CN113879602B - 一种熟食真空包装的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工领域，尤其是涉及一种熟食真空包装的方法，其熟食真空包装的方法对熟食真空包装的过程中还具体涉及到一种熟食真空包装的智能装置，该一种熟食真空包装的装置包括外壳，外壳为L形，外壳内设有控制终端，外壳的L形处贯穿外壳固定设有连接轴，连接轴的两端上转动设有端盖，端盖与外壳组成一个矩形，外壳靠近内远离L形缺口侧设有抽真空机构，端盖上设有封口机构，端盖的外表面上设有用于控制的控制面板，抽真空机构内设有用于防止包装袋内压力过低的防过压机构，端盖远离抽真空机构端设有贯穿端盖的密封口，两个吸管将熟食袋撑紧后，使熟食袋的面都为平面，可以防止熟食袋褶皱。

Description

一种熟食真空包装的方法
技术领域
本发明属于食品加工领域，尤其是涉及一种熟食真空包装的方法。
背景技术
真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的，现在大多数的熟食都是通过真空袋进形真空包装、储存，但是现有的家用型熟食真空包装机在抽真空时，通常会为了将空气抽的更干净，过分的抽空气，导致抽空气的吸力将食物内的油脂轧出，使食物口味改变，且在封口时容易产生褶皱，使封口容易破开，进入空气。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以自动将包装袋口铺平，且还可以防止吸真空时食物内的油被吸出的熟食真空包装的方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种熟食真空包装的方法，其熟食真空包装的方法对熟食真空包装的过程中还具体涉及到一种熟食真空包装的智能装置，该一种熟食真空包装的装置包括外壳，所述外壳为L形，所述外壳内设有控制终端，所述外壳的L形处贯穿所述外壳固定设有连接轴，所述连接轴的两端上转动设有端盖，所述端盖与所述外壳组成一个矩形，所述外壳靠近内远离所述L形缺口侧设有抽真空机构，所述端盖上设有封口机构，所述端盖的外表面上设有用于控制的控制面板，所述抽真空机构内设有用于防止包装袋内压力过低的防过压机构，所述端盖远离所述抽真空机构端设有贯穿所述端盖的密封口。
优选的，所述抽真空机构包括所述外壳的L形一侧的内壁上设置的开口朝向密封口侧的双向丝杆滑槽，所述双向丝杆滑槽沿连接轴轴向的一侧侧壁上嵌设有双向丝电机，所述双向丝电机靠近所述双向丝杆滑槽侧转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端转动设在所述双向丝杆滑槽的侧壁上，所述双向丝杆上的螺纹从中间分为相反方向，所述双向丝杆每段都螺纹连接设有一个螺纹滑块。
优选的，所述抽真空机构还包括所述双向丝杆滑槽远离所述密封口的内壁上设有的朝向双向丝杆滑槽的分管槽，所述分管槽的内壁上嵌设有吸真空机，所述吸真空机靠近所述双向丝杆滑槽侧固定设有真空主管，所述分管槽内关于所述真空主管对称连接设有两个分管，两个所述分管的另一端分别连接在两个所述螺纹滑块上，每个所述螺纹滑块内都设有一个防压腔，每个所述螺纹滑块靠近所述密封口端都固定连接设有一个吸管，每个所述吸管靠近所述密封口侧都固定设有滤油罩，每个所述吸管的两个弧形面上靠近所述滤油罩处都设有压力传感器。
优选的，所述封口机构包括所述端盖未设所述密封口侧壁上设置的开口朝向外壳的铺平丝杆槽，所述铺平丝杆槽靠近所述密封口侧，所述铺平丝杆槽靠近所述密封口的侧壁上嵌设有铺平电机，所述铺平电机靠近所述铺平丝杆槽端转动设有铺平丝杆，所述铺平丝杆的另一端转动设在所述铺平丝杆槽的侧壁上，所述铺平丝杆上螺纹连设有铺平立板。
优选的，所述封口机构还包括所述铺平立板远离所述铺平丝杆槽端嵌设的热熔机，所述外壳与所述铺平丝杆槽相对的侧面上设有开口朝向端盖的收集凹槽，所述收集凹槽位于所述双向丝杆滑槽处，所述外壳位于所述收集凹槽处内滑动设有油水储存抽屉，所述收集凹槽通过滤孔连通所述油水储存抽屉，所述外壳上位于所述收集凹槽远离所述双向丝杆滑槽侧嵌设有热熔垫块，所述铺平丝杆槽远离所述热熔垫块的内壁上位置远离所述铺平电机处设有开口朝向热熔垫块的按钮槽，所述按钮槽的内壁上固定设有按压传感器，所述按钮槽内滑动设有按钮，所述按钮通过按钮弹簧连接在所述按钮槽的内壁上。
优选的，所述防过压机构包括每个所述防压腔内都滑动设置的活塞，每个所述活塞都为凸形台阶状，所述防压腔靠近所述分管侧的内壁上绕所述分管环形均匀设有四个开口朝向防压腔的活塞弹簧槽，每个所述活塞都通过四个活塞弹簧连接在对应活塞弹簧槽的内壁上，所述活塞的突出面朝向所述分管，且可以对分管进行堵塞，所述活塞的突出面沿吸管方向上设有两个贯穿所述活塞的细微通气孔。
优选的，采用熟食真空包装的方法包括以下步骤：
S1：装熟食，将熟食装入熟食袋中；
S2：初步撑平，通过两个吸管将熟食袋撑开，并将熟食袋的开口端撑紧，铺平；
S3：吸真空，通过吸真空机对熟食袋进行吸真空；
S4：铺平，吸真空机快吸完熟食袋时，通过铺平立板向开口方向的平铺运动，再次进行铺平；
S5：封口，通过热熔机对熟食袋开口进行热塑封；
S6：清理油渣，将油水储存抽屉内的油渣进行清理。
有益效果：两个吸管将熟食袋撑紧后，使熟食袋的面都为平面，可以防止熟食袋褶皱。
待熟食袋内的空气被吸完时，吸真空机将吸动活塞向分管方向滑动，将分管处的较大压力堵住，防止熟食袋被继续吸真空，将熟食内的油脂吸出，或将熟食吸破，影响口感。
在吸真空过程中难免会将熟食袋中的水珠或油渣吸出，通过滤油罩可以防止水珠与油渣进入到吸管内。
附图说明
图1为本发明外观示意图；
图2为本发明结构实施示意图；
图3为图2中A-A方向示意图；
图4为图2中B-B方向示意图；
图5为图2中C处放大示意图；
图6为图4中D处放大示意图；
图7为图6中E-E方向示意图。
图中，外壳10；控制终端11；吸真空机12；真空主管13；分管14；螺纹滑块15；双向丝杆16；连接轴17；吸管18；铺平丝杆槽19；铺平丝杆20；铺平立板21；铺平电机22；热熔机23；密封口24；热熔垫块25；油水储存抽屉26；滤油罩27；分管槽28；双向丝杆滑槽29；双向丝电机30；收集凹槽31；端盖32；防压腔33；活塞34；细微通气孔35；按钮36；按钮槽37；按钮弹簧38；按压传感器39；压力传感器40；活塞弹簧槽41；活塞弹簧42；控制面板45；抽真空机构90；封口机构91；防过压机构92。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图2，图3，一种熟食真空包装的方法，其熟食真空包装的方法对熟食真空包装的过程中还具体涉及到一种熟食真空包装的智能装置，该一种熟食真空包装的装置包括外壳10，外壳10为L形，外壳10内设有控制终端11，外壳10的L形处贯穿外壳10固定设有连接轴17，连接轴17的两端上转动设有端盖32，端盖32与外壳10组成一个矩形，外壳10靠近内远离L形缺口侧设有抽真空机构90，端盖32上设有封口机构91，端盖32的外表面上设有用于控制的控制面板45，抽真空机构90内设有用于防止包装袋内压力过低的防过压机构92，端盖32远离抽真空机构90端设有贯穿端盖32的密封口24。
进一步，结合图2，图3，抽真空机构90包括外壳10的L形一侧的内壁上设置的开口朝向密封口24侧的双向丝杆滑槽29，双向丝杆滑槽29沿连接轴17轴向的一侧侧壁上嵌设有双向丝电机30，双向丝电机30靠近双向丝杆滑槽29侧转动设有双向丝杆16，双向丝杆16的另一端转动设在双向丝杆滑槽29的侧壁上，双向丝杆16上的螺纹从中间分为相反方向，双向丝杆16每段都螺纹连接设有一个螺纹滑块15。
进一步，结合图2，图3，图4，抽真空机构90还包括双向丝杆滑槽29远离密封口24的内壁上设有的朝向双向丝杆滑槽29的分管槽28，分管槽28的内壁上嵌设有吸真空机12，吸真空机12靠近双向丝杆滑槽29侧固定设有真空主管13，分管槽28内关于真空主管13对称连接设有两个分管14，两个分管14的另一端分别连接在两个螺纹滑块15上，每个螺纹滑块15内都设有一个防压腔33，每个螺纹滑块15靠近密封口24端都固定连接设有一个吸管18，每个吸管18靠近密封口24侧都固定设有滤油罩27，每个吸管18的两个弧形面上靠近滤油罩27处都设有压力传感器40。
进一步，结合图2，封口机构91包括端盖32未设密封口24侧壁上设置的开口朝向外壳10的铺平丝杆槽19，铺平丝杆槽19靠近密封口24侧，铺平丝杆槽19靠近密封口24的侧壁上嵌设有铺平电机22，铺平电机22靠近铺平丝杆槽19端转动设有铺平丝杆20，铺平丝杆20的另一端转动设在铺平丝杆槽19的侧壁上，铺平丝杆20上螺纹连设有铺平立板21。
进一步，结合图2，封口机构91还包括铺平立板21远离铺平丝杆槽19端嵌设的热熔机23，外壳10与铺平丝杆槽19相对的侧面上设有开口朝向端盖32的收集凹槽31，收集凹槽31位于双向丝杆滑槽29处，外壳10位于收集凹槽31处内滑动设有油水储存抽屉26，收集凹槽31通过滤孔连通油水储存抽屉26，外壳10上位于收集凹槽31远离双向丝杆滑槽29侧嵌设有热熔垫块25，铺平丝杆槽19远离热熔垫块25的内壁上位置远离铺平电机22处设有开口朝向热熔垫块25的按钮槽37，按钮槽37的内壁上固定设有按压传感器39，按钮槽37内滑动设有按钮36，按钮36通过按钮弹簧38连接在按钮槽37的内壁上。
进一步，结合图7，防过压机构92包括每个防压腔33内都滑动设置的活塞34，每个活塞34都为凸形台阶状，防压腔33靠近分管14侧的内壁上绕分管14环形均匀设有四个开口朝向防压腔33的活塞弹簧槽41，每个活塞34都通过四个活塞弹簧42连接在对应活塞弹簧槽41的内壁上，活塞34的突出面朝向分管14，且可以对分管14进行堵塞，活塞34的突出面沿吸管18方向上设有两个贯穿活塞34的细微通气孔35。
进一步，采用熟食真空包装的方法包括以下步骤：
S1：装熟食，将熟食装入熟食袋中；
S2：初步撑平，通过两个吸管18将熟食袋撑开，并将熟食袋的开口端撑紧，铺平；
S3：吸真空，通过吸真空机12对熟食袋进行吸真空；
S4：铺平，吸真空机快吸完熟食袋时，通过铺平立板21向开口方向的平铺运动，再次进行铺平；
S5：封口，通过热熔机23对熟食袋开口进行热塑封；
S6：清理油渣，将油水储存抽屉26内的油渣进行清理。
初始状态：按钮弹簧38处于正常状态，活塞弹簧槽41处于正常状态。
工作原理：打开端盖32，将装有熟食的熟食袋的开口套在吸管18上，通过控制面板45遥控控制终端11启动双向丝电机30，双向丝电机30通过双向丝杆16与两个螺纹滑块15带动吸管18运动，使吸管18将熟食袋撑起，吸管18上的压力传感器40受到压力后给控制终端11一个信号，使控制终端11停止双向丝电机30的转动，两个吸管18将熟食袋撑紧后，使熟食袋的面都为平面，可以防止熟食袋褶皱，盖上端盖32，熟食袋除开口端通过密封口24露在外面，通过控制面板45控制控制终端11启动吸真空机12，使吸真空机12通过真空主管13与吸管18对熟食袋进行吸真空，待熟食袋内的空气被吸完时，吸管18处的压力大于活塞弹簧槽41的弹力，吸真空机12将吸动活塞34向分管14方向滑动，活塞弹簧42被压缩，将分管14处的较大压力堵住，防止熟食袋被继续吸真空，将熟食内的油脂吸出，或将熟食吸破，影响口感，活塞34将分管14堵住后控制终端11控制铺平电机22，使铺平电机22通过铺平丝杆20带动铺平立板21向吸管18方向滑动，并将熟食袋再次捋平，同时吸真空机12的吸力通过两个细微通气孔35将铺平立板21捋处的空气吸收铺平立板21运动到按钮36处时，此时热熔机23刚好位于热熔垫块25处，铺平立板21压动按钮36向按压传感器39滑动，使按钮36压动按压传感器39,按压传感器39给控制终端11一个信号，使铺平电机22停止转动，并开启热熔机23，使热熔机23与热熔垫块25对熟食袋进行封口。
在吸真空过程中难免会将熟食袋中的水珠或油渣吸出，通过滤油罩27可以防止水珠与油渣进入到吸管18内，水珠与油渣被吸出后会通过收集凹槽31流进油水储存抽屉26内，最后将油水储存抽屉26抽出清理即可。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种熟食真空包装的方法，其特征在于：其熟食真空包装的方法对熟食真空包装的过程中还具体涉及到一种熟食真空包装的智能装置，该一种熟食真空包装的装置包括外壳(10)，所述外壳(10)为L形，所述外壳(10)内设有控制终端(11)，所述外壳(10)的L形处贯穿所述外壳(10)固定设有连接轴(17)，所述连接轴(17)的两端上转动设有端盖(32)，所述端盖(32)与所述外壳(10)组成一个矩形，所述外壳(10)靠近内远离L形缺口侧设有抽真空机构(90)，所述端盖(32)上设有封口机构(91)，所述端盖(32)的外表面上设有用于控制的控制面板(45)，所述抽真空机构(90)内设有用于防止包装袋内压力过低的防过压机构(92)，所述端盖(32)远离所述抽真空机构(90)端设有贯穿所述端盖(32)的密封口(24)；所述抽真空机构(90)包括所述外壳(10)的L形一侧的内壁上设置的开口朝向密封口(24)侧的双向丝杆滑槽(29)，所述双向丝杆滑槽(29)沿连接轴(17)轴向的一侧侧壁上嵌设有双向丝电机(30)，所述双向丝电机(30)靠近所述双向丝杆滑槽(29)侧转动设有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)的另一端转动设在双向丝杆滑槽(29)的侧壁上，所述双向丝杆(16)上的螺纹从中间分为相反方向，所述双向丝杆(16)每段都螺纹连接设有一个螺纹滑块(15)；所述抽真空机构(90)还包括所述双向丝杆滑槽(29)远离所述密封口(24)的内壁上设有的朝向双向丝杆滑槽(29)的分管槽(28)，所述分管槽(28)的内壁上嵌设有吸真空机(12)，所述吸真空机(12)靠近所述双向丝杆滑槽(29)侧固定设有真空主管(13)，所述分管槽(28)内关于所述真空主管(13)对称连接设有两个分管(14)，两个所述分管(14)的另一端分别连接在两个所述螺纹滑块(15)上，每个所述螺纹滑块(15)内都设有一个防压腔(33)，每个所述螺纹滑块(15)靠近所述密封口(24)端都固定连接设有一个吸管(18)，每个所述吸管(18)靠近所述密封口(24)侧都固定设有滤油罩(27)，每个所述吸管(18)的两个弧形面上靠近所述滤油罩(27)处都设有压力传感器(40)；所述封口机构(91)包括所述端盖(32)未设所述密封口(24)侧壁上设置的开口朝向外壳(10)的铺平丝杆槽(19)，所述铺平丝杆槽(19)靠近所述密封口(24)侧，所述铺平丝杆槽(19)靠近所述密封口(24)的侧壁上嵌设有铺平电机(22)，所述铺平电机(22)靠近所述铺平丝杆槽(19)端转动设有铺平丝杆(20)，所述铺平丝杆(20)的另一端转动设在所述铺平丝杆槽(19)的侧壁上，所述铺平丝杆(20)上螺纹连设有铺平立板(21)；所述封口机构(91)还包括所述铺平立板(21)远离所述铺平丝杆槽(19)端嵌设的热熔机(23)，所述外壳(10)与所述铺平丝杆槽(19)相对的侧面上设有开口朝向端盖(32)的收集凹槽(31)，所述收集凹槽(31)位于所述双向丝杆滑槽(29)处，所述外壳(10)位于所述收集凹槽(31)处内滑动设有油水储存抽屉(26)，所述收集凹槽(31)通过滤孔连通所述油水储存抽屉(26)，所述外壳(10)上位于所述收集凹槽(31)远离所述双向丝杆滑槽(29)侧嵌设有热熔垫块(25)，所述铺平丝杆槽(19)远离所述热熔垫块(25)的内壁上位置远离所述铺平电机(22)处设有开口朝向热熔垫块(25)的按钮槽(37)，所述按钮槽(37)的内壁上固定设有按压传感器(39)，所述按钮槽(37)内滑动设有按钮(36)，所述按钮(36)通过按钮弹簧(38)连接在所述按钮槽(37)的内壁上；所述防过压机构(92)包括每个所述防压腔(33)内都滑动设置的活塞(34)，每个所述活塞(34)都为凸形台阶状，所述防压腔(33)靠近所述分管(14)侧的内壁上绕所述分管(14)环形均匀设有四个开口朝向防压腔(33)的活塞弹簧槽(41)，每个所述活塞(34)都通过四个活塞弹簧(42)连接在对应活塞弹簧槽(41)的内壁上，所述活塞(34)的突出面朝向所述分管(14)，且可以对分管(14)进行堵塞，所述活塞(34)的突出面沿吸管(18)方向上设有两个贯穿所述活塞(34)的细微通气孔(35)；采用熟食真空包装的方法包括以下步骤：
S1：装熟食，将熟食装入熟食袋中；
S2：初步撑平，通过两个吸管(18)将熟食袋撑开，并将熟食袋的开口端撑紧，铺平；
S3：吸真空，通过吸真空机(12)对熟食袋进行吸真空；
S4：铺平，吸真空机快吸完熟食袋时，通过铺平立板(21)向开口方向的平铺运动，再次进行铺平；
S5：封口，通过热熔机(23)对熟食袋开口进行热塑封；
S6：清理油渣，将油水储存抽屉(26)内的油渣进行清理。
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