CN113874575A - 配给装置、储存盒、配给单元和具有自动配给系统的含水家用电器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于配给由储存盒(200)提供的洗涤剂片(202)的配给装置(100)，配给装置(100)能附接到储存盒(200)，配给装置(100)包括铲斗(120)和插塞(130)，其中，铲斗(120)被配置为在铲斗(120)绕与重力矢量(G)交叉的旋转轴线(X)在第一转动方向上转动时从储存盒(200)中拾取洗涤剂片(202)，将洗涤剂片(202)提升到铲斗(120)中的开口(124)，并将洗涤剂片(202)运输到形成在插塞(130)中的接纳室(132)，并且插塞(130)被配置为将洗涤剂片(202)从接纳室(132)释放。另外，公开了包括配给装置(100)的含水家用电器(1)连同配给洗涤剂片(202)的方法。

Description

配给装置、储存盒、配给单元和具有自动配给系统的含水家用 电器

本发明涉及配给装置、储存盒、配给单元和具有自动配给系统的含水家用电器。

已知的家用电器(例如，洗碗机)通常具有配给系统，该配给系统由用于储存单次剂量洗涤剂的室组成。洗碗机的用户在开始一个洗涤周期之前，每次都不得不用洗涤剂填充室。这对用户来说是不方便的。此外，这样的系统承担着用户没有填充进正确量的洗涤剂或根本忘记填充进洗涤剂的风险。这可能导致不良或不期望的清洁结果。期望的是，可得到在洗涤周期期间在正确的定时自动地配给正确量的洗涤剂的自动配给系统。

本发明的一个目的是改进家用电器中洗涤剂的配给。

根据本发明的第一方面，提出了一种用于配给由储存盒提供的洗涤剂片的配给装置，所述配给装置能附接到所述储存盒。所述配给装置包括铲斗和插塞。所述铲斗被配置为在所述铲斗绕垂直于重力矢量的旋转轴线在第一转动方向上转动时从所述储存盒中拾取洗涤剂片，将所述洗涤剂片提升到所述铲斗中的开口，并将所述洗涤剂片运输到形成在所述插塞中的接纳室。所述插塞被配置为将所述洗涤剂片从所述接纳室释放。

该配给装置可以特别地与储存盒结合使用。例如，储存盒被实现以储存多个洗涤剂片，并且配给装置附接到所述储存盒。然后，该组件可以有利地用在含水家用电器(特别地洗碗机或洗衣机)中，以为多个洗涤周期提供洗涤剂，而不需要在每个周期之前填充洗涤剂。

配给装置的优点是被布置为通过将铲斗或整个配给装置绕特定旋转轴线转动来可靠地以简单方式拾取和释放储存在储存盒中的单个或多个(优选地，预定义数量的)洗涤剂片。例如，旋转轴线可以由在配给装置附接到储存盒时在附接方向上延伸的轴线限定。“一”或“一个”不应被理解为限于正好一个元件，而可以提供多个元件，除非另有指定。

下面，致动配给装置意味着根据配给装置的预期用途来使用它，也就是说，从储存器中提取洗涤剂片并释放它。有利地，配给装置允许在每次致动时释放预定数量的洗涤剂片。当阐明了铲斗被配置为拾取洗涤剂片时，不应该理解为铲斗被配置用于拾取正好一个洗涤剂片。确切地，铲斗可以被配置为拾取任意数量的洗涤剂片。最大数量将取决于铲斗的细节以及洗涤剂片的几何形状。

配给装置可以包括几个元件(诸如铲斗和插塞)，即使没有明确地提到。配给装置的元件优选地由适于注射成型的聚合物材料制成。另外，所述元件可以由金属和/或复合材料制成，和/或所述元件可以被涂覆。

铲斗具有开口，洗涤剂片必须经过该开口以进行配给。优选地，开口是根据铲斗的在与配给装置和储存盒的附接方向垂直的方向上的横截面的中心开口。然而，开口也可以是偏心的。

旋转轴线例如在中心开口的情况下是铲斗的开口的对称轴线，并可以与偏心开口的对称轴线是同轴的。即使在旋转轴线与重力矢量之间的角度小于90度(特别是高达45度)时，旋转轴线也被认为垂直于重力矢量。

插塞被配置为例如通过使布置在配给装置侧壁上的出口畅通，从接纳室释放洗涤剂片。关于在插塞中形成接纳室的陈述将被理解为在插塞中或插塞处形成的一部分被设计为在洗涤剂片被释放之前阻挡洗涤剂片。特别地，接纳室可以形成在铲斗和插塞和/或其他元件之间。

配给装置可以可去除地可附接到储存盒，使得它可以被去除，以便重新填充或更换空的储存盒。另选地，配给装置可以以不允许在按预期使用时去除的方式可附接到储存盒。

洗涤剂片优选地被设置为包括特定洗涤剂配方并具有特定大小和几何形状的成形体。洗涤剂片优选地包含一种或更多种用于自动洗涤过程的活性成分。如技术人员将理解的，洗涤剂片中使用的活性成分的性质将根据所期望的应用而变化。当在洗碗机内部使用时，洗涤剂片可以例如包括执行洗碗机洗涤剂、漂洗助剂、机器清洁剂或洗碗机除臭功能的活性成分。在洗衣机的背景下，洗涤剂片可以例如包括执行衣物洗涤剂或织物柔软剂功能的活性成分。合适的活性成分对技术人员来说将是已知的；实例包括漂白剂、漂白活化剂、漂白催化剂、酶、表面活性剂、助剂、pH调节剂、缓蚀剂和香料。

例如，各洗涤剂片含有单位剂量的活性成分，即，在洗涤过程中将期望使用的活性成分的全部量，使得每个洗涤过程只需要分配该活性成分的一个洗涤剂片。在其他实施方式中，由不止一个洗涤剂片提供单位剂量的活性成分可以是有利的。例如，在某些情况下，包含整个单位剂量的单个洗涤剂片可以相当大或重，并且使用多个较小或较轻的洗涤剂片，配给可以更有效或可靠的。优选地，所期望剂量的活性成分由不超过10个洗涤剂片(优选地，不超过9、8、7、6、5或4个洗涤剂片)提供。优选地，单位剂量由1、2、3或4个洗涤剂片提供。另一个可用选择是提供用于自动洗衣机的至少一个洗涤过程的各自含有的活性成分量与不止一个单位剂量的活性成分的洗涤剂片对应的洗涤剂片。例如，洗碗机或洗衣机被配置为允许在各种不同操作模式(诸如需要不同量的活性成分的强化洗涤程序和轻度洗涤程序)之间进行选择。因此，可以在一种操作模式期间配给多个洗涤剂片，而在不同的操作模式期间配给不同数量的洗涤剂片。例如，可以在针对特定污染水平的洗涤程序期间配给一个洗涤剂片，而可以在针对更高污染水平的洗涤程序期间配给两个洗涤剂片。洗涤剂片可以具有诸如固体、凝胶片或水溶性包装/容器(优选地具有低变形性)这样的任何合适形式。优选地，至少洗涤剂片的外部是固体。例如，可溶解(优选地，硬的)外壳材料的胶囊可以封装粉末、液体或凝胶组合物。然而，有利的是，洗涤剂片由压缩粉末形成。例如，各洗涤剂片可以是单相或多层的，并可以以其他方式被配置为确保各活性成分在最佳时间从洗涤剂片中释放。洗涤剂片可以被包裹在水溶性材料的膜中，但优选地它们是未包裹的。它们可以被涂覆适当的涂层，例如，以降低易碎性。洗涤剂片可以是诸如圆柱形、圆盘形、球形、椭球形或长方体这样的任何合适的形状。在实施方式中，每个洗涤剂片都具有至少一个平坦面。优选地，洗涤剂片为圆柱形或圆盘形，因为球形洗涤剂片更难制造，而诸如长方体这样的形状不太容易分配。在圆柱形洗涤剂片的情况下，片的长度优选地达到比洗涤剂片的直径大或小5％。当洗涤剂片具有边缘时，优选地，这些边缘中的至少一些被倒角和/或切角，以减少在制造期间以及洗涤剂片处于配给装置中时对切屑的责任。优选地，倒角具有15至20度的角度。

在实施方式中，每个洗涤剂片的重量为：至少0.1g、至少0.5g、至少0.7g、至少1g、至少1.2g、至少1.5g、至少2g、至少3g、至少4g或至少5g；和/或高达15g、高达14g、高达13g、高达12g、高达11g、高达10g、高达9g、高达8g、高达7g或高达6g。在实施方式中，每个洗涤剂片的最大长度和/或直径为：至少5mm、至少6mm、至少7mm、至少8mm、至少9mm或至少10mm；和/或高达20mm、高达19mm、高达18mm、高达17mm、高达16mm或高达15mm。

优选地，洗涤剂片被形成为使得可以在储存盒中实现高储存密度，并且支持配给装置的配给功能。另外，洗涤剂片优选地具有容易制作的形式。例如，洗涤剂片具有圆柱形形状，其中，圆柱形的直径和高度具有相近的尺寸，也就是说，长宽比为大约0.2-1。

根据实施方式，所述铲斗和所述接纳室是根据所述洗涤剂片的几何形状实现的，使得所述配给装置被配置成在每次致动所述配给装置以配给所述洗涤剂片时配给预定数量的洗涤剂片，优选地，单个洗涤剂片。

这确保了每次致动配给装置时配给的洗涤剂片的数量是预定的。例如，接纳室限于只能容纳预定数量的洗涤剂片的一定的体积和/或一定的几何形状。

在实施方式中，可以采用配给装置的其他元件和/或以上元件的特定布置，以获得预定数量的洗涤剂片。在其他实施方式中，可以从多个预定数量中选择预定数量，并且配给装置可以是能够根据所选择的预定数量进行调整的。例如，在第一配给操作中，预定数量为3，并且配给装置被调整为使得释放正好三个洗涤剂片。在第二配给操作中，预定数量为5，并且配给装置被调整为使得释放正好五个洗涤剂片。

通过实现配给装置使得每次致动配给装置时仅配给单个洗涤剂片，可以精细地调整每次致动配给装置时释放的洗涤剂的量。

根据其他实施方式，所述配给装置包括密封部分，所述密封部分用于在所述配给装置附接到所述储存盒时与布置在所述储存盒上的对应密封部分接合，以密封所述储存盒的内部容积以与环境隔绝。

配给装置可以包括诸如唇部密封结构和/或垫圈这样的密封元件。优选地，密封部分被实现为使得当它被密封时，它对于所有种类的流体(特别是湿气)是不可渗透的。这样的优点是，储存在储存盒中的洗涤剂片在其物理和/或化学性质方面不受影响，特别地，当储存盒被放置在含水家用电器中时，洗涤剂片在储存盒内部并不溶解或分解和/或变得粘。

根据其他实施方式，所述配给装置包括连接装置，所述连接装置用于与布置在所述储存盒上的对应连接装置接合，以将所述配给装置以预定义相对角位置牢固地固定到所述储存盒上。

优选地，当配给装置附接到储存盒时，配给装置和储存盒在旋转方面彼此固定。

例如，连接装置包括卡扣配合件，该卡扣配合件将配给装置牢固地紧固到储存盒。例如，卡扣配合可以被设计为使得一旦配给装置附接到储存盒，它就不容易被去除。这在安全方面可以是有用的，因为储存在储存盒中的洗涤剂片可能是刺激性、腐蚀性或有害的。配给装置也可以被焊接或胶合到储存盒。在这种情况下，连接装置可以被实现为具有对应形状的部分，使得容易实现焊接或胶合。

连接装置优选地被实现为使得配给装置只可以以预定义相对角位置附接到储存盒。例如，当配给装置和储存盒二者具有大体圆形的横截面时，存在允许为各配给装置和储存盒限定优选方向的特殊特征。于是，可以将预定义相对角位置认定为配给装置的优选方向与储存盒的优选方向之间的一定角度。

在实施方式中，配给装置可以包括密封开口部分，该密封开口部分被配置成在配给装置固定到储存盒时断开布置在储存盒上的密封件。例如，该密封件可以被实现为箔。这样的优点是，储存盒保持密封和闭合，直到配给装置附接到储存盒，因此减少了进入储存盒的内部的流体输入并降低了溢出所储存的洗涤剂片的风险。

根据其他实施方式，所述铲斗包括拾取部分，所述拾取部分用于拾取所述洗涤剂片并将所述洗涤剂片提升到所述铲斗中的通向所述接纳室的所述开口，其中，所述拾取部分的表面被形成为螺旋弯曲平面。

通过以这种方式实现铲斗，提供了通过转动而提升的功能。例如，拾取部分具有像蜗牛壳一样的形状，也就是说，锥形螺旋形状。当螺旋弯曲平面的中心轴线基本上垂直于重力矢量时，当铲斗转动时，驻留在拾取部分上的洗涤剂片将在表面上滑动，并在因重力而驱动时，停留在尽可能低的位置。同时，它将被提升并进一步朝向铲斗中的开口运输。技术人员将理解，通过转动功能提供相同的提升和运输的拾取部分的其他几何形状也被本说明书涵盖。

优选地，当配给装置附接到铲斗的拾取部分时，铲斗的拾取部分到达储存盒的内部容积中。这确保了洗涤剂片可以被铲斗拾取。在这个意义上，铲斗具有一定的有效范围，该有效范围基本上取决于拾取部分到达储存盒中的距离。

拾取部分在它被附接时可以与储存盒的内表面接触。然而，可以在拾取部分和储存盒的内表面之间形成一定距离，使得洗涤剂粉末和/或破碎的洗涤剂片的碎片不被拾取部分拾取，而是在拾取部分下面滑动。通过设置该距离，可以限定可以由配给装置配给的洗涤剂片或颗粒的最小尺寸。所有小于最小尺寸的碎片或颗粒都不会被配给，也就是说，它们将被保留在储存盒中。

根据其他实施方式，所述铲斗的所述拾取部分的所述表面的宽度随着所述拾取部分的所述表面的直径增大而增大。

这允许拾取部分到达储存盒中，而不占用储存盒内部的太多空间。优选地，拾取部分的宽度是根据洗涤剂片的大小来设置的。这有助于使洗涤剂片个体化，使得每次致动配给装置时释放特定数量的洗涤剂片。拾取部分在被附接时到达储存盒中的距离可以被称为铲斗的有效范围。

优选地，拾取部分的后缘包括用于限定拾取部分的界限的脊，以确保洗涤剂片不容易从拾取部分掉落，而是可以通过拾取部分进一步运输。在这个意义上，拾取部分与螺杆传动类似地动作。另外，铲斗可以被设计为使得当预定数量的洗涤剂片被接纳在接纳室中时，被铲斗提升到开口的任何其他洗涤剂片将从铲斗掉落，而不穿过开口。这确保了释放了准确的预定数量的清洁剂片。

在实施方式中，可以在前缘上的远离开口的位置处形成齿。这样的齿可以通过抓住洗涤剂片并将洗涤剂片朝向铲斗或拾取部分推动来辅助拾取洗涤剂片。齿确保了进入铲斗的有效范围内的洗涤剂片不会再脱离拾取部分，因此确保了可靠的操作。

在实施方式中，前缘可以是弯曲的，使得安置在前缘之前的洗涤剂片被朝向开口推动。该实施方式确保了进入铲斗的有效范围内的洗涤剂片不再脱离拾取部分，因此确保了可靠的操作。

根据其他实施方式，所述配给装置包括接合装置，所述接合装置用于与外部驱动单元的驱动装置接合，所述驱动装置用于在所述第一转动方向上转动所述配给装置并用于将所述配给装置保持固定。

该实施方式在配给装置附接到储存盒时提供配给装置和储存盒的安全驱动。接合装置被配置为传递足以转动配给装置的转矩。

根据其他实施方式，所述插塞以能在关闭位置和释放位置之间移动的方式被保持在所述配给装置中，其中，当所述插塞处于所述关闭位置时，从所述铲斗接收的所述洗涤剂片被储存在所述接纳室中，并且当所述插塞处于所述释放位置时，所述配给装置的侧壁中的出口是畅通的，使得储存在所述接纳室中的所述洗涤剂片被释放，并且其中，当所述插塞处于所述关闭位置时，所述配给装置被密封，对所有种类的流体都是不可渗透的。

该实施方式确保了当配给装置附接到储存盒时，在插塞处于关闭位置时，储存盒的内部容积被密封。这可以显著减少进入储存盒中的流体(尤其是湿气)输入。这有助于防止洗涤剂片在储存盒内部溶解、分解和/或变粘。例如，配给装置包括用于提供密封的特定密封元件或密封装置。

优选地，在其预期用途中，配给装置被布置为使得当使插塞处于释放位置时出口面向下，使得重力将洗涤剂片从接纳室中拉出。

根据其他实施方式，所述插塞被成形为圆柱形，用于与外部驱动单元的驱动元件接合的接合部布置在所述圆柱形的一个面上，并且所述接纳室布置在所述圆柱形的另一个面上，其中，所述插塞布置在所述配给装置中，使得所述接纳室面向所述铲斗的所述开口。

根据其他实施方式，所述插塞具有与所述配给装置的内螺纹接合的外螺纹，使得当所述插塞绕所述圆柱形的中心轴线在第一旋转方向上相对于所述配给装置旋转时，所述插塞通过背离所述铲斗的所述开口横向移位而从所述关闭位置移动到所述释放位置，并且当所述插塞在与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上相对于所述配给装置旋转时，所述插塞通过朝向所述铲斗的所述开口横向位移而从所述释放位置移动到所述关闭位置。

该实施方式允许通过相对于配给装置旋转插塞来容易地移动插塞。优选地，将配给装置保持固定在预定义位置，然后旋转插塞。

在实施方式中，插塞上的外螺纹被设计为使得当从关闭位置移动到释放位置或从释放位置移动到关闭位置时，插塞被径向止动件挡住。例如，插塞上的外螺纹没有从圆柱形的一个面延伸直至另一面，而是在螺纹的各端部处形成径向止动件之前终止。有利地，在本实施方式中，配给装置的内螺纹尤为适用。该实施方式有几个优点。第一，插塞不可以被拧得太远，而是在预定义的延长时被挡住。第二，插塞在移动到关闭位置时也被径向止动件挡住，这确保了插塞到达预定义的关闭位置。因此，用于密封配给装置的密封元件可以被设计为使得当插塞处于预定义的关闭位置时牢固地实现密封。这进一步允许调整接合或分离密封件所需的转矩，因为用于形成密封件的材料接触或变形可通过预定义的关闭位置容易地再现。

根据其他实施方式，插塞的限定接纳室的界限的内表面在至少一个部分中具有相对于插塞的圆柱形外表面的斜平面。

该实施方式确保了当通过将插塞相对于配给装置在第一旋转方向上转动使插塞从关闭位置移动到释放位置时，储存在接纳室中的洗涤剂片被致动或摇动，这保证了一旦出口是畅通的，洗涤剂片就将从接纳室掉落。

根据其他实施方式，所述配给装置包括唇部，所述唇部布置在所述接纳室和所述铲斗的所述开口之间，用于牢固地阻挡储存在所述接纳室中的所述洗涤剂片。

该实施方式确保了洗涤剂片将不从接纳室掉落回到储存盒中，即使配给装置被暴露于来自外部的轻微冲击的振动。另外，洗涤剂片在插塞转动时由于接纳室的斜平面进行的摇动将不强行使洗涤剂片离开接纳室回到储存室中。

根据本发明的第二方面，提出了一种用于储存多个洗涤剂片的储存盒，根据第一方面的配给装置能附接到储存盒。所述储存盒包括容器，所述容器具有内表面以及跨越平面的开口，所述内表面在所述内表面的至少一部分中的第一螺旋凹槽，所述第一螺旋凹槽用于在所述容器绕垂直于所述开口所跨越的平面的轴线转动时将所述洗涤剂片朝向所述开口输送。第一螺旋凹槽的节距和/或高度和/或侧面几何形状和/或侧面角和/或梯度是根据所述洗涤剂片的大小和/或几何形状确定的。

即使在轴线与开口所跨越的平面之间的角度小于90度(特别是高达45度)时，该轴线也被认为垂直于该平面。

该储存盒被有利地配置为储存大量的洗涤剂片，例如，高达200个洗涤剂片，优选地，至少80个洗涤剂片。因此，可以用诸如洗碗机或洗衣机这样的含水家用电器执行多个清洁周期，而不需要重新填充洗涤剂。

优选地，洗涤剂片被松散地填充到容器中。优选地，它们在容器中随机定向。

例如，容器具有在平行于所述轴线的方向上延伸的细长形状。例如，容器具有长方体的形式。优选地，容器具有圆柱形或锥形的形式。另外，在与容器的延伸方向正交的平面中的横截面可以具有任何正多边形(诸如正三角形、正矩形等)或正星形的形式。

例如，内表面可以是圆柱形或锥形，并且开口布置在圆柱形或锥形的前面上。于是，轴线平行于圆柱形或锥形的对称轴线。术语“平行”将不以精确的几何方式来理解，而是包括与对称轴线形成高达45°角的方向。

当储存盒绕与开口所跨越的平面垂直的轴线转动时，形成在内表面的至少一部分中的第一螺旋凹槽提供了用于洗涤剂片的输送机构。有利地，第一螺旋凹槽被形成得尽可能小，以便不占用容器内部的太多空间，但足够大，使得确保了洗涤剂片的运输。第一螺旋凹槽可以由在与轴线正交的第一平面中具有正多边形横截面的内表面提供，其中，内表面的在相对于第一平面偏移但平行于第一平面的第二平面中的横截面具有相同的正多边形形状，但旋转了一定角度。也就是说，第一螺旋凹槽可以类似于枪管的膛线形成。

优选地，轴线与需要转动配给装置所绕的旋转轴线重合，以便提供配给装置的特定功能。

优选地，第一螺旋凹槽被形成为使得当配给装置附接到储存盒时，通过将配给装置与储存盒的组件绕轴线在第一转动方向上转动，执行将洗涤剂片朝向开口输送并因此输送到配给装置以及由配给装置提取、提升和运输洗涤剂片二者。这确保了当该组件以这种方式转动时，配给装置不缺少洗涤剂片，因为这些洗涤剂片同时被运输到配给装置的有效范围。

螺旋凹槽的节距表示例如螺旋凹槽上的通过沿着螺旋凹槽转动360°而连接的两个点之间的距离。

侧面角表示例如螺旋形凹槽的前侧或后侧相对于内表面之间的角度。

螺旋凹槽的梯度表示例如螺旋凹槽与与内圆柱表面的对称轴线正交的平面之间的角度。

当盒按其预期布置以供使用时，第一螺旋凹槽的节距、高度、侧面几何形状、侧面角和/或梯度可以进一步根据第一方向与重力矢量之间形成的角度来确定。

储存盒不限于所描述的实施方式。特别地，满足如下条件的任何储存盒将被认为落入所描述的储存盒的范围内：根据第一方面的配给装置可以附接到储存盒，并且储存盒提供经由配给装置以预定义方式从储存盒分配的多个洗涤剂片。也就是说，在其中所描述元件中的一个或更多个并不存在或者被替换为实现所描述功能的某个其他元件或装置的储存盒的实施方式中，该实施方式落入所描述实施方式的范围内。

根据实施方式，所述开口布置在所述储存盒的一端，所述配给装置能附接到该端，其中，所述储存盒包括连接装置，所述连接装置用于与布置在所述配给装置上的对应连接装置接合，以将所述配给装置以预定义相对角位置附接到所述储存盒，位于在所述开口上。

例如，连接装置包括卡扣配合件，该卡扣配合件将配给装置牢固地紧固到储存盒。例如，卡扣配合可以被设计为使得一旦配给装置附接到储存盒，它就不容易被去除。这在安全方面可以是有用的，因为洗涤剂片可能是刺激性、腐蚀性或有害的。配给装置也可以被焊接或胶合到储存盒。在这种情况下，连接装置可以被实现为具有对应形状的部分，使得容易实现焊接或胶合。

连接装置优选地被实现为使得配给装置可以只以预定义相对角位置附接到储存盒。例如，当配给装置和储存盒二者具有大体圆形的横截面时，存在允许为配给装置和储存盒中的每个限定优选方向的特殊特征。然后，可以将预定义相对角位置认定为配给装置的优选方向与储存盒的优选方向之间的一定角度。

根据其他实施方式，所述预定义相对角位置被设置为使得所述配给装置的铲斗的拾取部分的前缘与所述第一螺旋凹槽的位于所述开口那侧的端点之间的相对位置彼此对应。

该实施方式确保了通过铲斗和配给装置可靠地拾取洗涤剂片。因此，组件的配给功能的可靠性增加。

例如，在配给装置附接到储存盒时，铲斗的前缘和第一螺旋凹槽的端点彼此紧密接触地布置。

根据其他实施方式，在所述容器的圆柱形内表面的至少一部分中形成有第二螺旋凹槽，其中，所述第二螺旋凹槽的节距、高度、侧面几何形状、侧面角和/或梯度不同于所述第一螺旋凹槽的节距、高度、侧面几何形状、侧面角和/或梯度，并被选择为使得当所述容器转动以输送所述洗涤剂片时，由储存在所述储存盒中的所述洗涤剂片因磨损而形成的洗涤剂粉末保留在所述容器中。

该实施方式的优点是，在致动储存盒期间(例如，当储存盒被运输时)可能因洗涤剂片的磨损而形成的洗涤剂粉末被阻挡在容器中。因此，可以避免任何可移动部件(例如，配给装置中的插塞)被这样的粉末颗粒卡住的风险。另外，密封件的密封功能不会因粉末而受损。

例如，第二螺旋凹槽相对于第一螺旋凹槽具有反螺旋度，并第二螺旋凹槽的高度被选择为使得它不传送洗涤剂片。另外，第二螺旋凹槽可以沿着内圆柱形表面的全长形成，并且第一螺旋凹槽可以具有一些较小的不连贯部。然后，当储存盒转动使得洗涤剂片通过第一螺旋凹槽被朝向开口输送时，洗涤剂粉末通过第二螺旋凹槽被在相反方向上输送。第一螺旋凹槽中的不连贯部允许洗涤剂粉末滑动通过，从而防止了粉末通过第一螺旋凹槽输送。

另选地，第二螺旋形凹槽可以具有固定形式，也就是说，它可以包括多个圆形凹槽，这意味着第二螺旋形凹槽的梯度为零。虽然洗涤剂片可以通过第一螺旋凹槽在这些圆形凹槽上方输送，但洗涤剂粉末将被有效地阻挡。

根据其他实施方式，所述储存盒具有密封部分，所述密封部分用于在所述配给装置附接到所述储存盒时与布置在所述配给装置上的对应密封部分接合，以密封所述储存盒的内部容积以与环境隔绝。

该实施方式确保了当配给装置附接到储存盒时，储存盒的内部容积被密封。这可以显著减少或完全防止进入储存盒中的流体(尤其是湿气)输入。这有助于防止洗涤剂片在储存盒内部溶解、分解和/或变粘。优选地，密封对于所有种类的流体是不可渗透的。

根据本发明的第三方面，提出了一种配给单元，所述配置单元包括根据第一方面的配给装置以及根据第二方面的储存盒，其中，所述配给装置附接到所述储存盒。

当例如在洗碗机或洗衣机中使用时，配给单元可以包括配给装置的实施方式之一和储存盒的实施方式之一的任何组合。

根据本发明的第四方面，提出了一种配给由储存盒提供的洗涤剂片的方法。在第一步骤中，将配给装置附接到储存盒，以形成配给单元。在第二步骤中，将所述配给单元绕垂直于重力矢量的旋转轴线在第一转动方向上旋转，使得所述配给装置的铲斗从所述储存盒中拾取洗涤剂片，将所述洗涤剂片提升到所述铲斗中的开口，并将所述洗涤剂片运输到形成在所述配给装置的插塞中的接纳室。根据配给单元的实现方式，一定程度的旋转(例如，一个或几个完整的旋转)对于确保洗涤剂片到达接纳室可能是必需的。在第三步骤中，致动所述插塞，以释放储存在所述接纳室中的洗涤剂片，以便配给所述洗涤剂片。

优选地，使用根据第一方面的配给装置和根据第二方面的储存盒来执行该方法。另外，优选地使用根据第三方面的配给单元来执行该方法。

将配给装置附接到储存盒的步骤可以作为制造配给单元期间的步骤在工厂中执行。这还可以由含水家用电器(配给单元是针对该含水家用电器设计的)的用户在将配给单元放置在含水家用电器的配给系统中之前执行。

在实施方式中，该方法还包括如下步骤：当插塞处于打开位置时旋转配给单元，使得洗涤剂片被配给而非被储存在接纳室中。优选地，一个接一个地发生配给，也就是说，在该步骤中可以精确地配给预定数量的洗涤剂片。例如，当插塞被致动以释放洗涤剂片时，它从关闭位置移动到打开位置。然后，将插塞保持在打开位置并旋转配给单元。例如，对于每个预定义的旋转程度，可以配给一个洗涤剂片。然后，配给单元可以被旋转与该旋转程度一样多的次数，直到配给了预定数量的洗涤剂片。

在其他实施方式中，所述方法包括以下步骤：将插塞从打开位置移动到接近关闭位置的中间位置，然后旋转配给单元，使得配给装置的铲斗从储存盒中拾取洗涤剂片，将洗涤剂片提升到铲斗中的开口，并将洗涤剂片运输到形成在配给装置的插塞中的接纳室。当插塞处于中间位置时，配给装置不能被配置成在插塞处于关闭位置时密封配给装置的密封元件牢固地密封，但形成在接纳室和铲斗之间的空间不能保持正好一个洗涤剂片。也就是说，在中间位置仍实现了接纳室有限空间的效果，即当接纳室(和铲斗)被设计用于一个接一个地配给洗涤剂片时，阻止两个洗涤剂片的配给。然后，插塞可以移动到打开位置，以便释放一个洗涤剂片，并且可以重复该过程，直到释放了预定数量的洗涤剂片。在该实施方式中，与转动插塞离开关闭位置相比，转动插塞以从中间位置移动到打开位置所必需的转矩可以减小。因此，以可靠且快速的方式实现了预定数量的洗涤剂片的配给。

在其他实施方式中，所述方法还包括：可以执行部分打开配给装置的插塞并将配给单元转动一次或几次的步骤，以便将可能积聚在插塞的接纳室中和/或铲斗上的在运输配给单元期间产生的洗涤剂粉末射出。优选地，该步骤在正常的配给操作之前执行。

在其他实施方式中，该方法还包括将配给单元在与第一转动方向相反的第二转动方向上绕旋转轴线旋转的步骤。据此，储存在储存盒中的洗涤剂片可以被远离铲斗输送出去。这可能是有益的，因为储存盒的污染(特别地湿气带来的污染)可以仅经由配给装置进入储存盒，并且通过使洗涤剂片位移离开受影响区域，对洗涤剂片的影响可以减少。另外，配给单元或配给装置的某些实施方式可以通过旋转移动进行操作。

根据本发明的第五方面，提出了一种含水家用电器，特别地洗碗机或洗衣机，所述含水家用电器具有用于将由用于储存多个洗涤剂片的储存盒提供的洗涤剂片自动配给到用于洗涤物品的洗涤液中的自动配给系统。所述含水家用电器包括接纳部分和驱动单元，所述接纳部分用于接纳所述储存盒，所述驱动单元用于致动能附接到所述储存盒配给装置以配给所述洗涤剂片。所述配给装置是根据本发明的第一方面配置的，并且所述储存盒是根据本发明的第二方面配置的。

该含水家用电器的优点是，可以执行多个洗涤周期，而不需要用户针对每个周期填充洗涤剂。另外，可以自动地提供适当量的洗涤剂，也就是说，当诸如餐具或衣物这样的物品相对干净时，少量(例如，单个洗涤剂片)就可以足够了，而当物品相对脏时，为了获得良好的清洁结果，可能必需有更多的量，例如，三个洗涤剂片。另外，为了改善清洁结果，药洗涤剂片的定时可以变化。这对于用户来说可以是方便的。当储存盒用完洗涤剂片时，用户可以简单地重新填充或更换储存盒或整个配给单元。这里，术语“配给单元”表示附接有配给装置的储存盒。

根据第一方面的配给装置的所有实施方式和根据第二方面的储存盒的所有实施方式可以与含水家用电器的自动配给系统结合使用。此外，与本发明的第一方面至第四方面中的任一方面对应地提供的所有解释和定义也适用于第五方面。

自动配给系统(特别地，接纳部分)布置在含水家用电器中，使得配给单元将保持在如前所述的适当方位，该方位基本上是水平方位。

自动配给系统可以包括其他元件(诸如配给通道)，当洗涤剂片从出口掉落时，这些元件收集洗涤剂片，并将它们引导到含水家用电器中的期望位置。

自动配给系统可以被实现为使得它可以由控制器操作，控制器通常控制含水家用电器的各种功能，特别是当执行自动洗涤过程或洗涤周期时。

在实施方式中，配给装置被布置在自动配给系统中，并且驱动单元被配置为将配给装置附接到储存盒和/或使配给装置从储存盒脱离。

例如，自动配给系统包括能附接到储存盒的配给装置。例如，配给装置布置在自动配给系统中，并且当储存盒被放置在接纳部分中时，驱动单元驱动配给装置并将配给装置附接到储存盒上，从而形成被实现用于将洗涤剂片从储存盒配给到洗涤液的配给单元。

在实施方式中，自动配给系统的接纳部分被配置用于接纳包括附接到储存盒的配给装置的配给单元。该实施方式的优点是，每次更换储存盒时都替换配给装置，使得在多次重复配给后可能出现的配给装置的磨损不会变得严重。也就是说，防止了由于磨损导致的配给装置或配给单元的堵塞或故障。

根据其他实施方式，在接纳部分中布置包括附接到储存盒的配给装置的配给单元。

在实施方式中，接纳部分被配置用于接受预先组装的配给单元，其中，配给装置例如由配给单元的用户或制造商外部地附接到储存盒。

根据本发明的第六方面，提出了一种操作含水家用电器(特别地洗碗机或洗衣机)的方法。所述含水家用电器包括用于将由用于储存多个洗涤剂片的储存盒提供的洗涤剂片自动配给到用于洗涤物品的洗涤液中的自动配给系统。所述自动配给系统包括接纳部分和驱动单元，所述接纳部分用于接纳所述储存盒，所述驱动单元用于致动能附接到所述储存盒以配给所述洗涤剂片的配给装置。在第一步骤中，将配给装置附接到储存盒，以形成配给单元。根据第二步骤，将驱动单元的驱动装置与配给单元接合。根据第三步骤，由驱动单元使配给单元绕垂直于重力矢量的旋转轴线在第一转动方向上旋转，使得配给装置的铲斗从储存盒中拾取洗涤剂片，将洗涤剂片提升到铲斗中的开口，并将洗涤剂片运输到形成在配给装置的插塞中的接纳室。根据配给单元的实现方式，一定程度的旋转(例如，一个或几个完整的旋转)对于确保洗涤剂片到达接纳室可能是必需的。根据第四步骤，致动插塞，以释放储存在接纳室中的洗涤剂片，以便将洗涤剂片配给到洗涤液中。

该方法优选地用根据第五方面的含水家用电器来执行。该方法还可以包括其他步骤和/或这些步骤可以按不同于这里呈现的顺序的顺序进行。

根据第四方面的用于配给洗涤剂片的方法的所有实施方式也是根据第六方面的所提出方法的实施方式。

特别地，每次在接纳部分中放置新配给单元时，可以执行部分打开配给装置的插塞并将配给单元转动一次或几次的步骤，以便将可能积聚在插塞的接纳室中和/或铲斗上的在配给单元进行运输期间产生的洗涤剂粉末射出。优选地，当环境仍然干时，这是在含水家用电器正常操作之前执行的。该步骤可以避免洗涤剂粉末变湿并粘在密封部分和/或可移动部分，这可能造成堵塞这些部分。

依据不同的实施方式描述了本发明。要理解，任一个实施方式的一个或更多个特征可以与其他实施方式的一个或更多个特征组合。此外，任何实施方式中的任何单个特征或特征的组合可以构成附加实施方式。

本发明的其他实施方式或方面隶属于下面参考附图描述的从属权利要求和示例。

图1示出了配给单元的第一示例的示意性截面图；

图2示出了配给装置的示例的示意性前视图；

图3示出了处于第一状态的配给装置的示例的示意性截面图；

图4示出了处于第二状态的配给装置的示例的示意性截面图；

图5示出了储存盒的示例的示意性截面图；

图6示出了储存盒的其他示例的示意性截面图；

图7示出了储存盒的其他示例的示意性截面图；

图8示出了螺旋凹槽的示例的示意性截面图；

图9示出了配给单元的其他示例的示意性截面图；

图10示出了配给洗涤剂片的方法的示例的示意性框图；

图11示出了含水家用电器的示例的示意性立体图；以及

图12示出了操作含水家用电器的方法的示例的示意性框图。

在附图中，除非另有说明，否则类似的元件用相同的参考标号表示。

图1示出了配给单元300的第一示例的示意性截面图，配给单元300包括配给装置100和储存盒200。配给装置100附接到储存盒200。配给单元300被布置为使得旋转轴线X垂直于重力矢量G，或者基本上垂直于重力矢量G。例如，配给单元300的旋转轴线X与重力矢量G之间的角度可以具有45°-135°之间的值。

储存盒200包括容器210，容器210具有圆柱形形状并沿着旋转轴线X延伸。容器210可以填充有洗涤剂片202。为了保持清晰的视图，图1中只示出了洗涤剂片的视图。在圆柱形容器210的一个面上存在开口204。在容器210的内表面上形成有第一螺旋凹槽212。在该示例中，螺旋凹槽212在整个容器210中是连续的，并具有恒定的高度、节距、梯度和侧面角。在其他实施方式中，螺旋凹槽212可以沿着其延伸部具有可变的属性。当储存盒200绕旋转轴线X转动时，螺旋凹槽212提供洗涤剂片202的输送，其中，输送方向取决于转动方向。

配给装置100在容器210的开口204侧不可旋转地附接到储存盒200。配给装置100包括与储存盒200的对应密封部分206接合的密封部分110，这提供了配给装置100与储存盒200之间的周向密封，使得容器210的内部容积被密封以与环境隔绝。

配给装置100包括铲斗120和插塞130。密封元件(未示出)可以布置在铲斗120和插塞130之间。铲斗120通过开口204伸入到容器210的内部容积中。铲斗120包括拾取部分122，拾取部分122被实现为螺旋弯曲平面。开口124形成在铲斗120的背离储存盒200的中心部中。中央开口124允许由铲斗120拾取、提升和运输的洗涤剂片202进入形成在插塞130中的接纳室132。在开口124处形成有唇部108，以便将洗涤剂片202保持在接纳室132中。在一侧面，配给装置100中形成有出口102，出口102在图1中示出面向下。一旦插塞130例如通过在背离铲斗120的方向上缩回(参见图3和图4)而使出口102畅通，出口102就允许储存在插塞130的接纳室132中的洗涤剂片202掉落并离开配给装置100。

通过使配给单元300绕旋转轴线X顺时针(当从配给装置100沿着轴线X朝向储存盒200观察时)转动，容器210中的洗涤剂片202通过第一螺旋凹槽212朝向开口204输送。当洗涤剂片202到达容器210的前端(在前端处，铲斗120伸入容器210中)时，它可以被铲斗120的拾取部分122拾取。例如，拾取部分122被实现为使得前缘123靠近容器210的内表面或甚至与容器210的内表面接触。这确保了当洗涤剂片202在拾取部分122的有效范围内时，它可以被拾取部分122拾取。如图1中所示，洗涤剂片202已经被拾取部分122拾取。通过进一步转动配给单元300，这也转动了铲斗120，洗涤剂片202将由于重力而在拾取部分122上滑动，但同时由于拾取部分122的螺旋形式而被提升并向中央开口124运输。例如，在拾取部分122的后缘125(参见图3和图4)处形成有保持器(未示出)，以确保当组件旋转时洗涤剂片202不容易从拾取部分122掉落。铲斗120的形状确保了洗涤剂片202被运输到中央开口124并将从那里掉入接纳室132中。

接纳室132被特别设计为使得预定数量的洗涤剂片202可以储存在该接纳室中。精确的设计参数取决于洗涤剂片202的形状和几何结构。例如，为了能够在每次采用配给单元300时精确地配给个体的洗涤剂片202，接纳室132的容积仅略大于单个洗涤剂片202的体积。然后，当洗涤剂片202被储存在接纳室132中并且第二洗涤剂片202被铲斗120运输到开口124时，第二洗涤剂片202因为接纳室132被占用了不能进入接纳室132。

例如，每当接纳室132应当被填充洗涤剂片202时，配给单元300将旋转3次，也就是说，旋转1080°。在其他实施方式中，接纳室132可以具有不同的几何形状，并可以容纳不止一个洗涤剂片202。然后，通过将配给单元300旋转几次，接纳室132可以被填充几个洗涤剂片202，如所期望的。

图2示出了配给装置100的示例的示意性前视图。如可以看出的，在该示例中，配给装置100具有圆形横截面。五个连接装置114布置在配给装置100的圆周上，位于将附接到储存盒200(参见图1)的一侧。连接装置114例如被实现为允许一次性配合且不容易释放的卡扣配合连接器。连接器114被布置为使得仅在预定义相对角位置才可能附接。关于配给装置100，出口102限定优选方向，连接器114根据该优选方向进行布置，因为出口102需要相对于重力矢量面向下使得洗涤剂片202可以通过出口102离开。关于储存盒200，第一螺旋凹槽212的端点213(参见图7)限定了优选方向。

在配给装置100的前面上形成有三个接合装置104。这些接合装置104在这里被形成为简单的凹槽。凹槽104适于将转矩传递到配给装置100上，以转动配给装置100。具体地说，接合装置104被配置成当配给装置100被牢固地紧固到储存盒200以形成配给单元300(参见图1)时与外部驱动单元(未示出)的驱动装置接合，以便转动或保持配给装置100和储存盒200。

在具有圆柱形形式的插塞130的前面上布置有用于与外部驱动单元(未示出)的驱动元件接合的接合部134。接合部134被配置用于将转矩传递到插塞130上，以转动插塞130。在该示例中，接合部134被形成为可以与例如十字螺丝刀接合的十字凹陷。特别地，当配给装置100被驱动装置保持固定并且通过驱动元件转动插塞130时，插塞130相对于配给装置100移动。

下面，将参照图3和图4说明用于从接纳室132释放洗涤剂片202的过程的示例。图3和图4示出了配给装置100的其他示例，该示例具有与图1和/或图2中示出的示例大体相同或相似的特征。尽管在图3或图4中未示出储存盒200，但清楚的是，如之前说明的，配给装置100被布置成附接到储存盒200。

在该示例中，插塞130具有圆柱形形式并在圆柱形外面上具有外螺纹136。配给装置100容纳插塞130并提供与插塞130的外螺纹136接合的内螺纹106，使得当插塞130相对于配给装置100绕轴线X转动时，插塞130将相对于配给装置100向前或向后移动，从而允许插塞130在闭合位置和释放位置之间改变。

图3示出了处于闭合位置的插塞130。也可以说，配给装置100处于闭合状态。在这种状态下，布置在插塞130上的密封部分138与铲斗120的对应部紧密接触，例如，从而提供出口102与接纳室132之间的密封。例如，密封部分138包括垫圈。据此，当配给装置100附接到储存盒200时，储存盒200的容器的内部容积将在配给装置100处于闭合状态时被密封以与环境隔绝。优选地，密封对于所有种类的流体是不可渗透的。

假定洗涤剂片202被储存在插塞130的接纳室132中。例如，洗涤剂片202被铲斗120的拾取部分122拾取、提升并运输到开口124，然后通过转动配给装置100进入接纳室132。例如，如参照图2说明的，配给装置100是通过外部驱动单元(未示出)的驱动装置转动的。

为了从接纳室132释放洗涤剂片202，需要将插塞130移动到释放位置。这是通过保持配给装置100固定(例如，通过将驱动装置锁定在所示出的位置)来实现的。然后，外部驱动单元的与插塞的接合部134(参见图2)接合的驱动元件可以转动，使得插塞130相对于配给装置100转动。由此，插塞130移动到图4中示出的释放位置。也可以说，配给装置100处于打开状态。如图4中指示的，储存在接纳室132中的洗涤剂片202被形成在接纳室132中的斜平面133搅动，并经由配给装置100的出口102从接纳室132中掉落。此后，插塞130将被重新定位到闭合位置，使得可以用洗涤剂片202重新填充接纳室132。

图5至图7示出了储存盒200的不同示例的示意性截面图。在这些示例中，在圆柱形容器210的内部上形成有第二螺旋凹槽218。第二螺旋凹槽218的目的是将洗涤剂粉末203保留在储存容器200中。这是通过以下步骤实现的：配置第二螺旋凹槽218，使得即使在第二螺旋凹槽218上方，较大的洗涤剂片202也将通过第一螺旋凹槽212输送，而第二螺旋凹槽218不输送洗涤剂粉末203或在相反方向上输送洗涤剂粉末203。在开口124的那侧，这些示例中示出的储存盒200具有密封部分206以及连接装置208，连接装置208对应于布置在配给装置100上的连接装置114(参见图2)。

例如，在图5中，第二螺旋凹槽218包括多个环。在第一螺旋凹槽212与环218交叉的位置处，第一螺旋凹槽212具有不连贯部216，不连贯部216允许洗涤剂粉末203通过，而较大的洗涤剂片202将被第一螺旋凹槽212在环218上方推动。第一螺旋凹槽212可以在不连贯部216处具有特定形式，以确保洗涤剂片202在第二螺旋凹槽218上方运输，诸如，比两个不连贯部216之间具有更大的高度和/或侧面角。

例如，在图6中，第二螺旋凹槽218在与第一螺旋凹槽212相反的方向上形成。因此，洗涤剂粉末203与洗涤剂片202被相反地输送。类似地，在该示例中，第一螺旋凹槽212在第一螺旋凹槽212与第二螺旋凹槽218交叉的位置处具有不连贯部216。

例如，在图7中，第一螺旋凹槽212包括多个部分，其中，在每两个连续部分之间，存在允许洗涤剂粉末203通过的不连贯部216。这些部分被设计为使得洗涤剂片202仍然被安全地输送。另外，形成第二螺旋凹槽218，第二螺旋凹槽218在与第一螺旋凹槽212输送洗涤剂片202相反的方向上输送洗涤剂粉末203。

图8示出了第一螺旋凹槽212的示例的示意性截面图。具体地，第一螺旋凹槽212可以由特定高度h、螺旋凹槽212的前侧220与底部之间的特定侧面角a、螺旋凹槽212的后侧221与底部之间的特定侧面角B以及前侧220与后侧221的几何形状来限定。在该示例中，前侧220是旨在用于将洗涤剂片202向前推动的那侧。因此，前侧220具有特殊形状，在该示例中，该特殊形状是弯曲形状。另一方面，在该示例中，后侧221是简单的直线。第一螺旋凹槽212的几何形状可以随着洗涤剂片202的几何形状和大小的变化而被优化。

图9示出了配给单元300的其他示例的示意性截面图，配给单元300包括配给装置100和储存盒200。配给装置100和储存盒200通常可以具有之前描述的所有特征，即使此后没有明确提及。

在该示例中，从俯视图示出配给单元300，也就是说，重力矢量G正指向投影平面。在该示例中，说明配给装置100与储存盒200之间的预定义角位置，该预定义角位置是通过连接装置114、208的特定布置(参见图2和图5至图7)确保地。如之前讨论的，配给装置100的出口102可以用于限定优选方向。另外，铲斗120具有预定义的布置，具体地，铲斗120被相对于出口102固定。关于储存盒200，第一螺旋凹槽212的端点213可以用于限定优选方向。连接装置114、208被布置为使得配给装置100必须在如图9中所示的位置固定在储存盒200上。于是，铲斗120的拾取部分122的前缘123与第一螺旋凹槽212的端点213对应。这确保了洗涤剂片202被输送直至铲斗120的有效范围。因此，配给单元300的配给性能显著提高。在该示例中，拾取部分122的前缘123略微弯曲，使得洗涤剂片202不被推离铲斗120，而是被捕获在铲斗120的有效范围内。另外，拾取部分122的顶端被形成为齿126，齿126被设计为使得尚未完全在铲斗120的有效范围内的洗涤剂片202将被收集。

图10示出了用于配给洗涤剂片202(参见图1或图3至图9)的方法的示例的示意性框图。洗涤剂片202由储存盒200(参见图1、图5至图7和图9)提供。在第一步骤S11中，配给装置100(参见图1至图4和图9)附接到储存盒200，从而形成配给单元300(参见图1或图9)。在第二步骤S12中，配给单元300绕垂直于重力矢量G(参见图1或图3至图9)的旋转轴线X(参见图1、图3至图7或图9)在第一转动方向上旋转，使得配给装置100的铲斗120(参见图1、图3、图4或图9)从储存盒200中拾取洗涤剂片202，将洗涤剂片202提升到铲斗120中的开口124(参见图1、图3、图4或图9)，并将洗涤剂片202运输到形成在配给装置100的插塞130(参见图1至图4或图9)中的接纳室132(参见图1、图3、图4或图9)。在第三步骤S13中，致动插塞130，以释放储存在接纳室132中的洗涤剂片202，以便配给洗涤剂片202。

图11示出了被实现为家用洗碗机的含水家用电器1的示例的示意性立体图。家用洗碗机1包括箱体2，箱体2可以通过门3闭合。优选地，门3密封箱体2，使得例如通过利用门3与箱体2之间的门密封，它是不透水的。优选地，箱体2具有长方体形状。箱体2和门3可以形成用于洗涤餐具的洗涤室4。

在图11中，门3被示出为处于打开位置。通过绕门3的下边缘处地轴线5旋转，门3可以被打开或关闭。利用门3，可以敞开或闭合供餐具插入洗涤室4中的箱体2的开口6。箱体2包括下盖7、面对下盖7的上盖8，面对关闭的门3的后盖9和两个彼此面对的侧盖10、11。例如，下盖7、上盖8、后盖9和两个侧盖10、11可以由不锈钢片材制成。另选地，盖中的至少一者(例如，下盖7)可以由诸如塑料这样的聚合物材料制成。

家用洗碗机1还具有至少一个支架12、13、14，待洗的餐具可以被放置在支架上。优选地，使用不止一个支架12、13、14，其中，支架12可以是下支架，支架13可以是上支架，并且支架14可以是特定用于刀叉的支架。如图1中所示，支架12至14在箱体2中彼此上下堆叠地布置。每个支架12、13、14可以在第一方向O上被从箱体2中拉出或者在第二方向I上被推入箱体2中。

图11还示出了布置在家用洗碗机1的门3中的自动配给系统30。自动配给系统30包括接纳部分32，接纳部分32被布置为接受储存盒200(参见图1、图5至图7或图9)和/或配给单元300(参见图1或图9)。另外，自动配给系统30具有驱动单元34，驱动单元34被配置为驱动配给单元300，以自动配给储存在储存盒200中的洗涤剂片202。

接纳部分32被布置为使得当门3处于关闭位置并且含水家用电器1被设置为预定使用时，由接纳部分32接纳的包括配给装置100(参见图1至图4或图9)和储存盒200的配给单元300相对于重力矢量G(参见图1、图3至图7或图9)的方位如图1至图9中所示。接纳部分32可以包括接纳室(未示出)，该接纳室用于安装配给单元300或储存盒200，并可以通过门(未示出)被触及，从而将该接纳室与洗涤室4分离。

驱动单元34优选地包括用于与形成在配给装置100中的接合装置104或与形成在插塞130(参见图2)中的接合部134接合的驱动装置(未示出)。

可能的是，自动配给系统30包括可附接到储存盒200的配给装置100。例如，配给装置100布置在自动配给系统30中，并且当储存盒200被放置在接纳部分32中时，驱动单元34驱动并附接储存盒200上的配给装置100，从而形成被实现以配给洗涤剂片202的配给单元300。另外地或另选地，接纳部分32可以被配置成接受预先组装的配给单元300，其中，配给装置100例如由用户或已经在工厂中在外部附接到储存盒200。以上参考图1至图9描述的配给装置100、储存盒200和/或配给单元300的所有示例都可以与含水家用电器1的自动配给系统30结合地使用，含水家用电器1优选地被实现为家用洗碗机或洗衣机。

图12示出了用于操作含水家用电器1(例如，图1中示出的家用洗碗机)的方法的示例的示意性框图。含水家用电器1具有用于将储存在用于储存多个洗涤剂片202的储存盒200(参见图1、图5至图7和图9)中的洗涤剂片202(参见图1或图3至图9)自动配给到用于洗涤物品的洗涤液中的自动配给系统30。自动配给系统30包括用于以可去除的方式接纳储存盒200的接纳部分32以及用于致动可附接到储存盒200的配给装置100(参见图1至图4或图9)以配给洗涤剂片202的驱动单元34。在第一步骤S20中，将配给装置100附接到储存盒200，从而形成配给单元300(参见图1或图9)。在第二步骤S21中，驱动单元34的驱动装置与包括附接有配给装置100的储存盒200的配给单元300接合。在第三步骤S22中，由驱动装置将配给单元300绕垂直于重力矢量G(参见图1或图3至图9)的旋转轴线X(参见图1、图3至图7或图9)在第一转动方向上旋转，使得配给装置100的铲斗120(参见图1、图3、图4或图9)从储存盒200中拾取洗涤剂片202，将洗涤剂片202提升到铲斗120中的开口124(参见图1、图3、图4或图9)，并将洗涤剂片202运输到形成在配给装置100的插塞130(参见图1至图4或图9)中的接纳室132(参见图1、图3、图4或图9)。在第四步骤S23中，由驱动装置致动插塞130，以释放储存在接纳室132中的洗涤剂片202，以便将洗涤剂片202配给到洗涤液中。

虽然已经结合许多实际示例描述了本技术，但要理解，该技术不限于所公开的示例，但相反地，旨在涵盖包括在该技术的精神和范围内的各种修改形式和等同布置。

参考标号：

1 含水家用电器

2 箱体

3 门

4 洗涤室

5 轴线

6 开口

7 下盖

8 上盖

9 后盖

10 侧盖

11 侧盖

12 支架

13 支架

14 支架

30 自动配给系统

32 接纳部分

34 驱动单元

100 配给装置

102 出口

104 接合装置

106 螺纹

108 唇部

110 密封部分

114 连接装置

120 铲斗

122 拾取部分

123 前缘

124 开口

125 后缘

126 齿

130 插塞

132 接纳室

133 斜平面

134 接合部

136 螺纹

138 密封部分

200 储存盒

202 洗涤剂片

203 洗涤粉末

204 开口

206 密封部分

208 连接装置

210 容器

212 第一螺旋凹槽

213 端点

216 不连贯部

218 第二螺旋凹槽

220 前侧

221 后测

A 角度

B 角度

G 重力矢量

h 高度

I 推入方向

O 拉出方向

S11 方法步骤

S12 方法步骤

S13 方法步骤

S20 方法步骤

S21 方法步骤

S22 方法步骤

S23 方法步骤

X 轴线

Claims (22)

1.一种用于配给由储存盒(200)提供的洗涤剂片(202)的配给装置(100)，所述配给装置(100)能附接到所述储存盒(200)，所述配给装置(100)包括铲斗(120)和插塞(130)，其中，所述铲斗(120)被配置为在所述铲斗(120)绕垂直于重力矢量(G)的旋转轴线(X)在第一转动方向上转动时从所述储存盒(200)中拾取洗涤剂片(202)，将所述洗涤剂片(202)提升到所述铲斗(120)中的开口(124)，并将所述洗涤剂片(202)运输到形成在所述插塞(130)中的接纳室(132)，并且所述插塞(130)被配置为将所述洗涤剂片(202)从所述接纳室(132)释放。

2.根据权利要求1所述的配给装置，其中，所述铲斗(120)和所述接纳室(132)是根据所述洗涤剂片(202)的几何形状实现的，使得所述配给装置(100)被配置成在每次致动所述配给装置以配给所述洗涤剂片(202)时配给预定数量的洗涤剂片(202)，优选地，单个洗涤剂片(202)。

3.根据权利要求1或2所述的配给装置，其中，所述配给装置(100)包括密封部分(110)，所述密封部分(110)用于在所述配给装置(100)附接到所述储存盒(200)时与布置在所述储存盒(200)上的对应密封部分(206)接合，以密封所述储存盒(200)的内部容积以与环境隔绝。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的配给装置，其中，所述配给装置(100)包括连接装置(114)，所述连接装置(114)用于与布置在所述储存盒(200)上的对应连接装置接合，以将所述配给装置(100)以预定义相对角位置牢固地固定到所述储存盒(200)上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的配给装置，其中，所述铲斗(120)包括拾取部分(122)，所述拾取部分(122)用于拾取所述洗涤剂片(202)并将所述洗涤剂片(202)提升到所述铲斗(120)中的通向所述接纳室(132)的所述开口(124)，其中，所述拾取部分(122)的表面被形成为螺旋弯曲平面。

6.根据权利要求5所述的配给装置，其中，所述铲斗(120)的所述拾取部分(122)的所述表面的宽度随着所述拾取部分(122)的所述表面的直径增大而增大。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的配给装置，其中，所述配给装置(100)包括接合装置(104)，所述接合装置(104)用于与外部驱动单元的驱动装置接合，所述驱动装置用于在所述第一转动方向上转动所述配给装置(100)并用于将所述配给装置(100)保持固定。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的配给装置，其中，所述插塞(130)以能在关闭位置和释放位置之间移动的方式被保持在所述配给装置(100)中，其中，当所述插塞(130)处于所述关闭位置时，从所述铲斗(120)接收的所述洗涤剂片(202)被储存在所述接纳室(132)中，并且当所述插塞(130)处于所述释放位置时，所述配给装置(100)的侧壁中的出口(102)是畅通的，使得储存在所述接纳室(132)中的所述洗涤剂片(202)被释放，并且其中，当所述插塞(130)处于所述关闭位置时，密封部分(138)被接合，使得所述配给装置(100)被密封为对所有种类的流体都是不可渗透的。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的配给装置，其中，所述插塞(130)被成形为圆柱形，用于与外部驱动单元的驱动元件接合的接合部(134)布置在所述圆柱形的一个面上，并且所述接纳室(132)布置在所述圆柱形的另一个面上，其中，所述插塞(130)布置在所述配给装置(100)中，使得所述接纳室(132)面向所述铲斗(120)的所述开口(124)。

10.根据权利要求9所述的配给装置，其中，所述插塞(130)具有与所述配给装置(100)的内螺纹(106)接合的外螺纹(136)，使得当所述插塞(130)绕所述圆柱形的中心轴线(X)在第一旋转方向上相对于所述配给装置(100)旋转时，所述插塞(130)通过背离所述铲斗(120)的所述开口(124)横向移位而从所述关闭位置移动到所述释放位置，并且当所述插塞(130)绕所述中心轴线(X)在与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上相对于所述配给装置(100)旋转时，所述插塞(130)通过朝向所述铲斗(120)的所述开口(124)横向位移而从所述释放位置移动到所述关闭位置。

11.根据权利要求9或10所述的配给装置，其中，所述插塞(130)的限定所述接纳室(132)的界限的内表面在至少一个部分中具有相对于所述插塞(130)的圆柱形外表面的斜平面(133)，使得当所述插塞(130)从所述关闭位置移动到所述释放位置时，储存在所述接纳室(132)中的所述洗涤剂片(202)被致动。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的配给装置，其中，所述配给装置(100)具有唇部(108)，所述唇部(108)布置在所述接纳室(132)和所述铲斗(120)的所述开口(124)之间，用于牢固地阻挡储存在所述接纳室(132)中的所述洗涤剂片(202)。

13.一种用于储存多个洗涤剂片(202)的储存盒(200)，根据权利要求1至12中任一项所述的配给装置(100)能附接到所述储存盒(200)，所述储存盒(200)包括容器(210)，所述容器(210)具有内表面以及跨越平面的开口(204)，所述内表面具有在所述内表面的至少一部分中的第一螺旋凹槽(212)，所述第一螺旋凹槽用于在所述容器(210)绕垂直于所述开口(204)所跨越的平面的轴线转动时将所述洗涤剂片(202)朝向所述开口(204)输送，其中，所述第一螺旋凹槽(212)的节距和/或高度和/或侧面几何形状和/或侧面角和/或梯度是根据所述洗涤剂片(202)的大小和/或几何形状确定的。

14.根据权利要求13所述的储存盒，其中，所述开口(204)布置在所述储存盒(200)的一端，所述配给装置(100)能附接到该端，其中，所述储存盒(200)包括连接装置，所述连接装置用于与布置在所述配给装置(100)上的对应连接装置(114)接合，以将所述配给装置(100)以预定义相对角位置附接到所述储存盒(200)，位于所述开口(204)上。

15.根据权利要求14所述的储存盒，其中，所述预定义相对角位置被设置为使得所述配给装置(100)的铲斗(120)的拾取部分(122)的前缘(123)与所述第一螺旋凹槽(212)的位于所述开口(204)那侧的端点(213)之间的相对位置彼此对应。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的储存盒，其中，在所述容器(210)的所述内表面的至少一部分中形成有第二螺旋凹槽(218)，其中，所述第二螺旋凹槽(213)的节距、高度、侧面几何形状、侧面角和/或梯度不同于所述第一螺旋凹槽(212)的节距、高度、侧面几何形状、侧面角和/或梯度，并被选择为使得当所述容器(210)转动以输送所述洗涤剂片(202)时，由储存在所述储存盒(200)中的所述洗涤剂片(202)因磨损而形成的洗涤剂粉末(203)保留在所述容器(210)中。

17.根据权利要求13至16中任一项所述的储存盒，其中，所述储存盒(200)具有密封部分(206)，所述密封部分(206)用于在所述配给装置(100)附接到所述储存盒(200)时与布置在所述配给装置(100)上的对应密封部分(110)接合，以密封所述储存盒(200)的内部容积以与环境隔绝。

18.一种配给单元(300)，所述配给单元(300)包括根据权利要求1至12中任一项所述的配给装置(100)以及根据权利要求13至17中任一项所述的储存盒(200)，其中，所述配给装置(100)附接到所述储存盒(200)。

19.一种配给由储存盒(200)提供的洗涤剂片(202)的方法，该方法包括：

将配给装置(100)附接(S11)到所述储存盒(200)，以形成配给单元(300)；

使所述配给单元(300)绕垂直于重力矢量(G)的旋转轴线(X)在第一转动方向上旋转(S12)，使得所述配给装置(100)的铲斗(120)从所述储存盒(200)中拾取洗涤剂片(202)，将所述洗涤剂片(202)提升到所述铲斗(120)中的开口(124)，并将所述洗涤剂片(202)运输到形成在所述配给装置(100)的插塞(130)中的接纳室(132)；并且

致动(S13)所述插塞(130)，以释放储存在所述接纳室(132)中的所述洗涤剂片(202)，以便配给所述洗涤剂片(202)。

20.一种含水家用电器(1)，所述含水家用电器特别地为洗碗机或洗衣机，所述含水家用电器(1)具有用于将由用于储存多个洗涤剂片(202)的储存盒(200)提供的洗涤剂片(202)自动配给到用于洗涤物品的洗涤液中的自动配给系统(30)，所述自动配给系统包括接纳部分(32)和驱动单元(34)，所述接纳部分(32)用于接纳所述储存盒(200)，所述驱动单元(34)用于致动能附接到所述储存盒(200)的配给装置(100)以配给所述洗涤剂片(202)，其中，所述配给装置(100)是根据权利要求1至12中任一项配置的并且所述储存盒(200)是根据权利要求13至17中任一项配置的。

21.根据权利要求20所述的含水家用电器，其中，在所述接纳部分(32)中设置有包括附接到所述储存盒(200)的所述配给装置(100)的配给单元(300)。

22.一种操作含水家用电器(1)的方法，所述含水家用电器特别地为洗碗机或洗衣机，所述含水家用电器(1)具有用于将由用于储存多个洗涤剂片(202)的储存盒(200)提供的洗涤剂片(202)自动配给到用于洗涤物品的洗涤液中的自动配给系统(30)，所述自动配给系统包括接纳部分(32)和驱动单元(34)，所述接纳部分(32)用于接纳所述储存盒(200)，所述驱动单元(34)用于致动能附接到所述储存盒(200)的配给装置(100)以配给所述洗涤剂片(202)，所述方法包括以下步骤：

将所述配给装置(100)附接(S20)到所述储存盒(200)，以形成配给单元(300)；

将所述驱动单元(34)的驱动装置与所述配给单元(300)接合(S21)；

由所述驱动装置使所述配给单元(300)绕垂直于重力矢量(G)的旋转轴线(X)在第一转动方向上旋转(S22)，使得所述配给装置(100)的铲斗(120)从所述储存盒(200)中拾取洗涤剂片(202)，将所述洗涤剂片(202)提升到所述铲斗(120)中的开口(124)，并将所述洗涤剂片(202)运输到形成在所述配给装置(100)的插塞(130)中的接纳室(132)；并且

致动(S23)所述插塞(130)，以释放储存在所述接纳室(132)中的所述洗涤剂片(202)，以便将所述洗涤剂片(202)配给到所述洗涤液中。

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