CN113864884A - 风道组件及空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种风道组件及空调室内机,风道组件包括风机部件、第一风道段和第二风道段,第一风道段的第一端与风机部件相连通,第一风道段的第二端形成第一出风口,以用于上出风;第二风道段的第一端与风机部件相连通,第二风道段的第二端形成第二出风口,以用于下出风;风道组件还包括:风门部件,可转动地设置在第二风道段内,以在打开第二风道段的打开位置和封堵第二风道段的关闭位置之间切换;风门部件在打开位置和关闭位置之间的转动角度为θ;其中,20°≤θ≤43°。本发明的风道组件解决了现有技术中的风门在风道中的位置不合理导致上出风量占比较小的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种风道组件及空调室内机。
背景技术
现有双风口出风方式的柜式空调器,常采用多个离心风机,一个风机实现上风口出风,另一风机实现下风口出风,这种结构布局方式导致整机尺寸较大。为了解决这一问题,出现了单离心风机实现上下出风的落地式柜机。
通过单离心风机实现上下出风的落地式柜机,占地面积达到0.5m2,结合空调前部需要通风,隐性占地面积达到1m2。但是落地式上下出风柜机,下出口容易被沙发等家用物件遮挡,影响舒适性。此外,上、下出风柜机为了解决冷风无法上升的问题,单上出风口的风量常常要达到上、下同时出风总风量的50%以上,最好是60%以上,决定上、下出风口风量大小主要与两个因素有关,一个是上、下风道在整个风道中的长度占比,第二个是下风道中风门的位置和结构形式。其中,当空调器制冷单上出风时,下风门关闭。
然而,现有技术中的空调器在以下问题:
风门结构和风门结构在风道中的位置设计不合理,导致上出风量占比小,影响制冷舒适性;
风门结构复杂,成本较高;
温度分布不均匀和温升速率慢、导致舒适性差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种风道组件及空调室内机,以解决现有技术中的风门在风道中的位置不合理导致上出风量占比较小的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种风道组件,包括风机部件、第一风道段和第二风道段,第一风道段的第一端与风机部件相连通,第一风道段的第二端形成第一出风口,以用于上出风;第二风道段的第一端与风机部件相连通,第二风道段的第二端形成第二出风口,以用于下出风;风道组件还包括:风门部件,可转动地设置在第二风道段内,以在打开第二风道段的打开位置和封堵第二风道段的关闭位置之间切换;风门部件在打开位置和关闭位置之间的转动角度为θ;其中,20°≤θ≤43°。
进一步地,35°≤θ≤43°。
进一步地,第二风道段具有风道壁,风道壁的第一端与风机部件的蜗舌连接,风道壁的第二端延伸至第二出风口;风门部件具有相对设置的转动端和自由端;在风门部件处于关闭位置时,转动端位于自由端靠近风道壁的一侧;和/或,在风门部件处于打开位置时,转动端位于自由端远离风机部件的一侧。
进一步地,风门部件包括风门本体,风门本体用于打开或封堵第二风道段,风门本体的形状与风道壁的形状相适配,以在风门部件处于打开位置时,风门本体与风道壁相贴合。
进一步地,风门部件包括转轴和与转轴连接的风门本体;风道组件还包括驱动件,驱动件与转轴连接,以带动转轴转动,以使风门本体打开或封堵第二风道段。
进一步地,风机部件具有旋转轴,转轴与旋转轴相平行设置,转轴和旋转轴沿第二预设方向上的间距为A;其中,300mm≤A≤350mm。
进一步地,300mm≤A≤308mm。
进一步地,风道组件还包括:驱动盒,设置在第二风道段上,驱动件设置在驱动盒的容纳腔内,转轴穿过驱动盒的盒壁后与驱动件连接;其中,驱动盒上设置有凹陷部,第二风道段设置有与凹陷部相适配的凸起部,凸起部位于凹陷部内。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调室内机,包括风道组件,其中,风道组件为上述的风道组件。
本发明的风道组件包括风机部件、第一风道段和第二风道段,第一风道段的第一端与风机部件相连通,第一风道段的第二端形成第一出风口,以用于上出风;第二风道段的第一端与风机部件相连通,第二风道段的第二端形成第二出风口,以用于下出风;该风道组件的风门部件可转动地设置在第二风道段内,且风门部件在打开位置和关闭位置之间的转动角度为θ;其中,20°≤θ≤43°。该转动角度的设置能够保证上出风口的出风风量达到上、下同时出风总风量的50%以上,上出风量占比较大,提高制冷舒适性,使得室内温度分布均匀,温升速率快。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的风道组件的实施例的内部结构示意图;
图2示出了根据本发明的风道组件的实施例的示意图;
图3示出了根据本发明的风道组件的实施例的爆炸图;
图4示出了根据本发明的风道组件的驱动盒和风门部件的示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、风机部件;11、蜗舌;20、第一风道段;21、第一出风口;30、第二风道段;31、第二出风口;32、风道壁;33、凸起部;40、风门部件;41、风门本体;42、转轴;50、驱动件;60、驱动盒;61、凹陷部;62、上盖;63、下盖;64、卡爪;65、卡扣;66、主动齿轮定位柱;67、从动齿轮定位柱;68、第一固定螺钉柱;69、第二固定螺钉柱;70、蜗壳盖;80、主动齿轮;90、从动齿轮;100、螺钉过孔结构;110、限位结构;120、弧形支撑筋;130、从动齿轮轴过孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种风道组件,请参考图1至图4,包括风机部件10、第一风道段20和第二风道段30,第一风道段20的第一端与风机部件10相连通,第一风道段20的第二端形成第一出风口21,以用于上出风;第二风道段30的第一端与风机部件10相连通,第二风道段30的第二端形成第二出风口31,以用于下出风;风道组件还包括:风门部件40,可转动地设置在第二风道段30内,以在打开第二风道段30的打开位置和封堵第二风道段30的关闭位置之间切换;风门部件40在打开位置和关闭位置之间的转动角度为θ;其中,20°≤θ≤43°。
本发明的风道组件包括风机部件10、第一风道段20和第二风道段30,第一风道段20的第一端与风机部件10相连通,第一风道段20的第二端形成第一出风口21,以用于上出风;第二风道段30的第一端与风机部件10相连通,第二风道段30的第二端形成第二出风口31,以用于下出风;该风道组件的风门部件40可转动地设置在第二风道段30内,且风门部件40在打开位置和关闭位置之间的转动角度为θ;其中,20°≤θ≤43°。该转动角度的设置能够保证上出风口的出风风量达到上、下同时出风总风量的50%以上,上出风量占比较大,提高制冷舒适性,使得室内温度分布均匀,温升速率快。
优选地,35°≤θ≤43°。这样的设置保证上出风口的出风风量达到上、下同时出风总风量的60%以上,进一步提高了上出风口的出风风量占比。
在本实施例中,风门部件40包括风门本体41,风门本体41用于打开或封堵第二风道段30,风门本体41的周长为C;第二出风口31沿第一预设方向上的宽度为B;其中, 该转动角度的设置能够保证上出风口的出风风量达到上、下同时出风总风量的50%以上,上出风量占比较大,提高制冷舒适性,使得室内温度分布均匀,温升速率快。
需要说明的是,第一预设方向为图1中的左右方向。
在本实施例中,第二风道段30具有风道壁32,风道壁32的第一端与风机部件10的蜗舌11连接,风道壁32的第二端延伸至第二出风口31;风门部件40具有相对设置的转动端和自由端;在风门部件40处于关闭位置时,转动端位于自由端靠近风道壁32的一侧;和/或,在风门部件40处于打开位置时,转动端位于自由端远离风机部件10的一侧。
具体实施时,在风门部件40处于关闭位置时,转动端位于自由端靠近风道壁32的一侧;在风门部件40处于打开位置时,转动端位于自由端远离风机部件10的一侧,风机部件内的湍动能较小,内部静压均匀。
在本实施例中,风门部件40包括风门本体41,风门本体41用于打开或封堵第二风道段30,风门本体41的形状与风道壁32的形状相适配,以在风门部件40处于打开位置时,风门本体41与风道壁32相贴合。
在本实施例中,风门部件40包括转轴42和与转轴42连接的风门本体41;风道组件还包括驱动件50,驱动件50与转轴42连接,以带动转轴42转动,以使风门本体41打开或封堵第二风道段30。
在本实施例中,风机部件10具有旋转轴,转轴42与旋转轴相平行设置,转轴42和旋转轴沿第二预设方向上的间距为A;其中,300mm≤A≤350mm。具体实施时,在300mm≤A≤350mm时,风机部件内的湍动能较小,内部静压均匀。
需要说明的是,第二预设方向为图1中的上下方向。
具体地,风机部件10为离心风机;离心风机的离心风叶绕旋转轴旋转。
优选地,300mm≤A≤308mm。
在本实施例中,风道组件还包括:驱动盒60,设置在第二风道段30上,驱动件50设置在驱动盒60的容纳腔内,转轴42穿过驱动盒60的盒壁后与驱动件50连接;其中,驱动盒60上设置有凹陷部61,第二风道段30设置有与凹陷部61相适配的凸起部33,凸起部33位于凹陷部61内。装配时通过凸起部33和凹陷部61使驱动盒与第二风道段30进行初定位,便于工人进行操作或自动化装配。
具体地,凹陷部61为弧形槽;凸起部33为与弧形槽相适配的弧形结构。
具体地,驱动件50为电机。
在本实施例中,驱动盒60包括上盖62和下盖63,上盖62上设置了两个卡爪64、对应下盖的位置上设置有两个卡扣65,上盖62和下盖63通过两个卡扣65和卡爪64实现卡接。这样的设置便于上盖62和下盖63之间的组装与拆卸。
在本实施例中,风道组件还包括主动齿轮80和从动齿轮90,驱动件50与主动齿轮80连接,主动齿轮80和从动齿轮90相啮合,从动齿轮90与转轴42连接。这样的设置可以使驱动件50通过主动齿轮80和从动齿轮90带动转轴42转动。其中,主动齿轮80和从动齿轮90设置在驱动盒60的容纳腔内。主动齿轮80在电机作用下把力矩传递给从动齿轮90,从动齿轮90带动风门部件实现运动,驱动机构简单、稳定性高。
具体地,从动齿轮90为扇形齿轮。
在本实施例中,上盖62上设置有主动齿轮定位柱66和从动齿轮定位柱67,主动齿轮80套设在主动齿轮定位柱66上且相对主动齿轮定位柱66可转动地设置,从动齿轮90套设在从动齿轮定位柱67上且相对从动齿轮定位柱67可转动地设置。保证了齿轮运行的稳定性。
在本实施例中,上盖62上设置有第一固定螺钉柱68,驱动件50通过螺钉和第一固定螺钉柱68与上盖62固定连接;上盖62上设置有第二固定螺钉柱69,下盖63通过螺钉和第二固定螺钉柱69与上盖62固定连接。
在本实施例中,上盖62上设置有两个限位结构110,两个限位结构110设置在从动齿轮90的相对两侧,以使从动齿轮90在两个限位结构110之间转动,以使风门部件40在打开位置和关闭位置之间转动。
在本实施例中,下盖63上设置有两个螺钉过孔结构100、弧形支撑筋120和从动齿轮轴过孔130,螺钉过孔结构100使驱动盒60与蜗壳盖70上的螺钉柱连接。弧形支撑筋120用于支撑从动齿轮90,避免从动齿轮90变形。从动齿轮轴过孔130内插设有从动齿轮90的从动齿轮轴,以便于转轴与从动齿轮轴连接。其中,蜗壳盖70盖设在蜗壳上以形成风道组件的内部空间,蜗壳盖70包括第二风道段的部分风道壁。
在本实施例中,下盖63上设置有驱动件支撑筋,驱动件支撑筋用于支撑驱动件。
表1 不同θ上出风风量占比
表2 B/C不同比值上出风风量占比
本申请解决的技术问题:现有空调器风门结构复杂,成本较高;现有空调器风门结构和风门在风道中的位置设计不合理,导致上出风量占小,影响制冷舒适性;现有空调器温度分布不均匀和温升速率慢、导致舒适性差。
本申请的风门本体41仿第二风道段型线设计,风门本体41设计在第二风道段的右壁(图1中的右边的风道壁),风门本体41上设计了转轴42,转轴42靠近第二风道段的右壁,便于风门本体41沿着出风方向逆时针关闭,转轴42与风机部件10的旋转轴的距离为A,其中300mm≤A≤308mm,风门本体41的安装角度(即为风门部件40在打开位置和关闭位置之间的转动角度)为θ,35°≤θ≤43°,第二风道段的第二出风口31的宽度(第二出风口31沿第一预设方向上的宽度)为B,风门本体41的周长为C,当时,单上出风口的风量可以达到上、下同时出风总风量的60%以上,同时保证了内部静压均匀。
本发明还提供了一种空调室内机,包括风道组件,其中,风道组件为上述实施例中的风道组件。
本申请的空调室内机为通过单离心风机实现上、下出风的壁挂机,具有制冷舒适性和制热舒适性好的特点。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的风道组件包括风机部件10、第一风道段20和第二风道段30,第一风道段20的第一端与风机部件10相连通,第一风道段20的第二端形成第一出风口21,以用于上出风;第二风道段30的第一端与风机部件10相连通,第二风道段30的第二端形成第二出风口31,以用于下出风;该风道组件的风门部件40可转动地设置在第二风道段30内,且风门部件40在打开位置和关闭位置之间的转动角度为θ;其中,20°≤θ≤43°。该转动角度的设置能够保证上出风口的出风风量达到上、下同时出风总风量的50%以上,上出风量占比较大,提高制冷舒适性,使得室内温度分布均匀,温升速率快。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种风道组件,包括风机部件(10)、第一风道段(20)和第二风道段(30),所述第一风道段(20)的第一端与所述风机部件(10)相连通,所述第一风道段(20)的第二端形成第一出风口(21),以用于上出风;所述第二风道段(30)的第一端与所述风机部件(10)相连通,所述第二风道段(30)的第二端形成第二出风口(31),以用于下出风;其特征在于,所述风道组件还包括:
风门部件(40),可转动地设置在所述第二风道段(30)内,以在打开所述第二风道段(30)的打开位置和封堵所述第二风道段(30)的关闭位置之间切换;所述风门部件(40)在所述打开位置和所述关闭位置之间的转动角度为θ;其中,20°≤θ≤43°。
2.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,35°≤θ≤43°。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的风道组件,其特征在于,所述第二风道段(30)具有风道壁(32),所述风道壁(32)的第一端与所述风机部件(10)的蜗舌(11)连接,所述风道壁(32)的第二端延伸至所述第二出风口(31);所述风门部件(40)具有相对设置的转动端和自由端;
在所述风门部件(40)处于所述关闭位置时,所述转动端位于所述自由端靠近所述风道壁(32)的一侧;和/或
在所述风门部件(40)处于所述打开位置时,所述转动端位于所述自由端远离所述风机部件(10)的一侧。
6.根据权利要求5所述的风道组件,其特征在于,所述风门部件(40)包括风门本体(41),所述风门本体(41)用于打开或封堵所述第二风道段(30),所述风门本体(41)的形状与所述风道壁(32)的形状相适配,以在所述风门部件(40)处于所述打开位置时,所述风门本体(41)与所述风道壁(32)相贴合。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的风道组件,其特征在于,所述风门部件(40)包括转轴(42)和与所述转轴(42)连接的风门本体(41);所述风道组件还包括驱动件(50),所述驱动件(50)与所述转轴(42)连接,以带动所述转轴(42)转动,以使所述风门本体(41)打开或封堵所述第二风道段(30)。
8.根据权利要求7所述的风道组件,其特征在于,所述风机部件(10)具有旋转轴,所述转轴(42)与所述旋转轴相平行设置,所述转轴(42)和所述旋转轴沿第二预设方向上的间距为A;其中,300mm≤A≤350mm。
9.根据权利要求8所述的风道组件,其特征在于,300mm≤A≤308mm。
10.根据权利要求7所述的风道组件,其特征在于,所述风道组件还包括:
驱动盒(60),设置在所述第二风道段(30)上,所述驱动件(50)设置在所述驱动盒(60)的容纳腔内,所述转轴(42)穿过所述驱动盒(60)的盒壁后与所述驱动件(50)连接;
其中,所述驱动盒(60)上设置有凹陷部(61),所述第二风道段(30)设置有与所述凹陷部(61)相适配的凸起部(33),所述凸起部(33)位于所述凹陷部(61)内。
11.一种空调室内机,包括风道组件,其特征在于,所述风道组件为权利要求1至10中任一项所述的风道组件。
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2021
- 2021-11-08 CN CN202111323455.3A patent/CN113864884A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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