CN113865109A - 燃气热水器的控制方法、装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents

燃气热水器的控制方法、装置、计算机设备和存储介质 Download PDF

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CN113865109A CN202111089164.2A CN202111089164A CN113865109A CN 113865109 A CN113865109 A CN 113865109A CN 202111089164 A CN202111089164 A CN 202111089164A CN 113865109 A CN113865109 A CN 113865109A
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卢宇凡
杨湛
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    • F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
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Abstract

本申请涉及一种燃气热水器的控制方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括：获取风机的实际运行转速；根据实际运行转速确定与实际运行转速相对应的预设转速范围，其中，预设转速范围根据排烟管的长度范围相应设定；根据实际运行转速，以及预设转速范围对应的预设运行转速与预设开度按照预设规则调整燃气比例阀的开度。上述的燃气热水器的控制方法，通过获取风机的实际运行转速，并根据实际运行转速得到预设转速范围，以及根据实际运行转速、预设运行转速与预设开度来按照预设规则计算调整燃气比例阀的开度，从而能将燃气比例阀的开度调节到合适范围，而并非如传统技术调节风速，这样便能较好地提高燃烧效率，也能避免产生有害气体。

Description

燃气热水器的控制方法、装置、计算机设备和存储介质
技术领域
本申请涉及燃气热水器技术领域，特别是涉及一种燃气热水器的控制方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
燃气热水器工作时，燃气和空气混合进入到燃烧室内充分燃烧，产生的尾气通过排烟管向外排出，同时燃气热水器对排烟量有一定的需求，排烟量过大，烟气温度过高，大大降低燃烧效率；排烟量过小，因为空气含氧量相对不足，容易导致燃气不充分燃烧而产生有害气体。传统地，一般是考虑到在排烟管被堵塞或外界风速较大产生倒灌风时，排烟受到影响而产生异常，并相应采用机械式风压开关，或采用半导体压力传感器测量外部压力，根据感应到的外部压力来相应调整燃气热水器的风机转速与工作状态。然而，传统的燃气热水器容易出现误判现象，导致排烟量的排放不准确，仍然会出现燃烧效率较低，或者产生大量有害气体的不良现象。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种燃气热水器的控制方法、装置、计算机设备和存储介质，能够提高燃烧效率，以及避免产生大量有害气体。
一种燃气热水器的控制方法，所述燃气热水器的控制方法包括：
获取风机的实际运行转速；
获取预设转速范围，所述预设转速范围根据排烟管的长度范围相应设定，每个所述预设转速范围均对应设置有一个预设运行转速，每个所述预设转速范围还对应设置有一个燃气比例阀的预设开度；
根据所述实际运行转速确定与所述实际运行转速相对应的所述预设转速范围；
调节燃气比例阀，所述实际运行转速、对应设置的所述预设运行转速以及对应设置的所述预设开度按照预设规则来调整燃气比例阀的实际开度。
本发明所述的燃气热水器的控制方法，与背景技术相比所产生的有益效果：
上述的燃气热水器的控制方法，通过获取风机的实际运行转速，并根据实际运行转速得到预设转速范围，以及根据实际运行转速、预设运行转速与预设开度来按照预设规则计算调整燃气比例阀的开度，从而能将燃气比例阀的开度调节到合适范围，准确地匹配热水器的火力和风量，使排烟量符合燃气热水器的设计要求，而并非如传统技术调节风速，这样便能较好地提高燃烧效率，也能避免产生有害气体。
在其中一个实施例中，所述实际运行转速的获取方法为：获取所述风机的第一电流反馈信号，根据所述第一电流反馈信号计算得到所述实际运行转速。
在其中一个实施例中，所述根据所述实际运行转速确定与所述实际运行转速相对应的所述预设转速范围包括如下步骤：
获取风机转速总判定范围，所述风机转速总判定范围包括至少一个预设转速范围，判断所述风机转速总判定范围的所有预设转速范围是否包含所述实际转速；
当所述风机转速总判定范围的其中一个预设转速范围包含所述实际转速时，将所述风机转速总判定范围的其中一个预设转速范围确定为与所述实际运行转速相对应的所述预设转速范围；
当所述风机转速总判定范围的所有预设转速范围均不包含所述实际转速时，进行故障警示处理。
在其中一个实施例中，所述排烟管的长度范围为至少两个，至少两个所述排烟管的长度范围按照大小依次设置；所述预设转速范围为至少两个，至少两个所述预设转速范围与至少两个所述排烟管的长度范围一一对应设置；
判断所述风机转速总判定范围的所有预设转速范围是否包含所述实际转速步骤包括：将各个所述预设转速范围依次与所述实际转速进行比对，并找到包含所述实际转速的预设转速范围。
在其中一个实施例中，所述故障警示处理的方法包括显示错误代码、震动警示、语音警示、警示灯闪烁与重新启动所述燃气热水器中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述调节燃气比例阀的步骤还包括：根据所述预设开度确定所述燃气比例阀的预设运行电流，所述实际运行转速、对应设置的所述预设运行转速以及对应设置的所述预设运行电流按照预设规则计算得到匹配电流，将燃气比例阀的实际运行电流调至所述匹配电流以调整所述实际开度。如此，根据匹配电流，便能及时地控制调整燃气比例阀的实际开度大小。其中，当匹配电流越大时，表明燃气比例阀的实际开度越大；反之，匹配电流越小时，表明燃气比例阀的实际开度越小。匹配电流的强弱与实际开度的具体对应关系因燃气比例阀的型号不同而不同，具体不进行赘述。此外，根据计算得到的匹配电流，便能相应调整燃气比例阀的开度，使得燃气比例阀的开度调整准确。
在其中一个实施例中，所述实际运行转速记为V1，所述预设运行转速记为V2，所述预设运行电流记为I1，所述匹配电流记为I2，所述预设规则为
Figure BDA0003266627820000031
一种燃气热水器的控制装置，所述燃气热水器的控制装置包括：
转速获取模块，用于获取风机的实际运行转速；
转速范围确定模块，用于根据所述实际运行转速确定与所述实际运行转速相对应的预设转速范围；
燃气比例阀的开度调节模块，用于将所述实际运行转速、对应设置的所述预设运行转速以及对应设置的所述预设开度按照预设规则来调整燃气比例阀的实际开度。
本发明所述的燃气热水器的控制装置，与背景技术相比所产生的有益效果：
上述的燃气热水器的控制装置，通过获取风机的实际运行转速，并根据实际运行转速得到预设转速范围，以及根据实际运行转速、预设运行转速与预设开度来按照预设规则计算调整燃气比例阀的开度，从而能将燃气比例阀的开度调节到合适范围，准确地匹配热水器的火力和风量，使排烟量符合燃气热水器的设计要求，而并非如传统技术调节风速，这样便能较好地提高燃烧效率，也能避免产生有害气体。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现所述的方法的步骤。
本发明所述的计算机设备，与背景技术相比所产生的有益效果：
上述的计算机设备，通过获取风机的实际运行转速，并根据实际运行转速得到预设转速范围，以及根据实际运行转速、预设运行转速与预设开度来按照预设规则计算调整燃气比例阀的开度，从而能将燃气比例阀的开度调节到合适范围，准确地匹配热水器的火力和风量，使排烟量符合燃气热水器的设计要求，而并非如传统技术调节风速，这样便能较好地提高燃烧效率，也能避免产生有害气体。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述的方法的步骤。
本发明所述的计算机可读存储介质，与背景技术相比所产生的有益效果：
上述的计算机可读存储介质，通过获取风机的实际运行转速，并根据实际运行转速得到预设转速范围，以及根据实际运行转速、预设运行转速与预设开度来按照预设规则计算调整燃气比例阀的开度，从而能将燃气比例阀的开度调节到合适范围，准确地匹配热水器的火力和风量，使排烟量符合燃气热水器的设计要求，而并非如传统技术调节风速，这样便能较好地提高燃烧效率，也能避免产生有害气体。
附图说明
图1为一个实施例中燃气热水器的控制方法的流程示意图；
图2为另一个实施例中燃气热水器的控制方法的流程示意图；
图3为一个实施例中燃气热水器的控制装置的结构框图；
图4为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
附图标记：
10、转速获取模块；20、转速范围确定模块；30、燃气比例阀的开度调节模块。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
正如背景技术，现有技术中的燃气热水器容易出现误判现象，导致排烟量的排放大小不准确的问题，经发明人研究发现，出现这种问题的原因在于，传统技术是通过调整风机转速，来规避外部空气压力对排烟量的影响。然而实际上，影响排烟量大小的因素不止是来自外部空气压力，还来自于排烟管的阻力(排烟管因长度不同而排烟阻力不同)，风机的温度，以及燃烧时整机内部的阻力等等，从而导致系统误判，影响风机转速的调节。
基于以上原因，本发明提供了一种燃气热水器的控制方法的方案。
在一些实施例中，如图1所示，提供了一种燃气热水器的控制方法，燃气热水器的控制方法包括：
步骤S110、获取风机的实际运行转速；
步骤S120、获取预设转速范围，预设转速范围根据排烟管的长度范围相应设定，每个预设转速范围均对应设置有一个预设运行转速，每个预设转速范围还对应设置有一个燃气比例阀的预设开度；
步骤S130、根据实际运行转速确定与实际运行转速相对应的预设转速范围；
步骤S140、调节燃气比例阀，实际运行转速、对应设置的预设运行转速以及对应设置的预设开度按照预设规则来调整燃气比例阀的实际开度。
需要说明的是，针对于同一燃气热水器而言，当排烟管的长度不同时排烟阻力相应不同。本实施例中，预设转速范围根据排烟管的长度设置范围相应确定。当排烟管的长度范围不同时，预设转速范围相应不同。每个排烟管的长度范围均会匹配有预设运行转速与燃气比例阀的预设开度。
此外，还需要说明的是，预设转速范围对应的预设运行转速与预设开度指的是，根据预设转速范围能确定排烟管的长度范围，根据排烟管的长度范围能相应确定所对应匹配的预设运行转速与燃气比例阀的预设开度，对于某长度范围的排烟管而言，使得风机按照与某长度范围所匹配的预设运行转速运行，以及控制燃气比例阀按照与某长度范围所匹配的预设开度工作，将使得燃气比例阀工作于较高的工作效率，同时能避免产生有害气体。进而，预设转速范围均会对应有预设运行转速与预设开度，当预设转速范围不同时，相应的预设运行转速与预设开度均不同。另外，还需要说明的是，具体例如通过多次燃烧试验，来确定排烟管的长度范围所对应的预设转速范围、预设运行转速与预设开度，在此不再进行赘述。
上述的燃气热水器的控制方法，通过获取风机的实际运行转速，并根据实际运行转速得到预设转速范围，以及根据实际运行转速、预设运行转速与预设开度来按照预设规则计算调整燃气比例阀的开度，从而能将燃气比例阀的开度调节到合适范围，准确地匹配热水器的火力和风量，使排烟量符合燃气热水器的设计要求，而并非如传统技术调节风速，这样便能较好地提高燃烧效率，也能避免产生有害气体。
在一些实施例中，实际运行转速的获取方法为：获取风机的第一电流反馈信号，根据第一电流反馈信号计算得到实际运行转速。如此，根据风机的第一电流反馈信号，便能及时地获取到风机的实际运行转速。其中，当第一电流反馈信号越大时，表明功率越大，即风机的实际运行转速越大；反之，当第一电流反馈信号越小时，表明功率越小，即风机的实际运行转速越小。第一电流反馈信号的强弱与风机的实际运行转速大小的具体对应关系因风机的型号不同而不同，具体不进行赘述。
请参阅图2，在一些实施例中，根据实际运行转速确定与实际运行转速相对应的预设转速范围包括如下步骤：
步骤S121、获取风机转速总判定范围，风机转速总判定范围包括至少一个预设转速范围，判断风机转速总判定范围的所有预设转速范围是否包含实际转速；
具体而言，将各个预设转速范围依次与实际转速进行对比，判断是否有预设转速范围包含实际转速。
步骤S122、当风机转速总判定范围的其中一个预设转速范围包含实际转速时，将风机转速总判定范围的其中一个预设转速范围确定为与实际运行转速相对应的预设转速范围；
步骤S123、当风机转速总判定范围的所有预设转速范围均不包含实际转速时，进行故障警示处理。
需要说明的是，预设转速范围包含实际转速指的是，实际转速位于预设转速范围内，即例如预设转速范围为20m/s至50m/s，实际转速为35m/s，由于35m/s处于20m/s至50m/s之间，表示预设转速范围包含实际转速；反之，若实际转速例如为10m/s或60m/s，由于10m/s或60m/s均处于20m/s至50m/s之外的区域，则表示预设转速范围不包括实际转速。
在一些实施例中，排烟管的长度范围为至少两个，至少两个排烟管的长度范围按照大小依次设置；预设转速范围为至少两个，至少两个预设转速范围与至少两个排烟管的长度范围一一对应设置；每个预设转速范围均对应设置有预设运行转速与预设开度；
判断风机转速总判定范围的所有预设转速范围是否包含实际转速步骤包括：将各个预设转速范围依次与实际转速进行比对，并找到包含实际转速的预设转速范围。
需要说明的是，燃气热水器装设的排烟管的长度范围具体例如为(0,Lmax]，将(0,Lmax]划分为例如从小至大的至少n个子区间，n为至少两个，例如为(0,L1]、(L1,L2]、(L2,L3]、...(Ln-1,Ln],Ln＝Lmax，L1至Ln逐渐增大。相应地，预设转速范围相应为[M0,M1)、[M1,M2)、[M2,M3)、...[Mn-1,Mn),M0至Mn逐渐增大,[M0,M1)与(0,L1]相对应，[M1,M2)与(L1,L2]相对应，[M2,M3)与(L2,L3]相对应，[Mn-1,Mn)与(Ln-1,Ln]相对应。其中，n根据实际需求进行设置，在此不进行限定，当n越大时，即子区间的数量越多，调控将越精准。作为一个示例，n例如为3，Lmax为12米，预设转速范围具体设置方式如：排烟管的长度范围划分为(0,3]、(3,9]与(9,12]三个子区间，当排烟管的长度范围为(0,3]米时，预设转速范围为[M0,M1)；当排烟管的长度范围为(3,9]米时，预设转速范围为[M1,M2)；当排烟管的长度范围为(9,12]米时，预设转速范围为[M2,M3)。
本实施例中，对不同长度范围的排烟管均预设了不同的风机转速范围，避免了不同的因素对单一固定数值的影响，从而能准确判定排烟管的阻力范围，匹配最优的燃气比例阀的电流值，使调整后的烟气量符合燃气热水器的设计要求。
在一些实施例中，故障警示处理的方法包括显示错误代码、震动警示、语音警示、警示灯闪烁与重新启动燃气热水器中的至少一种。
在一些实施例中，调节燃气比例阀的步骤还包括：
根据预设开度确定燃气比例阀的预设运行电流，实际运行转速、对应设置的预设运行转速以及对应设置的预设运行电流按照预设规则计算得到匹配电流，将燃气比例阀的实际运行电流调至匹配电流以调整实际开度。
如此，根据匹配电流，便能及时地控制调整燃气比例阀的实际开度大小。其中，当匹配电流越大时，表明燃气比例阀的实际开度越大；反之，匹配电流越小时，表明燃气比例阀的实际开度越小。匹配电流的强弱与实际开度的具体对应关系因燃气比例阀的型号不同而不同，具体不进行赘述。此外，根据计算得到的匹配电流，便能相应调整燃气比例阀的开度，使得燃气比例阀的开度调整准确。
在一些实施例中，实际运行转速记为V1，预设运行转速记为V2，预设运行电流记为I1，匹配电流记为I2，预设规则为
Figure BDA0003266627820000081
作为一个可选的方案，不限于通过上述的实际运行转速、预设运行转速、预设运行电流得到匹配电流，并根据匹配电流控制燃气比例阀的开度，还可以是例如预设开度所对应的预设运行电压、实际运行转速、预设运行转速得到调节电压，并根据调节电压控制燃气比例阀的开度，使得燃气比例阀的开度调整到较为合适的大小，使得能较好地提高燃烧效率，也能避免产生有害气体。当然还可以是采取其它方式来控制燃气比例阀的开度，在此不进行限定，根据实际的燃气比例阀进行设置即可。
应该理解的是，虽然图1与图2的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1与图2中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一些实施例中，如图3所示，提供了一种燃气热水器的控制装置，燃气热水器的控制装置包括：
转速获取模块10，用于获取风机的实际运行转速；
转速范围确定模块20，用于根据实际运行转速确定与实际运行转速相对应的预设转速范围；
燃气比例阀的开度调节模块30，用于根据实际运行转速，以及预设转速范围对应的预设运行转速与预设开度按照预设规则调整燃气比例阀的开度。
上述的燃气热水器的控制装置，通过获取风机的实际运行转速，并根据实际运行转速得到预设转速范围，以及根据实际运行转速、预设运行转速与预设开度来按照预设规则计算调整燃气比例阀的开度，从而能将燃气比例阀的开度调节到合适范围，准确地匹配热水器的火力和风量，使排烟量符合燃气热水器的设计要求，而并非如传统技术调节风速，这样便能较好地提高燃烧效率，也能避免产生有害气体。
关于燃气热水器的控制装置的具体限定可以参见上文中对于燃气热水器的控制方法的限定，在此不再赘述。上述燃气热水器的控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一些实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图4所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储燃气热水器的控制数据。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种燃气热水器的控制方法。
本领域技术人员可以理解，图4中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一些实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
步骤S110、获取风机的实际运行转速；
步骤S120、获取预设转速范围，预设转速范围根据排烟管的长度范围相应设定，每个预设转速范围均对应设置有一个预设运行转速，每个预设转速范围还对应设置有一个燃气比例阀的预设开度；
步骤S130、根据实际运行转速确定与实际运行转速相对应的预设转速范围；
步骤S140、调节燃气比例阀，实际运行转速、对应设置的预设运行转速以及对应设置的预设开度按照预设规则来调整燃气比例阀的实际开度。
在一些实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
步骤S121、判断预设转速范围是否包含实际转速；
步骤S122、当预设转速范围包含实际转速时，将预设转速范围确定为实际运行转速相对应的预设转速范围；
步骤S123、当预设转速范围不包含实际转速时，进行故障警示处理。
在一些实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
步骤S110、获取风机的实际运行转速；
步骤S120、获取预设转速范围，预设转速范围根据排烟管的长度范围相应设定，每个预设转速范围均对应设置有一个预设运行转速，每个预设转速范围还对应设置有一个燃气比例阀的预设开度；
步骤S130、根据实际运行转速确定与实际运行转速相对应的预设转速范围；
步骤S140、调节燃气比例阀，实际运行转速、对应设置的预设运行转速以及对应设置的预设开度按照预设规则来调整燃气比例阀的实际开度。
在一些实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
步骤S121、判断预设转速范围是否包含实际转速；
步骤S122、当预设转速范围包含实际转速时，将预设转速范围确定为实际运行转速相对应的预设转速范围；
步骤S123、当预设转速范围不包含实际转速时，进行故障警示处理。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器的控制方法包括：
获取风机的实际运行转速；
获取预设转速范围，所述预设转速范围根据排烟管的长度范围相应设定，每个所述预设转速范围均对应设置有一个预设运行转速，每个所述预设转速范围还对应设置有一个燃气比例阀的预设开度；
根据所述实际运行转速确定与所述实际运行转速相对应的所述预设转速范围；
调节燃气比例阀，所述实际运行转速、对应设置的所述预设运行转速以及对应设置的所述预设开度按照预设规则来调整燃气比例阀的实际开度。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述实际运行转速的获取方法为：获取所述风机的第一电流反馈信号，根据所述第一电流反馈信号计算得到所述实际运行转速。
3.根据权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述根据所述实际运行转速确定与所述实际运行转速相对应的所述预设转速范围包括如下步骤：
获取风机转速总判定范围，所述风机转速总判定范围包括至少一个预设转速范围，判断所述风机转速总判定范围的所有预设转速范围是否包含所述实际转速；
当所述风机转速总判定范围的其中一个预设转速范围包含所述实际转速时，将所述风机转速总判定范围的其中一个预设转速范围确定为与所述实际运行转速相对应的所述预设转速范围；
当所述风机转速总判定范围的所有预设转速范围均不包含所述实际转速时，进行故障警示处理。
4.根据权利要求3所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述排烟管的长度范围为至少两个，至少两个所述排烟管的长度范围按照大小依次设置；所述预设转速范围为至少两个，至少两个所述预设转速范围与至少两个所述排烟管的长度范围一一对应设置；
判断所述风机转速总判定范围的所有预设转速范围是否包含所述实际转速步骤包括：将各个所述预设转速范围依次与所述实际转速进行比对，并找到包含所述实际转速的预设转速范围。
5.根据权利要求3所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述故障警示处理的方法包括显示错误代码、震动警示、语音警示、警示灯闪烁与重新启动所述燃气热水器中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述调节燃气比例阀的步骤还包括：根据所述预设开度确定所述燃气比例阀的预设运行电流，所述实际运行转速、对应设置的所述预设运行转速以及对应设置的所述预设运行电流按照预设规则计算得到匹配电流，将燃气比例阀的实际运行电流调至所述匹配电流以调整所述实际开度。
7.根据权利要求6所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述实际运行转速记为V1，所述预设运行转速记为V2，所述预设运行电流记为I1，所述匹配电流记为I2，所述预设规则为
Figure FDA0003266627810000021
8.一种燃气热水器的控制装置，其特征在于，所述燃气热水器的控制装置包括：
转速获取模块(10)，用于获取风机的实际运行转速；
转速范围确定模块(20)，用于根据所述实际运行转速确定与所述实际运行转速相对应的预设转速范围；
燃气比例阀的开度调节模块(30)，用于将所述实际运行转速、对应设置的所述预设运行转速以及对应设置的所述预设开度按照预设规则来调整燃气比例阀的实际开度。
9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
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