CN114007477B - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明的吸尘器包括：罩体，包括吸入开口、在通过所述吸入开口吸入的空气中分离灰尘的旋风部以及储存通过所述旋风部与空气分离的灰尘的灰尘桶；引导件，在所述罩体内其位置被固定；框架，在所述罩体内能够移动到压缩待机位置和用于压缩所述灰尘桶内的灰尘的灰尘压缩位置，在所述压缩待机位置，所述框架与所述引导件接触；第一引导部，设置于所述框架；以及第二引导部，设置于所述引导件，在所述框架的压缩待机位置与所述第一引导部结合，所述第一引导部和所述第二引导部中的一个是凸起，另一个是容纳所述凸起的槽。

Description

吸尘器

技术领域

本说明书涉及一种吸尘器。

背景技术

吸尘器是一种通过吸入或擦拭清扫目标区域的灰尘或异物来执行清扫的设备。

这种吸尘器可以分为：手动吸尘器，在用户直接移动吸尘器的同时执行清扫；以及自动吸尘器，在自主行驶的同时执行清扫。

另外，根据吸尘器的形状，手动吸尘器可以分为卧式吸尘器、立式吸尘器、手持式吸尘器以及杆式吸尘器等。

现有文献：美国公开专利公报US2018/0132685A1

在现有文献中公开了一种压缩机构，所述压缩机构包括在灰尘桶内压缩灰尘的灰尘压缩部。

所述清扫机构可以包括：灰尘桶，设置有开口；过滤器，在灰尘桶内净化空气；护罩，包围过滤器；灰尘压缩部，配置成包围所述护罩；手柄，由用户操作以使所述灰尘压缩部移动；以及连杆，连接于手柄。

所述手柄的操作力通过所述连杆传递到灰尘压缩部，并随着所述灰尘压缩部的下降，所述灰尘压缩部压缩所述灰尘桶内的灰尘。

另外，由于所述灰尘压缩部在与所述灰尘桶的内周面接触的状态下移动，因此能够清扫所述灰尘桶的内周面。

在压缩待机位置，这种所述灰尘压缩部的至少一部分高于所述开口。

然而，当所述灰尘压缩部在从下降的状态上升时，若所述灰尘压缩部没有准确地移动到待机位置，则存在所述灰尘压缩部起到通过所述开口流入的空气和灰尘的流动阻力的作用而灰尘分离性能降低的缺点。

另外，即使所述灰尘压缩部与所述灰尘桶的内周面接触，也存在在所述灰尘压缩部和所述灰尘桶的内周面之间聚积灰尘的隐患，在这种情况下，不能顺畅地实现所述灰尘压缩部的上下移动，其结果，存在所述灰尘压缩部不能准确地移动到压缩待机位置的问题。

发明内容

发明要解决的课题

本实施例提供一种吸尘器，其在压缩机构为压缩而移动之后，能够准确地移动到压缩待机位置。

本实施例提供一种吸尘器，其能够通过实现传递部之间的相对旋转来能够使所述压缩机构准确地移动到压缩待机位置，其中，所述传递部用于将配置在与可动部的中心偏心位置的操作部的操作力传递到可动部。

本实施例提供一种吸尘器，其在压缩机构的压缩待机位置，压缩机构能够引导通过吸入开口流入的空气和灰尘。

解决课题的技术方案

根据一方面的吸尘器，可以包括：罩体，设置有灰尘桶；框架，能够在所述罩体内移动，用于按压储存于所述灰尘桶的灰尘；以及引导件，在所述框架的压缩待机位置与所述框架接触。

所述框架可以包括第一引导部，且所述引导件可以包括第二引导部，使得所述框架相对于所述引导件位于准确位置。在所述压缩待机位置，所述第一引导部和所述第二引导部可以结合。所述第一引导部和所述第二引导部中的一个可以是凸起，另一个可以是容纳所述凸起的槽。

作为一例，所述框架可以形成为环形状，复数个第一引导部可以在所述框架的周向上隔开配置。复数个第二引导部可以设置于所述引导件以与复数个所述第一引导部对应。

本实施例的吸尘器还可以包括：操作部，设置于所述罩体的外侧，由用户操作以使所述框架移动；以及传递单元，用于将所述操作部的操作力传递到所述框架。

所述传递单元可以包括：第一传递部，与所述操作部连接；以及第二传递部，与所述第一传递部和所述框架连接。所述第一传递部可以通过双重注塑成型连接于所述第二传递部，以围绕所述第二传递部的外侧一部分。

所述第二传递部包括结合槽，所述结合槽在周向上连续形成，所述第一传递部包括结合凸起，所述结合凸起容纳于所述结合槽，所述第一传递部和所述第二传递部能够通过所述结合槽和所述结合凸起相对旋转。

根据另一方面的吸尘器，可以包括：罩体，包括吸入开口、在通过所述吸入开口吸入的空气中分离灰尘的旋风部以及储存通过所述旋风部与空气分离的灰尘的灰尘桶；引导件，在所述罩体内其位置被固定；框架，能够在所述罩体内移动到压缩待机位置和用于压缩所述灰尘桶内的灰尘的灰尘压缩位置，在所述压缩待机位置与所述引导件接触；第一引导部，设置于所述框架；以及第二引导部，设置于所述引导件，在所述框架的压缩待机位置与所述第一引导部结合。

所述第一引导部和所述第二引导部中的一个可以是凸起，另一个可以是容纳所述凸起的槽。

所述引导件的内周面在所述罩体内引导空气的流动，所述框架可以配置成围绕所述引导件的外周面。

所述第二引导部可以设置于所述引导件的外周面。所述框架包括与所述引导件的外周面接触的接触主体，所述第一引导部可以设置于所述接触主体。

所述引导件可以包括引导主体，所述引导主体以所述旋风部的旋风流的轴为基准倾斜。所述第二引导部可以从所述引导主体凸出。

所述引导主体包括用于安置所述接触主体的凹陷形态的安置部，所述第二引导部可以设置于所述安置部。

复数个第一引导部在所述框架的周向上隔开配置，所述第二引导部可以具有与复数个所述第一引导部相同的数量。

还可以包括：操作部，设置于所述罩体的外侧，由用户操作以使所述框架移动；以及传递单元，用于将所述操作部的操作力传递到所述框架。

所述框架可以包括：框架主体，设置有复数个所述第一引导部，且配置成围绕所述引导件；下侧延伸壁，从所述框架主体向下侧延伸；以及结合部，设置于所述下侧延伸壁，所述传递单元结合于所述结合部。复数个所述第一引导部中的一部分可以位于所述结合部的相反侧。

复数个所述第一引导部中的另一部分可以在所述框架主体的周向上位于复数个所述第一引导部中的一部分和所述结合部之间的区域。

所述框架可以包括：框架主体，设置有所述第一引导部，且配置成围绕所述引导件；以及框架引导件，从所述框架主体向下侧延伸，引导通过所述吸入开口吸入的空气和灰尘。

所述传递单元可以连接于与所述框架的中心隔开的位置。所述传递单元可以包括：第一传递部，与所述操作部连接；以及第二传递部，与所述第一传递部和所述框架连接，与所述旋风部的旋风流的轴平行地延伸。

所述第一传递部可以通过双重注塑成型以围绕所述第二传递部的外侧的一部分的方式连接于所述第二传递部。所述第二传递部可以由金属材质形成，所述第一传递部可以由非金属材质形成。

所述第二传递部包括结合槽，所述结合槽在周向上连续形成，所述第一传递部包括结合凸起，所述结合凸起容纳于所述结合槽，所述第一传递部和所述第二传递部能够通过所述结合槽和所述结合凸起相对旋转。

根据又一方面的吸尘器，可以包括：罩体，包括旋风部和灰尘桶，所述旋风部在被吸入的空气中分离灰尘，所述灰尘桶储存通过所述旋风部与空气分离的灰尘；框架，在所述罩体内能够移动到压缩待机位置和用于压缩所述灰尘桶内的灰尘的灰尘压缩位置；引导件，在所述框架的压缩待机位置位于所述框架的内侧区域且支撑所述框架；第一引导部，设置于所述框架；以及第二引导部，设置于所述引导件，在所述框架的压缩待机位置与所述第一引导部结合。所述第一引导部和所述第二引导部中的一个是凸起，另一个是容纳所述凸起的槽。

所述第一引导部和所述第二引导部可以在与所述旋风部的旋风流的轴平行的方向上结合。

所述框架包括与所述引导件接触的接触主体，所述第一引导部可以设置于所述接触主体。

所述引导件和所述框架分别包括相对于水平线的倾斜面，所述第一引导部可以设置于所述框架的倾斜面，第二引导部可以设置于所述引导件的倾斜面。

在所述框架上复数个第一引导部沿着周向隔开，可以配置在相同的高度。

发明效果

根据所提出的实施例，在压缩机构为压缩而移动之后，能够通过第一引导部和第二引导部准确地移动到压缩待机位置。

另外，根据本实施例，由于能够实现传递部之间的相对旋转，因此即使存在组装误差等影响，可动部也能够准确地移动到压缩待机位置，其中，所述传递部用于将配置在与可动部的中心偏心位置的操作部的操作力传递到可动部。

另外，根据本实施例，在准确地位于压缩机构的压缩待机位置的状态下，压缩机构可以引导通过吸入开口流入的空气和灰尘而不起到空气的流动阻力的作用。

附图说明

图1是本发明一实施例的吸尘器的立体图。

图2是示出本发明一实施例的吸尘器中分离手柄部的状态的立体图。

图3是示出图2中分离引导框架的状态的图。

图4是本发明一实施例的吸尘器的分解立体图。

图5是沿着图1的5-5切开的剖视图。

图6和图7是本发明一实施例的压缩机构的立体图。

图8是本发明一实施例的可动部的分解立体图。

图9是本发明一实施例的框架的侧视图。

图10是从A方向观察图8的框架的框架的立体图。

图11是本发明一实施例的空气引导件的侧视图。

图12是示出在可动部的压缩待机位置可动部和空气引导件的配置关系的图。

图13是沿着图12的13-13切开的图。

图14是沿着图7的14-14切开的剖视图。

具体实施方式

以下，通过示例性地附图详细说明本发明的一部分实施例。在给各个附图的构成要素添加附图标记时，需要注意的是，即使在不同的附图中表示，关于相同的构成要素尽可能地被给予相同的标记。另外，在说明本发明的实施例的过程中，若判断为相关的公知构成或功能的具体说明妨碍本发明实施例的理解，则省略其详细说明。

另外，在说明本发明实施例的构成要素的过程中，可以使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这些术语仅用于区分该构成要素与其他构成要素，该构成要素的本质、主次或顺序等不受这些术语的限制。当记载为某一构成要素与其他构成要素“连接”、“结合”或“连结”时，应当理解为，该构成要素可以直接连接或连结到其他构成要素，也可以在各个构成要素之间“连接”、“结合”或“连结”有其他构成要素。

图1是本发明一实施例的吸尘器的立体图，图2是示出本发明一实施例的吸尘器中分离手柄部的状态的立体图，图3是示出图2中分离引导框架的状态的图，图4是本发明一实施例的吸尘器的分解立体图。图5是沿着图1的5-5切开的剖视图。

参照图1至图5，本发明一实施例的吸尘器1可以包括本体2。所述吸尘器1还可以包括吸入部5，所述吸入部5吸入包含灰尘的空气。所述吸入部5可以将包含灰尘的空气引导至所述本体2。

所述吸尘器1还可以包括结合于所述本体2的手柄部3。作为一例，所述手柄部3可以位于所述本体2中的所述吸入部5的相反侧。不过，所述吸入部5和所述手柄部3的位置不限于此。在所述吸入部5可以连接有延长管。在所述延长管可以连接有吸入喷嘴。

所述本体2分离通过所述吸入部5吸入到内部的灰尘，并可以储存被分离的灰尘。

作为一例，所述本体2可以包括灰尘分离部。所述灰尘分离部可以包括第一旋风部110，所述第一旋风部110能够通过旋风流来分离灰尘。所述第一旋风部110可以与所述吸入部5连通。

通过所述吸入部5吸入的空气和灰尘沿着所述第一旋风部110的内周面螺旋流动。

所述灰尘分离部还可以包括第二旋风部140，所述第二旋风部140在从所述第一旋风部110排出的空气中再次分离灰尘。

所述第二旋风部140可以包括并排配置的复数个旋风主体142。空气可以分开通过复数个所述旋风主体142。

作为另一例，所述灰尘分离部也可以具有单个旋风部。

作为一例，所述本体2可以形成为圆筒形状，其外形可以由复数个罩体形成。

作为一例，所述本体2可以包括实质上圆筒形状的第一罩体10和结合于所述第一罩体10的上侧且实质上圆筒形状的第二罩体12。

所述第一罩体10的上侧部可以限定所述第一旋风部110，所述第一罩体10的下侧部可以限定储存在所述第一旋风部110分离的灰尘的灰尘桶112。或者，所述第二罩体12的下侧可以限定第一旋风部110。

所述第一罩体10的下侧(即，灰尘桶112的下侧)可以由通过铰链旋转动作的罩体盖114开闭。

为了在所述第一罩体10和所述第二罩体12结合的状态下密封所述第一罩体10和所述第二罩体12的边界部位，所述吸尘器1还可以包括密封构件16和支撑所述密封构件16的支撑主体14。

所述第一罩体10和所述第二罩体12中的每一个的上侧和下侧呈开口。即，各个所述罩体10、12可以包括上侧开口和下侧开口。

所述支撑主体14可以形成为圆筒形状。此时，所述支撑主体14的外径可以形成为等于或小于所述第一罩体10的内径，从而所述支撑主体14能够通过所述第一罩体10的上侧开口插入到所述第一罩体10。

所述支撑主体14的外径可以形成为等于或小于所述第二罩体12的内径，从而所述支撑主体14能够通过所述第二罩体12的下侧开口插入到所述第二罩体12。

所述支撑主体14可以包括用于使空气通过的连通开口15。所述连通开口15可以与所述吸入部5连通。

所述密封构件16可以以包围所述支撑主体14的外周面的方式与所述支撑主体14结合。作为一例，所述密封构件16可以通过嵌件注塑与所述支撑主体14一体地形成。或者，所述密封构件16也可以通过粘合剂结合到所述支撑主体14的外周面。

所述本体2可以包括吸入开口12a，通过所述吸入部5引入的空气流入所述吸入开口。

所述第一罩体10和所述第二罩体12中的某一个可以包括所述吸入开口12a，或者也可以是所述第一罩体10形成所述吸入开口12a中的一部分，所述第二罩体12形成所述吸入开口12a中的另一部分。

以下，以所述第二罩体12包括所述吸入开口12a的情形为例进行说明。

若所述第二罩体12和所述第一罩体10结合，则所述第二罩体12的吸入开口12a与所述支撑主体14的连通开口15对齐。

所述吸入开口12a与所述吸入部5对齐。因此，灰尘和空气可以经由所述吸入部5的内部、所述吸入开口12a以及所述连通开口15流入到所述第一旋风部110。

在本实施例中，可以省略所述支撑主体14。在这种情况下，所述第一罩体10的上端可以与所述第二罩体12的下端直接接触。另外，灰尘和空气在经由所述吸入部5的内部之后可以通过所述吸入开口12a流入到所述第一旋风部110。

在本说明书中，可以将用于从所述吸入部5向所述第一旋风部110引导空气的构成称为所述本体2的吸入通道。

综上所述，所述吸入通道可以仅包括所述吸入开口12a，或者可以包括所述吸入开口12a和所述连通开口15。

所述本体2还可以包括过滤部130，所述过滤部130配置成包围所述第二旋风部140。

作为一例，所述过滤部130形成为圆筒形状，将在所述第一旋风部110与灰尘分离的空气引导至所述第二旋风部140。所述过滤部130在空气通过的过程中对灰尘进行过滤。

为此，所述过滤部130可以包括具有复数个孔的网孔部132(mesh portion)。所述网孔部132不受限制，但是可以由金属材质形成。

所述吸尘器1还可以包括所述压缩机构70，所述压缩机构70能够压缩储存于所述第一灰尘储存部120的灰尘。

由于所述第一灰尘储存部120的容积有限，因此在反复清扫时储存于所述第一灰尘储存部120的灰尘的量增加，由此能够使用所述吸尘器1的使用时间和次数可能受限。

如果储存于所述第一灰尘储存部120的灰尘的量增加，则用户需要通过所述罩体盖114打开所述第一灰尘储存部120，以便清空所述第一灰尘储存部120的灰尘。

在本实施例的情况下，若利用所述压缩机构70压缩储存于所述第一灰尘储存部120的灰尘，则储存于所述第一灰尘储存部120的灰尘的密度增加，由此容积减小。

因此，根据本实施例，优点是，用于清空灰尘的次数减少，由此清空灰尘之前的可用时间增加。

所述压缩机构70在移动过程中也可以清扫所述网孔部132。

所述压缩机构70可以包括：可动部750(或压缩部)，能够在所述本体2内移动；操作部710，由用户操作以使所述可动部750移动；以及传递单元720、730，用于将所述操作部710的操作力传递到所述可动部750。

作为一例，所述可动部750形成为环形状，可以防止设置于所述第一灰尘储存部120的结构之间的干涉。所述操作部710可以具有用户能够按压的结构。

作为一例，所述操作部710可以配置于所述本体2的外侧。作为一例，所述操作部710可以位于所述第一罩体10和所述第二罩体12的外侧。

所述操作部710可以包括按压部714。所述操作部710可以包括所述操作部主体712。所述操作部主体712的上下长度可以形成为相比于左右宽度更长。所述按压部714可以从所述操作部主体712的上侧部凸出。

在所述操作部主体712沿着竖直方向配置的状态下，所述按压部714可以从所述操作部主体712沿着水平方向凸出。

作为一例，所述按压部714比所述操作部主体712的下端更靠近上端。所述按压部714可以在从所述操作部主体712的上端向下方隔开的位置凸出。

所述按压部714可以包括：第一部分714a，从所述操作部主体712凸出；以及第二部分714b，从所述第一部分714a进一步凸出。

所述第二部分714b可以在从所述第一部分714a的上端714c向下侧隔开规定距离的位置凸出。

用户可以按压所述第二部分714b的顶面714d来使所述操作部710向下侧移动。因此，所述第二部分714b的顶面714d可以起到按压面的作用。

所述操作部710可以包括所述操作部主体712中位于所述按压部714的相反侧的结合凸出部(参照图6的716)。

所述手柄部3可以包括：手柄主体30，用于用户握持；以及电池罩体60，配置于所述手柄主体30的下侧且能够容纳电池600。

所述手柄主体30和所述电池罩体60沿着上下方向配置，所述手柄主体30可以位于所述电池罩体60的上侧。

所述手柄部3可以在覆盖所述操作部710的一部分的同时引导所述操作部710的移动。

作为一例，所述手柄部3还可以包括操作部盖62。所述操作部盖62可以位于所述手柄主体30和所述电池罩体60的侧方。

所述操作部盖62可以与所述手柄主体30和所述电池罩体60一体地形成或者分体地形成。

在所述操作部盖62与所述手柄主体30和所述电池罩体60分体地形成的情况下，所述操作部盖62可以结合于所述本体2。

在用户用右手握持所述手柄主体30的状态下，所述操作部710可以位于所述手柄主体30的左侧。当然，在用左手握持所述手柄主体30的状态下，所述操作部710可以位于所述手柄主体30的右侧。因此，可以用没握持所述手柄主体30的手来容易地操作所述操作部710。

所述操作部710可以沿着与所述第一旋风部110的旋风流的轴A1平行的方向移动。

作为一例，所述第一旋风部110的旋风流的轴A1在所述灰尘桶112放置于地面的状态下可以沿着上下方向延伸。因此，所述操作部710在所述灰尘桶112放置于地面的状态下也可以沿着上下方向移动。

为了所述操作部710的移动，在所述操作部盖62可以形成有槽63。所述操作部710的按压部714可以贯穿所述槽63。

所述操作部主体712的上下长度可以形成为长于所述槽63的上下长度。所述操作部主体712的左右宽度可以形成为长于所述槽63的左右宽度。

所述按压部714的左右宽度可以等于或小于所述槽63的左右宽度。所述按压部714的上下长度可以小于所述槽63的上下长度。所述按压部714的凸出长度可以大于所述操作部盖62的前后宽度。

因此，所述按压部714可以贯穿所述槽63，并可以在贯穿所述槽63的状态下凸出到所述操作部盖62的外侧。

所述操作部主体712的左右宽度可以小于所述操作部盖62的左右宽度。所述操作部主体712的上下长度可以小于所述操作部盖62的左右宽度。

所述操作部主体712的前后宽度可以小于所述操作部盖62的前后宽度。所述操作部盖62可以形成用于设置所述操作部主体712的空间。在所述操作部主体712位于所述操作部盖62内的状态下，所述操作部主体712可以沿着上下方向移动。

在所述操作部盖62内，所述操作部主体712可以在第一位置和第二位置之间移动。

所述第一位置是所述操作部主体712移动到最上侧时的位置，所述第二位置是所述操作部主体712移动到最下侧时的位置。

在外力没有施加到所述操作部710的状态下，所述操作部主体712可以位于所述第一位置。

在所述操作部主体712位于所述第一位置的状态下，所述操作部主体712可以覆盖所述槽63。

作为一例，在所述操作部主体712位于所述第一位置的状态下，所述操作部主体712可以在所述操作部盖62的内侧覆盖整个所述槽63。因此，在所述操作部主体712位于所述第一位置的状态下，所述操作部主体712可以露出到所述槽63的外部，可以防止所述操作部盖62内侧的空间向外部露出。

所述槽63也可以沿着与所述第一旋风部110的旋风流的轴A1的延伸方向平行的方向延伸。

在本实施例中，作为一例，由于所述旋风流的轴A1的延伸方向是附图中的上下方向，因此以下说明的“上下方向”可以理解为，是指所述旋风流的轴A1的延伸方向。

所述可动部750位于所述本体2内，所述操作部710位于所述本体2的外部，因此为了连接所述可动部750和所述操作部710，所述传递单元720、730的一部分可以位于所述本体2的外侧，另一部分可以位于所述本体2的内部。

所述传递单元720、730的一部分可以贯穿所述本体2。所述传递单元720、730中位于所述本体2外侧的部分可以被所述手柄部3覆盖。

所述传递单元720、730可以包括第一传递部720。所述第一传递部720可以与所述操作部710结合。作为一例，所述第一传递部720可以包括结合凸起722。所述结合凸起722可以结合于在所述操作部主体712形成的凸起结合部(未图示)。

所述结合凸起722的上下长度可以形成为大于左右宽度。所述结合凸起722可以限制所述操作部710在水平方向上相对于所述第一传递部720相对旋转。

所述传递单元720、730还可以包括与所述可动部750结合的第二传递部730。

所述第二传递部730的一部分可以位于所述本体2的内部，另一部分可以位于所述本体2的外部。

所述第二传递部730可以与所述第一传递部720直接连接或者通过附加的传递部连接。

作为一例，图3示出所述第二传递部730与所述第一传递部720直接连接的图。

所述第二传递部730可以沿着与旋风流的轴A1平行的方向延伸。

在本实施例的情况下，虽然没有限制，所述可动部750的中心可以位于旋风流的轴A1线上或者通过所述可动部750的中心的竖直线可以与所述旋风流的轴A1平行。

在本实施例中，所述操作部710配置在与所述可动部750的中心偏心的位置。因此，在所述可动部750通过所述操作部710的操作上下移动的过程中需要防止所述可动部750的偏心。

如果所述可动部750在偏心的状态下上下移动，则所述可动部750不能实现水平状态，所述可动部750不仅无法顺畅地移动，而且所述可动部750不能准确地移动到压缩待机位置。

在用于将所述操作部710的操作力传递到所述可动部750的传递单元包括一个传递部的情况下，在操作所述操作部710的过程中所述可动部750极有可能偏心。

例如，在所述操作部710直接连接于所述可动部750或通过单个传递部连接的情况下，所述操作部710的向所述可动部750传递的操作力的路径较短。

如果所述操作部710在以竖直线为基准偏心的状态下被操作，则所述操作部710的偏心影响直接作用到所述可动部750，因此所述可动部750也极有可能在偏心的状态下移动。

然而，如在本发明中，在所述传递单元由复数个传递部构成而将操作部710的操作力传递到所述可动部750的情况下，即使在所述操作部710的操作过程中所述操作部710以竖直线为基准偏心，也可以通过复数个传递部减小偏心的影响来使所述可动部750的偏心量最小。

所述本体2还可以包括用于引导所述第二传递部730的凸出主体180。作为一例，所述凸出主体180以凸出到所述第一罩体10的外侧的形式存在。所述凸出主体180从所述第一罩体10沿着径向凸出。

所述凸出主体180可以与所述第一旋风部110的旋风流的轴A1的延伸方向平行的方向延伸。

所述凸出主体180与所述第一罩体10的内部空间连通，所述第二传递部730可以在所述凸出主体180内移动。

所述吸尘器1还可以包括支撑机构780，所述支撑机构780用于弹性支撑所述压缩机构70。

所述支撑机构780可以包括弹性构件781，所述弹性构件781用于向所述压缩机构70提供弹力。

所述弹性构件781可以向所述操作部710或所述传递单元720、730提供弹力。以下，以所述弹性构件781支撑所述操作部710的情形为例进行说明。

所述弹性构件781可以在水平方向上与所述第二传递部730隔开配置。

作为一例，所述弹性构件781可以是螺旋弹簧，可以在上下方向上伸缩和拉伸。

此时，在所述操作部710的第一位置(用户向操作部710施压之前的操作部710的位置)，所述弹性构件781的长度可以形成为长于所述第二传递部730的长度。

若所述弹性构件781的长度长于所述第二传递部730的长度，则可以使用低弹性系数的所述弹性构件781来支撑所述操作部710。

在这种情况下，可以减小向所述操作部710施压时所需的力。另外，当所述操作部710通过所述弹性构件781恢复原状时，在所述按压部714中的所述第一部分714a的上端714c与形成所述操作部盖62的槽63的面碰撞的同时发生的噪音可以减小。

所述支撑机构780还可以包括支撑所述弹性构件781的支撑杆790，以在所述操作部710的上下移动过程中限制所述弹性构件781的水平方向移动。

作为一例，所述支撑杆790可以形成为圆筒形状。所述支撑杆790的上下长度可以形成为长于所述弹性构件781的上下长度。所述弹性构件781可以配置成包围所述支撑杆790。即，所述支撑杆790可以位于螺旋形状的弹性构件781的内侧区域。所述支撑杆790的外径可以等于或小于所述弹性构件781的内径。

所述支撑杆790的一端可以固定于所述本体2或后述的传递单元盖。所述支撑杆790的另一端可以结合有所述第一传递部720。

此时，所述支撑杆790可以在贯穿所述结合凸出部(参照图6的716)之后结合到所述第一传递部720。所述结合凸出部(参照图6的716)的一部分可以与所述第一传递部720结合。

所述弹性构件781的上端可以与所述结合凸出部(参照图6的716)的下侧接触。

所述支撑杆790的另一端可以是上端。所述支撑杆790的上端可以以贯穿所述第一传递部720的方式结合于所述第一传递部720。

因此，若所述操作部710被操作为向下方移动，则所述结合凸出部(参照图6的716)可以按压所述弹性构件781。

当然，可以在所述操作部710省略所述结合凸出部(参照图6的716)。在这种情况下，若所述操作部710被操作为向下方移动，则所述第一传递部720可以按压所述弹性构件781。

所述第一传递部720可以沿着所述支撑杆790上下移动。因此，所述支撑杆790可以引导所述第一传递部720的上下移动。因此，所述支撑杆790可以被称为引导杆。

所述吸尘器1还可以包括覆盖所述传递单元720、730的传递单元盖64。

所述传递单元盖64可以在覆盖所述传递单元720、730的状态下结合于所述本体2。所述操作部盖62可以覆盖所述传递单元盖64的至少一部分。在本实施例中，可以省略所述传递单元盖64，所述操作部盖62可以执行传递单元盖64的作用。

所述传递单元盖64还可以覆盖所述支撑机构780。所述传递单元盖64的第一部分641可以在所述凸出主体180的侧方覆盖所述第一传递部720、所述支撑杆790以及所述弹性构件781。所述传递单元盖64的第二部分644可以位于所述凸出主体180的上侧，并可以覆盖所述第二传递部730。

所述传递单元盖64可以包括设置所述第一传递部720的结合凸起722的槽642。所述槽642可以在上下方向上长长地形成。所述传递单元盖64可以包括用于使所述支撑杆790结合的杆结合部645。

另一方面，所述本体2还可以包括用于产生吸力的吸入马达220。通过所述吸入马达220产生的吸力可以作用到所述吸入部5。作为一例，所述吸入马达220可以位于所述第二罩体12内。

以所述第一旋风部110的旋风流的轴A1的延伸方向为基准，所述吸入马达220可以位于所述灰尘桶112和所述电池600的上方。

所述本体2还可以包括空气引导件170，所述空气引导件170将通过所述过滤部130的空气引导至所述吸入马达220。

作为一例，所述空气引导件170可以将从所述第二旋风部140排出的空气引导至所述吸入马达220。

所述第二旋风部140可以结合于所述空气引导件170的下侧。所述过滤部130可以在与所述第二旋风部140结合的状态下包围所述第二旋风部140。

因此，所述过滤部130也可以位于所述空气引导件170的下侧。所述可动部750在压缩待机位置可以配置于包围所述空气引导件170的位置。

所述可动部750可以包括用于清扫所述过滤部130的清扫部770。

在本实施例中，可以将所述操作部710未被操作的状态下的所述可动部750的位置称为压缩待机位置。即，可以将所述操作部710位于所述第一位置时的所述可动部750的位置称为压缩待机位置。可以将所述操作部740位于所述第二位置时的所述可动部750的位置称为灰尘压缩位置。

在所述可动部750的压缩待机位置，整个所述清扫部770可以配置成，在空气通过所述过滤部130的方向上不与所述过滤部130重叠。

例如，在所述可动部750的压缩待机位置，整个所述清扫部770可以高于所述过滤部130。

因此，在所述可动部750的压缩待机位置，可以防止所述清扫部770在空气通过所述过滤部130的过程中起到空气的流动阻力的作用。

在所述第二旋风部140的下侧可以设置有灰尘引导件160。所述第二旋风部140的下侧可以结合于所述灰尘引导件160的上侧。另外，所述过滤部130的下侧可以安置于所述灰尘引导件160。

所述灰尘引导件160的下侧可以安置于所述罩体盖114。所述灰尘引导件160与所述第一罩体10的内周面隔开而将所述第一罩体10的内部空间划分为，储存在所述第一旋风部110分离的灰尘的第一灰尘储存部120和储存在所述第二旋风部140分离的灰尘的第二灰尘储存部122。

所述第一罩体10的内周面和所述灰尘引导件160的外周面可以限定所述第一灰尘储存部120，所述灰尘引导件160的内周面可以限定所述第二灰尘储存部122。

以下，进一步详细地说明所述压缩机构70。

图6和图7是本发明一实施例的压缩机构的立体图，图8是本发明一实施例的可动部的分解立体图。图9是本发明一实施例的框架的侧视图。图10是从A方向观察图8的框架的框架的立体图。

参照图6至图10，所述可动部750可以包括框架760。

所述框架760可以压缩储存于所述第一灰尘储存部120的灰尘。因此，所述框架760可以具有在压缩灰尘的过程中能够有效地压缩灰尘的同时用于防止施压过程中变形的刚性。作为一例，所述框架760可以由塑料注塑件或金属材质形成。

所述框架760的最大直径可以小于所述第一旋风部110的内周面直径。因此，所述框架760可以在与所述第一旋风部110的内周面隔开的状态下上下移动。

在本实施例的情况下，在所述可动部750的上下移动过程中，即使所述可动部750以偏心的状态移动，也可以防止所述可动部750与所述第一主体10的内周面(作为一例，第一旋风部110和/或灰尘桶112)之间的摩擦。

所述框架760可以支撑所述清扫部770。所述清扫部770可以由能够弹性变形的材质形成。作为一例，所述清扫部770可以由橡胶材质形成。

所述清扫部770可以形成为环形状，从而所述清扫部770能够清扫圆筒形状的过滤部130的整个外周。作为另一例，所述清扫部770也可以由硅树脂或纤维材质形成。

若所述清扫部770由能够弹性变形的材质形成，则可以防止所述清扫部770和所述过滤部130摩擦过程中的所述过滤部130的损坏。

所述可动部750可以从所述压缩待机位置移动到灰尘压缩位置。在所述压缩待机位置，所述清扫部770在远离所述过滤部130的位置等待，在压缩灰尘过程中，所述清扫部770可以在向所述灰尘压缩位置移动的同时擦拭所述过滤部130的外表面。

所述清扫部770可以包括环形状的清扫主体771。所述清扫主体771可以包括清扫端部771a。在清扫过程中，所述清扫端部771a可以与所述过滤部130的外表面接触。

在本实施例中，由于所述清扫部770由能够弹性变形的材质形成，因此在所述清扫部770下降而所述清扫端部771a与所述过滤部130接触的过程中，所述清扫部770朝所述过滤部130的径向外侧弹性变形，在弹性变形的状态下所述清扫端部771a可以与所述过滤部130接触。

因此，若所述清扫部770在所述清扫端部771a与所述过滤部130的外周接触的状态下下降，则所述清扫端部771a可以去除附着于所述过滤部130的外表面的灰尘。

在本实施例的情况下，由于所述清扫端部771a在与所述过滤部130接触的状态下移动，因此在所述可动部750上下移动的过程中，所述清扫部770可以减小所述可动部750的偏心。

作为一例，在所述可动部750以水平方向为基准倾斜的状态下，所述清扫端部771a的一部分与所述过滤部130的接触力增加，从而使所述清扫端部771a变形，由此可以减小所述可动部750的倾斜度。

所述清扫主体771还可以包括用于与所述框架760结合的结合端部772。所述结合端部772可以结合于所述框架760的内侧面。

作为一例，所述清扫部770可以通过嵌入注塑与所述框架760结合。

所述清扫主体771还可以包括从上端向下方凹陷的凹陷部773。从所述框架760延伸的下侧延伸部761a可以位于所述凹陷部773。位于所述凹陷部773的所述下侧延伸部761a可以与所述吸入通道对齐。

所述框架760可以包括支撑所述清扫部770的框架主体761。在所述压缩待机位置，所述框架主体761的一部分可以与所述空气引导件170的外表面接触。所述框架主体761的一部分可以在周向上包围所述空气引导件170的外表面。

作为一例，所述框架主体761可以包括包围所述空气引导件170的外表面的第一主体762a。可以将所述第一主体762a称为引导盖部。

作为一例，所述第一主体762a可以与所述空气引导件170接触。所述第一主体762a可以配置成在所述可动部750的压缩待机位置，在与所述吸入开口12a隔开的状态下面对所述吸入开口12a。

所述第一主体762a可以以相对于水平面具有第一倾斜角的方式倾斜。因此，在通过所述吸入开口12a流入到所述第一旋风部110的灰尘中与所述第一主体762a接触的灰尘可以沿着所述第一主体762a向下侧流动。

即，所述框架主体761设计和配置成，在所述可动部750的压缩待机位置，在使所述框架主体761起到通过所述吸入开口12a吸入的空气的流动阻力的作用最小化的同时能够使灰尘的下方流动变得顺畅。

所述框架主体761还可以包括第二主体762c，所述第二主体762c的高度随着远离所述第一主体762a而变低。

所述第二主体762c相对于所述水平面的倾斜角可以随着远离所述第一主体762a而减小。因此，所述第二主体762c可以与所述空气引导件170隔开。

所述框架主体761还可以包括从所述第二主体762c延伸的第三主体762d。所述第三主体762d相对于所述水平面的倾斜角可以随着远离所述第二主体762d而增加。

所述第三主体762d可以与所述第一主体762a连接。

所述第一主体762a的上端762b可以高于所述第三主体762d的上端762e。因此，所述第一主体762a的上端762b与所述第三主体762d的上端762e形成台阶。

所述框架主体761可以包括第四主体762f，所述第四主体762f从所述第三主体762d的上端762e朝所述框架760的中央部倾斜。

以通过所述第三主体762e的上端的竖直线为基准，所述第三主体762d朝外侧向下倾斜，所述第四主体762f朝内侧向下倾斜。所述第四主体762f的倾斜方向可以与所述第一主体762a的倾斜方向相同。所述第四主体762f的至少一部分可以与所述空气引导件170的外周面接触。

在本实施例中，可以将所述框架主体761中与所述空气引导件170接触的部分称为接触主体。作为一例，可以将所述第一主体762a和所述第四主体762f称为接触主体。

在所述第二主体726c的外周面可以设置有向上侧延伸的外侧筋763。所述外侧筋763的至少一部分的上端高度可以随着靠近所述第三主体762d侧而变低。

所述下侧延伸部761a可以从所述第一主体762a的下侧向下方延伸。

所述框架760还可以包括从所述框架主体761向下侧延伸的下侧延伸壁766。所述下侧延伸壁766可以形成为在所述框架760的周向上呈弧形。

作为一例，所述下侧延伸壁766可以位于所述框架主体761中形成外侧筋763的部分。

所述框架760还可以包括从所述下侧延伸壁766向外侧延伸的结合部767。所述结合部767可以从所述下侧加压筋766沿着水平方向凸出。作为一例，所述结合部767可以从所述下侧延伸壁766的下端部766a侧沿着水平方向延伸。所述第二传递部730可以连接于所述结合部767。

在本实施例中，所述结合部767位于所述下侧延伸壁766的下端部766a侧，由此接收从所述传递单元传递的操作力的部分先作用到与所述框架主体761隔开的位置即所述下侧延伸壁766，从而能够减小所述框架主体761的偏心。

另外，在本实施例中，所述结合部767位于所述下侧延伸壁766的下端部766a侧，由此在防止所述吸尘器1的高度增加的同时可以增加所述可动部750的上下移动行程。

即，随着所述结合部767和所述操作部710的按压部714之间的距离增加，所述可动部750的上下移动行程可以增加。若所述可动部750的上下移动行程增加，则可以提高储存于所述第一灰尘储存部120的灰尘的压缩性能。

在所述第二传递部730可以结合有缓冲部734。所述第二传递部730可以以贯穿所述缓冲部734的方式结合于所述缓冲部734。在所述缓冲部734与所述第二传递部730结合的状态下，所述缓冲部734可以安置于所述结合部767的顶面。

所述第二传递部730可以贯穿所述凸出主体180的上侧壁。

所述缓冲部734吸收所述可动部750从所述灰尘压缩位置向所述压缩待机位置移动的过程中与所述凸出主体180的上侧壁接触时产生的冲击，由此能够减少发生噪音。

所述框架760还可以包括从所述框架主体761向下方延伸的框架引导件765。作为一例，所述框架引导件765可以从所述第一主体762a的外周面向下方延伸。

所述框架引导件765可以包括作为平面的引导面765a。所述引导面765a可以在空气通过所述吸入部5流入的过程中引导空气的螺旋流动。所述引导面765a可以与沿着所述第一旋风部110的切线方向延伸的延长线实质上平行。

所述框架引导件765的下端765b可以低于所述清扫部770的接触端部771a。所述框架引导件765的下端765b可以高于所述下侧延伸壁766的下端部766a。

所述框架主体761可以包括一个以上的第一引导部764a、764b。所述第一引导部764a、764b起到引导所述可动部750在压缩待机位置相对于所述空气引导件170位于准确位置的作用。

在本实施例中，所述第一引导部764a、764b可以是凸起或槽。图8和图10中示出所述第一引导部764a、764b是槽。

所述第一引导部764a、764b可以从所述框架主体761的一个地点向下方凹陷。

作为一例，复数个第一引导部764a、764b可以沿着所述框架主体761的周向隔开配置。复数个第一引导部764a、764b在所述框架主体761中可以位于相同的高度。

考虑到所述框架760中的所述结合部767的位置，复数个第一引导部764a、764b中的一部分764a在所述框架主体761中可以位于所述结合部767的相反侧。

作为一例，复数个第一引导部764a、764b中的一部分764a可以设置于所述第四主体762f。

复数个所述第一引导部764a、764b中的另一部分764b在周向上可以位于所述框架主体761的复数个所述第一引导部764a、764b中的一部分764a和所述结合部767之间。作为一例，复数个第一引导部764a、764b中的一部分764b可以设置于所述第一主体762a。

即，复数个所述第一引导部764a、764b可以形成在所述框架主体761中面向所述空气引导件170的面。

图11是本发明一实施例的空气引导件的侧视图。图12是示出在可动部的压缩待机位置可动部与空气引导件的配置关系的图，图13是沿着图12的13-13切开的图。

参照图11至图13，所述空气引导件170的位置可以固定于所述罩体10、12内。

所述空气引导件170在所述可动部750的压缩待机位置位于所述框架760的内侧区域且可以支撑所述框架760。

所述空气引导件170可以包括引导主体171。所述引导主体171的内周面可以形成引导从所述第二旋风部140排出的空气的流路。

作为一例，所述引导主体171可以形成为环形状，其至少一部分的直径可以随着从上侧到下侧而减小。即，所述引导主体171可以以竖直线或所述旋风流的轴A1为基准倾斜规定角度。

所述引导主体171可以包括用于安置所述框架主体761的一部分的第一安置部171a。所述第一安置部171a可以通过所述引导主体171的外周面朝中心凹陷而形成。所述框架主体761的第一主体762a可以安置于所述第一安置部171a。

所述引导主体171还可以包括第二安置部171b。所述第二安置部171b可以通过所述引导主体171的外周面朝中心凹陷而形成。所述第一安置部171a和所述第二安置部171b沿着所述引导主体171的周向排列。

在所述框架主体761中，至少第四主体762f可以安置于所述第二安置部171b。

所述引导主体171还可以包括延伸主体172，所述延伸主体172配置成在所述压缩待机位置面向所述清扫部770的接触端部771a。所述延伸主体172可以位于所述第一安置部171a和所述第二安置部171b的下侧。

所述引导主体171还可以包括向所述延伸主体172的下侧延伸的结合主体174。所述结合主体174可以结合有所述第二旋风部140。

在所述结合主体174的外周面可以形成有结合凸起175。所述结合凸起175可以容纳于所述第二旋风部140的凸起槽(未图示)。

所述空气引导件170还可以包括从所述引导主体171的内周面向上方延伸的紧固凸台178。所述空气引导件170可以通过所述紧固凸台178与所述本体2内的一个构成紧固。

另一方面，所述空气引导件170还可以包括能够与所述第一引导部764a、764b结合的第二引导部171c、171d。

在本实施例中，所述第二引导部171c、171d可以是凸起或槽。即，所述第一引导部764a、764b和所述第二引导部171c、171d中的一个可以是凸起，另一个可以是容纳凸起的槽。

以下，以所述第二引导部171c、171d是凸起的情形为例进行说明。

若所述可动部750移动到所述压缩待机位置，则所述第二引导部171c、171d可以插入到第一引导部764a、764b。即，所述第二引导部171c、171d可以在与所述旋风流的轴平行的方向上结合于第一引导部764a、764b。

在所述空气引导件170可以设置有复数个第二引导部171c、171d，以与复数个所述第一引导部764a、764b对应。

复数个所述第二引导部171c、171d可以在所述空气引导件170的周向上隔开配置。

在本实施例中，第二引导部171c、171d可以从所述引导主体171凸出。

由于复数个第一引导部764a、764b中的一部分764a设置于所述框架主体761的第四主体762f，因此复数个第二引导部171c、171d中的一部分171c可以设置于所述第二安置部171b。

由于复数个第一引导部764a、764b中的另一部分764b设置于所述框架主体761的第一主体762a，因此复数个第二引导部171c、171d中的另一部分171d可以设置于所述第一安置部171a。

参照图12和图13，在所述可动部750的压缩待机位置，所述框架主体761包围所述空气引导件170。

另外，在所述可动部750的压缩待机位置，所述第一引导部764a、764b和所述第二引导部171c、171d可以结合。

通过所述第一引导部764a、764b和所述第二引导部171c、171d的结合，所述可动部750在所述压缩待机位置可以位于准确位置，并且可以保持位于准确位置的状态。

如果不存在所述第一引导部764a、764b和所述第二引导部171c、171d，则所述可动部750相对于被固定的所述空气引导件170的位置可以变化。

若所述可动部750未相对于所述空气引导件170位于准确位置，则所述框架主体761中与所述空气引导件170接触的部分不与所述空气引导件170接触，或者所述框架引导件765相对于所述吸入开口12a的相对位置可以变化。

在这种情况下，通过所述吸入开口12a吸入的空气或灰尘流入所述框架主体761的第一主体762a和所述空气引导件170之间，因而所述空气引导件170和所述第一主体762a的间隔增加，并且具有所述第一主体762a起到空气的流动阻力的作用的隐患。

另外，框架引导件765相对于所述吸入开口12a的相对位置变化，则用于使空气螺旋流动的所述框架引导件765的功能不能顺畅地执行，反而所述框架引导件765可能起到空气的流动阻力的作用。

然而，根据本发明，在所述可动部750从灰尘压缩位置向所述压缩待机位置移动的过程中，所述第二引导部171c、171d插入到所述第一引导部764a、764b，由此所述可动部750在所述压缩待机位置可以位于准确位置。

在本实施例的情况下，所述第二引导部171c、171d从作为倾斜的部分的所述引导主体171凸出，所述第一引导部764a、764b从所述框架主体761的倾斜部分凹陷。

因此，在所述可动部750从灰尘压缩位置向所述压缩待机位置移动的过程中，所述第二引导部171c、171d可以顺畅地插入或安置到所述第一引导部764a、764b。

如本实施例那样，在所述第一引导部764a、764b和所述第二引导部171c、171d结合的状态下，可以防止所述可动部750以所述可动部750的中心为基准水平旋转。

图14是沿着图7的14-14切开的剖视图。

参照图7和图14，在本实施例中，所述第一传递部720和所述第二传递部730可以由彼此不同的材质形成。

作为一例，所述第二传递部730可以由金属材质形成，所述第一传递部720可以由非金属材质形成。

所述第二传递部730是贯穿所述凸出主体180而直接连接到所述框架760的构成，若所述第二传递部730形成为金属材质，则可以防止所述第二传递部730在移动的过程中发生变形。

若所述第一传递部720形成为非金属材质，则其与所述第二传递部730之间的结合可以变得容易。

作为一例，所述第二传递部730可以形成为圆筒形状。所述第一传递部720可以连接于所述第二传递部730的上侧部。

作为一例，在制造所述第二传递部730之后，所述第一传递部720可以通过注塑成型制造并与所述第二传递部730结合(作为一例，双重注塑)。

所述第二传递部730的上侧部分的直径可以比其的其他部分的直径小。所述第一传递部720可以结合于所述第二传递部730的直径较小的部分。

所述第一传递部720可以包括与所述支撑杆190连接的第一连接部723、与所述第二传递部730连接的第二连接部724以及连接所述第一连接部723和所述第二连接部724的连接主体725。

所述第二传递部730可以在周向上形成有结合槽731a。所述结合槽731a可以在所述第二传递部730的外周连续形成。即，所述结合槽731a可以形成为环形状。

所述结合槽731a可以配置在从所述第二传递部730的上端向下侧隔开的位置。

若所述第一传递部720注塑成型，则所述第一传递部720包括插入到所述结合槽731a的结合凸起724a。作为一例，所述第二连接部724包括结合凸起724a。

由于所述结合凸起724a位于所述结合槽731a，所述第一传递部720可以限制所述第二传递部730的长度方向的移动。

相反，所述结合槽731a在所述第二传递部730形成为环形状，因此所述结合凸起724a也可以具有环形状。在所述结合凸起724a具有环形状的情况下，所述结合凸起724a能够在所述结合槽731a内水平旋转。因此，所述第一传递部720可以相对于所述第二传递部730旋转。

如上所述，不仅需要防止所述可动部750的偏心，而且需要所述可动部750在压缩待机位置位于准确位置。

如本实施例那样，当存在所述操作部710和所述第一传递部720的组装误差或其他构成的组装误差时，若所述第一传递部720和第二传递部730不能相对旋转，则所述第二传递部730直接受到组装误差的影响。

那么，由于与所述第二传递部730连接的所述可动部750受到误差的影响，因此在所述可动部750向所述压缩待机位置移动的过程中，可能会发生所述第一引导部764a、764b和所述第二引导部171c、171d不能结合的问题。

然而，如在本发明中，若所述第二传递部730相对于所述第一传递部720的相对位置可变，则所述第二传递部730可以以不受由组装误差引起的影响的状态存在，由此，所述可动部750也可以不受由组装误差引起的影响。

另外，在所述可动部750向所述压缩待机位置移动的过程中，通过所述第一传递部720和第二传递部730的相对旋转，可以去除所述组装误差的影响。

例如，在所述可动部750向所述压缩待机位置移动的过程中，即使所述第一引导部764a、764b和所述第二引导部171c、171d的位置在上下方向上未完全对齐，所述第一引导部764a、764b和所述第二引导部171c、171d也可以通过所述第二传递部730和所述第一传递部720的相对旋转对齐并彼此结合。

根据所提出的实施例，在压缩机构为压缩而移动之后，能够通过第一引导部和第二引导部准确地移动到压缩待机位置。

另外，根据本实施例，由于能够实现传递部之间的相对旋转，因此即使存在组装误差等影响，可动部也能够准确地移动到压缩待机位置，其中，所述传递部用于将配置在与可动部的中心偏心位置的操作部的操作力传递到可动部。

另外，根据本实施例，在准确地位于压缩机构的压缩待机位置的状态下，压缩机构可以引导通过吸入开口流入的空气和灰尘而不起到空气的流动阻力的作用。

Claims (15)

1.一种吸尘器，其中，包括：

罩体，包括吸入开口、在通过所述吸入开口吸入的空气中分离灰尘的旋风部以及储存通过所述旋风部与空气分离的灰尘的灰尘桶；

引导件，在所述罩体内其位置被固定，且至少一部分在水平方向上与所述吸入开口重叠；

框架，在所述罩体内能够移动到压缩待机位置和用于压缩所述灰尘桶内的灰尘的灰尘压缩位置，在所述压缩待机位置，所述框架与所述引导件接触；

第一引导部，设置于所述框架；以及

第二引导部，设置于所述引导件，在所述框架的压缩待机位置与所述第一引导部结合，

所述第一引导部和所述第二引导部中的一个是凸起，另一个是容纳所述凸起的槽，

在所述压缩待机位置，所述框架在水平方向上至少一部分与所述吸入开口重叠并面向所述吸入开口，

所述引导件的内周面在所述罩体内引导空气的流动，

所述框架配置成围绕所述引导件的外周面；

所述第二引导部设置于所述引导件的外周面。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

所述框架包括与所述引导件的外周面接触的接触主体，

所述第一引导部设置于所述接触主体。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其中，

所述引导件包括引导主体，所述引导主体以所述旋风部的旋风流的轴为基准倾斜，

所述第二引导部从所述引导主体凸出。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，

所述引导主体包括用于安置所述接触主体的凹陷形态的安置部，

所述第二引导部设置于所述安置部。

5.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

复数个第一引导部在所述框架的周向上隔开配置，所述第二引导部具有与复数个所述第一引导部相同的数量。

6.根据权利要求5所述的吸尘器，其中，还包括：

操作部，设置于所述罩体的外侧，由用户操作以使所述框架移动；以及

传递单元，用于将所述操作部的操作力传递到所述框架，

所述框架包括：

框架主体，设置有复数个所述第一引导部，且围绕所述引导件；

下侧延伸壁，从所述框架主体向下侧延伸；以及

结合部，设置于所述下侧延伸壁，所述传递单元结合于所述结合部。

7.根据权利要求6所述的吸尘器，其中，

复数个所述第一引导部中的一部分位于所述结合部的相反侧。

8.根据权利要求7所述的吸尘器，其中，

复数个所述第一引导部中的另一部分在所述框架主体的周向上位于复数个所述第一引导部中的一部分和所述结合部之间的区域。

9.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

所述框架包括：

框架主体，设置有所述第一引导部，且配置成围绕所述引导件；以及

框架引导件，从所述框架主体向下侧延伸，引导通过所述吸入开口吸入的空气和灰尘。

10.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，还包括：

操作部，设置于所述罩体的外侧，由用户操作以使所述框架移动；以及

传递单元，用于将所述操作部的操作力传递到所述框架，

所述传递单元连接到与所述框架的中心隔开的位置。

11.根据权利要求10所述的吸尘器，其中，

所述传递单元包括：

第一传递部，与所述操作部连接；以及

第二传递部，与所述第一传递部和所述框架连接，且与所述旋风部的旋风流的轴平行地延伸。

12.根据权利要求11所述的吸尘器，其中，

所述第一传递部通过双重注塑成型以围绕所述第二传递部的外侧的一部分的方式连接于所述第二传递部。

13.根据权利要求12所述的吸尘器，其中，

所述第二传递部由金属材质形成，所述第一传递部由非金属材质形成。

14.根据权利要求12所述的吸尘器，其中，

所述第二传递部包括在周向上连续形成的结合槽，

所述第一传递部包括容纳于所述结合槽的结合凸起，

所述第一传递部和所述第二传递部能够通过所述结合槽和所述结合凸起相对旋转。

15.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

所述第一引导部和所述第二引导部在与所述旋风部的旋风流的轴平行的方向上结合。