CN113866636B - 柴储设备的并机测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柴储设备的并机测试方法，其中，柴储设备的并机测试方法包括以下步骤：并机连接N台柴储设备，N为正整数；将每台柴储设备上的负载排与配电箱连接，配电箱上再独立连接负载模块；对并机连接的N台柴储设备进行负载测试，并通过能量管理系统记录测试数据；对并机连接的N台柴储设备进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据；对并机连接的N台柴储设备进行过载测试，并通过能量管理系统记录测试数据。本发明通过改变负载模块模拟实际工作状况，再通过多方面的测试达到提高测试准确度的目的。

Description

柴储设备的并机测试方法

技术领域

本发明涉及电力控制技术领域，尤其涉及一种柴储设备的并机测试方法。

背景技术

柴储设备主要包括柴油发电机和储能设备，现有的柴储设备并机测试的方法对于设备在出厂前的测试的一些细节并不全面，且工厂模拟的现有测试环境不够恶劣，难以模拟出目前设备在实际现场上所遇到的问题以及相差不大的实际环境，导致测试的结果并不准确。

因此，有必要提供一种柴储设备的并机测试方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种柴储设备的并机测试方法，旨在解决如何对测试条件进行模拟并提高测试准确度。

为实现上述目的，本发明提出的一种柴储设备的并机测试方法，包括以下步骤：

并机连接N台柴储设备，N为正整数；

将每台柴储设备上的负载排与配电箱连接，配电箱上再独立连接负载模块；

对并机连接的N台柴储设备进行负载测试，并通过能量管理系统记录测试数据；

对并机连接的N台柴储设备进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据；

对并机连接的N台柴储设备进行过载测试，并通过能量管理系统记录测试数据；

其中，所述对并机连接的N台柴储设备进行负载测试，并通过能量管理系统记录测试数据的步骤如下：

将并机连接的两台柴储设备进行加载至额定功率，判断并机连接的两台柴储设备是否能正常工作；

所述并机连接的两台柴储设备若不能正常工作，则排除故障原因重新进行负载测试；

所述并机连接的两台柴储设备若能正常工作，则进行突卸载，判断并机连接的两台柴储设备是否能正常工作；

若进行突卸载后的所述并机连接的两台柴储设备不能正常工作，则排除故障原因重新进行负载测试；

若进行突卸载后的所述并机连接的两台柴储设备能正常工作，则增加M台柴储设备，并进行突卸载测试，并通过能量管理系统记录测试数据，M为正整数，1≤M≤N-2。

可选地，所述额定功率为柴油发电机的最大功率和所述负载模块最大功率之和。

可选地，所述负载模块为空压机。

可选地，所述对并机连接的N台柴储设备进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据的步骤如下：

开启负载模块，增加单台柴储设备的负载；

将单台柴储设备的电池的电量反复进行T次充满然后放空，判断电池管理系统是否出现跳闸，T为正整数，3≤T≤5；

若电池管理系统跳闸，则排除故障原因重新充放电测试；

若电池管理系统不跳闸，则增加P台柴储设备，并进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据，P为正整数，1≤P≤N-1。

可选地，所述对并机连接的N台柴储设备进行过载测试，并通过能量管理系统记录测试数据的步骤如下：

增加与单台柴储设备串联的负载模块数量，并开启负载模块，使得柴储设备的工作功率超过额定功率，判断柴储设备是否能正常工作；

所述柴储设备若不能正常工作，则排除故障原因重新过载测试；

所述柴储设备若能正常工作，则进行突卸载，判断柴储设备是否能正常工作；

若进行突卸载后的所述柴储设备不能正常工作，则排除故障原因重新过载测试；

若进行突卸载后的所述柴储设备能正常工作，则增加Q台柴储设备，并进行突卸载测试并通过能量管理系统记录测试数据，Q为正整数，1≤Q≤N-1。

本发明技术方案中，柴储设备包括柴油发电机、储能设备、配电箱以及用于调度柴油发电机和储能设备的能量管理系统。具体实施时，首先将多台柴储设备进行并机连接。然后将每台柴储设备的配电箱上设置负载模块，该负载模块通常使用空压机，因为空压机的瞬间电流相对较大，利于空压机对柴储设备进行负载测试、充放电测试以及过载测试的效果较好。再对柴储设备进行负载测试，先对单台柴储设备进行负载测试，再对多台柴储设备进行负载测试，在负载的过程中对柴储设备进行突卸载，看是否出现故障，如果存在故障则查找故障原因，并予以解决，同时通过能量管理系统记录测试的数据。进一步地对柴储设备进行电池的充放电测试，先也是对单台进行测试后，若没有问题在进行多台的充放电测试，具体的，在单台设备测试没有问题的情况下在继续进行多台设备的电池充放电测试，不论是单台储能的电池还是多台储能的电池的都是电压串联的方式，而N（正整数，N＞1）台储能在并机放电测试时能够带动的负载为（132*N+N）KW，且放电的时长也会相应的改变，当满足相同负载下放电的条件，无论是单台储能还是多台储能，放电时长增加，则表明电池性能更好，其在充电过程中电量充的更足，通过充放电测试可以排除电池充满电后，电池出现跳闸的原因，从而做出相应的参数调整。最后对柴储设备进行过载测试，进行过载测试的目的在于提高设备的运行性能，比如说单台储能设备的理论值是250KW，但目前的实际测试情况来看，单台储能设备只能带132KW的负载，当过载测试超过这个132KW的实际值，则表明该测试达到了预期的效果，再者通过反复的过载测试，找出了设备可能存在的缺陷，以尽可能的将设备性能提高，甚至提高至理论值，而进行反复的突加载突卸载测试则是检测设备的抗冲击性能，因为现场类似的运行状况比较常见，这就需要在设备测试的时候就尽可能的模拟该突发情况。设备反复突加载突卸载五至六次，设备在测试过程中一切正常表明测试通过，而后继续增加测试次数，以至出现故障，最终的目的就是在反复的测试中寻找问题以及可以改进的地方，通过过载测试模拟现场的柴储设备的使用状况，从而寻找出实际使用时可能会存在的问题并予以改进。利用增加负载模块的方法，对柴储设备的负载能力、柴储设备中电池充放电的能力以及柴储设备的过载工作能力进行测试，以负载的方式模拟实际情况以及多次测试增加其准确度，从而使得本发明所公开的方法可以对测试条件进行模拟并提高测试时的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种柴储设备的并机测试方法的流程框图；

图2为本发明一实施例中柴储设备的结构框图。

附图标号说明：

1、柴油发电机；2、配电箱；3、储能模块；31、储能设备；32、电池；4、负载排；5、能量管理系统；6、负载模块；7、电池管理系统。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种柴储设备及其并机测试方法，旨在解决如何对测试条件进行模拟并提高测试准确度。

参照图1，本发明提出的一种柴储设备的并机测试方法，包括以下步骤：

S100：并机连接N台柴储设备，N为正整数；

S200：将每台柴储设备上的负载排与配电箱连接，配电箱上再独立连接负载模块；

S300：对并机连接的N台柴储设备进行负载测试，并通过能量管理系统记录测试数据；

S400：对并机连接的N台柴储设备进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据；

S500：对并机连接的N台柴储设备进行过载测试，并通过能量管理系统记录测试数据。

在本实施例中，柴储设备包括柴油发电机、储能设备、配电箱以及用于调度柴油发电机和储能设备的能量管理系统，其中，储能设备和柴油发电机机要向外供电或者柴油发电机给储能充电均需要通过负载排实现。具体实施时，首先将多台柴储设备进行并机连接。然后将每台柴储设备的配电箱上设置负载模块，该负载模块通常使用空压机，因为空压机的瞬间电流相对较大，利于空压机对柴储设备进行负载测试、充放电测试以及过载测试的效果较好。再对柴储设备进行负载测试，先对单台柴储设备进行负载测试，再对多台柴储设备进行负载测试，在负载的过程中对柴储设备进行突卸载，看是否出现故障，如果存在故障则查找故障原因，并予以解决，同时通过能量管理系统记录测试的数据。进一步地对柴储设备进行电池的充放电测试，先也是对单台进行测试后，若没有问题在进行多台的充放电测试，具体的，在单台设备测试没有问题的情况下在继续进行多台设备的电池充放电测试，不论是单台储能的电池还是多台储能的电池的都是电压串联的方式，而N（正整数）台储能在并机放电测试时能够带动的负载为（132*N+N）KW，且放电的时长也会相应的，当满足相同负载下放电的条件，无论是单台储能还是多台储能，放电时长增加，则表明电池性能更好，其在充电过程中电量充的更足，通过充放电测试可以排除电池充满电后，电池出现跳闸的原因，从而预防电池调整。最后对柴储设备进行过载测试，进行过载测试的目的在于提高设备的运行性能，比如说单台储能设备的理论值是250KW，但目前目前的实际测试情况来看，单台储能设备只能带132KW的负载，当过载测试超过这个132KW的实际值，则表明该测试达到了预期的效果，再者通过反复的过载测试，找出了设备可能存在的缺陷，以尽可能的将设备性能提高，甚至提高至理论值，而进行反复的突加载突卸载测试则是检测设备的抗冲击性能，因为现场类似的运行状况比较常见，这就需要在设备测试的时候就尽可能的模拟该突发情况。设备反复突加载突卸载五至六次,设备在测试过程中一切正常表明测试通过，而后继续增加测试次数，以至出现故障，以至出现故障，最终的目的就是在反复的测试中寻找问题以及可以改进的地方，通过过载测试模拟现场的柴储设备的使用状况，从而寻找出实际使用时可能会存在的问题并予以改进。利用增加负载模块的方法，对柴储设备的负载能力、柴储设备中电池充放电的能力以及柴储设备的过载工作能力进行测试，以负载的方式模拟实际情况以及多次测试增加其准确度，从而使得本发明所公开的方法可以对测试条件进行模拟并提高测试时的准确度。

对于步骤S100：并机连接多台柴储设备，对多台柴储设备进行并机处理，并机的主要目的是模拟实际使用状况。

对于步骤S200：将每台柴储设备上的负载排与配电箱连接，配电箱上再独立连接负载模块。其中，负载模块通常采用空压机，空压机的具体功率依据实际情况进行选用，例如柴储设备的柴油发电机在平原地区的满功率为300KW，实际上一般只让柴油发电机跑210KW，储能为250KW，一般带一台132KW的空压机，这个时候单台柴储设备在测试其性能时负载功率往380KW以上测试，两台则往760KW以上测试。

对于步骤S300：对并机连接的N台柴储设备进行负载测试，并通过能量管理系统记录测试数据。具体实施时，优先进行满足两台并机的负载测试，测试时考虑设备能够承受的最大负载，在这个负载下设备是怎么样的一个运行状态，油机是否出现过流告警，储能是否会出现由于故障而停机，比如设备的油机在平原地区的满功率为300KW，实际上一般只让油机跑210KW，储能为250KW，一般带一台132KW的空压机，这个时候单台设备在测试其性能时负载功率往380KW以上测试，两台则往760KW以上测试，以此类推，如果单台设备或者多台并机设备能够满足这个负载测试要求，则其带载性能合格，在然后在进行突卸载，继续对设备进行观察，观察的标准是突卸载时，油机与储能能够扛住这个冲击，油机不会出现逆功，储能不会出现跳闸的状况，当油机出现逆功，储能能不能够及时做出功率补偿，从而让油机不出现由于逆功故障而停机，之后在进行三台甚至更多台设备的并机测试，观察在多台并机时由于突卸载是否会出现油机逆功故障，以及储能故障停机，如果出现故障则排除故障原因，并进行设备调整。如果没有故障则记录负载的最高数据值作为检测结果。

对于步骤S400：对并机连接的N台柴储设备进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据。具体实施时，在对电池充放电的跳闸测试时，主要手段是延长充放的时间以及增加充放电的次数。例如，现在的充电时长为80KW的功率进行为期二十分钟的充电，随着电池电量的增加，充电的功率会慢慢减小，因为电池充电时有一个设定的限流值，以保证在安全的情况下对电池进行充电，而后在将电池电量放至50%以下即可。本次技术测试要求将电池从0%充至100%，而后在放空至0%，反复进行三次，优先进行单台设备的充放电测试，并通过启动负载模块，模拟出现场的实际情况，在单台设备测试没有问题的情况下在继续进行多台设备的电池充放电测试，不论是单台储能的电池还是多台储能的电池的都是采用串联的方式，比如单台储能够带132KW的空压机进行放电，满电量的储能电池在该功率的放电时长约为1小时，而多台储能在并机放电测试时能够带动的负载为（132*N+N）KW，且放电的时长也会相应的增加，当满足相同负载下放电的条件，无论是单台储能还是多台储能，放电时长增加，则表明电池性能更好，其在充电过程中电量充的更足。在测试过程中，若电池未出现跳闸的情况，则记录负载的数值以及电池充放电的时间和次数，若出现跳闸，则排查故障原因，并予以解决。

对于步骤S500：对并机连接的N台柴储设备进行过载测试，并通过能量管理系统记录测试数据。在本实施例中，对柴储设备进行过载测试，反复突加载突卸载测试，进行过载测试的目的在于提高柴储设备的运行性能，比如说单台储能设备的理论值是250KW，但目前目前的实际测试情况来看，单台储能设备只能带132KW的负载，当过载测试超过这个132KW的实际值，则表明该测试达到了预期的效果，再者通过反复的过载测试，找出了设备可能存在的缺陷，以尽可能的将设备性能提高，甚至提高至理论值，而进行反复的突加载突卸载测试则是检测设备的抗冲击性能，因为现场类似的运行状况比较常见，这就需要在设备测试的时候就尽可能的模拟该突发情况。设备反复突加载突卸载五至六次一切正常表明测试通过，然后继续增加测试次数，以至出现故障，最终的目的就是在反复的测试中寻找问题以及可以改进的地方。

进一步地，所述对并机连接的多台柴储设备进行负载测试，并通过能量管理系统记录测试数据的步骤如下：

将并机连接的两台柴储设备进行加载至额定功率，判断并机连接的两台柴储设备是否能正常工作；

所述并机连接的两台柴储设备若不能正常工作，则排除故障原因重新进行负载测试；

所述并机连接的两台柴储设备若能正常工作，则进行突卸载，判断并机连接的两台柴储设备是否能正常工作；

若进行突卸载后的所述并机连接的两台柴储设备不能正常工作，则排除故障原因重新进行负载测试；

若进行突卸载后的所述并机连接的两台柴储设备能正常工作，则增加M台柴储设备，并进行突卸载测试，并通过能量管理系统记录测试数据，M为正整数，1≤M≤N-2。

在本实施例中，首先对两台柴储设备进行测试，先将柴储设备上的空压机打开，并将其开启到额定功率，让并机连接后的柴储设备工作一段时间，观察其是否出现故障。如果出现故障则先查找产生故障的因素，例如柴油发电机是否出现过油告警、或者出现逆工而导致停机；储能设备是否会出现跳闸的情况等。如果能够正常工作，则对储能设备进行突卸载，判断储能设备是否能够正常工作，如果不能正常工作，则找出故障原因，具体的，对设备进行观察，观察的标准是突卸载时，油机与储能能够扛住这个冲击，油机出现逆功，储能出现跳闸的状况，当油机出现逆功，储能能不能够及时做出功率补偿，从而让油机不出现由于逆功故障而停机，若出现上述故障则对应解决故障后重新测试，如果能正常工作则增加并机的设备，并进行突卸载测试。

进一步地，所述额定功率为柴油发电机的最大功率和所述负载模块最大功率之和。在本实施例中，额定功率为柴油发电机与负载模块工作时的最大功率之和。

进一步地，所述负载模块为空压机。

在本实施例中，该负载模块通常使用空压机，因为空压机的瞬间电流相对较大，利于空压机对柴储设备进行负载测试、充放电测试以及过载测试的效果较好

进一步地，所述对并机连接的多台柴储设备进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据的步骤如下：

开启负载模块，增加单台柴储设备的负载；

将单台柴储设备的电池的电量反复进行T次充满然后放空，判断电池管理系统是否出现跳闸，T为正整数，3≤T≤5；

若电池管理系统跳闸，则排除故障原因重新充放电测试；

若电池管理系统不跳闸，则增加P台柴储设备，并进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据，P为正整数，1≤P≤N-1。

在本实施例中，优先进行单台设备的充放电测试，首先开启负载模块，技术测试要求将电池从0%充至100%，而后在放空至0%，反复进行三次，查看在充放电的过程中，配电箱是否跳闸，如果跳闸，则排除故障，重新进行充放电测试，若不跳闸，则增加柴储设备的数量，进行充放电测试。具体的，例如单台储能够带132KW的空压机进行放电，满电量的储能电池在该功率的放电时长约为1小时，而多台储能在并机放电测试时能够带动的负载为（132*N+N）KW，且放电的时长也会相应的增加，当满足相同负载下放电的条件，无论是单台储能还是多台储能，放电时长增加，则表明电池性能更好，其在充电过程中电量充的更足。

进一步地，所述对并机连接的多台柴储设备进行过载测试，并通过能量管理系统记录测试数据的步骤如下：

增加与单台柴储设备串联的负载模块数量，并开启负载模块，使得柴储设备的工作功率超过额定功率，判断柴储设备是否能正常工作；

所述柴储设备若不能正常工作，则排除故障原因重新过载测试；

所述柴储设备若能正常工作，则进行突卸载，判断柴储设备是否能正常工作；

若进行突卸载后的所述柴储设备不能正常工作，则排除故障原因重新过载测试；

若进行突卸载后的所述柴储设备能正常工作，则增加Q台柴储设备，并进行突卸载测试并通过能量管理系统记录测试数据，Q为正整数，1≤Q≤N-1。

在本实施例中，对柴储设备进行过载测试时，可以增加空压机的数量，也可以更换更大功率的空压机进行测试，该测试的目的是为了检测柴储设备最大负载功率，具体的，比如说单台储能设备的理论值是250KW，但目前目前的实际测试情况来看，单台储能设备只能带132KW的负载，当过载测试超过这个132KW的实际值，则表明该测试达到了预期的效果，再者通过反复的过载测试，找出了设备可能存在的缺陷，以尽可能的将设备性能提高，甚至提高至理论值，而进行反复的突加载突卸载测试则是检测设备的抗冲击性能，因为现场类似的运行状况比较常见，这就需要在设备测试的时候就尽可能的模拟该突发情况。设备反复突加载突卸载五至六次一切正常表明测试通过，然后继续增加测试次数，以至出现故障，最终的目的就是在反复的测试中寻找问题以及可以改进的地方。

参照图2，本发明还公开了一种柴储设备，包括柴油发电机1、控制模块以及储能模块3，所述控制模块包括用于连接负载的配电箱2，所述配电箱2通过负载排4与所述柴油发电机1连接；所述储能模块3包括储能设备31和电池，所述储能设备31的交流侧与所述柴油发电机1连接，所述储能设备31的动力线通过所述负载排4与配电箱2连接，所述储能设备31的直流侧与所述电池32连接。

在本实施例中，柴储设备包括柴油发电机1、控制模块以及储能模块3，柴储设备用于发电并存储电能，同时配电箱2上可以连接负载模块6，即用电器，储能设备31和柴油发电机1机要向外供电或者柴油发电机1给储能充电均需要通过负载排4实现。电池32用于给储能供电，相当于储能的电瓶，柴油机可以给储能充电。

进一步地，所述柴储设备还包括用于调度所述柴油发电机1和所述储能设备31的能量管理系统5。

进一步地，所述能量管理系统5包括：

数据采集和监控模块，用于采集储能设备31和柴油发电机1的运行状态数据，实现储能调频多维度指标分析，并进行实时的监控操作；

实时数据管理模块，用于对采集的采集储能设备31和柴油发电机1的运行状态实时数据进行分析管理；

能量调度模块，用于根据采集储能设备31和柴油发电机1的运行状态数据，控制储能设备31的能量输出。

在本实施例中，能量管理系统5用于对柴油发电机1以及储能设备31进行调度，控制能量的输出与补给，并进行数据的记录与柴油发电机1和储能设备31运行情况的监控。

进一步地，所述柴储设备还包括用于控制电池32的电池管理系统7。

在本实施例中，电池管理系统7可单独控制电池32。

进一步地，所述配电箱2为一级柜。在本实施例中，采用一级柜用于对柴油发电机1、储能设备31、电池以及连接在配电箱2上的用负载模块6进行控制，在测试时，负载模块6通常选用空压机。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种柴储设备的并机测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

并机连接N台柴储设备，N为正整数；

将每台柴储设备上的负载排与配电箱连接，配电箱上再独立连接负载模块；

对并机连接的N台柴储设备进行负载测试，并通过能量管理系统记录测试数据；

对并机连接的N台柴储设备进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据；

对并机连接的N台柴储设备进行过载测试，并通过能量管理系统记录测试数据；

其中，所述对并机连接的N台柴储设备进行负载测试，并通过能量管理系统记录测试数据的步骤如下：

将并机连接的两台柴储设备进行加载至额定功率，判断并机连接的两台柴储设备是否能正常工作；

所述并机连接的两台柴储设备若不能正常工作，则排除故障原因重新进行负载测试；

所述并机连接的两台柴储设备若能正常工作，则进行突卸载，判断并机连接的两台柴储设备是否能正常工作；

若进行突卸载后的所述并机连接的两台柴储设备不能正常工作，则排除故障原因重新进行负载测试；

若进行突卸载后的所述并机连接的两台柴储设备能正常工作，则增加M台柴储设备，并进行突卸载测试，并通过能量管理系统记录测试数据，M为正整数，1≤M≤N-2。

2.根据权利要求1所述的柴储设备的并机测试方法，其特征在于，所述额定功率为柴油发电机的最大功率和所述负载模块最大功率之和。

3.根据权利要求2所述的柴储设备的并机测试方法，其特征在于，所述负载模块为空压机。

4.根据权利要求1所述的柴储设备的并机测试方法，其特征在于，所述对并机连接的N台柴储设备进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据的步骤如下：

开启负载模块，增加单台柴储设备的负载；

将单台柴储设备的电池的电量反复进行T次充满然后放空，判断电池管理系统是否出现跳闸，T为正整数，3≤T≤5；

若电池管理系统跳闸，则排除故障原因重新充放电测试；

若电池管理系统不跳闸，则增加P台柴储设备，并进行充放电测试，并通过能量管理系统记录测试数据，P为正整数，1≤P≤N-1。

5.根据权利要求1所述的柴储设备的并机测试方法，其特征在于，所述对并机连接的N台柴储设备进行过载测试，并通过能量管理系统记录测试数据的步骤如下：

增加与单台柴储设备串联的负载模块数量，并开启负载模块，使得柴储设备的工作功率超过额定功率，判断柴储设备是否能正常工作；

所述柴储设备若不能正常工作，则排除故障原因重新过载测试；

所述柴储设备若能正常工作，则进行突卸载，判断柴储设备是否能正常工作；

若进行突卸载后的所述柴储设备不能正常工作，则排除故障原因重新过载测试；

若进行突卸载后的所述柴储设备能正常工作，则增加Q台柴储设备，并进行突卸载测试并通过能量管理系统记录测试数据，Q为正整数，1≤Q≤N-1。

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