有效保证隔音材料装填时的质量；
其中，滑板32上套设有挡板34，挡板34位于下填充板27靠近调节板30的内壁上，并沿着填充板27的内壁滑动连接，该挡板34起到密封保护的作用，可以有效避免调节板30在移动过程中，隔音材料进入到下填充板27的侧壁内腔中；侧板37上设置有连接套40，连接套40为由弹性恢复材料制成的，连接头29上设置有与连接套40相适配的环形槽38，所以，通过连接套40与连接头29的配合，可以快速地将侧板37安装到下填充板27上；从而提高隔音材料的填充以及下填充板27自身安装；
实施例4
请参阅图8-11所示，上填充板26通过连接头29与下填充板27连接，上填充板26的底部两侧分别设置有插头35，插头35的底部设置有安装槽，安装槽的两侧设置有限位板41，限位板41通过限位杆42滑动连接在安装槽内，两组限位板41之间连接有弹簧43，限位板41远离弹簧43的一侧设置有销块36，连接头29上设置有与插头35相适配的安装孔39，以及该销块36为半球形结构；
在对上填充板26与下填充板27安装时，将上填充板26底部的插头35对应插入到连接头29内的安装孔39，当插头35到达安装孔39的底部时，销块36也将对应到达安装孔39处，使得销块36在弹簧43的弹性恢复作用下，对应插入到安装孔39内，完成上填充板26和下填充板27的安装工作；
其中，安装孔39为非圆形孔，第一方便与驱动电机的输出端连接，第二在对上、下填充板进行安装时，可以起到定位的作用；
当销块36为非球形结构时，连接套40内含有铁质材料，销块36为磁性材料，弹簧43处于正常状态，所以，当连接套40套设在连接头29上，在磁性材料作用下，使得销块36插入销孔44内，同时当拆卸时，首先将侧板37从下填充板27上拆卸下来，使得磁性的销块36失去磁力，并在弹簧43的恢复力作用下复位，从而完成了对侧板37的拆卸，同时，也将带动上装填板26从下装填板27上拆卸下来；提高该隔音层19整体拆卸的效率。
实施例5
该隔音层19的具体施工工艺为：对应打开上盖板28和侧板37，将隔音材料分别填充到上填充板26的内腔和下填充板27的各个小腔室内，
上填充板26的隔音材料通过人工压实的方式即可，而下填充板26的隔音材料，通过外设的驱动电机与连接头29相连，然后，带动丝杆33正反转动，使得滑板32沿着下填充板27上下移动，并带动调节板30上下移动，从而可以压缩每个小腔室内的隔音材料，当每次压缩完成后，可以打开侧板37继续向下填充板27内补充隔音材料，直至装填充实为止，盖上侧板37；
对上填充板26与下填充板27安装时，将上填充板26底部的插头35对应插入到连接头29内的安装孔39，当插头35到达安装孔39的底部时，销块36也将对应到达安装孔39处，使得销块36在弹簧43的弹性恢复作用下，对应插入到安装孔39内，完成上填充板26和下填充板27的安装工作；
对应将装有隔音材料的上填充板26与下填充板27，对应安装在两组竖龙骨15之间的腔室内与两组硅酸钙底板5之间的腔室内。
本发明的工作原理：本发明的用于医院的装配式墙体的结构主要为：龙骨用于固定建筑结构的支撑固定墙板，墙板模块由钢制框架龙骨7、硅酸钙底板5、MC复合材料内衬6、玻纤树脂板4构成，安装在龙骨上，两个墙板模块之间有一定距离空腔填充隔音棉组成的隔音层19，同时两个墙板模块之间的空腔内可嵌入功能设备、走线管、气管等；本发明的用于医院的装配式墙体可嵌入医用设备盒、插座底盒、灯具底盒23、管线等特定设备，采用两个隔音墙板模块并在两组之间填充隔音材料形成三重主要隔音的用于医院的装配式墙体，同时保证墙体的隔音性能；可实现模块化生产、装配式施工，可提高墙体建筑的工业化水平，缩短现场施工时间；采用龙骨固定方式、积木式装配，安装方便快捷；以及该用于医院的装配式墙体具备良好的保温、防火、隔音、面板抑菌功能；
在下填空板27的内腔等间距设置有调节板30，每组调节板30之间设置有衬托板31，使得在下填空板27的内腔安装调节板30和衬托板31，可以将下填空板27的内腔分成多个小腔室，将隔音材料均匀填充到各个小腔室内，可以有效解决隔音材料在腔体内分散不均或长时间使用后隔音材料下沉的问题；
通过使滑板32沿着下填充板27上下移动，并带动调节板30上下移动，从而可以压缩每个小腔室内的隔音材料，当每次压缩完成后，可以打开侧板37继续向下填充板27内补充隔音材料，直至装填充实为止；从而通过设置可以上下移动的调节板30，可以有效保证隔音材料装填时的质量；
将上填充板26底部的插头35对应插入到连接头29内的安装孔39，当插头35到达安装孔39的底部时，销块36也将对应到达安装孔39处，使得销块36在弹簧43的弹性恢复作用下，对应插入到安装孔39内，完成上填充板26和下填充板27的安装工作，或当连接套40套设在连接头29上，在磁性材料作用下，使得销块36插入销孔44内，同时当拆卸时，首先将侧板37从下填充板27上拆卸下来，使得磁性的销块36失去磁力，并在弹簧43的恢复力作用下复位，从而完成了对侧板37的拆卸，同时，也将带动上装填板26从下装填板27上拆卸下来；提高该隔音层19整体拆卸的效率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.用于医院的装配式墙体，包括龙骨、墙板模块、隔音层（19）；龙骨安装天花板（13）的上方，墙板模块安装天花板（13）的下方，龙骨上方的两组竖龙骨（15）之间、墙板模块内部的硅酸钙底板（5）之间均设置有隔音层（19）；其特征在于：隔音层（19）为装有隔音材料的上填充板（26）和下填充板（27），上填充板（26）对应位于天花板（13）的上方，下填充板（27）对应位于天花板（13）的下方；
下填空板（27）的内腔等间距设置有调节板（30），每组调节板（30）之间设置有衬托板（31），通过调节板（30）和衬托板（31），将下填空板（27）的内腔分成多个装填隔音材料的小腔室；
调节板（30）与下填充板（27）的内壁滑动连接，调节板（30）的一端与滑板（32）连接，滑板（32）延伸到下填充板（27）的侧壁内腔中，并与下填充板（27）滑动连接，下填充板（27）侧壁内腔的丝杆（33）依次贯穿多个滑板（32），丝杆（33）的顶端延伸至下填充板（27）的顶部内腔中，并与连接头（29）连接；
滑板（32）上套设有防止隔音材料进入到下填充板（27）的侧壁内腔的挡板（34）；
上填充板（26）的隔音材料通过人工压实的方式进行填充；
下填充板（27 ）的隔音材料通过控制丝杆（33）正反转动，使得与滑板（32 ）连接的调节板（30）上下移动，压缩每个小腔室内的隔音材料，当每次压缩完成后，打开侧板（37）向下小腔室内补充隔音材料进行填充，直至充实为止；
侧板（37）上设置有连接套（40），连接套（40）为由弹性恢复材料制成的，连接头（29）上设置有与连接套（40）相适配的环形槽（38）；
上填充板（26）通过连接头（29）与下填充板（27）连接，上填充板（26）的底部两侧分别设置有插头（35），连接头（29）上设置有与插头（35）相适配的安装孔（39）；
插头（35）内部的安装槽滑动设置有限位板（41），两组限位板（41）之间连接有弹簧（43），限位板（41）远离弹簧（43）的一侧设置有销块（36），销块（36）为半球形结构，连接头（29）上设置有与插头（35）相适配的安装孔（39）；
销块（36）为矩形结构时，连接套（40）内含有铁质材料，销块（36）为磁性材料，弹簧（43）处于正常伸缩状态；
当对隔音层（19）进行拆卸时，首先将侧板（37）从下填充板（27）上拔掉，使得销块（36）失去与连接套（40）之间的磁力，在弹簧（43）的恢复力下复位，从而同时完成对侧板（37 ）与下装填板（27）之间，和上装填板（26）与下装填板（27）之间的拆卸。
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