CN113873927B - 真空清洁器 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种真空清洁器包括:壳体,在其下部中设置有灰尘容器,该壳体包括抽吸开口;过滤器部,其从经由所述抽吸开口抽吸的空气中过滤出灰尘,并且与所述壳体的内周表面间隔开;可移动部,其在所述过滤器部的外部和所述壳体的内周表面之间的空间中在第一位置和第二位置之间升降;操纵部,其至少一部分暴露在所述壳体的外部,并且通过用户的操作而升降;以及传递单元,其至少一部分容纳在所述壳体内,并且连接所述操纵部与所述可移动部,其中,所述灰尘容器具有升降槽部,其沿竖直方向形成并从所述灰尘容器的内表面向外凹陷。

Description

真空清洁器
技术领域
本公开涉及一种具有灰尘压缩功能的清洁器。
背景技术
清洁器是抽吸或清洗待清洁的对象区域上的灰尘或异物以进行清洁的装置。
清洁器可以分类为使用者亲自移动而进行清洁的手动清洁器和自动移动而进行清洁的自动清洁器。
手动清洁器根据类型可以分为罐式清洁器、直立式清洁器、手持式清洁器和棒式清洁器。
现有技术文献:美国专利公报US2018/0132685A1
现有技术文献公开了一种清洁机构,该清洁机构包括灰尘压缩部,其压缩灰尘容器中的灰尘。
所述清洁机构包括:具有开口的灰尘容器;用于净化灰尘容器中的空气的过滤器;围绕过滤器的护罩;布置成围绕护罩的灰尘压缩部;由用户操纵以使灰尘压缩部能够移动的手柄;以及连接到手柄的连杆。
手柄的操作力借助连杆传递给灰尘压缩部,以便灰尘压缩部下降以压缩灰尘容器中的灰尘。
根据现有技术,当使用不具有灰尘压缩功能的清洁器时,如果灰尘积聚在灰尘容器中,则会被迫立即清空灰尘容器。因此,灰尘容器被迅速填满,从而缩短清空灰尘容器的周期。因此,存在麻烦的问题。
另外,存在着在清空灰尘容器时灰尘被吹走的限制。
然而,与现有技术文献一样,如果应用用于压缩灰尘容器的结构,则当灰尘填充到灰尘容器中时,可以通过压缩灰尘来减小灰尘的体积。
因此,由于灰尘压缩,不需要频繁清空灰尘容器,并且存在减少了清空灰尘时的吹尘现象的优点。
然而,虽然灰尘容器内设置有用于压缩灰尘的结构,但出现了灰尘进入灰尘压缩部移动所沿的轨道部的限制。
特别地,在灰尘容器中,当灰尘压缩部下降时,灰尘压缩部上方的轨道部向外部打开,并且灰尘被引入到间隙中。
如上所述,当灰尘容器中的灰尘被引入到轨道部中时,灰尘作为升降灰尘压缩部的障碍,使得灰尘压缩部的升降操作不能顺畅地进行。
特别地,当灰尘压缩部下降时,由于布置在灰尘压缩部上方的轨道部中夹杂的灰尘,灰尘压缩部的上升操作会被干扰。
另外,用户必须施加大的力来强行提起灰尘压缩部,并且由于大的力施加到灰尘压缩部,诸如灰尘容器或灰尘压缩部之类的部件可能受损坏。
因此,有必要阻挡灰尘,使灰尘容器的灰尘不被引入到设置在灰尘容器中的轨道部中。
发明内容
技术问题
实施方式提供一种清洁器,该清洁器在可移动部和传递部的升降操作期间,压缩引入到灰尘容器中的灰尘,并阻挡灰尘和异物从灰尘容器进入限定在灰尘容器中的升降槽中。
实施方式还提供一种清洁器,该清洁器设置有分隔构件,该分隔构件在可移动部下降以压缩灰尘容器内的灰尘时阻挡升降槽的入口。
实施方式还提供一种清洁器,该清洁器设置有分隔构件,该分隔构件在不影响可移动部的升降操作的情况下,无论可移动部是否被升降,都维持升降槽的入口的阻挡状态。
实施方式还提供一种清洁器,在该清洁器中,被升降以压缩灰尘容器内的灰尘的可移动部和传递部顺畅地升降。
技术方案
在一个实施方式中,一种清洁器包括:壳体,在其下侧设置有灰尘容器,并且该壳体具有抽吸开口;以及可移动部,其配置成在灰尘容器的上侧和下侧之间升降以压缩灰尘容器内的灰尘。
所述清洁器可以进一步包括:过滤器部,其配置成从经由所述抽吸开口抽吸的空气中过滤灰尘,该过滤器部与所述壳体的内周表面间隔开。
所述清洁器可以进一步包括:空气引导器,其配置成将在过滤器部的内部区域中穿过过滤器部的空气引导到配置成产生抽吸力的抽吸马达。
可移动部可以在过滤器部的外部和壳体的内周表面之间的空间中在第一位置和第二位置之间升降。
所述清洁器可以进一步包括:操纵部,其至少一部分暴露在所述壳体的外部,所述操纵部通过用户的操纵而升降。
所述清洁器可以进一步包括:传递单元,其至少一部分容纳在所述壳体内,所述传递单元配置成将所述操纵部与所述可移动部连接。
所述传递单元可以包括:第二传递部,其从所述可移动部的一侧向上延伸;以及第一传递部,其配置成将所述第二传递部的上侧连接到所述操纵部的上侧。
所述灰尘容器可以具有竖直限定的升降槽,该升降槽被限定成从所述灰尘容器的内表面向外凹陷。
当所述可移动部升降时,所述第二传递部的至少一部分可以被容纳到所述升降槽中并由所述升降槽引导。
借助升降槽向外突出的突出体可以布置在壳体的外表面上。
所述清洁器可以进一步包括分隔构件,该分隔构件设置在所述升降槽的入口侧,以将所述灰尘容器的内部空间和所述升降槽的内表面相互分隔。
所述分隔构件可以具有沿竖直方向的狭缝,用于连接所述可移动部和所述第二传递部的连接部穿过该狭缝。
所述狭缝可以通过所述连接部的升降操作选择性地打开和关闭。
当所述连接部下降时,所述狭缝可以关闭,并且当所述连接部上升时,所述狭缝可以打开。
所述分隔构件可以以拉链方式或拉链锁方式打开和关闭。
所述分隔构件可以由具有弹性或柔性的缓冲材料制成。
所述分隔构件可以由拉绒材料制成。
所述分隔构件可以由橡胶或硅树脂材料制成。
所述分隔构件可以设置在所述升降槽的所述入口侧的两侧中的每一侧,其中,所述分隔构件的其间限定所述狭缝的端部可以至少部分地相互重叠。
所述分隔构件可以设置在所述升降槽的所述入口侧的两侧中的每一侧,其中,所述分隔构件的其间限定所述狭缝的端部可以至少部分地彼此面接触。
所述可移动部可以在灰尘容器的上端和下端之间升降。
所述操纵部的暴露在所述壳体的外部的部分可以沿水平方向延伸。
所述清洁器可以进一步包括弹性构件,该弹性构件向所述操纵部或所述传递单元提供弹性力。
所述弹性构件可以提供将所述操纵部向上推的力。
竖直延伸的支撑杆可以安装在所述壳体的外部,并且所述弹性构件可以插入到所述支撑杆的外周表面上。
所述壳体的外部可以布置有手柄部,并且所述操纵部可以与所述手柄部的一侧相邻布置。
有益效果
根据本公开,为了压缩引入到灰尘容器中的灰尘,能够在可移动部和传递部的升降操作期间阻挡灰尘和异物从灰尘容器进入到限定在灰尘容器内部的升降槽中。
另外,存在的一个优点在于,当可移动部下降以压缩灰尘容器中的灰尘时,能够阻挡升降槽的入口。
另外,存在的一个优点在于,能够在不影响可移动部的升降操作的情况下,不管可移动部是否被升降都维持升降槽的入口的阻挡状态。
另外,能够顺畅地升降被升降以压缩灰尘容器内的灰尘的可移动部和传递部。
另外,当用户按压操纵部以压缩灰尘容器内的灰尘时,用户的操纵感觉可以保持不变。
另外,在灰尘压缩后,即使用户不施加力,操纵部也可自行返回到其原始位置。
附图说明
图1是根据一个实施方式的清洁器的立体图。
图2是示出根据一个实施方式的清洁器与手柄部分离的状态的立体图。
图3是示出图2中引导框架分离的状态的视图。
图4是根据一个实施方式的清洁器的分解立体图。
图5是沿图1的线5-5剖切的剖面图。
图6和图7是根据一个实施方式的清洁机构的立体图。
图8至图11是示出根据各个实施方式设置在升降槽的入口上的防灰尘引入结构的立体图。
具体实施方式
下文中,将参考附图详细描述本发明的一些实施方式。下面将参考附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。需要指出的是,图中相同或相似的部件即使示出在不同的图中也尽可能用相同的附图标记来表示。另外,在本公开的实施方式的描述中,当确定众所周知的配置或功能的详细描述妨碍对本公开的实施方式的理解时,将省略此详细描述。
另外,在本公开的实施方式的描述中,可能使用诸如第一、第二、A、B、(a)和(b)之类的术语。每个术语只是用来将相应的部件与其他部件区分开,而不是界定相应部件的本质、顺序或次序。应该理解的是,当一个部件与另一个部件“连接”、“联接”或“结合”时,前者可以直接与后者连接或结合,或者可以在其间插设有第三部件的情况下与后者“连接”、“联接”或“结合”。
图1是根据一个实施方式的清洁器的立体图;图2是示出根据一个实施方式的清洁器与手柄部分离的状态的立体图,图3是示出图2中引导框架分离的状态的视图,并且图4是根据一个实施方式的清洁器的分解立体图。图5是沿图1的线5-5剖切的剖面图。
参考图1至图5,根据一个实施方式的清洁器1可以包括主体2。清洁器1可以包括抽吸部5,借助该抽吸部5抽吸含有灰尘的空气。抽吸部5可以将含有灰尘的空气引导到主体2中。
清洁器1可以进一步包括联接到主体2的手柄部3。手柄部3可以布置在与主体2中的抽吸部5相对的侧。然而,抽吸部5和手柄部3的位置不限于此。
主体2可以将借助抽吸部5抽吸到其内部的灰尘分离,以储存分离的灰尘。
例如,主体2可以包括灰尘分离器。灰尘分离器可以包括能够借助旋风流分离灰尘的第一旋风部110。第一旋风部110可以与抽吸部5连通。
借助抽吸部5抽吸的空气和灰尘沿第一旋风部110的内周表面螺旋式流动。
灰尘分离器可以进一步包括第二旋风部140,该第二旋风部140从第一旋风部110排出的空气中二次分离灰尘。
第二旋风部140可以包括相互平行布置的多个旋风体142。空气可以被分流以穿过多个旋风体142。
对于另一实施例,灰尘分离器具有单个旋风部也是可能的。
例如,主体2可以具有圆柱形形状,并且主体2的外观可以由多个壳体限定。
例如,主体2可以包括大体圆柱形的第一壳体10和大体圆柱形的第二壳体12,该第二壳体12与第一壳体10的上侧联接。
第一壳体10的上侧可以限定第一旋风部110,并且第一壳体10的下侧可以限定灰尘容器112,在第一旋风部110中分离的灰尘储存在该灰尘容器112中。
第一壳体10的下侧(即,灰尘容器112的下侧)可以由借助铰链旋转的壳体盖114打开和关闭。
为了在第一壳体10和第二壳体12彼此联接的状态下密封第一壳体10和第二壳体12之间的边界,清洁器1可以进一步包括密封构件16以及支撑密封构件16的支撑体14。
第一壳体10和第二壳体12分别具有敞开的上侧和下侧。即,壳体10和12可以分别具有上开口和下开口。
支撑体14可以具有圆柱形形状。在此,支撑体14的外径可以等于或小于第一壳体10的内径,以便支撑体14穿过第一壳体10的上开口插入第一壳体10中。
支撑体14的外径可以等于或小于第二壳体12的内径,以便支撑体14穿过第二壳体12的下开口插入第二壳体12中。
支撑体14可以包括供空气穿过的连通开口15。
密封构件16可以与支撑体14联接成围绕支撑体14的外周表面。例如,密封构件16可以通过嵌件注塑与支撑体14形成一体。另选地,密封构件16可以借助粘合剂联接到支撑体14的外周表面。
主体2可以包括抽吸开口,借助抽吸部5引导的空气穿过该抽吸开口被引入。
例如,第一壳体10和第二壳体12中的一者可以具有抽吸开口,或者第一壳体10可以限定抽吸开口的一部分,并且第二壳体12可以限定抽吸开口的另一部分。
下文中,将以第二壳体12包括抽吸开口的结构为实施例来进行描述。
当第二壳体12与第一壳体10联接时,第二壳体12的抽吸开口和支撑体14的连通开口15彼此对准。
抽吸开口与抽吸部5对准。因此,灰尘和空气可以穿过抽吸部5的内部、抽吸开口以及连通开口15被引入到第一旋风部110中。
在本实施方式中,可以省略支撑体14。在这种情况下,第一壳体10的上端可以直接接触第二壳体12的下端。另外,灰尘和空气可以在穿过抽吸部5的内部后穿过抽吸开口而被引入到第一旋风部110中。
在本说明书中,用于将空气从抽吸部5引导到第一旋风部110的组件可以被称为主体2的抽吸通道。
总之,抽吸通道可以仅包括抽吸开口,或者可以包括抽吸开口以及连通开口15。
主体2可以进一步包括布置成围绕第二旋风部140的过滤器部130。
例如,过滤器部130具有圆柱形形状,并将第一旋风部110中与灰尘分离的空气引导到第二旋风部140。过滤器部130在空气穿过其时过滤灰尘。
为此,过滤器部130可以包括具有多个孔的网状部分132。网状部分132不受限制,但可以由金属材料制成。
由于网状部分132过滤空气,灰尘可能积聚在网状部分132上,因此网状部分132需要清洁。
因此,根据一个实施方式,清洁器1可以进一步包括用于清洁过滤器部130的清洁机构70。
清洁机构70包括:可移动部750,其可在主体2中移动;操纵部710,其由用户操纵以使可移动部750能够移动;以及传递单元720和730,其将操纵部710的操作力传递到可移动部750。
操纵部710可以布置在主体2外部。例如,操纵部710可以布置在第一壳体10和第二壳体12外部。
另外,操纵部710可以邻近手柄部3布置。因此,当需要灰尘压缩时,用户可以在抓握手柄部3的同时轻松地操纵布置在手柄部3附近的操纵部710。
另外,操纵部710的至少一部分可以布置得高于第一壳体10。而且,操纵部710的至少一部分可以布置得高于可移动部750。
操纵部710可以包括按压部分714。按压部分714可以布置得高于第一壳体10和可移动部750。
在操纵部710中,布置按压部分714的部分可以水平地延伸,并且按压部分714可以向下凹陷。
操纵部710可以进一步包括操纵部本体712。操纵部本体712可以具有比其左右宽度更长的竖直长度。按压部分714可以从操纵部本体712向上突出。
操纵部本体712沿竖直方向布置,而按压部分714可以沿水平方向从操纵部本体712突出。
例如,操纵部本体712的上端与下端相比,按压部分714可以更靠近操纵部本体712的上端布置。
按压部分714可以从与操纵部本体712的上端向下隔开的位置突出。
按压部分714可以包括:第一部分714a,其从操纵部本体712突出;以及第二部分714b,其从第一部分714a额外突出。
第二部分714b可以从与第一部分714a的上端向下隔开预定距离的位置突出。
用户可以按压第二部分714b的顶表面714d以使操纵部710能向下移动。因此,第二部分714b的顶表面714d用作按压表面。
操纵部710可以进一步包括联接突起(见图6的附图标记716),该联接突起布置在操纵部本体712的与按压部分714相反的一侧。
手柄部3可以包括:用于用户抓握的手柄本体30;以及布置在手柄本体30下面以容纳电池600的电池壳体60。
手柄本体30和电池壳体60可以沿竖直方向布置,并且手柄本体30可以布置在电池壳体60上方。
手柄部3可以引导操纵部710的移动,同时覆盖操纵部710的一部分。
例如,手柄部3可以进一步包括操纵部盖62。操纵部盖62可以布置在手柄本体30和电池壳体60的一侧。
操纵部盖62可以与手柄本体30和电池壳体60形成一体,或者可以单独设置。
当操纵部盖62相对于手柄本体30和电池壳体60单独设置时,操纵部盖62可以联接到主体2。
操纵部710可以布置在手柄本体30的左侧,而用户用右手抓握手柄本体30。
因此,可以用不抓握手柄本体30的左手轻松地操纵操纵部710。
操纵部710可以在平行于第一旋风部110的旋风流的轴线A1的方向上移动。
例如,第一旋风部110的旋风流的轴线A1可以在灰尘容器112放置在地板上的状态下沿竖直方向延伸。
因此,操纵部710在灰尘容器112放置在地板上的状态下也可以沿竖直方向移动。
操纵部盖62中可以限定有槽缝63,以允许操纵部710经由该槽缝移动。操纵部710的按压部分714可以穿过槽缝63。
操纵部本体712的竖直长度可以长于槽缝63的长度。操纵部本体712的左右宽度可以长于槽缝63的左右宽度。
按压部分714的左右宽度可以等于或小于槽缝63的左右宽度。按压部分714的竖直长度可以小于槽缝63的竖直长度。
按压部分714的突出长度可以大于操纵部盖62的前后宽度。
因此,按压部分714可以穿过槽缝63并且可以在穿过槽缝63的状态下向操纵部盖62的外部突出。
操纵部本体712的左右宽度可以小于操纵部盖62的左右宽度。操纵部本体712的竖直长度可以小于操纵部盖62的竖直长度。
操纵部本体712的前后宽度可以小于操纵部盖62的前后宽度。操纵部盖62可以限定布置操纵部本体712的空间。操纵部本体712可以在布置在操纵部盖62中的状态下向上和向下移动。
操纵部本体712可以在操纵部盖62内在第一位置和第二位置之间移动。
第一位置是当操纵部本体712移动到最上侧时的位置,并且第二位置是当操纵部本体712移动到最下侧时的位置。
在没有外力施加到操纵部710的状态下操纵部本体712可以布置在第一位置。
在操纵部本体712布置在第一位置的状态下,操纵部本体712可以覆盖槽缝63。
例如,在操纵部本体712布置在第一位置的状态下,操纵部本体712可以覆盖操纵部盖62内的整个槽缝63。因此,在操纵部本体712布置在第一位置的状态下,操纵部本体712可以暴露在槽缝63的外部,并且可以防止操纵部盖62内部的空间暴露在外部。
槽缝63还可以在与第一旋风部110的旋风流的轴线A1的延伸方向平行的方向上延伸。
在本实施方式中,由于旋风流的轴线A1的延伸方向是图中的实施例的竖直方向,因此下面描述的“竖直方向”可以理解为旋风流的轴线A1的延伸方向。
由于可移动部750布置在主体2内,并且操纵部710布置在主体2外,因此传递单元720和730中的每一者的一部分可以布置在主体2外,而另一部分可以布置在主体2内,以便可移动部750和操纵部710相互连接。
传递单元720、730中每一者的一部分均可以穿过主体2。布置在主体2之外的每个传递单元720或730的一部分均可以被手柄部3覆盖。
传递单元720和730可以包括第一传递部720。第一传递部720可以联接到操纵部710。例如,第一传递部720可以包括联接突起722。联接突起722可以联接到布置在操纵部本体712上的联接突起716。
联接突起722可以具有大于其左右宽度的竖直长度。联接突起722可以限制操纵部710相对于第一传递部720在水平方向上的相对旋转。
传递单元720和730可以进一步包括与可移动部750联接的第二传递部730。
第二传递部730的一部分可以布置在主体2内,并且另一部分可以布置在主体2外。
第二传递部730可以直接连接到第一传递部720,或者可以借助额外的传递部连接。
例如,在图3中,第二传递部730直接连接到第一传递部720。
主体2可以进一步包括用于引导第二传递部730的突出体180。例如,突出体180突出到第一壳体10的外部。
突出体180可以在平行于第一旋风部110的旋风流的轴线A1的延伸方向上延伸。
突出体180可以与第一壳体10的内部空间连通,并且第二传递部730可以在突出体180中移动。作为参考,由于设置有突出体180,因此可以在灰尘容器112内部竖直地限定有升降槽190(见图8)。
清洁器1可以进一步包括用于弹性地支撑清洁机构70的支撑机构780。
支撑机构780可以包括用于向清洁机构70提供弹性力的弹性构件781。
弹性构件781可以向操纵部710或传递单元720和730提供弹性力。
弹性构件781具有弹性恢复力,以提供用于允许操纵部710返回到第一位置(该第一位置是操纵部710在用户按压操纵部710之前的位置)的力。
例如,弹性构件781提供用于向上推操纵部710的力。
如上所述,当弹性构件781提供用于向上推操纵部710的力时,用户向下按压操纵部710以压缩灰尘,然后当用户将其手从操纵部710上拿开或释放按压力时,操纵部710借助弹性构件781的弹性恢复力自行向上移动以返回到其原始位置(第一位置)。
下文中,将以弹性构件781支撑操纵部710的结构为实施例进行描述。
弹性构件781可以在水平方向上与第二传递部730间隔开。
弹性构件781可以是例如螺旋弹簧,并且可以在竖直方向上收缩和伸展。
在此,在操纵部710的第一位置(用户按压操纵部710之前操纵部710的位置)处,弹性构件781的长度可以比第二传递部730的长度长。
当弹性构件781的长度长于第二传递部730的长度时,可以使用具有低弹性模量的弹性构件781来支撑操纵部710。
在这种情况下,当按压操纵部710时,可以减少所需的力。另外,当操纵部710借助弹性构件781返回到其原始位置时,可以减小在按压部分714中第一部分714a的上端714c与限定操纵部盖62的槽缝63的表面碰撞时产生的噪音。
支撑机构780可以进一步包括支撑杆790,该支撑杆790支撑弹性构件781,以使在操纵部710的竖直移动期间弹性构件781的水平移动受限制。
例如,支撑杆790可以具有圆柱形形状。支撑杆790的竖直长度可以比弹性构件781的竖直长度长。
弹性构件781可以布置成围绕支撑杆790。
即,支撑杆790可以布置在线圈状的弹性构件781的内部区域中。支撑杆790的外径可以等于或小于弹性构件781的内径。
支撑杆790的一端可以固定到主体2或固定到将在下面描述的传递单元盖。第一传递部720可以联接到支撑杆790的另一端。
在此,支撑杆790可以在穿过联接突起(见图6的附图标记716)后联接到第一传递部720。联接突起(见图6的附图标记716)的一部分可以联接到第一传递部720。
弹性构件781的上端可以接触到联接突起(见图6的附图标记716)的下侧。
支撑杆790的所述另一端可以是上端。支撑杆790的上端可以联接成穿过第一传递部720。
第一传递部720可以沿支撑杆790竖直地移动。因此,支撑杆790可以引导第一传递部720的竖直移动。因此,支撑杆790可以称为引导杆。
清洁器1可以进一步包括覆盖传递单元720和730的传递单元盖64。
传递单元盖64可以在覆盖传递单元720和730的同时联接到主体2。
传递单元盖64还可以覆盖支撑机构780。
传递单元盖64的第一部分641可以在突出体180侧覆盖第一传递部720、支撑杆790以及弹性构件781。
传递单元盖64的第二部分644可以布置在突出体180上方,并且可以覆盖第二传递部730。
传递单元盖64可以包括槽缝642,第一传递部720的连接突起722布置在该槽缝中。槽缝642可以被限定成在竖直方向上为长。
传递单元盖64可以设置有供支撑杆790联接的杆联接部645。
主体2可以进一步包括用于产生抽吸力的抽吸马达220。由抽吸马达220产生的抽吸力可以作用于抽吸部5。
例如,抽吸马达220可以布置在第二壳体12中。
抽吸马达220可以相对于第一旋风部110的旋风流的轴线A1的延伸方向布置在灰尘容器112和电池600上方。
主体2可以进一步包括用于将穿过过滤器部130的空气引导到抽吸马达220的空气引导器170。
例如,空气引导器170可以将从第二旋风部140排出的空气引导到抽吸马达220。
第二旋风部140可以与空气引导器170的下侧联接。在过滤器部130与第二旋风部140联接的状态下,过滤器部130可以围绕第二旋风部140。
因此,过滤器部130也可以布置在空气引导器170下方。可移动部750可以布置在可移动部750在备用位置围绕空气引导器170的位置。
可移动部750可以包括用于清洁过滤器部130的清洁部770。
在本实施方式中,可移动部750在操纵部710未被操纵的状态(操纵部710的初始位置)下的位置可以称为备用位置。
在可移动部750的备用位置,整个清洁部770可以布置成在空气穿过过滤器部130的方向上不与过滤器部130重叠。
例如,在可移动部750的备用位置,整个清洁部770可以布置得比过滤器部130高。
因此,在可移动部750的备用位置,能够防止清洁部770在空气穿过过滤器部130时作为流动阻力。
第二旋风部140下方可以设置有灰尘引导器160。第二旋风部140的下侧可以联接到灰尘引导器160的上侧。另外,过滤器部130的下侧可以安置在灰尘引导器160上。
灰尘引导器160的下侧可以安置在主体盖114上。灰尘引导器160与第一壳体10的内周表面间隔开,以将第一壳体10的内部空间划分为:第一灰尘储存部120,其中储存在第一旋风部110中分离的灰尘;以及第二灰尘储存部122,其中储存在第二旋风部140中分离的灰尘。
第一壳体10的内周表面和灰尘引导器160的外周表面可以限定第一灰尘储存部120,并且灰尘引导器160的内周表面可以限定第二灰尘储存部122。
下文中,将更详细地描述清洁机构70。
图6和图7是根据一个实施方式的清洁机构的立体图。
参考图6和图7,可移动部750可以包括:用于清洁过滤器部130的清洁部770;以及支撑清洁部770的外周的框架760。
框架760的最大直径可以小于第一旋风部110的内周表面的直径。因此,框架760可以竖直地移动,同时与第一旋风部110的内周表面间隔开。
清洁部770可以由可弹性变形的材料制成。例如,清洁部770可以由橡胶材料制成。
清洁部770可以具有环形形状,以便清洁部770清洁圆柱形过滤器部130的整个圆周。对于另一个实施例,清洁部770可以由硅树脂或纤维材料制成。
可移动部750可以从第一位置(备用位置)移动到第二位置。
在第一位置,清洁部770可以在远离过滤器部130的位置备用时清洁过滤器部130的外表面,并且在清洁过程中移动到第二位置。
例如,清洁部770可以通过嵌件注塑联接到框架760。
框架760可以进一步包括向下延伸的按压肋766。
按压肋766可以设置成在框架760的周向上是倒圆的。
按压肋766用于在可移动部750下降时对储存在灰尘容器112中的灰尘向下加压。
框架760可以进一步包括从按压肋766向外延伸的联接部767。
联接部767可以从按压肋766水平地突出。例如,联接部767可以从按压肋766的下端水平地延伸。
第二传递部730可以连接到联接部767。
缓冲器734可以联接到第二传递部730。第二传递部730可以联接成穿过缓冲器734。缓冲器734可以在与第二传递部730联接的状态下安置在联接部767的顶表面上。
第二传递部730可以穿过突出体180的上壁。
缓冲器734吸收在可移动部750从第二位置移动到第一位置的情况下可移动部750与突出体180的上壁接触时产生的冲击,以减少将会产生的噪音。
框架760可以进一步包括从与按压肋766间隔开的位置向下延伸的框架引导器765。
框架引导器765可包括平坦的引导表面765a。引导表面765a可以在空气经由抽吸部5被引入时引导空气的螺旋流。
如果根据一个实施方式应用用于压缩灰尘容器112的结构,则当灰尘容器112填充有灰尘时,可以通过压缩灰尘而减小灰尘的体积。
因此,借助灰尘压缩而不需要频繁清空灰尘容器112,并且减少了清空灰尘时吹尘的现象。
但是,由于灰尘容器112中设置有用于压缩灰尘的结构,因此灰尘可能被引入到供与可移动部750连接的第二传递部730移动的升降空间中。
特别地,在灰尘容器112中,当可移动部750下降时,可移动部750上方的升降空间被暴露,并且灰尘被引入到暴露的升降空间中。
如上所述,当灰尘容器112的灰尘被引入到第二传递部730的升降空间中时,灰尘可能作为可移动部750的升降操作的障碍,因此可移动部750的升降操作可能不能顺畅地进行。
特别地,当可移动部750下降时,由于第二传递部730和升降空间之间夹住的灰尘,可移动部750的升降操作可能被干扰。
图8至图11是示出根据各种实施方式设置在升降槽的入口上的防灰尘引入结构的立体图。
下文中,将参考图描述这样一种结构,该结构用于阻挡灰尘,以防止当可移动部750升降时灰尘容器内的灰尘被引入到限定在灰尘容器112中的升降槽190中。
参考图8至图11,灰尘容器112具有限定成从其内表面向外凹陷的升降槽190。
在此,借助升降槽190向外突出的突出体180可以布置在第一壳体10的外表面上。即,从第一壳体10的外表面向外突出的突出体180可以由限定成从灰尘容器112的内部向外凹陷的升降槽190提供。
升降槽190在竖直方向上延伸。升降槽190可以设置成直线。
升降槽190用作与可移动部750连接的第二传递部730的升降空间。第二传递部730的至少一部分可以容纳在升降槽190中,并且可以由升降槽190支撑以引导升降操作。
在可移动部750的升降操作期间,第二传递部730可以容纳在升降槽190中。
可移动部750可以在灰尘容器112的上端和下端之间往复移动的同时竖直移动。
然而,由于升降槽190暴露于灰尘容器112的内部,因此灰尘容器112中的灰尘和异物可能被引入到升降槽190中。
如上所述,当灰尘容器112的灰尘被引入到升降槽190中时,灰尘可能作为可移动部750的升降操作的障碍,因此可移动部750的升降操作可能不能顺畅地进行。
特别地,在可移动部750下降的状态下,可移动部750的升降操作可能由于引入到升降槽190中的灰尘或异物而受到干扰。
在本实施方式中,升降槽190的入口191侧可以设置有分隔构件310、320、330和340,以将灰尘容器112的内部空间和升降槽的内部空间相互分隔,从而防止灰尘或异物被引入到升降槽190中。
另外,分隔构件310、320、330和340可以具有沿竖直方向的狭缝,以便将可移动部750连接至第二传递部730的连接部穿过。
另外,每个狭缝均可以通过连接部的升降操作而选择性地打开和关闭。
另外,当连接部下降时,狭缝可以关闭,并且当连接部上升时,狭缝可以打开。
另外,分隔构件310、320、330和340中的每一者均可以由具有弹性或柔性的缓冲材料制成。
另外,分隔构件310、320、330和340可以由拉绒材料制成。
另外,分隔构件310、320、330和340可以由橡胶或硅树脂材料制成。
另外,分隔构件310、320、330和340设置在升降槽190的入口191侧的两侧,并且其间限定狭缝的端部可以至少部分地相互重叠。
另外,分隔构件310、320、330和340设置在升降槽190的入口191侧的两侧,并且其间限定狭缝的端部可以至少部分地相互面接触。
在此,设置在升降槽190的两侧的分隔构件310、320、330和340可以在相对于狭缝的两侧相互对称地布置。
另外,设置在升降槽190的两侧的分隔构件310、320、330和340中的每一者的至少一部分均可以具有曲面。另外,分隔构件310、320、330和340中的每一者的至少一部分均可以朝灰尘容器112的内部空间突出。另外,分隔构件310、320、330和340中的每一者的至少一部分均可以朝升降槽190的内部空间突出。
另外,设置在升降槽190的两侧的分隔构件310、320、330和340中的每一者的至少一部分均可以具有平坦形状。
另外,设置在升降槽190两侧的分隔构件310、320、330和340的水平长度的总和可以长于升降槽190的水平长度。
参考图8,分隔构件310可以以拉链锁(Ziploc)的方式设置。
在此,“拉链锁(Ziploc)”可以是打开和关闭口袋的开口上侧的各种已知的拉链锁结构。
详细地,分隔构件310包括阻挡膜311和312,阻挡膜311和312分别附接到升降槽190的两侧。
另外,阻挡膜311和312之间限定有狭缝。
另外,阻挡膜311和312的面对面的端部(即,限定狭缝的两端)可以由升降件313打开和关闭。
在此,升降件313可以将联接部767连接到第二传递部730。
即,升降件313的一侧可以连接到联接部767,并且升降件313的另一侧可以连接到第二传递部730。
因此,当用户按压操纵部710时,第二传递部730下降,并且升降件313和联接部767下降。另外,可移动部750也下降。
在此,升降件313与第二传递部730和可移动部750一起升降,以打开或阻挡阻挡膜311和312之间的空间。
例如,当操纵部710下降时,升降件313下降以阻挡阻挡膜311和312之间的空间,并因此升降槽190的入口191被阻挡。因此,当可移动部750下降时,可以防止灰尘和异物从灰尘容器112被引入到升降槽190中。
另一方面,当第二传递部730、升降件313和可移动部750上升时,阻挡膜311和312之间的空间扩大,因此升降槽190向灰尘容器112的内部打开。
因此,在第二传递部730、升降件313和可移动部750上升的状态下,灰尘容器112的灰尘和异物可以基本上被引入到升降槽190中。
然而,当可移动部750下降时,被引入到升降槽190中的灰尘被第二传递部730向下推。
另外,由第二传递部730向下推的灰尘可以从升降槽190中移除并收集在灰尘容器112中。
作为参考,“连接部”可以指升降件313和联接部767。
对于另一个实施例,当操纵部710升降时(即,当操纵部710上升或下降时),升降件313可以升降以阻挡阻挡膜311和312之间的空间。因此,当可移动部750升降时,可防止灰尘和异物从灰尘容器112被引入到升降槽190中。
参考图9,分隔构件320可以由拉绒材料制成。例如,分隔构件320可以由棉绒材料制成。
详细地,分隔构件320包括分别附接到升降槽190的两侧的阻挡膜321和322。
另外,阻挡膜321和322之间限定有狭缝323。
连接可移动部750和第二传递部730的联接部767可以穿过狭缝323。因此,当操纵部710被按压时,第二传递部730下降,并且联接部767可以沿狭缝232下降。
另外,当联接部767如上所述下降时,可移动单元750可以下降以压缩灰尘。
根据前述实施方式,由于阻挡膜321和322,无论可移动部750是否升降,升降槽190的入口都可以被阻挡。另外,可以防止灰尘容器112中的灰尘和异物被引入到升降槽190中。
作为参考,“连接部”可以指联接部767。
参考图10,分隔构件330可以由诸如橡胶或硅树脂之类的弹性材料制成。
分隔构件330包括分别附接到升降槽190的两侧的阻挡膜331和332。
阻挡膜331和332之间限定有狭缝333。
连接可移动部750与第二传递部730的联接部767可以穿过狭缝323。因此,当操纵部710被按压时,第二传递部730下降,并且联接部767可以沿狭缝333下降。
另外,当联接部767如上所述下降时,可移动部750可以下降以压缩灰尘。
根据前述实施方式,由于阻挡膜331和332,无论可移动部750是否升降,升降槽190的入口都可以被阻挡。另外,可以防止灰尘容器112中的灰尘和异物被引入到升降槽190中。
另外,其中限定有狭缝333的阻挡膜331和332的两端可以至少部分地相互重叠。
参考图10,由于阻挡膜331和332的端部相互重叠,因此阻挡膜331中左阻挡膜331的端部331a(虚线)可以隐藏在右阻挡膜332的后面。
另外,阻挡膜331和332设置在升降槽190的入口191侧的两侧,并且其间限定狭缝333的端部可以至少部分地相互面接触。
如上所述,当附接到升降槽190的入口191的阻挡膜331和332的相邻端部相互重叠或相互面接触时,狭缝333可以更确保被阻挡。因此,可以更确保防止灰尘容器112中的灰尘或异物穿过狭缝333被引入到升降槽190中的现象。
另一方面,即使当阻挡膜331和332的端部相互重叠或相互面接触时,由于阻挡膜331和332中的每一者均是由弹性材料制成的,因此连接可移动部750和第二传递部730的联接部767可以在穿过狭缝333的同时升降。
作为参考,“连接部”可以指联接部767。
参照图11,分隔构件340可以以拉链的方式提供。
在此,“拉链”可以对应于配置成在相互接合时打开和关闭的各种众所周知的拉链。
详细地,分隔构件340包括阻挡膜341和342,阻挡膜341和342分别附接到升降槽190的两侧。
阻挡膜341和342之间限定有狭缝。
此外,阻挡膜341和342的面对面的端部(即,限定狭缝的两端)可以借助升降件343打开和关闭。
在此,升降件343可以将联接部767连接到第二传递部730。
即,升降件343的一侧可以连接到联接部767,并且升降件343的另一侧可以连接到第二传递部730。
因此,当用户按压操纵部710时,第二传递部730下降,并且升降件343和联接部件767下降。此外,可移动部750也下降。
在此,升降件343与第二传递部730和可移动部750一起升降,以打开或阻挡阻挡膜341和342之间的空间。
例如,当操纵部710下降时,升降件313下降以阻挡阻挡膜341和342之间的空间,并因此升降槽190的入口191被阻挡。因此,当可移动部750下降时,可以防止灰尘和异物从灰尘容器112被引入到升降槽190中。
另一方面,当第二传递部730、升降件343和可移动部750上升时,阻挡膜341和342之间的空间可以扩大,并因此升降槽190可以朝灰尘容器112的内部打开。
因此,在第二传递部730、升降件343和可移动部750上升的状态下,灰尘容器112中的灰尘和异物可以基本上被引入到升降槽190中。
然而,当可移动部750下降时,被引入到升降槽190中的灰尘被第二传递部730向下推。
另外,由第二传递部730向下推的灰尘可以从升降槽190中移除并收集在灰尘容器112中。
作为参考,“连接部”可以指升降件343和联接部767。
对于另一实施例,当操纵部710升降时(即,当操纵部710上升或下降时),升降件343可以被升降以阻挡阻挡膜341和342之间的空间。因此,当可移动部750升降时,可以防止灰尘和异物从灰尘容器112被引入到升降槽190中。

Claims (14)

1.一种清洁器,所述清洁器包括:
壳体,在所述壳体的下侧设置有灰尘容器,并且所述壳体具有抽吸开口;
过滤器部,所述过滤器部配置成从经由所述抽吸开口抽吸的空气中过滤灰尘,所述过滤器部与所述壳体的内周表面间隔开;
可移动部,所述可移动部配置成在所述过滤器部的外部和所述壳体的内周表面之间的空间中在第一位置和第二位置之间升降;
操纵部,所述操纵部的至少一部分暴露在所述壳体的外部,所述操纵部通过用户的操纵而升降;以及
传递单元,所述传递单元的至少一部分容纳在所述壳体内,所述传递单元配置成将所述操纵部连接至所述可移动部,
其中,所述灰尘容器具有沿竖直方向的升降槽,所述升降槽从所述灰尘容器的内表面向外凹陷,
其中,分隔构件设置在所述升降槽的入口侧,以将所述灰尘容器的内部空间和所述升降槽的内表面相互分隔,
其中,所述分隔构件具有沿所述竖直方向的狭缝,用于连接所述可移动部和所述传递单元的连接部穿过所述狭缝,并且
其中,所述狭缝借助所述连接部的升降操作选择性地打开和关闭。
2.根据权利要求1所述的清洁器,其中,所述传递单元包括第一传递部以及第二传递部,
其中,所述第二传递部从所述可移动部的一侧向上延伸,所述第一传递部配置成将所述第二传递部的上侧连接到所述操纵部的上侧。
3.根据权利要求2所述的清洁器,其中,当所述可移动部升降时,所述第二传递部的至少一部分被容纳到所述升降槽中并由所述升降槽引导。
4.根据权利要求3所述的清洁器,其中,当所述连接部下降时,所述狭缝关闭,并且当所述连接部上升时,所述狭缝打开。
5.根据权利要求3所述的清洁器,其中,所述分隔构件由具有弹性或柔性的缓冲材料制成。
6.根据权利要求3所述的清洁器,其中,所述分隔构件由拉绒材料制成。
7.根据权利要求3所述的清洁器,其中,所述分隔构件由橡胶或硅树脂材料制成。
8.根据权利要求3所述的清洁器,其中,所述分隔构件设置在所述升降槽的所述入口侧的两侧中的每一侧,
其中,所述分隔构件的其间限定所述狭缝的端部至少部分地相互重叠。
9.根据权利要求3所述的清洁器,其中,所述分隔构件设置在所述升降槽的所述入口侧的两侧中的每一侧,
其中,所述分隔构件的其间限定所述狭缝的端部至少部分地彼此面接触。
10.根据权利要求1所述的清洁器,其中,所述操纵部的暴露在所述壳体的外部的部分沿水平方向延伸。
11.根据权利要求1所述的清洁器,所述清洁器进一步包括弹性构件,所述弹性构件向所述操纵部或所述传递单元提供弹性力。
12.根据权利要求11所述的清洁器,其中,所述弹性构件提供将所述操纵部向上推的力。
13.根据权利要求12所述的清洁器,其中,在所述壳体的外部安装有竖直延伸的支撑杆,并且
所述弹性构件插入到所述支撑杆的外周表面上。
14.根据权利要求1所述的清洁器,其中,所述壳体的外部布置有手柄部,并且
所述操纵部与所述手柄部的一侧相邻布置。
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