CN113871072A - 一种直埋式耐挤压通信电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于通信电缆技术领域，尤其是一种直埋式耐挤压通信电缆，针对现有的电缆在遇到径向压力的时候容易将内部芯线压粘合在一起的问题，现提出以下方案，包括插接在电缆本体内部中间的内芯杆，所述内芯杆的同一截面圆位置处的圆周外壁开有等距离分布的内滑孔，且内滑孔内滑动连接有滑动块，滑动块与内滑孔的孔底之间固定有复位弹簧，滑动块远离复位弹簧的一端开有插孔。本发明能够在使用时当电缆本体的表面突然受到压力的时候，受到压力的内芯杆会将压力传递至位于下方的支杆和弧形挡板条上，由于弧形挡板条是与铠装层的内壁面接触，因此会减小压强进而将压力平均分散至铠装层的较大范围内，避免直接将外绝缘层捅破。
Description
技术领域
本发明涉及通信电缆技术领域，尤其涉及一种直埋式耐挤压通信电缆。
背景技术
目前，随着社会的发展，作为传输介质的电缆数量也随之增加，对电缆的要求也越来越高，现在使用过程中，受外力影响严重，受拉力或挤压容易损坏，机械强度低，降低了使用性能，尽管作为外包原材料的乙烯聚物性能优异，其燃烧热值随乙烯含量增加而增加。随着乙烯的含量的增加，其阻燃性能有一定地提高，但是仍旧不能满足一些特殊领域的使用要求，如在受到一定的径向压力的时候容易产生开裂或粘合，导致内部芯线可能互相接触等严重问题。
经检索中国专利公开号为CN207833966U公开的一种耐挤压电缆，包括支撑管和支撑圆芯，支撑管和支撑圆芯之间通过多个支撑板相连接，支撑管和支撑圆芯之间形成环形空腔，多个支撑板将环形空腔分隔成多个扇形空腔，扇形空腔内固定有与扇形空腔的形状相适应的扇形橡胶块，扇形橡胶块上设置有六边形孔，六边形孔内设置有电缆芯，电缆芯外部包覆有绝缘环，绝缘环和六边形孔相内切，虽然该种电缆在内部插入了交叉的支撑板作为提高径向的压力，但是在受到压力的时候支撑板的边缘处任然容易割破外层的表皮，单使得支撑板露出，这种情况更为危险，因此就需要一种整体性较好的抗压性电缆。
发明内容
本发明为了克服现有的电缆在遇到径向压力的时候容易将内部芯线压粘合在一起的问题，提供一种直埋式耐挤压通信电缆。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种直埋式耐挤压通信电缆，包括插接在电缆本体内部中间的内芯杆，所述内芯杆的同一截面圆位置处的圆周外壁开有等距离分布的内滑孔，且内滑孔内滑动连接有滑动块，滑动块与内滑孔的孔底之间固定有复位弹簧，滑动块远离复位弹簧的一端开有对接孔，且对接孔中插接有支杆，支杆远离滑动块的一端预留有连接螺柱，连接螺柱的外壁螺接有弧形挡板条，所述弧形挡板条的整体位置与内芯杆互相平行，且弧形挡板条远离支杆的一侧设置成弧形面，弧形面的表面直径等于电缆本体的外径，所述弧形挡板条靠近内芯杆的一侧预留有两个互相对称的弧形槽，且弧形槽的槽底处嵌装有呈绞线状的铜导线，铜导线的外壁分别包裹有内绝缘层和耐火层，所有的弧形挡板条的外壁包裹有同一个铠装层，且铠装层的外壁设置有外绝缘层，从而能够在使用时当电缆本体的表面突然受到压力的时候，内部呈近似直立状态的支杆会首先将压力传递至滑动块，之后再经复位弹簧的缓冲分散即可将压力分散至内芯杆上，内芯杆再将压力传递至位于下方的支杆和弧形挡板条上，由于弧形挡板条是与铠装层的内壁面接触，因此会减小压强进而将压力平均分散至铠装层的较大范围内，避免直接将外绝缘层捅破。
作为本发明中优选的方案，所述弧形挡板条的中间开有纵向与内芯杆互相平行的散热孔，从而能够在使用时即可以承受热胀冷缩的膨胀和收缩，而且减轻了整体的重量，还能够对内部的产生的热进行散热。
作为本发明中优选的方案，所述弧形挡板条靠近支杆的端部预留有平台，且平台上开有等距离分布与连接螺柱直径相适配的螺孔二，从而能够在组装的时候，只需将支杆顶端的连接螺柱对准螺孔二旋拧直至所有的弧形挡板条的弧形面截面呈一个正圆即可，使得组装更加灵活。
作为本发明中优选的方案，所述内芯杆的外壁与铜导线之间设置有填充物，填充物为透气效果好的绝缘材料制成，避免内部热量聚集有利于热量的散发。
作为本发明中优选的方案，所述复位弹簧远离支杆的一端套接有固定凸块，复位弹簧能够在固定凸块的外壁转动，且固定凸块的端部固定在内滑孔的孔底处，滑动块靠近复位弹簧的一端开有弹簧卡槽，用来将复位弹簧的端部咬住，使得装置在组装的时候只需将螺接有内滑块的支杆整体连接在内芯杆与弧形挡板条之间即可，避免了众多零碎的小部件导致安装时产生脱落。
作为本发明中优选的方案，所述外绝缘层的外壁开有若干切肩平面，且切肩平面的位置与弧形挡板条的位置对应，从而能够在平常电缆本体放置的时候，确保内部有两组支杆处于竖直的状态，进而让电缆本体在受到压力的时候能够将压力经竖直的支杆进行传递，提高了抵抗效果。
作为本发明中优选的方案，所述电缆本体的内部中间还设置有三棱内芯，且三棱内芯的三侧表面中部均开有螺孔一，且螺孔一中均螺接有连接管，连接管远离螺孔一的一端开有插孔，弧形挡板条固定在三棱内芯同一侧的连接管端部的插孔中，且弧形挡板条靠近插孔的一端预留有凸杆，减小了内部弧形挡板条的数量，减小了整体的重量，当电缆本体的一侧外壁受挤压力的时候，会将压力同时分散传递至下方的两个弧形挡板条上，之后经两个弧形挡板条的弧形面传递至铠装层，增大了受力面积减小压强，避免外绝缘层被戳破，从而有效的保护了电缆本体。
作为本发明中优选的方案，所述连接管靠近螺孔一的一端预留有与螺孔一相适配的螺纹柱，弧形挡板条的表面开有螺旋槽，用来提高散热效果。
综上所述，本方案中的有益效果为：
1.该种直埋式耐挤压通信电缆，通过设置插接在内芯杆外壁的支杆以及支杆顶端的弧形挡板条，能够在使用时当电缆本体的表面突然受到压力的时候，内部呈近似直立状态的支杆会首先将压力传递至滑动块，之后再经复位弹簧的缓冲分散即可将压力分散至内芯杆上，内芯杆再将压力传递至位于下方的支杆和弧形挡板条上，由于弧形挡板条是与铠装层的内壁面接触，因此会减小压强进而将压力平均分散至铠装层的较大范围内，避免直接将外绝缘层捅破；
2.该种直埋式耐挤压通信电缆，通过设置固定在三棱内芯外壁的三条弧形挡板条，能够减小了整体的重量，当电缆本体的一侧外壁受挤压力的时候，会将压力同时分散传递至下方的两个弧形挡板条上，之后经两个弧形挡板条的弧形面传递至铠装层，增大了受力面积减小压强，避免外绝缘层被戳破，从而有效的保护了电缆本体。
3.该种直埋式耐挤压通信电缆，通过设置在内滑孔底部内壁的固定凸块以及套接在其外壁的复位弹簧，使得装置在组装的时候只需将螺接有内滑块的支杆整体连接在内芯杆与弧形挡板条之间即可，避免了众多零碎的小部件导致安装时产生脱落。
4.该种直埋式耐挤压通信电缆，通过设置在外绝缘层外壁的切肩平面，能够在平常电缆本体放置的时候，确保内部有两组支杆处于竖直的状态，进而让电缆本体在受到压力的时候能够将压力经竖直的支杆进行传递，提高了抵抗效果。
附图说明
图1为本发明实施例一中断面结构示意图；
图2为本发明实施例一中内支撑架的立体结构示意图；
图3为本发明实施例一种内支撑架的装配结构示意图；
图4为本发明实施例二中的断面结构示意图；
图5为本发明实施例二中支撑结构的立体结构示意图；
图6为本发明实施例二中连接管的立体结构示意图。
图中：1外绝缘层、2弧形挡板条、201凸杆、3切肩平面、4支杆、401连接螺柱、5内芯杆、501内滑孔、6滑动块、7复位弹簧、8耐火层、9内绝缘层、10铜导线、11填充物、12弧形槽、13铠装层、14散热孔、15三棱内芯、16圆角、17连接管、1701插孔、1702螺纹柱、18抛光层、19垫片、20螺孔一、21螺孔二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3，一种直埋式耐挤压通信电缆，包括插接在电缆本体内部中间的内芯杆5，内芯杆5的同一截面圆位置处的圆周外壁开有等距离分布的内滑孔501，且内滑孔501内滑动连接有滑动块6，滑动块6与内滑孔501的孔底之间固定有复位弹簧7，滑动块6远离复位弹簧7的一端开有对接孔，且对接孔中插接有支杆4，支杆4远离滑动块6的一端预留有连接螺柱401，连接螺柱401的外壁螺接有弧形挡板条2，弧形挡板条2的整体位置与内芯杆5互相平行，且弧形挡板条2远离支杆4的一侧设置成弧形面，弧形面的表面直径等于电缆本体的外径，弧形挡板条2靠近内芯杆5的一侧预留有两个互相对称的弧形槽12，且弧形槽12的槽底处嵌装有呈绞线状的铜导线10，铜导线10的外壁分别包裹有内绝缘层9和耐火层8，所有的弧形挡板条2的外壁包裹有同一个铠装层13，且铠装层13的外壁设置有外绝缘层1，从而能够在使用时当电缆本体的表面突然受到压力的时候，内部呈近似直立状态的支杆4会首先将压力传递至滑动块6，之后再经复位弹簧7的缓冲分散即可将压力分散至内芯杆5上，内芯杆再将压力传递至位于下方的支杆4和弧形挡板条2上，由于弧形挡板条2是与铠装层13的内壁面接触，因此会减小压强进而将压力平均分散至铠装层13的较大范围内，避免直接将外绝缘层捅破。
本发明中，弧形挡板条2的中间开有纵向与内芯杆5互相平行的散热孔14，从而能够在使用时即可以承受热胀冷缩的膨胀和收缩，而且减轻了整体的重量，还能够对内部的产生的热进行散热。
其中，弧形挡板条2靠近支杆4的端部预留有平台，且平台上开有等距离分布与连接螺柱401直径相适配的螺孔二21，从而能够在组装的时候，只需将支杆4顶端的连接螺柱401对准螺孔二21旋拧直至所有的弧形挡板条2的弧形面截面呈一个正圆即可，使得组装更加灵活。
其中，内芯杆5的外壁与铜导线10之间设置有填充物11，填充物11为透气效果好的绝缘材料制成，避免内部热量聚集有利于热量的散发。
其中，复位弹簧7远离支杆4的一端套接有固定凸块，复位弹簧7能够在固定凸块的外壁转动，且固定凸块的端部固定在内滑孔501的孔底处，滑动块6靠近复位弹簧7的一端开有弹簧卡槽，用来将复位弹簧7的端部咬住，使得装置在组装的时候只需将螺接有内滑块501的支杆4整体连接在内芯杆5与弧形挡板条2之间即可，避免了众多零碎的小部件导致安装时产生脱落。
其中，外绝缘层1的外壁开有若干切肩平面3，且切肩平面3的位置与弧形挡板条2的位置对应，从而能够在平常电缆本体放置的时候，确保内部有两组支杆4处于竖直的状态，进而让电缆本体在受到压力的时候能够将压力经竖直的支杆4进行传递，提高了抵抗效果。
工作原理：在使用时当电缆本体的表面突然受到压力的时候，内部呈近似直立状态的支杆4会首先将压力传递至滑动块6，之后再经复位弹簧7的缓冲分散即可将压力分散至内芯杆5上，内芯杆再将压力传递至位于下方的支杆4和弧形挡板条2上，由于弧形挡板条2是与铠装层13的内壁面接触，因此会减小压强进而将压力平均分散至铠装层13的较大范围内，避免直接将外绝缘层捅破。
实施例2
参照图4-6，一种直埋式耐挤压通信电缆，本实施例相较于实施例1，还包括电缆本体的内部中间还设置有三棱内芯15，且三棱内芯15的三侧表面中部均开有螺孔一20，且螺孔一20中均螺接有连接管17，连接管17远离螺孔一20的一端开有插孔1701，弧形挡板条2固定在三棱内芯15同一侧的连接管17端部的插孔1701中，且弧形挡板条2靠近插孔1701的一端预留有凸杆201，减小了内部弧形挡板条2的数量，减小了整体的重量，当电缆本体的一侧外壁受挤压力的时候，会将压力同时分散传递至下方的两个弧形挡板条2上，之后经两个弧形挡板条2的弧形面传递至铠装层13，增大了受力面积减小压强，避免外绝缘层1被戳破，从而有效的保护了电缆本体。
其中，连接管17靠近螺孔一20的一端预留有与螺孔一20相适配的螺纹柱1702，弧形挡板条2的表面开有螺旋槽，用来提高散热效果；三棱内芯15的棱边处设置有圆角16，插孔1701的内壁设置有抛光层18，且插孔1701的孔底固定有垫片19，从而能够让装置在使用的时候，当弧形挡板条2受到挤压力的时候能够迅速将压力全部传递至中间的三棱内芯15的表面。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种直埋式耐挤压通信电缆，包括插接在电缆本体内部中间的内芯杆(5)，所述内芯杆(5)的同一截面圆位置处的圆周外壁开有等距离分布的内滑孔(501)，且内滑孔(501)内滑动连接有滑动块(6)，滑动块(6)与内滑孔(501)的孔底之间固定有复位弹簧(7)，滑动块(6)远离复位弹簧(7)的一端开有对接孔，且对接孔中插接有支杆(4)，支杆(4)远离滑动块(6)的一端预留有连接螺柱(401)，连接螺柱(401)的外壁螺接有弧形挡板条(2)，其特征在于，所述弧形挡板条(2)的整体位置与内芯杆(5)互相平行，且弧形挡板条(2)远离支杆(4)的一侧设置成弧形面，弧形面的表面直径等于电缆本体的外径，所述弧形挡板条(2)靠近内芯杆(5)的一侧预留有两个互相对称的弧形槽(12)，且弧形槽(12)的槽底处嵌装有呈绞线状的铜导线(10)，铜导线(10)的外壁分别包裹有内绝缘层(9)和耐火层(8)，所有的弧形挡板条(2)的外壁包裹有同一个铠装层(13)，且铠装层(13)的外壁设置有外绝缘层(1)。
2.根据权利要求1所述的一种直埋式耐挤压通信电缆，其特征在于，所述弧形挡板条(2)的中间开有纵向与内芯杆(5)互相平行的散热孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种直埋式耐挤压通信电缆，其特征在于，所述弧形挡板条(2)靠近支杆(4)的端部预留有平台，且平台上开有等距离分布与连接螺柱(401)直径相适配的螺孔二(21)。
4.根据权利要求1所述的一种直埋式耐挤压通信电缆，其特征在于，所述内芯杆(5)的外壁与铜导线(10)之间设置有填充物(11)，填充物(11)为透气效果好的绝缘材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种直埋式耐挤压通信电缆，其特征在于，所述复位弹簧(7)远离支杆(4)的一端套接有固定凸块，复位弹簧(7)能够在固定凸块的外壁转动，且固定凸块的端部固定在内滑孔(501)的孔底处，滑动块(6)靠近复位弹簧(7)的一端开有弹簧卡槽，用来将复位弹簧(7)的端部咬住。
6.根据权利要求1所述的一种直埋式耐挤压通信电缆，其特征在于，所述外绝缘层(1)的外壁开有若干切肩平面(3)，且切肩平面(3)的位置与弧形挡板条(2)的位置对应。
7.根据权利要求1所述的一种直埋式耐挤压通信电缆，其特征在于，所述电缆本体的内部中间还设置有三棱内芯(15)，且三棱内芯(15)的三侧表面中部均开有螺孔一(20)，且螺孔一(20)中均螺接有连接管(17)，连接管(17)远离螺孔一(20)的一端开有插孔(1701)，弧形挡板条(2)固定在三棱内芯(15)同一侧的连接管(17)端部的插孔(1701)中，且弧形挡板条(2)靠近插孔(1701)的一端预留有凸杆(201)，减小了内部弧形挡板条(2)的数量。
8.根据权利要求7所述的一种直埋式耐挤压通信电缆，其特征在于，所述连接管(17)靠近螺孔一(20)的一端预留有与螺孔一(20)相适配的螺纹柱(1702)，弧形挡板条(2)的表面开有螺旋槽，用来提高散热效果。
9.根据权利要求7所述的一种直埋式耐挤压通信电缆，其特征在于，所述三棱内芯(15)的棱边处设置有圆角(16)，插孔(1701)的内壁设置有抛光层(18)，且插孔(1701)的孔底固定有垫片(19)。
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| US20190214162A1 (en) * | 2016-08-24 | 2019-07-11 | Ls Cable & System Ltd. | Communication cable |
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| CN213660043U (zh) * | 2021-01-06 | 2021-07-09 | 深圳市泰士特线缆有限公司 | 电站用低烟无卤阻燃电缆 |
| CN113284656A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-20 | 瑞安市钟声线缆有限公司 | 一种充电桩专用线 |
-
2021
- 2021-09-17 CN CN202111093487.9A patent/CN113871072A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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