CN113881949A - 地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于碱性水电解制氢技术领域，提供了地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，包括制氢机构和加热机构，加热机构的设置用于保证制氢机构处于工作温度以保证制氢机构的正常运行，通过制氢机构和加热机构的设置，加热机构与地热形成良性的热量交换，对热量进行稳定的储存并且转化再与制氢机构连接，制氢机构在进行制氢作业的时候，需要使得碱液一直处于合适的温度才可以随时进行制氢的作业，加热机构通过源源不断的地热提供能量，可以使得碱液一直保持在合适的温度，为风能、水能等不稳定能源发电制氢提供必要的前提条件。
Description
技术领域
本发明属于碱性水电解制氢相关技术领域，尤其涉及地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统。
背景技术
化石能源枯竭、生态环境恶化、极端气候频发等问题促使可再生能源被高度重视与大力开发，而可再生能源自身间歇性、波动性等特点造成了大量的“弃水、弃风、弃光”。解决该问题有效的办法是将可再生能源的电力与电解水技术结合，制取高纯度的氢气与氧气，产生的气体直接使用或是转换成电力，提高可再生能源的利用率和占比。
碱性电解水技术较成熟，运行寿命可达15至20年。碱性电解槽以含液态电解质和多孔隔板为结构特征，操作范围从最小负荷％到最大设计容量％。与其他电解槽技术相比，碱性电解水避免了因使用贵重材料而带来的成本负担。
现在的不稳定电源在碱性水电解制氢的过程中，水电解制氢的特点是要保持设备有稳定的工作温度才能保证产气的稳定性及电解系统反应的灵敏性，现有的设备存在以下的不足之处：
现有条件下的由于碱性水电解制氢在停机状态下，碱液温度会降低到常温，在现有的碱性水电解制氢条件下，设备有常温开机到额定工作状态需要半个小时左右的时间，所以传统碱性水制氢装置不能满足不稳定电源条件下的制氢，要使开机即制氢，一个关键问题是设备的碱温一直处于额定工作温度条件下，设备才能达到开机即制氢；
不稳定电源的特点是电力的不稳定性和不连续性，这样的电源特点使得现有技术条件下，电解设备不能正常工作。
基于此，提出一种可以解决上述问题的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统。
发明内容
本发明提供地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
本发明是这样实现的，地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，包括制氢机构和加热机构，加热机构的设置用于保证制氢机构处于工作温度以保证制氢机构的正常运行。
优选地，所述制氢机构包括循环控制组件，所述循环控制组件包括循环控制阀，所述循环控制阀的一端通过碱液第三连接管路固定连接有碱液进口阀门和碱液对外阀门，通过碱液进口阀门和碱液对外阀门控制碱液的进出，所述碱液进口阀门固定连接有碱液循环泵，所述碱液循环泵上设有碱液调节阀门，所述碱液循环泵还通过碱液第四连接管路与碱液冷却器进口阀门连接，所述碱液冷却器进口阀门固定连接在碱液冷却器上，所述碱液冷却器上还固定设置有碱液冷却器出口阀门。
优选地，所述碱液冷却器出口阀门通过碱液第五连接管路与碱温维持换热器连接，所述碱温维持换热器上还设置有碱液流量计，所述碱温维持换热器还通过第一热水管路、第二热水管路和第三热水管路与加热机构连接，通过加热机构为循环控制组件的作业提供能量，所述第二热水管路与第一热水管路之间还设置有热水循环泵。
优选地，所述碱温维持换热器上设置有碱温维持换热器出口阀门，所述碱温维持换热器还通过碱液第六连接管路与电解槽连接，所述电解槽的上端与电解组件连接，通过电解组件进行电解制氢作业。
优选地，所述电解组件包括氧分离器和氢分离器，所述氧分离器通过第一氧处理管路与电解槽连接，所述氢分离器通过第一氢处理管路与电解槽连接，所述循环控制阀还通过碱液第一连接管路和碱液第二连接管路与氧分离器和氢分离器连接，所述氧分离器通过第二氧处理管路与氧洗涤器连接，所述氧洗涤器通过第三氧处理管路与氧气冷却器连接，所述氧气冷却器通过第四氧处理管路与氧侧气水分离器连接，所述氧侧气水分离器与氧排水器连接，所述氧侧气水分离器还通过第五氧处理管路与氧出口调节阀连接，通过氧出口调节阀对氧气的出气进行控制，所述氢分离器通过第二氢处理管路与氢洗涤器连接，所述氢洗涤器通过第三氢处理管路与氢气冷却器连接，所述氢气冷却器通过第四氢处理管路固定连接有氢侧气水分离器。
优选地，所述氢侧气水分离器通过第五氢处理管路与脱氧组件连接，通过脱氧组件更好的去除氢气中的氧气，所述脱氧组件的另外一端通过第八氢处理管路与氢出口调节阀连接，所述氢侧气水分离器还与氢排水器连接。
优选地，所述脱氧组件包括脱氧塔、脱氧气水分离器和脱氧后氢冷却器，所述脱氧塔通过第六氢处理管路与脱氧后氢冷却器连接，所述脱氧后氢冷却器通过第七氢处理管路与脱氧气水分离器连接，所述脱氧气水分离器还与氢排水器连接。
优选地，所述加热机构包括水罐，所述水罐通过连接管与压缩机连接，所述压缩机通过连接阀与热源侧箱连接，所述水罐还通过连接管再通过连接阀与使用侧箱连接。
优选地，所述连接阀为四通阀。
优选地，所述热源侧箱和使用侧箱之间的连接管上设置有节流装置。
与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
1.本发明所提供的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统通过制氢机构和加热机构的设置，加热机构与地热形成良性的热量交换，对热量进行稳定的储存并且转化再与制氢机构连接，制氢机构在进行制氢作业的时候，需要使得碱液一直处于合适的温度才可以随时进行制氢的作业，加热机构通过源源不断的地热提供能量，可以使得碱液一直保持在合适的温度，为风能、水能等不稳定能源发电制氢提供必要的前提条件；
2.本发明所提供的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统通过电解组件的设置，通过循环控制阀对加热机构中产生的热量进行循环的输送，将热量输送到碱液内，并通过碱液循环泵为碱液的输送提供动能，电解组件的氧分离器和氢分离器对碱液进行制氢和制氧的作业，并且通过脱氧组件的设置，可以制得含量高更纯的氢气。
附图说明
图1是本发明提供的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统的结构示意图；
图2是本发明提供的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统的中加热机构的整体结构示意图。
附图标记注释：1-循环控制阀、2-碱液进口阀门、3-碱液对外阀门、4-碱液调节阀门、5-碱液冷却器进口阀门、6-碱液冷却器出口阀门、7-碱温维持换热器出口阀门、8-碱液流量计、9-氧气冷却器、10-氢气冷却器、11-脱氧后氢冷却器、12-碱液冷却器、13-碱温维持换热器、14-氧分离器、15-氢分离器、16-氧洗涤器、17-氢洗涤器、18-氧侧气水分离器、19-氢侧气水分离器、20-脱氧气水分离器、21-氧排水器、22-氢排水器、23-氢出口调节阀、24-氧出口调节阀、25-碱液循环泵、26-热水循环泵、27-电解槽、28-脱氧塔、29-碱液第一连接管路、30-碱液第二连接管路、31-碱液第三连接管路、32-碱液第四连接管路、33-碱液第五连接管路、34-碱液第六连接管路、35-第一氢处理管路、36-第二氢处理管路、37-第三氢处理管路、38-第四氢处理管路、39-第五氢处理管路、40-第六氢处理管路、41-第七氢处理管路、42-第八氢处理管路、43-第一氧处理管路、44-第二氧处理管路、45-第三氧处理管路、46-第四氧处理管路、47-第五氧处理管路、48-第一热水管路、49-第二热水管路、50-第三热水管路、51-水罐、52-压缩机、53-连接阀、54-热源侧箱、55-使用侧箱、56-节流装置。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本发明实施例提供了地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，如图1-2所示，包括制氢机构和加热机构，加热机构的设置用于保证制氢机构处于工作温度以保证制氢机构的正常运行。
在本实施例中，加热机构与地热形成良性的热量交换，对热量进行稳定的储存并且转化再与制氢机构连接，制氢机构在进行连续制氢作业的时候，电解槽持续发热，碱液冷却器投入使用，碱温维持换热器停止加热。当电解槽处于待机工作时需要使得碱液一直处于合适的温度才可以随时进行制氢的作业，加热机构通过源源不断的地热提供能量，可以使得碱液一直保持在合适的温度，为风能、水能等不稳定能源发电制氢提供必要的前提条件。
本发明进一步较佳实施例中，如图1-2所示，所述制氢机构包括循环控制组件，所述循环控制组件包括循环控制阀1，所述循环控制阀1的一端通过碱液第三连接管路31固定连接有碱液进口阀门2和碱液对外阀门3，通过碱液进口阀门2和碱液对外阀门3控制碱液的进出，所述碱液进口阀门2固定连接有碱液循环泵25，所述碱液循环泵25上有碱液调节阀门4，所述碱液循环泵25还通过碱液第四连接管路32与碱液冷却器进口阀门5连接，所述碱液冷却器进口阀门5固定连接在碱液冷却器12上，所述碱液冷却器12上还固定设置有碱液冷却器出口阀门6，所述碱液冷却器出口阀门6通过碱液第五连接管路33与碱温维持换热器13连接，所述碱温维持换热器13上设置有碱温维持换热器出口阀门7，所述碱温维持换热器13上还设置有碱液流量计8，所述碱温维持换热器13还通过第一热水管路48、第二热水管路49和第三热水管路50与加热机构连接，通过加热机构为循环控制组件的作业提供能量，所述第二热水管路49与第一热水管路48之间还设置有热水循环泵26，所述碱温维持换热器13还通过碱液第六连接管路34与电解槽27连接，所述电解槽27的上端与电解组件连接，通过电解组件进行电解制氢作业。
所述电解组件包括氧分离器14和氢分离器15，所述氧分离器14通过第一氧处理管路43与电解槽27连接，所述氢分离器15通过第一氢处理管路35与电解槽27连接，所述循环控制阀1还通过碱液第一连接管路29和碱液第二连接管路30与氧分离器14和氢分离器15连接，所述氧分离器14通过第二氧处理管路44与氧洗涤器16连接，所述氧洗涤器16通过第三氧处理管路45与氧气冷却器9连接，所述氧气冷却器9通过第四氧处理管路46与氧侧气水分离器18连接，所述氧侧气水分离器18与氧排水器21连接，所述氧侧气水分离器18还通过第五氧处理管路47与氧出口调节阀24连接，通过氧出口调节阀24对氧气的出气进行控制，所述氢分离器15通过第二氢处理管路36与氢洗涤器17连接，所述氢洗涤器17通过第三氢处理管路37与氢气冷却器10连接，所述氢气冷却器10通过第四氢处理管路38固定连接有氢侧气水分离器19，所述氢侧气水分离器19通过第五氢处理管路39与脱氧组件连接，通过脱氧组件更好的去除氢气中的氧气，所述脱氧组件的另外一端通过第八氢处理管路42与氢出口调节阀23连接，所述氢侧气水分离器19还与氢排水器22连接。
所述脱氧组件包括脱氧塔28、脱氧气水分离器20和脱氧后氢冷却器11，所述脱氧塔28通过第六氢处理管路40与脱氧后氢冷却器11连接，所述脱氧后氢冷却器11通过第七氢处理管路41与脱氧气水分离器20连接，所述脱氧气水分离器20还与氢排水器22连接。
在本实施例中，通过循环控制阀1，对加热机构中产生的热量进行循环的输送，将热量输送到碱液内，并通过碱液循环泵25为碱液的输送提供动能，电解组件的氧分离器14和氢分离器15对碱液进行制氢和制氧的分离作业，并且通过脱氧组件的设置，可以制得含量高更纯的氢气，一举多得。
本发明进一步较佳实施例中，所述加热机构包括水罐51，所述水罐51通过连接管与压缩机52连接，所述压缩机52通过连接阀53与热源侧箱54连接，所述水罐51还通过连接管再通过连接阀53与使用侧箱55连接。
所述连接阀53为四通阀。
所述热源侧箱54和使用侧箱55之间的连接管上设置有节流装置56。
在本实施例中，加热装置对地热中产生的热量通过热水循环的方式将热量通过热源侧箱54转换到使用侧箱55内制氢机构进行制氢作业。
工作原理：加热机构与地热形成良性的热量交换，具体的是，热源侧箱54通过与外界连接的连接管，将地下的热能转化到连接管内的水中，然后在压缩机52的作用下(从地下循环液中吸取低温热后相变为低温低压的饱和蒸汽后进入压缩机52吸气端，由压缩机52压缩排出高温高压气体完成一个循环，如此一来，循环往复的将地下的热能转化到连接管的水中)，对连接管内的热水进行热回收，将水罐51中的水加热，之后再通过连接阀53将加热后的水通过连接管输送到使用侧箱55的一侧，与使用侧箱55连接的连接管便于使用者对加热后的热水进行使用，通过上述过程对热量进行稳定的储存并且转化再与制氢机构连接，制氢机构在进行制氢作业的时候，需要使得碱液一直处于合适的温度才可以随时进行制氢的作业，加热机构在压缩机52的作用下通过源源不断的地热提供能量，可以使得碱液一直保持在合适的温度，为风能、水能等不稳定能源发电制氢提供必要的前提条件。
需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
Claims (10)
1.一种地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，其特征在于，包括制氢机构和加热机构，加热机构的设置用于保证制氢机构处于工作温度以保证制氢机构的正常运行。
2.如权利要求1所述的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，其特征在于，所述制氢机构包括循环控制组件，所述循环控制组件包括循环控制阀，所述循环控制阀的一端通过碱液第三连接管路固定连接有碱液进口阀门和碱液对外阀门，通过碱液进口阀门和碱液对外阀门控制碱液的进出，所述碱液进口阀门固定连接有碱液循环泵，所述碱液循环泵上设有碱液调节阀门，所述碱液循环泵还通过碱液第四连接管路与碱液冷却器进口阀门连接，所述碱液冷却器进口阀门固定连接在碱液冷却器上，所述碱液冷却器上还固定设置有碱液冷却器出口阀门。
3.如权利要求2所述的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，其特征在于，所述碱液冷却器出口阀门通过碱液第五连接管路与碱温维持换热器连接，所述碱温维持换热器上还设置有碱液流量计，所述碱温维持换热器还通过第一热水管路、第二热水管路和第三热水管路与加热机构连接，通过加热机构为循环控制组件的作业提供能量，所述第二热水管路与第一热水管路之间还设置有热水循环泵。
4.如权利要求3所述的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，其特征在于，所述碱温维持换热器上设置有碱温维持换热器出口阀门，所述碱温维持换热器还通过碱液第六连接管路与电解槽连接，所述电解槽的上端与电解组件连接，通过电解组件进行电解制氢作业。
5.如权利要求4所述的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，其特征在于，所述电解组件包括氧分离器和氢分离器，所述氧分离器通过第一氧处理管路与电解槽连接，所述氢分离器通过第一氢处理管路与电解槽连接，所述循环控制阀还通过碱液第一连接管路和碱液第二连接管路与氧分离器和氢分离器连接，所述氧分离器通过第二氧处理管路与氧洗涤器连接，所述氧洗涤器通过第三氧处理管路与氧气冷却器连接，所述氧气冷却器通过第四氧处理管路与氧侧气水分离器连接，所述氧侧气水分离器与氧排水器连接，所述氧侧气水分离器还通过第五氧处理管路与氧出口调节阀连接，通过氧出口调节阀对氧气的出气进行控制，所述氢分离器通过第二氢处理管路与氢洗涤器连接，所述氢洗涤器通过第三氢处理管路与氢气冷却器连接，所述氢气冷却器通过第四氢处理管路固定连接有氢侧气水分离器。
6.如权利要求5所述的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，其特征在于，所述氢侧气水分离器通过第五氢处理管路与脱氧组件连接，通过脱氧组件更好的去除氢气中的氧气，所述脱氧组件的另外一端通过第八氢处理管路与氢出口调节阀连接，所述氢侧气水分离器还与氢排水器连接。
7.如权利要求6所述的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，其特征在于，所述脱氧组件包括脱氧塔、脱氧气水分离器和脱氧后氢冷却器，所述脱氧塔通过第六氢处理管路与脱氧后氢冷却器连接，所述脱氧后氢冷却器通过第七氢处理管路与脱氧气水分离器连接，所述脱氧气水分离器还与氢排水器连接。
8.如权利要求1所述的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，其特征在于，所述加热机构包括水罐，所述水罐通过连接管与压缩机连接，所述压缩机通过连接阀与热源侧箱连接，所述水罐还通过连接管再通过连接阀与使用侧箱连接。
9.如权利要求8所述的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，其特征在于，所述连接阀为四通阀。
10.如权利要求8所述的地热在不稳定电源下碱性水电解制氢中的应用系统，其特征在于，所述热源侧箱和使用侧箱之间的连接管上设置有节流装置。
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