CN113872688A - 一种光缆故障综合测试方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了光缆技术领域的一种光缆故障综合测试装置，包括装置本体、箱体和箱盖，箱体顶部后端铰接有箱盖，所述装置本体由缓冲机构设置在箱体内部上方，所述箱体内部下方设有风冷机构，所述风冷机构位于装置本体正下方，本发明可对装置本体进行风冷作业，使得装置本体能够及时散热，有利于装置本体的使用寿命，本发明还可对装置本体受到的撞击力进行有效缓冲，有效降低撞击力对装置本体的损伤，再次有利于装置本体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及光缆技术领域，具体为一种光缆故障综合测试方法及其装置。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，即由光纤经过一定的工艺而形成的线缆，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
现有的光缆在使用过程中容易因人为因素折损，从而发生故障，会经常使用到光缆故障综合测试装置对工作中的光缆进行故障检测以及定位，但是现有的光缆故障综合测试装置大多是直接暴露在环境中使用，没有任何防护结构，不利于其自身使用寿命，因此，对现有的光缆故障综合测试装置做进一步改进很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光缆故障综合测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的光缆故障综合测试装置大多是直接暴露在环境中使用，没有任何防护结构，不利于其自身使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光缆故障综合测试方法，它包括以下步骤：
步骤一，利用至少包括光传输测量单元和线缆故障测量单元的综合测试仪获得待检测光缆的信号；
步骤二，将步骤一获得的信号通过光电转换方法转换为数字信号；
步骤三，将步骤二获得的数字信号通过计算获得待检测光缆中光信号的功率值、稳定性；
步骤四，根据步骤三得到的数据判断待检测光缆是否出现跳线或者故障性损耗。
进一步地，所述步骤一中线缆故障测量单元通过光电转接机构(例如光猫)进行光缆的间接测试，适合用于无法直接连接待检测光缆的场合使用。
一种光缆故障综合测试装置，包括装置本体、箱体和箱盖，所述本体包括综合测试仪，箱体顶部后端铰接有箱盖，所述装置本体由缓冲机构设置在箱体内部上方，所述箱体内部下方设有风冷机构，所述风冷机构位于装置本体正下方。
优选的，所述风冷机构包括蓄电池、安装框、支撑杆、小型电机、转杆和扇叶，所述箱体内壁底部固定连接有蓄电池，所述箱体内壁侧部固定连接有安装框，所述安装框内壁对称焊接有支撑杆，所述支撑杆数量为四个，四个所述支撑杆的内端共同固定连接有小型电机，所述小型电机输出端固定连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有扇叶。
优选的，所述小型电机输入端与蓄电池输出端电性连接，扇叶位于装置本体正下方。
优选的，所述缓冲机构包括安装板、连接板、限位槽、弹簧a和弹簧b，所述安装板位于箱体内部上方，所述装置本体固定连接在安装板上表面，所述箱体内部侧壁顶端左右对称固定连接有连接板，所述连接板侧壁均设有限位槽，所述限位槽内壁底部均固定连接有弹簧a,所述弹簧a顶端均固定连接在安装板下表面，所述限位槽内壁顶部均固定连接有弹簧b，所述弹簧b底端均固定连接在安装板上表面。
优选的，所述安装板板体中间位置设有通孔，通孔位于扇叶正上方。
优选的，所述安装板上表面左右对称焊接有定位板，所述定位板位于装置本体与连接板之间。
优选的，所述箱盖内壁顶部设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有条形电棒，条形电棒输入端与蓄电池输出端电性连接。
优选的，所述箱体前侧壁与箱盖前侧壁共同设有两组锁扣，两组所述锁扣左右对称分布，所述箱体后侧壁固定连接有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设有的装置本体、箱体、箱盖和风冷机构的配合使用，当装置本体在工作过程中产生热能时，工作人员可打开小型电机，使小型电机通过转杆带动扇叶高速转动，从而产生风力吹向装置本体，从而带走装置本体产生的热能，达到风冷效果，使得装置本体能够及时散热，有利于装置本体的使用寿命；
2.本发明通过设有的缓冲机构的配合使用，当装置本体在使用过程中受到撞击力，会带动安装板一起振动，此时在定位板的作用下，安装板只能上下移动，从而使得装置本体只能上下移动，且当安装板上下移动时，会上拉弹簧a、压缩弹簧b或者压缩弹簧a、下拉弹簧b，从而使得弹簧a与弹簧b发生弹性形变产生弹力，从而对装置本体受到的撞击力进行有效缓冲，有效降低撞击力对装置本体的损伤，再次有利于装置本体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的三维结构示意图；
图2为本发明的结构剖视图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本发明的结构主视图；
图5为本发明的结构俯视图。
图中：1、装置本体；2、箱体；3、箱盖；3-1、安装槽；4、蓄电池；5、安装框；6、支撑杆；7、小型电机；7-1、转杆；8、扇叶；9、安装板；9-1、通孔；9-2、定位板；10、连接板；10-1、限位槽；11、弹簧a；12、弹簧b；13、条形电棒；14、锁扣；15、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：请参阅图1-5，一种光缆故障综合测试装置，包括装置本体1、箱体2和箱盖3，所述本体包括综合测试仪，箱体2顶部后端铰接有箱盖3，装置本体1由缓冲机构设置在箱体2内部上方，箱体2内部下方设有风冷机构，风冷机构位于装置本体1正下方；
进一步的，风冷机构包括蓄电池4、安装框5、支撑杆6、小型电机7、转杆7-1和扇叶8，箱体2内壁底部固定连接有蓄电池4，箱体2内壁侧部固定连接有安装框5，安装框5内壁对称焊接有支撑杆6，支撑杆6数量为四个，四个支撑杆6的内端共同固定连接有小型电机7，小型电机7输出端固定连接有转杆7-1，转杆7-1顶端固定连接有扇叶8，小型电机7输入端与蓄电池4输出端电性连接，扇叶8位于装置本体1正下方，具体的，当装置本体1在工作过程中产生热能时，工作人员可打开小型电机7，使小型电机7通过转杆7-1带动扇叶8高速转动，从而产生风力吹向装置本体1，从而带走装置本体1产生的热能，达到风冷效果，使得装置本体1能够及时散热，有利于装置本体1的使用寿命；
进一步的，缓冲机构包括安装板9、连接板10、限位槽10-1、弹簧a11和弹簧b12，安装板9位于箱体2内部上方，装置本体1固定连接在安装板9上表面，箱体2内部侧壁顶端左右对称固定连接有连接板10，连接板10侧壁均设有限位槽10-1，限位槽10-1内壁底部均固定连接有弹簧a11,弹簧a11顶端均固定连接在安装板9下表面，限位槽10-1内壁顶部均固定连接有弹簧b12，弹簧b12底端均固定连接在安装板9上表面，安装板9板体中间位置设有通孔9-1，通孔9-1位于扇叶8正上方，安装板9上表面左右对称焊接有定位板9-2，定位板9-2位于装置本体1与连接板10之间，所以在定位板9-2的作用下，即能对装置本体1起到定位安装作用，也能起到将安装板9定位在连接板10之间的作用，使得安装板9只能在连接板10之间上下移动，具体的，当装置本体1在使用过程中受到撞击力，会带动安装板9一起振动，此时在定位板9-2的作用下，安装板9只能上下移动，从而使得装置本体1只能上下移动，且当安装板1上下移动时，会上拉弹簧a11、压缩弹簧b12或者压缩弹簧a11、下拉弹簧b12，从而使得弹簧a11与弹簧b12发生弹性形变产生弹力，从而对装置本体1受到的撞击力进行有效缓冲，有效降低撞击力对装置本体1的损伤，再次有利于装置本体1的使用寿命；
进一步的，箱盖3内壁顶部设有安装槽3-1，安装槽3-1内部固定连接有条形电棒13，条形电棒13输入端与蓄电池4输出端电性连接，具体的，当装置本体1在夜间工作或者光线亮度较差的场所工作时，工作人员还可打开条形电棒13，进行照明作业，丰富本发明的实用功能；
进一步的，箱体2前侧壁与箱盖3前侧壁共同设有两组锁扣14，两组锁扣14左右对称分布，箱体2后侧壁固定连接有把手15，可便于工作人员对装置本体1的运输和存放。
工作原理：
利用综合测试仪获得待检测光缆的信号；
将获得的信号通过光电转换方法转换为数字信号；
将步获得的数字信号通过计算获得待检测光缆中光信号的功率值、稳定性；
根据步得到的数据判断待检测光缆是否出现跳线或者故障性损耗。
线缆故障测量单元可以通过光电转接机构(例如光猫)进行光缆的间接测试，适合用于无法直接连接待检测光缆的场合使用。
当装置本体1在工作过程中产生热能时，工作人员可打开小型电机7，使小型电机7通过转杆7-1带动扇叶8高速转动，从而产生风力吹向装置本体1，从而带走装置本体1产生的热能，达到风冷效果，使得装置本体1能够及时散热，有利于装置本体1的使用寿命；
当装置本体1在使用过程中受到撞击力，会带动安装板9一起振动，此时在定位板9-2的作用下，安装板9只能上下移动，从而使得装置本体1只能上下移动，且当安装板1上下移动时，会上拉弹簧a11、压缩弹簧b12或者压缩弹簧a11、下拉弹簧b12，从而使得弹簧a11与弹簧b12发生弹性形变产生弹力，从而对装置本体1受到的撞击力进行有效缓冲，有效降低撞击力对装置本体1的损伤，再次有利于装置本体1的使用寿命。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种光缆故障综合测试方法，它包括以下步骤：
步骤一，利用至少包括光传输测量单元和线缆故障测量单元的综合测试仪获得待检测光缆的信号；
步骤二，将步骤一获得的信号通过光电转换方法转换为数字信号；
步骤三，将步骤二获得的数字信号通过计算获得待检测光缆中光信号的功率值、稳定性；
步骤四，根据步骤三得到的数据判断待检测光缆是否出现跳线或者故障性损耗。
2.根据权利要求1所述的一种光缆故障综合测试方法，其特征在于，所述步骤一中线缆故障测量单元通过光电转接机构进行光缆的间接测试。
3.一种光缆故障综合测试装置，包括装置本体(1)、箱体(2)和箱盖(3)，所述本体(1)包括综合测试仪，箱体(2)顶部后端铰接有箱盖(3)，其特征在于：所述装置本体(1)由缓冲机构设置在箱体(2)内部上方，所述箱体(2)内部下方设有风冷机构，所述风冷机构位于装置本体(1)正下方。
4.根据权利要求3所述的一种光缆故障综合测试装置，其特征在于：所述风冷机构包括蓄电池(4)、安装框(5)、支撑杆(6)、小型电机(7)、转杆(7-1)和扇叶(8)，所述箱体(2)内壁底部固定连接有蓄电池(4)，所述箱体(2)内壁侧部固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)内壁对称焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)数量为四个，四个所述支撑杆(6)的内端共同固定连接有小型电机(7)，所述小型电机(7)输出端固定连接有转杆(7-1)，所述转杆(7-1)顶端固定连接有扇叶(8)。
5.根据权利要求4所述的一种光缆故障综合测试装置，其特征在于：所述小型电机(7)输入端与蓄电池(4)输出端电性连接，扇叶(8)位于装置本体(1)正下方。
6.根据权利要求5所述的一种光缆故障综合测试装置，其特征在于：所述缓冲机构包括安装板(9)、连接板(10)、限位槽(10-1)、弹簧a(11)和弹簧b(12)，所述安装板(9)位于箱体(2)内部上方，所述装置本体(1)固定连接在安装板(9)上表面，所述箱体(2)内部侧壁顶端左右对称固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)侧壁均设有限位槽(10-1)，所述限位槽(10-1)内壁底部均固定连接有弹簧a(11),所述弹簧a(11)顶端均固定连接在安装板(9)下表面，所述限位槽(10-1)内壁顶部均固定连接有弹簧b(12)，所述弹簧b(12)底端均固定连接在安装板(9)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种光缆故障综合测试装置，其特征在于：所述安装板(9)板体中间位置设有通孔(9-1)，通孔(9-1)位于扇叶(8)正上方。
8.根据权利要求7所述的一种光缆故障综合测试装置，其特征在于：所述安装板(9)上表面左右对称焊接有定位板(9-2)，所述定位板(9-2)位于装置本体(1)与连接板(10)之间。
9.根据权利要求8所述的一种光缆故障综合测试装置，其特征在于：所述箱盖(3)内壁顶部设有安装槽(3-1)，所述安装槽(3-1)内部固定连接有条形电棒(13)，条形电棒(13)输入端与蓄电池(4)输出端电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种光缆故障综合测试装置，其特征在于：所述箱体(2)前侧壁与箱盖(3)前侧壁共同设有两组锁扣(14)，两组所述锁扣(14)左右对称分布，所述箱体(2)后侧壁固定连接有把手(15)。
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