CN113880278A - 一种铅蓄电池生产用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铅蓄电池生产用废水处理装置，属于废水处理装置技术领域。该铅蓄电池生产用废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的下方固定有药剂箱，所述过滤箱的内壁设置有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧设置有拆卸机构。通过设置有拆卸机构，使限位杆将拆卸箱卡紧，将第一过滤板固定，拉动拉环使限位杆与拆卸箱进行分离，从而方便第一过滤板与过滤箱进行分离，实现对过滤箱的拆卸，从而方便对过滤箱进行清洗，清洗其内部的污渍，方便提高废水处理装置的过滤处理效果，达到了便于拆卸的优点，解决了过滤箱不方便进行拆卸过滤板影响废水过滤处理效果的问题。
Description
技术领域
本发明属于废水处理装置技术领域，涉及一种铅蓄电池生产用废水处理装置。
背景技术
随着中国科学技术的发展，对加工厂的需求越来越多，特别是近十几年来，各类加工厂建设数量不断增加，工业产生的废水量日益增大，现代大力提倡节能环保，工业废水处理受各管理部门高度关注。因此各工厂对他们排放的污水都会做一些处理，达到标准后再排放出去，而处理污水的方法也是各种各样，处理污水的装置也是越来越完善，这使人们的生活环境有了保障。
现有废水处理装置的过滤板在使用时，由于过滤板不方便进行拆卸，导致过滤板对废水进行过滤时，内部容易积存大量的污渍，不能拆卸导致不能对过滤板进行及时清理，影响对废水的过滤处理效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铅蓄电池生产用废水处理装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种铅蓄电池生产用废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的下方固定有药剂箱，所述过滤箱的内壁设置有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧设置有拆卸机构。
作为本发明的一种铅蓄电池生产用废水处理装置优选技术方案，所述拆卸机构包括位于过滤箱侧壁上的拆卸孔，所述过滤箱的外侧壁上活动插接有拆卸箱，所述拆卸箱内设置有第一把手，所述第一把手的一端贯穿所述拆卸孔延伸至过滤箱内部与第一过滤板的一端固定连接。
作为本发明的一种铅蓄电池生产用废水处理装置优选技术方案，所述拆卸箱的下方设置有固定座，所述固定座通过固定板与过滤箱的侧壁固定连接，所述固定座上开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆的上端延伸至限位槽的外侧且贯穿所述拆卸箱的下壁，所述限位槽的两侧壁开设有滑槽，所述限位杆的两侧固定有滑杆，所述滑杆异于限位杆的一端与滑槽滑动连接。
作为本发明的一种铅蓄电池生产用废水处理装置优选技术方案，所述限位杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的下端与固定座的上表面固定连接，所述限位弹簧的上端固定有拉环，所述拉环固定在限位杆上。
作为本发明的一种铅蓄电池生产用废水处理装置优选技术方案，所述过滤箱的下壁开设有若干个滤孔，所述滤孔与药剂箱的内部相通，所述过滤箱的内部异于第一过滤板的一侧固定有导流块。
作为本发明的一种铅蓄电池生产用废水处理装置优选技术方案，所述药剂箱的一侧开设有药剂槽，所述药剂槽的下端开设有进料通道，所述进料通道的一侧开设有调节通道，所述调节通道内设置有连接杆，所述连接杆靠近进料通道的一端固定有流量调节杆，所述流量调节杆活动插接在所述进料通道内，所述连接杆的另一端固定有第二把手，所述连接杆上下表面设置有固定块，所述固定块与调节通道的上下壁固定连接，所述连接杆上套设有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的一端与流量调节杆固定连接，所述顶紧弹簧的另一端与固定块固定连接。
作为本发明的一种铅蓄电池生产用废水处理装置优选技术方案，所述药剂箱的下壁一侧开设有排料口，所述排料口上设置有流量调节机构，所述流量调节机构包括横向设置在排料口上的挡料板，所述挡料板与排料口的连接处对称设置有密封圈。
作为本发明的一种铅蓄电池生产用废水处理装置优选技术方案，所述排料口的下方设置有一级管，所述一级管的外侧螺纹连接有密封环，所述一级管内部固定有调节阀，所述调节阀的下方固定有第二过滤板。
作为本发明的一种铅蓄电池生产用废水处理装置优选技术方案，拉动拉环，使限位弹簧压缩，同时限位杆向下移动，拆卸箱与限位杆解除卡合，再将拆卸箱取出，便可拉动第一把手将第一过滤板取出，进行清洗或者更换。
作为本发明的一种铅蓄电池生产用废水处理装置优选技术方案，药剂从药剂槽加入药剂箱中，通过拉动第二把手，调节流量调节杆在进料通道的位置，进而调节药剂的投放量，投放完毕后顶紧弹簧复位使得流量调节杆将进料通道卡紧，药剂槽内的药剂便不会流出。
本发明的有益效果：
(1)通过设置有拆卸机构，使限位杆将拆卸箱卡紧，将第一过滤板固定，拉动拉环使限位杆与拆卸箱进行分离，从而方便第一过滤板与过滤箱进行分离，实现对过滤箱的拆卸，从而方便对过滤箱进行清洗，清洗其内部的污渍，方便提高废水处理装置的过滤处理效果，达到了便于拆卸的优点，解决了过滤箱不方便进行拆卸第一过滤板，影响废水过滤处理效果的问题。
(2)通过设置了流量调节机构，控制挡料板在排料口的位置以调节流量，同时通过调节阀可以对不同的排水量调节不同的流速，达到了精确控制流量的目的。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种铅蓄电池生产用废水处理装置的结构示意图；
图2是本发明图1的A处放大图；
图3是本发明图1的B处放大图；
图4是本发明图1的C处放大图；
图5是本发明拆卸机构的结构示意图；
图6是本发明图5的D处放大图；
图中：1、过滤箱；2、药剂箱；3、第一过滤板；4、拆卸机构；41、拆卸孔；42、第一把手；43、限位杆；44、拉环；45、限位弹簧；46、固定座；47、限位槽；48、滑槽；49、滑杆；410、拆卸箱；5、药剂槽；6、进料通道；7、流量调节杆；8、连接杆；9、顶紧弹簧；10、固定块；11、第二把手；12、排料口；13、流量调节机构；131、挡料板；132、密封圈；133、密封环；134、一级管；135、调节阀；136、第二过滤板；15、导流块；16、滤孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-6所示，一种铅蓄电池生产用废水处理装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1的下方固定有药剂箱2，所述过滤箱1的内壁设置有第一过滤板3，所述第一过滤板3的一侧设置有拆卸机构4，所述过滤箱1的下壁开设有若干个滤孔16，所述滤孔16与药剂箱2的内部相通，所述过滤箱1的内部异于第一过滤板3的一侧固定有导流块15。
通过设置有导流块15可以减少废水在过滤箱1中废水导流到药剂箱2内，增加废水处理的产出率。
具体的，所述拆卸机构4包括位于过滤箱1侧壁上的拆卸孔41，所述过滤箱1的外侧壁上活动插接有拆卸箱410，所述拆卸箱410内设置有第一把手42，所述第一把手42的一端贯穿所述拆卸孔41延伸至过滤箱1内部与第一过滤板3的一端固定连接。
具体的，所述拆卸箱410的下方设置有固定座46，所述固定座46通过固定板与过滤箱1的侧壁固定连接，所述固定座46上开设有限位槽47，所述限位槽47内设置有限位杆43，所述限位杆43的上端延伸至限位槽47的外侧且贯穿所述拆卸箱410的下壁，所述限位槽47的两侧壁开设有滑槽48，所述限位杆43的两侧固定有滑杆49，所述滑杆49异于限位杆43的一端与滑槽48滑动连接，所述限位杆43上套设有限位弹簧45，所述限位弹簧45的下端与固定座46的上表面固定连接，所述限位弹簧45的上端固定有拉环44，所述拉环44固定在限位杆43上。
本实施例中，通过设置有拆卸机构4，使限位杆43将拆卸箱410卡紧，将第一过滤板3固定，拉动拉环44使限位杆43与拆卸箱410进行分离，从而方便第一过滤板3与过滤箱1进行分离，实现对过滤箱1的拆卸，从而方便对过滤箱1进行清洗，清洗其内部的污渍，方便提高废水处理装置的过滤处理效果，达到了便于拆卸的优点，解决了过滤箱1不方便进行拆卸第一过滤板3影响废水过滤处理效果的问题。
本实施例中，拉动拉环44，使限位弹簧45压缩，同时限位杆43向下移动，拆卸箱410与限位杆43解除卡合，再将拆卸箱410取出，便可拉动第一把手42将第一过滤板3取出，进行清洗或者更换。
具体的，所述药剂箱2的一侧开设有药剂槽5，所述药剂槽5的下端开设有进料通道6，所述进料通道6的一侧开设有调节通道，所述调节通道内设置有连接杆8，所述连接杆8靠近进料通道6的一端固定有流量调节杆7，所述流量调节杆7活动插接在所述进料通道6内，所述连接杆8的另一端固定有第二把手11，所述连接杆8上下表面设置有固定块10，所述固定块10与调节通道的上下壁固定连接，所述连接杆8上套设有顶紧弹簧9，所述顶紧弹簧9的一端与流量调节杆7固定连接，所述顶紧弹簧9的另一端与固定块10固定连接。
具体的，所述药剂箱2的下壁一侧开设有排料口12，所述排料口12上设置有流量调节机构13，所述流量调节机构13包括横向设置在排料口12上的挡料板131，所述挡料板131与排料口12的连接处对称设置有密封圈132，所述排料口12的下方设置有一级管134，所述一级管134的外侧螺纹连接有密封环133，所述一级管134内部固定有调节阀135，所述调节阀135的下方固定有第二过滤板136。
本实施例中，通过设置了流量调节机构13，控制挡料板131在排料口12的位置以调节流量，同时通过调节阀135可以对不同的排水量调节不同的流速，达到了精确控制流量的目的。
本实施例中，药剂从药剂槽5加入药剂箱2中，通过拉动第二把手11，调节流量调节杆7在进料通道6的位置，进而调节药剂的投放量，投放完毕后顶紧弹簧9复位使得流量调节杆7将进料通道6卡紧，药剂槽5内的药剂便不会流出。
本发明在使用时：废水从过滤箱1中经过第一过滤板3的过滤后，从滤孔16进入药剂箱2内，药剂从药剂槽5加入药剂箱2中，通过拉动第二把手11，调节流量调节杆7在进料通道6的位置，进而调节药剂的投放量，投放完毕后顶紧弹簧9复位使得流量调节杆7将进料通道6卡紧，药剂槽5内的药剂便不会流出，拉动挡料板131便可将经过药剂处理的废水从排料口12流出，再通过调节调节阀135调节废水的流量；再拉动拉环44，使限位弹簧45压缩，同时限位杆43向下移动，拆卸箱410与限位杆43解除卡合，再将拆卸箱410取出，便可拉动第一把手42将第一过滤板3取出，进行清洗或者更换。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种铅蓄电池生产用废水处理装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的下方固定有药剂箱(2)，所述过滤箱(1)的内壁设置有第一过滤板(3)，所述第一过滤板(3)的一侧设置有拆卸机构(4)，所述拆卸机构(4)包括位于过滤箱(1)侧壁上的拆卸孔(41)，所述过滤箱(1)的外侧壁上活动插接有拆卸箱(410)，所述拆卸箱(410)内设置有第一把手(42)，所述第一把手(42)的一端贯穿所述拆卸孔(41)延伸至过滤箱(1)内部与第一过滤板(3)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产用废水处理装置，其特征在于：所述拆卸箱(410)的下方设置有固定座(46)，所述固定座(46)通过固定板与过滤箱(1)的侧壁固定连接，所述固定座(46)上开设有限位槽(47)，所述限位槽(47)内设置有限位杆(43)，所述限位杆(43)的上端延伸至限位槽(47)的外侧且贯穿所述拆卸箱(410)的下壁，所述限位槽(47)的两侧壁开设有滑槽(48)，所述限位杆(43)的两侧固定有滑杆(49)，所述滑杆(49)异于限位杆(43)的一端与滑槽(48)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铅蓄电池生产用废水处理装置，其特征在于：所述限位杆(43)上套设有限位弹簧(45)，所述限位弹簧(45)的下端与固定座(46)的上表面固定连接，所述限位弹簧(45)的上端固定有拉环(44)，所述拉环(44)固定在限位杆(43)上。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产用废水处理装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的下壁开设有若干个滤孔(16)，所述滤孔(16)与药剂箱(2)的内部相通，所述过滤箱(1)的内部异于第一过滤板(3)的一侧固定有导流块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产用废水处理装置，其特征在于：所述药剂箱(2)的一侧开设有药剂槽(5)，所述药剂槽(5)的下端开设有进料通道(6)，所述进料通道(6)的一侧开设有调节通道，所述调节通道内设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)靠近进料通道(6)的一端固定有流量调节杆(7)，所述流量调节杆(7)活动插接在所述进料通道(6)内，所述连接杆(8)的另一端固定有第二把手(11)，所述连接杆(8)上下表面设置有固定块(10)，所述固定块(10)与调节通道的上下壁固定连接，所述连接杆(8)上套设有顶紧弹簧(9)，所述顶紧弹簧(9)的一端与流量调节杆(7)固定连接，所述顶紧弹簧(9)的另一端与固定块(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铅蓄电池生产用废水处理装置，其特征在于：所述药剂箱(2)的下壁一侧开设有排料口(12)，所述排料口(12)上设置有流量调节机构(13)，所述流量调节机构(13)包括横向设置在排料口(12)上的挡料板(131)，所述挡料板(131)与排料口(12)的连接处对称设置有密封圈(132)。
7.根据权利要求6所述的一种铅蓄电池生产用废水处理装置，其特征在于：所述排料口(12)的下方设置有一级管(134)，所述一级管(134)的外侧螺纹连接有密封环(133)，所述一级管(134)内部固定有调节阀(135)，所述调节阀(135)的下方固定有第二过滤板(136)。
8.根据权利要求3所述的一种铅蓄电池生产用废水处理装置，其特征在于：拉动拉环(44)，使限位弹簧(45)压缩，同时限位杆(43)向下移动，拆卸箱(410)与限位杆(43)解除卡合，再将拆卸箱(410)取出，便可拉动第一把手(42)将第一过滤板(3)取出，进行清洗或者更换。
9.根据权利要求5所述的一种铅蓄电池生产用废水处理装置，其特征在于：药剂从药剂槽(5)加入药剂箱(2)中，通过拉动第二把手(11)，调节流量调节杆(7)在进料通道(6)的位置，进而调节药剂的投放量，投放完毕后顶紧弹簧(9)复位使得流量调节杆(7)将进料通道(6)卡紧，药剂槽(5)内的药剂便不会流出。
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Address after: No. 6, Huaxin Avenue, Tianying Science Park, High-tech Zone, Jieshou City, Fuyang City, Anhui Province, 236000 Applicant after: Huayu New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 236500 Tianying Industrial Park, Jieshou City, Fuyang, Anhui Applicant before: JIESHOU NANDU HUAYU POWER SOURCE Co.,Ltd. |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220104 |