CN113875056A - 用于制造二次电池的方法和用于制造包括该二次电池的电池组的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造二次电池的方法，该方法包括：帽组件制造步骤(S10)，将具有顶孔的顶帽置放在顶侧，将具有通气孔的安全通气件置放在顶帽的下方，然后将具有CID孔的CID过滤器置放在安全通气件的下方，从而制造帽组件；电极组件和电解质容纳步骤(S20)，将电极组件容纳到罐中，然后注入电解质以用该电解质浸渍电极组件；初始电池制造步骤(S30)，包括将帽组件置放在罐的上方的置放过程以及将设置在电极组件中的正极接线片联接到帽组件的CID过滤器的底表面的联接过程，其中，正极接线片的远端封闭CID孔；激活步骤(S40)，对初始电池进行充电和放电；以及气体排放步骤(S50)，穿过帽组件的CID孔、通气孔和顶孔向下挤压与CID过滤器紧密接触的正极接线片，从而打开CID孔并且将在罐的内部生成的气体穿过CID孔、通气孔和顶孔排放到外部。

Description

用于制造二次电池的方法和用于制造包括该二次电池的电池 组的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求于2020年2月6日提交的韩国专利申请第10-2020-0014553号的优先权的权益，其通过引用整体并入本文中。
技术领域
本发明涉及一种用于制造二次电池的方法和一种用于制造包括该二次电池的电池组的方法，特别地，涉及一种用于制造容易排放气体的二次电池的方法以及一种用于制造包括该二次电池的电池组的方法。
背景技术
通常，二次电池指的是可充电且可放电的电池，其不同于不可充电的一次电池。这样的二次电池广泛用于高科技电子领域，诸如手机、笔记本电脑和便携式摄像机等。
二次电池被分类为罐型二次电池和袋型二次电池，并且罐型二次电池包括电极组件、电解质、用于容纳电极组件和电解质的罐以及安装到罐的开口部的帽组件。
然而，罐型二次电池具有其中罐的内部被密封的结构，并且在激活过程中在罐的内部生成的气体可能不会被排放到外部。因此，在提高电池性能方面存在限制。
发明内容
技术问题
为了解决上述问题已经做出了本发明，并且本发明的目的在于提供一种用于制造二次电池的方法和一种用于制造包括该二次电池的电池组的方法，在该二次电池中，在激活过程之后，在罐的内部生成的气体可以被排放到外部，从而能够显著提高电池性能。
技术方案
为了实现上述目的，本发明的用于制造二次电池的方法可以包括：帽组件制造步骤(S10)，将具有顶孔的顶帽置放在顶侧，将具有通气孔的安全通气件置放在顶帽的下方，然后将具有CID孔的CID过滤器置放在安全通气孔的下方，从而制造帽组件；电极组件和电解质容纳步骤(S20)：将电极组件容纳到罐中，然后注入电解质以用该电解质浸渍电极组件；初始电池制造步骤(S30)，包括将帽组件置放在罐的上方的置放过程以及将设置在电极组件中的正极接线片联接到帽组件的CID过滤器的底表面的联接过程，其中，正极接线片的远端封闭CID孔；激活步骤(S40)，对初始电池进行充电和放电；以及气体排放步骤(S50)，穿过帽组件的CID孔、通气孔和顶孔向下挤压与CID过滤器紧密接触的正极接线片，从而打开CID孔并且将在罐的内部生成的气体穿过CID孔、通气孔和顶孔排放到外部。
在帽组件制造步骤(S10)中，顶孔、通气孔和CID孔可以位于同一竖直线上。
在帽组件制造步骤(S10)中，通气孔的直径可以大于顶孔和CID孔的直径。
帽组件制造步骤(S10)还可以包括穿过顶孔将安全通气件联接到CID过滤器的顶表面使得通气孔和CID孔被连接的过程。
彼此对应的通气孔的外周表面和CID孔的外周表面可以被密封并联接。
正极接线片可以包括下接线片部和上接线片部，该下接线片部连接到电极组件，该上接线片部连接到下接线片部，其中，在联接过程中，上接线片部与CID过滤器的底表面形成紧密表面接触，上接线片部的另一端被移动以封闭CID孔，然后上接线片部的一端被联接到CID过滤器的底表面。
在上接线片部中可以形成有密封突起，其中，当在联接过程中上接线片部的另一端被移动以封闭CID孔时，密封突起被插入CID孔中以增加密封力。
当在气体排放步骤(S50)中移除挤压正极接线片的力时，正极接线片可以在返回到原始位置的同时再次封闭CID孔。
该方法还可以包括在气体排放步骤(S50)之后的焊接步骤(S60)：穿过帽组件的通气孔和顶孔将CID孔的内周表面的下端焊接到正极接线片。
在焊接步骤(S60)中，可以沿着与正极接线片紧密接触的CID孔的内周表面执行焊接，从而在CID过滤器与正极接线片之间形成密封。
该方法还可以包括在焊接步骤(S60)之后的密封球插入步骤(S70)，穿过顶孔和通气孔将密封球插入CID孔中。
该方法还可以包括在密封球插入步骤(S70)之后的结合步骤(S80)，穿过顶孔和通气孔而部分地熔化密封球，从而密封并结合密封球和CID孔。
该方法还可以包括在结合步骤(S80)之后的封闭步骤(S90)，将封闭盖联接到顶孔，从而封闭顶孔。
封闭盖可以由与顶帽相同的材料制成。
而且，本发明的用于制造电池组的方法可以包括：制造二次电池的步骤；以及将二次电池容纳在电池壳体中的步骤。
有益效果
本发明的用于制造二次电池的方法包括制造设置有顶帽、安全通气件和CID过滤器的帽组件的步骤。顶帽具有顶孔，安全通气件具有通气孔，并且CID过滤器具有CID孔。随着联接到CID过滤器的正极接线片与其形成紧密表面接触，CID孔被封闭。因此，可以穿过顶孔、通气孔和CID孔挤压封闭CID过滤器的CID孔的正极接线片。因此，随着CID孔被打开，在罐的内部生成的气体可以穿过CID孔、通气孔和顶孔排放到外部。结果，由于在罐的内部生成的气体被排放，可以显著提高电池性能。
而且，在本发明的用于制造二次电池的方法中，顶孔、通气孔和CID孔被形成在同一竖直线上。因此，穿过顶孔、通气孔和CID孔从外部观察已经封闭CID孔的正极接线片。因此，可以容易地挤压正极接线片以打开CID孔。
在此，顶孔、通气孔和CID孔的仅一些部分可以被形成为与同一竖直线重叠。即，当从帽组件的上方观察时，顶孔、通气孔和CID孔的仅一些部分可以被形成为彼此重叠。因此，能够防止插入不需要的异物。
而且，在本发明的用于制造二次电池的方法中，通气孔的直径大于顶孔和CID孔的直径。因此，已经穿过顶孔的工具可以更有效地穿过通气孔，特别地，能够防止通气孔被工具损坏。
而且，在本发明的用于制造二次电池的方法中，由于安全通气件和CID过滤器彼此联接，所以通气孔和CID孔被连接。因此，已经穿过顶孔的工具可以被有效地插入通气孔和CID孔中。
而且，在本发明的用于制造二次电池的方法中，正极接线片由具有弹性恢复力的材料制成。因此，正极接线片可以弹性地与CID过滤器的底表面形成紧密表面接触。因此，CID孔可以被稳定地封闭。结果，能够防止CID孔被意外地打开。
而且，在本发明的用于制造二次电池的方法中，正极接线片具有被插入CID孔中以密封CID孔的半球形密封突起。因此，CID孔可以被更稳定地封闭。
而且，本发明的用于制造二次电池的方法还包括将密封球插入相互连接的CID孔中的步骤。因此，当在罐的内部生成的气体被全部排放时，通气孔和CID孔被密封，使得在罐的内部的电解质不会排放到外部。结果，可以增加安全性。
而且，本发明的用于制造二次电池的方法包括将封闭盖联接到顶帽的顶孔的步骤。因此，可以增加外部端子与顶帽的联接力。
附图说明
图1是示出了根据本发明的第一实施例的二次电池的截面图。
图2是图1的一部分的放大图。
图3是示出了在根据本发明的第一实施例的二次电池中正极接线片被挤压的状态的视图。
图4是示出了形成在根据本发明的第一实施例的二次电池的正极接线片中的密封突起的视图。
图5是示出了根据本发明的第一实施例的二次电池的密封球的截面图。
图6是示出了根据本发明的第一实施例的二次电池的封闭盖的截面图。
图7是示出了用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法的流程图。
图8是示出了用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法中的帽组件制造步骤的截面图。
图9是示出了用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法中的电极组件和电解质容纳步骤的截面图。
图10是示出了用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法中的初始电池制造步骤的截面图。
图11是示出了用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法中的激活步骤的截面图。
图12是示出了用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法中的气体排放步骤的截面图。
图13是示出了用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法中的焊接步骤的截面图。
图14是示出了用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法中的密封球插入步骤的截面图。
图15是示出了用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法中的结合步骤的截面图。
图16是示出了用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法中的封闭步骤的截面图。
图17是示出了根据本发明的第二实施例的电池组的视图。
图18是示出了根据本发明的第三实施例的帽组件的截面图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本发明的实施例，以便由本发明所属领域的技术人员容易地实施。然而，本发明可以以各种不同的形式实施，并且不限于本文中所描述的实施例。而且，在附图中，将省略与描述无关的部分以清楚地描述本发明，并且在整个说明书中类似的元件将由类似的附图标记表示。
[根据本发明的第一实施例的二次电池]
如图1至图6所示，根据本发明的第一实施例的二次电池100包括电极组件110、电解质120、用于容纳电极组件110和电解质120的罐130以及被安装到罐130的开口部的帽组件140。
电极组件110具有设置有正极接线片的结构。即，电极组件110可以具有多个电极和多个分隔件交替地堆叠并被卷绕成卷状的结构。而且，多个电极包括正极和负极。而且，正极设置有被联接到帽组件140的正极接线片111，并且负极可以设置有被联接到罐130的底表面的负极接线片。
电解质120用于提高电极组件的性能并且被注入到罐130中，并且电极组件110由该电解质120浸渍。
罐130具有圆柱形形状，该圆柱形形状具有敞开的上部，并且该罐130包括在其下部处的容纳部以及在其上部处的密封部，该容纳部容纳电极组件110和电解质120，帽组件140被安装到该密封部。
帽组件140被安装到罐的开口部，特别地，帽组件140具有能够将在二次电池激活过程中在罐130的内部生成的气体排放到外部的结构。
即，帽组件140包括：顶帽141，该顶帽141具有竖直地穿过该顶帽141的顶孔141a；安全通气件142，该安全通气件142被设置在顶帽141的下方并且具有竖直地穿过该安全通气件142的通气孔142a；以及电流中断装置(CID)过滤器143，该CID过滤器143被设置在安全通气件142的下方、被联接到设置在电极组件110中的正极接线片111、具有竖直地穿过该CID过滤器143的CID孔143a。CID孔143a由正极接线片111封闭或打开。
在此，当正极接线片111与包括CID孔143a的CID过滤器143形成紧密表面接触时，CID孔143a被封闭，并且当正极接线片111与包括CID孔143a的CID过滤器143间隔开时，CID孔143a被打开。
参考图3，在具有上述结构的帽组件140中，长棒状工具1穿过顶帽141的顶孔141a、安全通气件142的通气孔142a和CID过滤器143的CID孔143a，然后可以挤压已经封闭CID孔143a的正极接线片111。因此，随着CID孔143a被打开，在罐130的内部生成的气体可以穿过CID孔143a、通气孔142a和顶孔141a排放到外部。结果，可以显著提高二次电池性能。
即，在根据本发明的第一实施例的二次电池100中，在激活过程中CID孔143a由正极接线片111封闭，并且因此可以稳定地执行充电和放电。在激活过程之后，在激活过程期间在罐的内部生成的气体可以穿过帽组件140排放到外部。在排放气体之后，正极接线片111和CID孔143a被密封并焊接，以防止电解质泄漏。
因此，根据本发明的第一实施例的二次电池100包括具有气体排放结构的帽组件140。因此，罐型二次电池也可以在激活过程之后将在罐的内部生成的气体排放到外部，结果，可以显著提高电池性能。
在此，顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a具有使工具1能够插入其中的最小直径。例如，顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a可以具有1mm至3mm的直径。因此，在罐的内部的气体被排放到外部，并且能够显著地防止异物流入顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a。
而且，在本文中，顶孔141a、通气孔142a、CID孔143a可以被形成在同一竖直线上。即，参考图1，顶帽141的顶孔141a、安全通气件142的通气孔142a和CID过滤器143的CID孔143a被竖直地置放并且位于同一竖直线上。因此，可以穿过顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a从外部观察将CID孔143a封闭的正极接线片111，结果，可以容易地从二次电池的外部检查CID孔143a是否被封闭。特别地，由于顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a位于一条直线上，可以更有效地挤压正极接线片111以打开CID孔143a。在此，顶孔141a被形成在顶帽的中心点处，通气孔142a被形成在安全通气件的中心点处，并且CID孔143a被形成在CID过滤器143的中心点处。因此，强度的降低可以被最小化。
在此，顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a的仅一些部分可以位于同一竖直线上。例如，顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a的仅一半可以位于同一竖直线上，并且另一半可以位于另一竖直线上。因此，能够显著地防止不需要的物体穿过顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a流入，特别是能够防止正极接线片被不需要的物体挤压。
在此，通气孔142a的直径β可以大于顶孔141a和CID孔143a中的每一个孔的直径α。即，当用于挤压正极接线片111的工具被插入位于顶孔141a与CID孔143a之间的中间的通气孔142a中时，由于其流动现象而可能难以容易地插入该工具。因此，通气孔142a的直径大于顶孔141a和CID孔143a的直径，并且因此穿过顶孔141a的工具可以容易地穿过其中。特别地，能够防止通气孔142a被用于挤压正极接线片111的工具损坏。即，安全通气孔142用于被切断以防止二次电池的爆炸，并且可能由于通气孔142a的损坏而发生故障。为了防止上述情况，通气孔142a的直径可以大于顶孔141a和CID孔143a的直径，并且因此，防止了对通气孔142a的损坏。例如，顶孔141a和CID孔143a的直径α均被形成为2mm，并且CID孔143a被形成为3mm。
而且，由于安全通气件142和CID过滤器143被联接，所以通气孔142a和CID孔143a被彼此连接，并且因此，通气孔142a和CID孔143a可以位于同一竖直线上。特别地，通气孔142a的外周表面和CID孔143a的外周表面被密封并联接，并且因此，能够防止异物或电解质穿过安全通气件142与CID过滤器143之间泄漏到通气孔142a和CID孔143a中。
而且，正极接线片111包括下接线片部111a和上接线片部111b。下接线片部111a连接到电极组件110的正极。上接线片部111b的连接到下接线片部111a的一端被联接到CID过滤器143，并且另一端在与CID孔143a所在的CID过滤器143的底表面形成紧密表面接触的同时封闭CID孔。即，在上接线片部111b与CID过滤器143形成紧密表面接触之后，所述一端通过焊接被联接到CID过滤器143，并且所述另一端在与包括CID孔143a的CID过滤器143形成紧密表面接触的同时封闭CID孔。在此，当封闭CID孔143a的上接线片部111b的另一端被挤压时，随着上接线片部111b的另一端与CID孔143a间隔开，CID孔143a被打开。当挤压上接线片部的另一端的力被移除时，上接线片部111b的另一端在由于上接线片部的恢复力而再次与包括CID孔143a的CID过滤器143形成紧密表面接触的同时封闭CID孔。
因此，在二次电池的激活过程之前，正极接线片111可以稳定地封闭CID孔，并且在激活过程之后，正极接线片111可以与CID过滤器143间隔开以打开CID孔。因此，在罐的内部的气体可以简单地排放到外部。
在此，在排放气体之后，CID孔143a的内周表面和正极接线片111可以被密封并联接。即，在气体的排放之后，与CID过滤器143的底表面紧密表面接触的上接线片部111b的另一端被密封并联接到CID过滤器143，并且因此防止CID孔再次打开。结果，能够防止电解质的泄漏。
在此，正极接线片111可以由具有弹性恢复力的材料制成。因此，上接线片部111b的另一端弹性地与CID过滤器143的底表面形成紧密表面接触，结果，CID孔143a可以被稳定地封闭。特别地，当挤压上接线片部111b的另一端的外力被移除时，上接线片部111b的另一端由于恢复力而快速返回到原始位置。结果，CID孔143a可以被快速且稳定地封闭。在此，正极接线片111可以是包含具有弹性恢复力的材料的合金钢。
而且，正极接线片111可以包括密封突起111b-1，该密封突起111b-1将被插入CID孔143a中。即，密封突起111b-1用于增加正极接线片111与CID孔143a之间的密封力，具有与CID孔143a相同的直径，并且在被插入CID孔143a的同时增加正极接线片111与CID孔143a之间的密封力。特别地，密封突起111b-1被形成为半球形突起部，并且因此，密封突起111b-1可以容易地联接到CID孔143a或容易地与其分离。
在此，当结束了在罐的内部生成的气体的排放时，密封球150被插入CID孔143a中。密封球150用于密封CID孔143a，具有球形形状，并且这里在穿过顶孔141a和通气孔142a插入CID孔143a中的同时密封CID孔143a。特别地，密封球150通过热熔装置(未示出)被熔化，并且因此，由于密封球150被结合到CID孔143a的内周表面，所以CID孔143a与密封球150之间的密封力可以增加。
而且，帽组件140还可以包括封闭盖160，该封闭盖160将被联接到顶孔141a。即，封闭盖160用于增加连接到顶帽141的连接端子的连接性，并且由与顶帽141相同的材料制成。因此，能够防止异物穿过顶孔141a流入并且增加连接端子的连接性。
在下文中，将描述用于制造本发明的二次电池的方法。
[用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法]
用于制造根据本发明第一实施例的二次电池的方法包括帽组件制造步骤(S10)、电极组件和电解质容纳步骤(S20)、初始电池制造步骤(S30)、激活步骤(S40)、气体排放步骤(S50)、焊接步骤(S60)、密封球插入步骤(S70)、结合步骤(S80)和封闭步骤(S90)，如图7至图16所示。
参考图8，帽组件制造步骤(S10)包括帽组件穿孔过程和帽组件组装过程。在帽组件穿孔过程中，通过使用穿孔装置(未示出)对顶帽141进行穿孔，以形成竖直地穿过其顶表面的中心的顶孔141a，并且对安全通气件142进行穿孔，以形成竖直地穿过其顶表面的中心的通气孔142a，并且对CID过滤器143进行穿孔，以形成竖直地穿过其顶表面的中心的CID孔143a。
在此，执行穿孔，使得当制造帽组件时，顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a位于同一竖直线上。这使得工具被稳定地插入以穿过顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a。
在此，执行穿孔，使得通气孔142a的直径大于顶孔141a和CID孔143a的直径，并且因此，能够防止通气孔142a被穿过顶孔141a的工具损坏。例如，通气孔142a的直径比顶孔141a和CID孔143a的直径大1mm至2mm。
在帽组件组装过程中，具有顶孔141a的顶帽141被置放在顶侧，具有通气孔142a的安全通气件142被置放在顶帽141的下方，然后具有CID孔143a的CID过滤器143被置放在安全通气件142的下方。在此，顶帽141的顶孔141a、安全通气件142的通气孔142a和CID过滤器143的CID孔143a位于同一竖直线上。而且，垫圈144被联接成包围顶帽和安全通气件的外周表面。
在此，帽组件制造步骤(S10)还包括安全通气件和CID过滤器联接过程。在安全通气件和CID过滤器联接过程中，结合装置插入穿过顶孔141a，然后通过使安全通气件142与CID过滤器143的顶表面形成紧密接触来连接通气孔142a和CID孔143a。在上述状态下施加热量，以联接安全通气件142和CID过滤器143。
在此，安全通气件142和CID过滤器143被联接成在通气孔142a与CID孔143a之间完全形成密封。即，彼此对应的通气孔的外周表面和CID孔的外周表面被密封并联接。
当帽组件制造步骤(S10)结束时，可以制造具有顶孔、通气孔和CID孔的帽组件。
因此，当上述过程结束时，完成了帽组件140。
参考图9，在电极组件和电解质容纳步骤(S20)中，通过罐130的开口部容纳电极组件110，然后将电解质120注入罐130中。因此，电极组件110由电解质浸渍。
在此，电极组件110具有多个电极和多个分隔件交替地堆叠并被卷绕成卷状的结构，并且多个电极包括正极和负极。而且，正极设置有被联接到帽组件140的正极接线片111，并且负极可以设置有被联接到罐130的底表面的负极接线片。
参考图10，初始电池制造步骤(S30)用于制造尚未被充电和放电的初始电池，并且包括置放过程和联接过程。
在置放过程中，帽组件140被置放在罐130的上方。在此，帽组件140被置放成使得帽组件140的CID过滤器143变为与电极组件110的正极接线片111相邻。
在联接过程中，设置在电极组件110中的正极接线片111在封闭CID孔143a的同时被联接到帽组件140的CID过滤器143。在此，正极接线片111包括连接到电极组件110的下接线片部111a以及连接到下接线片部111a的上接线片部111b。
即，在联接过程中，上接线片部111b与CID过滤器143a的底表面形成紧密表面接触，然后上接线片部111b的另一端被移动以封闭CID孔143a。随后，上接线片部111b的一端被焊接并联接到CID过滤器143的底表面。换言之，上接线片部111b的另一端在与包括CID孔143a的CID过滤器143的底表面形成紧密表面接触的同时封闭CID孔143a，并且一端被焊接到CID过滤器143a以联接CID过滤器和正极接线片。特别地，正极接线片111具有朝向CID孔143a的弹力，并且因此，CID孔143a可以被稳定地封闭。
在此，正极接线片111的上接线片部111b的另一端包括由半球形突起部形成的密封突起111b-1。即，在联接过程中，密封突起111b-1可以被插入CID孔143a中，以增加正极接线片与CID孔之间的联接力和密封力。
当正极接线片和帽组件的联接结束时，帽组件140被联接到罐130的开口部。因此，完成了初始电池100A。
参考图11，在激活步骤(S40)中，初始电池100A通过充电和放电而被激活。在此，由于电极组件与电解质之间的相互作用，所以在罐的内部生成气体，并且随着气体在罐130的内部积聚，压力增加。
参考图12，在气体排放步骤(S50)中，在罐130的内部生成的气体通过初始电池100A的帽组件140排放到外部。即，工具1被插入穿过帽组件140的顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a，并且因此与CID过滤器143紧密接触的正极接线片111被向下挤压。因此，随着CID孔143a被打开，在罐130的内部生成的气体穿过CID孔143a、通气孔142a和顶孔141a排放到外部。
随后，当挤压正极接线片111的工具1被移除时，随着正极接线片111返回到原始位置，CID孔143a可以被再次封闭。
参考图13，在焊接步骤(S60)中，CID孔被封闭，使得在罐的内部的电解质不会穿过帽组件的CID孔、通气孔和顶孔排放到外部。即，在焊接步骤(S60)中，焊接装置被插入穿过帽组件140的顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a，并且因此CID孔143a的内周表面的下端被焊接到正极接线片111。特别地，沿着与正极接线片111紧密接触的CID孔143a的内周表面执行焊接，并且因此在CID过滤器143与正极接线片111之间形成密封。
参考图14，在密封球插入步骤(S70)中，密封球150穿过顶孔141a和通气孔142a被强制插入CID孔143a中。因此，可以有效地密封CID孔。
参考图15，在结合步骤(S80)中，熔化装置2被插入穿过顶孔141a和通气孔142a，然后密封球150被部分地熔化以密封并结合彼此紧密接触的密封球150和CID孔143a。因此，可以完全密封CID孔。
参考图16，在封闭步骤(S90)中，封闭盖160被联接到顶孔141a以封闭顶孔141a。在此，封闭盖160由与顶帽141相同的材料制成。当封闭步骤结束时，完成了二次电池100。
因此，通过用于制造根据本发明的第一实施例的二次电池的方法，可以制造其中气体被排放出的二次电池。
在下文中，在描述本发明的另一个实施例时，具有与前述实施例相同功能的部件被赋予相同的附图标记，并且将省略它们的重复描述。
[根据本发明第二实施例的电池组]
根据本发明的第二实施例的电池组10包括二次电池100以及容纳一个或多个二次电池100的电池壳体200，如图17所示。
在此，二次电池100具有与根据上述第一实施例的二次电池相同的部件和功能，并且因此将省略重复描述。
因此，根据本发明的第二实施例的电池组10包括其中罐内部的气体被排放出的二次电池，并且因此可以显著提高电池性能。
[用于制造根据本发明的第二实施例的电池组的方法]
用于制造根据本发明的第二实施例的电池组的方法包括制造二次电池100的步骤以及将二次电池100容纳在电池壳体200中的步骤。
在此，制造二次电池100的步骤具有与制造上述二次电池的方法相同的方法，并且因此将省略重复描述。
因此，用于制造根据本发明的第二实施例的电池组的方法可以制造电池组10，该电池组10包括在激活步骤中的气体被排放出的二次电池100。
[根据本发明的第三实施例的帽组件]
根据本发明的第三实施例的帽组件140包括：顶帽141，该顶帽141具有竖直地穿过该顶帽141的顶孔141a；安全通气件142，该安全通气件142被设置在顶帽141的下方并且具有竖直地穿过该安全通气件142的通气孔142a；以及CID过滤器143，该CID过滤器143被设置在安全通气件142的下方并且具有竖直地穿过该CID过滤器143的CID孔143a，如图18所示。
顶孔141a、通气孔142a和CID孔143a可以被形成在同一竖直线O上。
在此，根据本发明的第三实施例的帽组件具有与设置在上述二次电池中的帽组件相同的部件和功能，并且因此将省略重复描述。
因此，根据本发明的第三实施例的帽组件可以通过顶孔141a、通气孔142a和CID孔将在罐的内部生成的气体排放到外部。
本发明的范围由所附权利要求而不是前述描述来限定，并且从权利要求的含义和范围以及它们的等效概念得出的各种实施例也是可能的。
[标记说明]
10：电池组
100：二次电池
110：电极组件
120：电解质
130：罐
140：帽组件
141：顶帽
142：安全通气件
143：CID过滤器
150：密封球
160：封闭盖
200：电池壳体

Claims (15)

1.一种用于制造二次电池的方法，所述方法包括：
帽组件制造步骤(S10)，将具有顶孔的顶帽置放在顶侧，将具有通气孔的安全通气件置放在所述顶帽的下方，然后将具有CID孔的CID过滤器置放在所述安全通气件的下方，从而制造帽组件；
电极组件和电解质容纳步骤(S20)，将所述电极组件容纳到罐中，然后注入电解质以用所述电解质浸渍所述电极组件；
初始电池制造步骤(S30)，包括将所述帽组件置放在所述罐的上方的置放过程以及将设置在所述电极组件中的正极接线片联接到所述帽组件的所述CID过滤器的底表面的联接过程，其中，所述正极接线片的远端封闭所述CID孔；
激活步骤(S40)，对初始电池进行充电和放电；以及
气体排放步骤(S50)，穿过所述帽组件的所述CID孔、所述通气孔和所述顶孔向下挤压与所述CID过滤器紧密接触的所述正极接线片，从而打开所述CID孔并且将在所述罐的内部生成的气体穿过所述CID孔、所述通气孔和所述顶孔排放到外部。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述帽组件制造步骤(S10)中，所述顶孔、所述通气孔和所述CID孔位于同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述帽组件制造步骤(S10)中，所述通气孔的直径大于所述顶孔和所述CID孔的直径。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述帽组件制造步骤(S10)还包括穿过所述顶孔将所述安全通气件联接到所述CID过滤器的顶表面使得所述通气孔和所述CID孔被连接的过程。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，彼此对应的所述通气孔的外周表面和所述CID孔的外周表面被密封并联接。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述正极接线片包括下接线片部和上接线片部，所述下接线片部连接到所述电极组件，所述上接线片部连接到所述下接线片部，
其中，在所述联接过程中，所述上接线片部与所述CID过滤器的底表面形成紧密表面接触，所述上接线片部的另一端被移动以封闭所述CID孔，然后所述上接线片部的一端被联接到所述CID过滤器的底表面。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，在所述上接线片部中形成有密封突起，
其中，当在所述联接过程中所述上接线片部的所述另一端被移动以封闭所述CID孔时，所述密封突起被插入所述CID孔中以增加密封力。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，当在所述气体排放步骤(S50)中移除挤压所述正极接线片的力时，所述正极接线片在返回到原始位置的同时再次封闭所述CID孔。
9.根据权利要求1所述的方法，还包括在所述气体排放步骤(S50)之后的焊接步骤(S60)，穿过所述帽组件的所述通气孔和所述顶孔将所述CID孔的内周表面的下端焊接到所述正极接线片。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，在所述焊接步骤(S60)中沿着与所述正极接线片紧密接触的所述CID孔的内周表面执行焊接，从而在所述CID过滤器与所述正极接线片之间形成密封。
11.根据权利要求9所述的方法，还包括在所述焊接步骤(S60)之后的密封球插入步骤(S70)，穿过所述顶孔和所述通气孔将密封球插入所述CID孔中。
12.根据权利要求11所述的方法，还包括在所述密封球插入步骤(S70)之后的结合步骤(S80)，穿过所述顶孔和所述通气孔而部分地熔化所述密封球，从而密封并结合所述密封球和所述CID孔。
13.根据权利要求12所述的方法，还包括在所述结合步骤(S80)之后的封闭步骤(S90)，将封闭盖联接到所述顶孔，从而封闭所述顶孔。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述封闭盖由与所述顶帽相同的材料制成。
15.一种用于制造电池组的方法，所述方法包括：
根据权利要求1所述的制造二次电池的步骤；以及
将所述二次电池容纳在电池壳体中的步骤。
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