CN113865823A - 一种可快速更换的气动探针支撑与夹持装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可快速更换的气动探针支撑与夹持装置及方法,该装置包括夹持件、紧固件、锁紧件与固定件,所述夹持件上设有夹持结构,用于夹持气动探针;所述夹持件设在所述紧固件上,用于固定所述夹持件;所述锁紧件可拆卸地设在所述紧固件上,用于锁紧所述夹持件、所述紧固件与所述气动探针;所述固定件的一端与所述紧固件相连,另一端设有能够连接移测基座的连接结构。该装置能够在气动探针测试中快速更换气动探针,在稳固可靠的基础上,通过可拔插的夹持套杆实现探针的快速安装和拆卸,以利于精密的气动探针使用和性能测试,并且能够大幅提高气动探针测试试验的质量和效率,并且对于探针系数校准和使用维护具有重要作用。
Description
技术领域
本发明涉及实验空气动力学技术领域,具体是一种可快速更换的气动探针支撑与夹持装置及方法。
背景技术
气动探针是流体力学领域常用的接触式测试仪器之一,经过精密校准的气动探针可以实现总压、静压、气流速度、方向的直接测量,与皮托管相比具有扰动小、方向敏感性高的优点,在风洞测试、飞行试验等领域获得了广泛的应用。
气动探针测量头多呈球形或楔形,按照测试功能,在头部特定位置分布3个、5个或7个测点,通过不同位置压力差异获得测试点处气流的速度和方向。根据其测试方法,气动探针校准和使用时必须通过专用支撑装置固定在测试区域,并将头部气路引出以获得各测点的压力值。因此,气动探针支撑装置的稳固性、可靠性以及气路导出的便捷性是影响探针使用的关键因素之一。目前试验领域主流气动探针安装多采用六方棱柱或圆柱面配合,通过顶丝顶紧固定,这种方式的主要优点是支架结构简单,安装牢固可靠,但同时存在定位不准确、重复性安装精度低的缺点,测试过程中如果气动探针发生故障,取下重新安装后定位精度会出现较大的偏差,影响测试结果;此外,这种安装方式的探针支撑装置难以导出测试气路,软管堆积在装置后方,通常暴露在气流中,不仅影响探针区域流场,而且容易脱开,导致测试过程失败。
发明内容
针对上述现有技术中气动探针支撑装置在安装重复性精度低、拆卸便捷性差以及气路可靠性低等问题,本发明提供一种可快速更换的气动探针支撑与夹持装置及方法,能够在气动探针测试中快速更换气动探针,在稳固可靠的基础上,通过可拔插的夹持套杆实现探针的快速安装和拆卸,以利于精密的气动探针使用和性能测试,并且能够大幅提高气动探针测试试验的质量和效率,并且对于探针系数校准和使用维护具有重要作用。
为实现上述目的,本发明提供一种可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,包括:
夹持件,所述夹持件上设有夹持结构,用于夹持气动探针;
紧固件,所述夹持件设在所述紧固件上,用于固定所述夹持件;
锁紧件,所述锁紧件可拆卸地设在所述紧固件上,用于锁紧所述夹持件、所述紧固件与所述气动探针;
固定件,所述固定件的一端与所述紧固件相连,另一端设有能够连接移测基座的连接结构。
在其中一个实施例中,所述夹持件为回转体结构,所述夹持结构为沿轴线贯穿所述夹持件的贯穿孔;
所述贯穿孔包括第一夹持通道与第二夹持通道,所述第一夹持通道的首端位于所述夹持件的首端,所述第一夹持通道的尾端与所述第二夹持通道的首端相连通,所述第二夹持通道的尾端位于所述夹持件的尾端,且所述第一夹持通道与所述第二夹持通道的连通处具有台阶结构;
所述气动探针包括依次相连的探测段、等直段、安装段与钢管段,当所述夹持件夹持所述气动探针时:
所述气动探针的一部分等直段位于所述第一夹持通道内,所述气动探针的探测段与另一部分等直段位于所述夹持件首端的前方;
所述气动探针的一部分安装段位于所述第二夹持通道内,所述气动探针的钢管段与另一部分安装段位于所述夹持件尾端的后方;
且所述气动探针的安装段的一端抵接在所述台阶结构上。
在其中一个实施例中,所述夹持件的首端为锥台结构。
在其中一个实施例中,所述紧固件包括紧固连接部、锁紧连接部与固定连接部;
所述紧固连接部为中空的回转体结构,且所述紧固连接部套设在所述夹持件上;
所述锁紧连接部固定连接在所述紧固连接部尾端,所述锁紧连接部为中空结构,且所述锁紧连接部的外壁上设有第一螺纹;
所述锁紧件为中空的回转体结构,且所述锁紧件的内壁上设有与所述第一螺纹配置的第二螺纹,所述锁紧件的尾端具有端盖,且所述端盖的中心设有通孔;
所述锁紧件螺纹连接在所述锁紧连接部上,且所述端盖抵接所述气动探针的安装段的另一端,所述气动探针的钢管段穿过所述通孔后位于所述锁紧件的后方;
所述固定连接部的一端与所述紧固连接部固定相连,另一端与所述固定件可拆卸地相连。
在其中一个实施例中,所述夹持件上设有与所述第二夹持通道相通的第一定位孔,所述紧固连接部上设有与所述第一定位孔对应的第二定位孔;
所述夹持件与所述紧固连接部之间通过第一定位轴、所述第一定位孔、所述第二定位孔实现相对固定。
在其中一个实施例中,所述锁紧连接部的侧部设有铣平槽,以使得所述锁紧连接部的横截面为C形结构。
在其中一个实施例中,所述固定件与所述固定连接部均为中空的管状结构;
所述固定连接部的顶端与所述紧固连接部固定相连,所述固定连接部的底端设有能够嵌入所述固定件顶端的嵌入部;
所述固定连接部的侧部设有与固定件内部相通的缺口,以用于将所述气动探针上的测压软管引入所述固定件内。
在其中一个实施例中,所述固定件上设有能够覆盖部分所述缺口的挡板。
在其中一个实施例中,所述固定件侧部设有第三定位孔,所述嵌入部上设有与所述第三定位孔对应的第四定位孔;
所述固定件与所述固定连接部之间通过第二定位轴、所述第三定位孔、所述第四定位孔实现相对固定。
为实现上述目的,本发明提供一种气动探针支撑与夹持方法,采用上述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,将气动探针的探测段从夹持件的尾端穿入,由于气动探针的安装段与夹持件内的第二夹持通道之间为过盈配合,使得气动探针无法安装到指定位置;
步骤2,将夹持件和气动探针一起从紧固件首端穿入,并利用第一定位轴定位紧固夹持件与紧固件;
步骤3,利用紧固件上的铣平槽检查气动探针测量参考面是否在正上方;
步骤4,将气动探针的钢管段从锁紧件尾端的通孔穿出,并使通孔与气动探针的安装段尾端贴合,然后安装于紧固段上,并旋紧锁紧件使气动探针的安装段首端与夹持件内的台阶结构贴合,此时表明探针已安装到指定位置;
步骤5,将气动探针的钢管段与测压软管连接,然后将测压软管从紧固件上的缺口穿入固定件中;
步骤6,将紧固件通过嵌入部安装于固定件中,并利用第二定位轴将其顶紧紧固;
步骤7,拆下锁紧件,在紧固件上的铣平槽利用水平仪检查气动探针的俯仰角和滚转角。
本发明提供的一种可快速更换的气动探针支撑与夹持装置及方法,具有如下有益技术效果:
(1)思路新颖:通过组拆部件实现气动探针的提前安装和快速更换,同时还可以随时检查探针气路质量,以及装置的安装情况;
(2)拓展性强:不仅可以用于六方面探针,对于圆柱面配合形式的探针只需修改夹持件内部结构即可实现探针的稳固安装;
(3)实用性好:具有快速安装、便捷检查、利于更换的特点,工程实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例中支撑与夹持装置安装气动探针时的轴测图;
图2为本发明实施例中支撑与夹持装置安装气动探针时的剖视图;
图3为本发明实施例中夹持件的轴测图;
图4为本发明实施例中夹持件的剖视图;
图5为本发明实施例中紧固件的第一轴测图;
图6为本发明实施例中紧固件的第二轴测图;
图7为本发明实施例中锁紧件的轴测图;
图8为本发明实施例中锁紧件的剖视图;
图9为本发明实施例中固定件的轴测图;
图10为本发明实施例中气动探针的轴测图;
图11为本发明实施例中支撑与夹持方法中步骤1中的安装结构示意图;
图12为本发明实施例中支撑与夹持方法中步骤2中的安装结构示意图;
图13为本发明实施例中支撑与夹持方法中步骤4中的第一个安装结构示意图;
图14为本发明实施例中支撑与夹持方法中步骤4中的第二个安装结构示意图;
图15为本发明实施例中支撑与夹持方法中步骤7中的安装结构示意图;
图16为本发明实施例中应用实例的翼型开槽壁横流特性测试示意图;
图17为本发明实施例中应用实例的开槽壁壁板示意图;
图18为本发明实施例中应用实例有/无翼型时试验段下壁板壁面附近法向气流流向角变化规律,“model”为有翼型,“withoutmodel”为空试验段;
图19为本发明实施例中应用实例有/无翼型时试验段下壁板壁面附近法向压力系数变化规律,“model”为有翼型,“withoutmodel”为空试验段。
附图标号:
夹持件10:第一夹持通道101、第二夹持通道102、台阶结构103、第一定位孔104;
紧固件20:紧固连接部201、锁紧连接部202、固定连接部203、第二定位孔204、第一螺纹205、铣平槽206、嵌入部207、缺口208、第四定位孔209;
锁紧件30:第二螺纹301、端盖302、通孔303;
固定件40:连接结构401、第三定位孔402、挡板403;
气动探针50:探测段501、等直段502、安装段503、钢管段504。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是物理连接或无线通信连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
在安装和测试过程中,能够有效保障气动探针50拆装前后的位置、姿态精准度,保证更换气动探针50后的相对位置不变。
参考图1-9所示为本实施例公开的一种可快速更换的气动探针支撑与夹持装置(以下简称“装置”),其主要包括夹持件10、紧固件20、锁紧件30与固定件40。夹持件10上设有夹持结构,用于夹持气动探针50;夹持件10设在紧固件20上,用于固定夹持件10;锁紧件30可拆卸地设在紧固件20上,用于锁紧夹持件10、紧固件20与气动探针50;固定件40的一端与紧固件20相连,另一端设有能够连接移测基座的连接结构401。考虑到气动探针50尺寸小,外形结构敏感性高等特性,将气动探针50的夹持装置、紧固装置、移测基座等试验设备分开独立设计,使得气动探针50安装和测试均能够在地面提前进行,并在安装和测试完成后将气动探针50与装置整体安装于移测基座上。
参考图10,本实施例中的气动探针50采用美国Aeroprobe五孔探针,外形尺寸如图1所示,单位均为mm,该气动探针50为流动物理量测量的专用仪器,其安装配合面为六方配合面,测量区为圆柱外形以减小绕流的不均匀性,六方表面根据校准情况刻有测量参考面,通常保证气动探针50安装后该面竖直向上。包括依次相连的探测段501、等直段502、安装段503与钢管段504,钢管段504包括连接在安装段503尾端的五根钢管。测试段直径为3.18mm,等直段502直径为4.80mm,安装段503为一六方棱柱面,间距为6.35mm,其中,安装段503的某一面刻有“ZERO”字样即为测量参考面,探针气路通过钢管段504引出,利用测试软管转接至压力传感器。
本实施例中,夹持件10为回转体结构,夹持结构为沿轴线贯穿夹持件10的贯穿孔。贯穿孔包括第一夹持通道101与第二夹持通道102,第一夹持通道101的首端位于夹持件10的首端,第一夹持通道101的尾端与第二夹持通道102的首端相连通,第二夹持通道102的尾端位于夹持件10的尾端,且第一夹持通道101与第二夹持通道102的连通处具有台阶结构103。当夹持件10夹持气动探针50时,气动探针50的一部分等直段502位于第一夹持通道101内,气动探针50的探测段501与另一部分等直段502位于夹持件10首端的前方;气动探针50的一部分安装段503位于第二夹持通道102内,气动探针50的钢管段504与另一部分安装段503位于夹持件10尾端的后方,且气动探针50的安装段503的首端抵接在台阶结构103上,以确保探针准确定位。
需要注意的是,本实施例中的第二夹持通道102与安装段503对应的内六方结构,第二夹持通道102与安装段503之间为六方面配合的方式。但安装段503不限于内六方结构,对于其他构型的气动探针50,第二夹持通道102与安装段503之间也可以采用其它的配合方式。如对于圆柱面配合形式的探针只需修改夹持件10内部结构即可实现探针的稳固安装。
本实施例中,为了便于气动探针50的安装,气动探针50上安装段503与第二夹持通道102之间采用过盈配合,气动探针50上等直段502与第一夹持通道101之间采用间隙配合以避免探针外形受损。第二夹持通道102的长度为气动探针50上安装段503长度的一半以检查气动探针50测量参考面的安装方向。
作为优选地实施方式,夹持件10的首端为锥台结构,以用于降低夹持件10对气动探针50测试区域流动的影响。
本实施例中,紧固件20包括紧固连接部201、锁紧连接部202与固定连接部203。
紧固连接部201为中空的回转体结构,且紧固连接部201套设在夹持件10上,其中,紧固连接部201套与夹持件10之间为过盈配合。进一步具体地,夹持件10上设有与第二夹持通道102相通的第一定位孔104,紧固连接部201上设有与第一定位孔104对应的第二定位孔204。夹持件10与紧固连接部201之间通过第一定位轴、第一定位孔104、第二定位孔204实现相对固定,以保障更换探针后夹持件10与紧固件20之间的相对位置不变,进而提升气动探针50的安装重复性精度。
锁紧连接部202固定连接在紧固连接部201尾端,锁紧连接部202为中空结构,且锁紧连接部202的外壁上设有第一螺纹205。本实施例中,锁紧件30为中空的回转体结构,且锁紧件30的内壁上设有与第一螺纹205配置的第二螺纹301,锁紧件30的尾端具有端盖302,且端盖302的中心设有通孔303。安装时,锁紧件30螺纹连接在锁紧连接部202上,且端盖302抵接气动探针50的安装段503的尾端,而气动探针50的钢管段504则穿过通孔303后位于锁紧件30的后方。优选地,锁紧连接部202的侧部设有铣平槽206,即锁紧连接部202的横截面为C形结构,该铣平槽206的开槽宽度为7mm。通过设置铣平槽206,不仅便于检查气动探针50测点的气路质量,同时还能作为气动探针50安装后的姿态角监测平台。其中,姿态角是指安装气动探针50后装置整体的俯仰角和滚转角,为保证探针测量准度,装置的安装姿态角越小越好。
固定连接部203与固定件40均为中空的管状结构,以敷设测压管路。固定连接部203的一端与紧固连接部201固定相连,另一端与固定件40可拆卸地相连,其中,固定连接部203的长度方向与紧固连接部201的长度方向垂直。在具体实施过程中,固定连接部203的底端设有能够嵌入固定件40顶端的嵌入部207,该嵌入部207为环状或半环状凸起结构。固定连接部203与嵌入部207的侧部设有与固定件40内部相通的缺口208,气动探针50上的测压软管经由缺口208后引入固定连接部203与固定件40内。其中优选地,固定件40上设有能够覆盖部分缺口208的挡板403。
优选地,嵌入部207与固定件40之间采用过盈配合的方式,固定件40侧部设有第三定位孔402,嵌入部207上设有与第三定位孔402对应的第四定位孔209,且第四定位孔209为沉孔。固定件40与固定连接部203之间通过第二定位轴、第三定位孔402、第四定位孔209实现相对固定,在防止防止测试过程中紧固件20被吸出的同时,还能保障更换探针后的紧固件20与固定件40之间的相对位置不变,进而提升气动探针50的安装重复性精度。
需要注意的是,固定件40上的连接结构401可根据需求可以设计为不同的连接形式,本实时例中的连接结构401选择四方形结构。
基于上述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,本实施例还公开了一种气动探针支撑与夹持方法,该方法具体包括如下步骤:
步骤1,将气动探针50的探测段501从夹持件10的尾端穿入,由于气动探针50的安装段503与夹持件10内的第二夹持通道102之间为过盈配合,使得气动探针50无法安装到指定位置,即图11所示;
步骤2,将夹持件10和气动探针50一起从紧固件20首端穿入,并利用第一定位轴定位紧固夹持件10与紧固件20,即图12所示;
步骤3,利用紧固件20上的铣平槽206检查气动探针50测量参考面是否在正上方;
步骤4,将气动探针50的钢管段504从锁紧件30尾端的通孔303穿出,并使通孔303与气动探针50的安装段503尾端贴合,然后安装于紧固段上,并旋紧锁紧件30使气动探针50的安装段503首端与夹持件10内的台阶结构103贴合,此时表明探针已安装到指定位置,即图13-14所示;
步骤5,将气动探针50的钢管段504与测压软管连接,然后将测压软管从紧固件20上的缺口208穿入固定件40中;
步骤6,将紧固件20通过嵌入部207安装于固定件40中,并利用第二定位轴将其顶紧紧固,即图2所示;
步骤7,拆下锁紧件30,检查探针测点连接质量,并在紧固件20上的铣平槽206利用水平仪检查气动探针50的俯仰角和滚转角,以用于重新安装后的状态检查,即图15所示。
当需要更换气动探针50时,首先将紧固件20从固定件40中拔出,旋松锁紧件30,然后取下夹持件10与紧固件20间的第二定位轴,最后将探针从夹持件10中抽出。
需要注意的是,气动探针50上软管连接及导出步骤与常规测压试验一致,因此本实施例中不再对其进行赘述。
下面结合具体的试验示例对本实施例中的气动探针支撑与夹持装置作出进一步的说明。
在上述气动探针支撑与夹持装置上安装气动探针50后在有/无翼型开槽壁的壁面横流特性测试中进行实例应用。图16中,稳态下风洞试验段来流参数给定为马赫数M∞、速度V∞、总压P0、静压P∞与密度ρ∞。翼型气动弦长c=0.15m,测量区域坐标原点0位于翼型对应驻点的在试验段壁面的投影点,x正向为顺气流方向,y正向为垂直试验段壁板向试验段外。图17给出一种槽壁宽度为d=0.015m的开槽壁壁板示意图。气动探针支撑与夹持装置在x向和y向自由移动,位移坐标为(X,Y),从而带动探针获取壁面横流特性参数横流速度v、流向速度u与静压P,通过数据处理后获得流向角θ和压力系数Cpw。采用特征参数c、d、V∞、P∞进行无量纲化,得到:
x=X/c
y=Y/c
θ=arctan(v/u)
在上述实例应用中,图18为常温下风洞试验段来流条件M∞=0.6,P0=110kPa时,空试验段与带翼型试验段x=0.5,y=[-3.7,4.3]测量范围的下壁面附近气流偏角分布图。结果表明,有/无翼型时壁面流向角分布规律相反,有翼型时穿槽流动主要以入流为主,入流角度沿法向逐渐减小,最大值出现在槽壁表面驻室侧0.5倍槽宽位置附近。图19为常温下风洞试验段来流条件M∞=0.6,P0=110kPa时,空试验段与有翼型试验段x=0.5,y=[-3.7,4.3]测量范围的下壁面附近压力系数分布。结果表明,有/无翼型对壁面附近压力系数的影响一致。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,包括:
夹持件,所述夹持件上设有夹持结构,用于夹持气动探针;
紧固件,所述夹持件设在所述紧固件上,用于固定所述夹持件;
锁紧件,所述锁紧件可拆卸地设在所述紧固件上,用于锁紧所述夹持件、所述紧固件与所述气动探针;
固定件,所述固定件的一端与所述紧固件相连,另一端设有能够连接移测基座的连接结构。
2.根据权利要求1所述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,所述夹持件为回转体结构,所述夹持结构为沿轴线贯穿所述夹持件的贯穿孔;
所述贯穿孔包括第一夹持通道与第二夹持通道,所述第一夹持通道的首端位于所述夹持件的首端,所述第一夹持通道的尾端与所述第二夹持通道的首端相连通,所述第二夹持通道的尾端位于所述夹持件的尾端,且所述第一夹持通道与所述第二夹持通道的连通处具有台阶结构;
所述气动探针包括依次相连的探测段、等直段、安装段与钢管段,当所述夹持件夹持所述气动探针时:
所述气动探针的一部分等直段位于所述第一夹持通道内,所述气动探针的探测段与另一部分等直段位于所述夹持件首端的前方;
所述气动探针的一部分安装段位于所述第二夹持通道内,所述气动探针的钢管段与另一部分安装段位于所述夹持件尾端的后方;
且所述气动探针的安装段的一端抵接在所述台阶结构上。
3.根据权利要求2所述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,所述夹持件的首端为锥台结构。
4.根据权利要求2或3所述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,所述紧固件包括紧固连接部、锁紧连接部与固定连接部;
所述紧固连接部为中空的回转体结构,且所述紧固连接部套设在所述夹持件上;
所述锁紧连接部固定连接在所述紧固连接部尾端,所述锁紧连接部为中空结构,且所述锁紧连接部的外壁上设有第一螺纹;
所述锁紧件为中空的回转体结构,且所述锁紧件的内壁上设有与所述第一螺纹配置的第二螺纹,所述锁紧件的尾端具有端盖,且所述端盖的中心设有通孔;
所述锁紧件螺纹连接在所述锁紧连接部上,且所述端盖抵接所述气动探针的安装段的另一端,所述气动探针的钢管段穿过所述通孔后位于所述锁紧件的后方;
所述固定连接部的一端与所述紧固连接部固定相连,另一端与所述固定件可拆卸地相连。
5.根据权利要求4所述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,所述夹持件上设有与所述第二夹持通道相通的第一定位孔,所述紧固连接部上设有与所述第一定位孔对应的第二定位孔;
所述夹持件与所述紧固连接部之间通过第一定位轴、所述第一定位孔、所述第二定位孔实现相对固定。
6.根据权利要求4所述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,所述锁紧连接部的侧部设有铣平槽,以使得所述锁紧连接部的横截面为C形结构。
7.根据权利要求4所述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,所述固定件与所述固定连接部均为中空的管状结构;
所述固定连接部的顶端与所述紧固连接部固定相连,所述固定连接部的底端设有能够嵌入所述固定件顶端的嵌入部;
所述固定连接部的侧部设有与固定件内部相通的缺口,以用于将所述气动探针上的测压软管引入所述固定件内。
8.根据权利要求7所述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,所述固定件上设有能够覆盖部分所述缺口的挡板。
9.根据权利要求7所述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,所述固定件侧部设有第三定位孔,所述嵌入部上设有与所述第三定位孔对应的第四定位孔;
所述固定件与所述固定连接部之间通过第二定位轴、所述第三定位孔、所述第四定位孔实现相对固定。
10.一种气动探针支撑与夹持方法,其特征在于,采用权利要求1至9任一项所述可快速更换的气动探针支撑与夹持装置,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,将气动探针的探测段从夹持件的尾端穿入,由于气动探针的安装段与夹持件内的第二夹持通道之间为过盈配合,使得气动探针无法安装到指定位置;
步骤2,将夹持件和气动探针一起从紧固件首端穿入,并利用第一定位轴定位紧固夹持件与紧固件;
步骤3,利用紧固件上的铣平槽检查气动探针测量参考面是否在正上方;
步骤4,将气动探针的钢管段从锁紧件尾端的通孔穿出,使通孔与气动探针的安装段尾端贴合,然后安装于紧固段上,并旋紧锁紧件使气动探针的安装段首端与夹持件内的台阶结构贴合,此时表明探针已安装到指定位置;
步骤5,将气动探针的钢管段与测压软管连接,然后将测压软管从紧固件上的缺口穿入固定件中;
步骤6,将紧固件通过嵌入部安装于固定件中,并利用第二定位轴将其顶紧紧固;
步骤7,拆下锁紧件,在紧固件上的铣平槽利用水平仪检查气动探针的俯仰角和滚转角。
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