CN113863971A - 一种煤矿用安全通风装置和工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿用安全通风装置和工作方法，具体涉及煤矿通风设备技术领域，包括安装在矿井出口处的基座，所述基座的顶部设置有导流驱动机构，所述导流机构的顶部设置有分流出风机构，所述导流驱动机构包括安装在基座顶部的安装座。本发明通过各个结构的相应配合使用，能够确保结构安装时的稳定性，并且空气在喷出时，经过曝气头，对输送的气流进行阻挡，避免矿井内部灰尘由于气流的原因扩散，并且经过加强导流叶片的弧形截面与导流风箱的截面形状设计，增加装置对空气抽取的效率，同时空气输送时会将制冷片所产生的冷气经过分流滤箱、分流管与曝气头的相互配合，带入矿井各个角落内，对矿井内部进行降温，避免安全隐患的发生。

Description

一种煤矿用安全通风装置和工作方法

技术领域

本发明涉及煤矿通风设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种煤矿用安全通风装置和工作方法。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

其中在井工煤矿开采的过程中，人们需要下到矿井内进行开采，由于矿井内部的空气较为稀薄，矿井内部的灰尘较多，大量的灰尘会在煤矿中进行集聚，可能会被作业者吸入，对人们的肺部造成影响，通常会在矿井内安装通风设备，对矿井内部的空气进行抽取以及输送，若是气流直接输送至矿井内时，矿井内部灰尘会由于气流输送时的冲击力原因而产生扬尘的现象，并且由于矿井内部较深的原因，导致空气稀薄，气流无法流通，导致矿井内部温度较高，较为闷热，长期的开采工作容易使得工作人员发生晕厥的可能性，因此需要一种煤矿用安全通风装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种煤矿用安全通风装置和工作方法，通过能够避免矿井内部灰尘由于气流的原因扩散，同时空气输送时会将制冷片所产生的冷气经过分流滤箱、分流管与曝气头的相互配合，带入矿井各个角落内，对矿井内部进行降温，避免安全隐患的发生，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿用安全通风装置，包括安装在矿井出口处的基座，所述基座的顶部设置有导流驱动机构，所述导流机构的顶部设置有分流出风机构；

所述导流驱动机构包括安装在基座顶部的安装座，所述安装座的一侧设置有导流风箱，所述安装座的顶部设置有两个支撑座，两个所述支撑座之间设置有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有加强支撑驱动盘；

所述分流出风机构包括安装在导流风箱顶部的加强导流管，所述导流风箱与加强导流管相连通，所述加强导流管上设置有多个分流滤箱，多个所述分流滤箱均与加强导流管相连通。

在一个优选地实施方式中，多多个所述分流滤箱的两侧均设置有分流管，所述分流管与分流滤箱相连通，所述分流管的底部设置有多个曝气头，多个所述曝气头均与分流管相连通；

多个所述分流管的一端设置设有吸取管，多个所述吸取管相邻的两个之间设置有通气支管，所述吸取管靠近加强导流管的一侧设置有导气管，所述导气管与加强导流管连接，所述吸取管的底部设置有吸取箱，所述吸取箱的截面形状设置为梯形，所述加强导流管内设置有第一连接阀，所述导气管与加强导流管的连接处设置有第二连接阀。

在一个优选地实施方式中，所述驱动轴的表面且位于安装座的顶部设置有与驱动轴相匹配的防护壳，所述防护壳通过螺栓与安装座固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述加强支撑驱动盘的表面且沿着加强支撑驱动盘的轴心点圆周分布有多个加强导流叶片，多个所述加强导流叶片的截面形状均设置为弧形。

在一个优选地实施方式中，所述导流风箱的一侧开设有与加强支撑驱动盘相匹配的通孔，所述导流风箱通过通孔套设在加强支撑驱动盘上，所述导流风箱的内部设置有与导流风箱相匹配的制冷片。

在一个优选地实施方式中，所述安装座的一侧且位于基座的顶部设置有驱动马达，所述驱动马达和驱动轴远离加强支撑驱动盘的一端均设置有皮带轮，两个所述皮带轮均通过皮带传动连接，所述皮带轮的表面设置有皮带防护箱。

在一个优选地实施方式中，所述分流管的表面套设有多个分别与分流管相匹配的第一加强吊架，所述加强导流管的表面套设有多个分别与加强导流管相匹配的第二加强吊架。

在一个优选地实施方式中，所述导流风箱远离加强支撑驱动盘的一侧设置有防尘滤网。

在一个优选地实施方式中，所述分流管与曝气头之间设置有伸缩软管，所述曝气头的内壁设置有导流片，所述曝气头的底端大于曝气头的顶端，所述曝气头的内壁截面形状设置为锥形。

一种煤矿用安全通风装置的工作方法，具体包括以下步骤：

步骤一；首先工作人员先将本发明所制得的通风装置安装在煤矿矿井的出口处，并根据矿井内部通道数量在加强导流管与分流滤箱上安装与矿井内部通道数量以及长度相同的分流管，并根据实际需求，每隔一端的距离安装一个曝气头；

步骤二；装置在工作时，启动驱动马达，驱动马达启动时驱动马达输出端的皮带轮20旋转，并与皮带相摩擦得以驱动轴一端的皮带轮20旋转，从而带动驱动轴与加强支撑驱动盘旋转，皮带防护箱能够起到防护的作用，避免装置在运行时对过往的工作人员造成伤害；

步骤三；并且当驱动轴旋转时，两个支撑座能够为驱动轴提供良好的支撑点以及限位，避免驱动轴在旋转的过程中晃动，增加驱动轴安装时的稳定性，同时，进一步的增加了加强支撑驱动盘安装以及旋转时的稳定性；

步骤四；加强支撑驱动盘旋转时会使得多个加强导流叶片同时沿着加强支撑驱动盘与驱动轴的轴心点旋转位移，经过加强导流叶片的弧形截面将矿井外部空气抽取至导流风箱内，并通过加强导流管、分流滤箱、分流管与曝气头的相互配合输送至矿井内；

步骤五；气流在输送时，经过分流滤箱分散至分流管内，再经过曝气头缓慢喷出，空气在喷出时，经过曝气头，对输送的气流进行阻挡，避免矿井内部灰尘由于气流的原因扩散；

步骤六；而空气在抽取至导流风箱内时，会最先经过防尘滤网对抽取的空气进行过滤，避免外部灰尘被抽取至设备内，避免设备损坏；

步骤七；并且导流风箱内部的空气在进行输送时，会将制冷片所产生的冷气经过分流滤箱、分流管与曝气头的相互配合，带入矿井各个角落内，对矿井内部进行降温，避免安全隐患的发生。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明在对矿井内部进行输送空气时，第二连接阀关闭，第一连接阀打开，多个加强导流叶片同时沿着加强支撑驱动盘与驱动轴的轴心点旋转位移，经过加强导流叶片的弧形截面将矿井外部空气抽取至导流风箱内，方便对矿井外部空气进行导流，并且经过加强导流叶片的弧形截面与导流风箱的截面形状设计，增加装置对空气抽取的效率，并且经过防尘滤网对抽取的空气进行过滤，避免外部灰尘被抽取至设备内，避免设备损坏；

2、本发明在对矿井进行空气输送的过程中，导流风箱内部的空气会将制冷片所产生的冷气经过分流滤箱、分流管与曝气头的相互配合，带入矿井各个角落内，对矿井内部进行降温，避免安全隐患的发生，并且空气在输送至矿井内时，经过曝气头，对输送至矿井内的气流再次进行分流，确保喷出的气流得以进行分散，避免输送的气流冲击力过大造成矿井内扬尘，而空气在经过曝气头喷出时，会将矿井内的灰尘向下加压，不仅能够避免扬尘，同时使得矿井内的灰尘得以分散至矿井的两侧；

3、本发明在对矿井内部将进行抽取时，经过驱动马达反转，第一连接阀关闭，第二连接阀打开，使得吸取管、吸取箱、通气支管和导气管能够相互连通，对矿井内部进行抽取，再经过吸取箱对灰尘进行直接抽取，同时经过吸取箱的梯形截面设计，能够对抽取的灰尘以及气流起到导流的作用，避免空气以及灰尘扩散，增加抽取效率；

综上所述，通过各个结构的相应配合使用，装置在对矿井内部输送空气以及吸取分开进行，在输送至矿井内时，能够有效的避免输送的气流冲击力过大造成矿井内扬尘，方便冷气经过分流滤箱、分流管与曝气头的相互配合，带入矿井各个角落内，对矿井内部进行降温，避免安全隐患的发生，并且气流在对矿井内进行输送时，是由上往下的，向矿井内的灰尘向下加压，会使得矿井内部的灰尘分散至矿井的两侧，再经过吸取箱的体型截面设计，在对矿井内部进行抽取时，能够对抽取的灰尘以及气流起到导流的作用，避免空气以及灰尘扩散，增加抽取效率，避免被吸取的灰尘回风，避免灰尘扩散。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明导流驱动机构的主视图。

图3为本发明安装座和加强支撑驱动盘的主视图。

图4为本发明导流驱动机构的侧视图。

图5为本发明图3中A处局部结构示意图。

图6为本发明制冷片、导流风箱和防尘滤网的主视图。

图7为本发明图分流管、曝气头和伸缩软管的主视图。

图8为本发明加强导流管内部结构剖视图。

附图标记为：1、基座；2、安装座；3、导流风箱；4、加强导流管；5、分流滤箱；6、分流管；7、曝气头；8、支撑座；9、驱动轴；10、防护壳；11、加强支撑驱动盘；12、加强导流叶片；13、通孔；14、制冷片；15、驱动马达； 16、皮带防护箱；17、第一加强吊架；18、第二加强吊架；19、防尘滤网；20、皮带轮；21、伸缩软管；22、导流片；23、第一连接阀；24、吸取管；25、吸取箱；26、通气支管；27、导气管；28、第二连接阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-8所示的一种煤矿用安全通风装置，包括安装在矿井出口处的基座1，基座1的顶部设置有导流驱动机构，导流机构的顶部设置有分流出风机构；

导流驱动机构包括安装在基座1顶部的安装座2，安装座2的一侧设置有导流风箱3，安装座2的顶部设置有两个支撑座8，两个支撑座8之间设置有驱动轴9，驱动轴9的一端设置有加强支撑驱动盘11；

分流出风机构包括安装在导流风箱3顶部的加强导流管4，导流风箱3与加强导流管4相连通，加强导流管4上设置有多个分流滤箱5，多个分流滤箱5均与加强导流管4相连通。

参照附图1、8所示，多个所述分流滤箱5的两侧均设置有分流管6，所述分流管6与分流滤箱5相连通，所述分流管6的底部设置有多个曝气头7，多个所述曝气头7均与分流管6相连通；

多个分流管6的一端设置设有吸取管24，多个吸取管24相邻的两个之间设置有通气支管26，吸取管24靠近加强导流管4的一侧设置有导气管27，导气管27与加强导流管4连接，吸取管24的底部设置有吸取箱25，吸取箱25的截面形状设置为梯形，加强导流管4内设置有第一连接阀23，导气管27与加强导流管4的连接处设置有第二连接阀28，分流滤箱5与分流管6的相互配合，均能够起到分流的作用，方便对加强导流管4所输送的气流起到导流的作用，方便气流流通，而曝气头7则能够对输送出的气流起到阻挡的作用，避免气流直接与矿井内部相接触，避免矿井内部灰尘扬起，在对矿井进行输气时，分流管6 通过第一连接阀23与加强导流管4相连通，并使得第二连接阀28将导气管27 堵塞，确保气流能够经过曝气头7喷出，而对矿井内部进行抽取时，通过第一连接阀23将吸取管24与分流管6堵塞，第二连接阀28与导气管27连通，再经过吸取箱25对矿井内部的灰尘进行抽取，同时经过吸取箱25的梯形截面，能够对抽取的气流起到导流的作用，避免空气回流，增加灰尘抽取的效率。

参照附图3、6所示，驱动轴9的表面且位于安装座2的顶部设置有与驱动轴9相匹配的防护壳10，防护壳10通过螺栓与安装座2固定连接，防护壳10 能够起到防护的作用，避免驱动轴9受到外来物力而损坏，延长机构的使用寿命。

参照附图4所示，加强支撑驱动盘11的表面且沿着加强支撑驱动盘11的轴心点圆周分布有多个加强导流叶片12，多个加强导流叶片12的截面形状均设置为弧形，加强支撑驱动盘11旋转时会同时带动多个加强导流叶片12旋转位移，便于气流经过加强导流叶片12的弧形截面被抽取至导流风箱3内，方便对空气进行抽取。

参照附图1、2、3、5、7所示，导流风箱3的一侧开设有与加强支撑驱动盘11相匹配的通孔13，导流风箱3通过通孔13套设在加强支撑驱动盘11上，导流风箱3的内部设置有与导流风箱3相匹配的制冷片14，通孔13能够起到过的作用，方便导流风箱3安装在安装座2一侧时，加强支撑驱动盘11的一侧能够通过通孔13延伸至导流风箱3内，而制冷片14则能够起到制冷的作用，便于对导流风箱3内部的空气进行降温，方便使用。

参照附图1、3、4、5所示，安装座2的一侧且位于基座1的顶部设置有驱动马达15，驱动马达15和驱动轴9远离加强支撑驱动盘11的一端均设置有皮带轮20，两个皮带轮20均通过皮带传动连接，皮带轮20的表面设置有皮带防护箱16，驱动马达15能够起到驱动的作用，方便驱动马达15启动时，通过皮带驱动轴9旋转，而皮带防护箱16则能够起到防护的作用，避免驱动马达15 的输出端以及驱动轴9旋转时时对过往的工作人员造成伤害，增加装置在使用时的安全性。

参照附图1、2所示，分流管6的表面套设有多个分别与分流管6相匹配的第一加强吊架17，加强导流管4的表面套设有多个分别与加强导流管4相匹配的第二加强吊架18，第一加强吊架17和第二加强吊架18能够起到支撑的作用，增加加强导流管4与分流管6安装时的稳定性，方便使用。

参照附图5、7所示，导流风箱3远离加强支撑驱动盘11的一侧设置有防尘滤网19，防尘滤网19能够起到过滤的作用，避免外部灰尘被吸取至导流风箱 3内，避免装置损坏，延长装置的使用寿命。

参照附图8所示，所述分流管6与曝气头7之间设置有伸缩软管21，所述曝气头7的内壁设置有导流片22，所述曝气头7的底端大于曝气头7的顶端，所述曝气头7的内壁截面形状设置为锥形，当在对矿井内输送风时，经过曝气头7的内部截面设计，可以将经过曝气头7所吹出的风进行扩散，增加冷气扩散的效率，经过曝气头7的内壁与导流片22的相互配合，避免气流扩散。

一种煤矿用安全通风装置的工作方法，具体包括以下步骤：

步骤一；首先工作人员先将本发明所制得的通风装置安装在煤矿矿井的出口处，并根据矿井内部通道数量在加强导流管4与分流滤箱5上安装与矿井内部通道数量以及长度相同的分流管6，并根据实际需求，每隔一端的距离安装一个曝气头7；

步骤二；装置在工作时，启动驱动马达15，驱动马达15启动时驱动马达 15输出端的皮带轮20旋转，并与皮带相摩擦得以驱动轴9一端的皮带轮20旋转，从而带动驱动轴9与加强支撑驱动盘11旋转，皮带防护箱16能够起到防护的作用，避免装置在运行时对过往的工作人员造成伤害；

步骤三；并且当驱动轴9旋转时，两个支撑座8能够为驱动轴9提供良好的支撑点以及限位，避免驱动轴9在旋转的过程中晃动，增加驱动轴9安装时的稳定性，同时，进一步的增加了加强支撑驱动盘11安装以及旋转时的稳定性；

步骤四；加强支撑驱动盘11旋转时会使得多个加强导流叶片12同时沿着加强支撑驱动盘11与驱动轴9的轴心点旋转位移，经过加强导流叶片12的弧形截面将矿井外部空气抽取至导流风箱3内，并通过加强导流管4、分流滤箱5、分流管6与曝气头7的相互配合输送至矿井内；

步骤五；气流在输送时，经过分流滤箱5分散至分流管6内，在经过曝气头7缓慢喷出，空气在喷出时，经过曝气头7，对输送的气流进行阻挡，避免矿井内部灰尘由于气流的原因扩散；

步骤六；而空气在抽取至导流风箱3内时，会最先经过防尘滤网19对抽取的空气进行过滤，避免外部灰尘被抽取至设备内，避免设备损坏；

步骤七；并且导流风箱3内部的空气在进行输送时，会将制冷片14所产生的冷气经过分流滤箱5、分流管6与曝气头7的相互配合，带入矿井各个角落内，对矿井内部进行降温，避免安全隐患的发生。

本发明工作原理：首先工作人员先将本发明所制得的通风装置安装在煤矿矿井的出口处，并根据矿井内部通道数量在加强导流管4与分流滤箱5上安装与矿井内部通道数量以及长度相同的分流管6，并根据实际需求，每隔一端的距离安装一个曝气头7，装置在工作时，启动驱动马达15，驱动马达15启动时驱动马达15输出端的皮带轮20旋转，并与皮带相摩擦得以驱动轴9一端的皮带轮20旋转，从而带动驱动轴9与加强支撑驱动盘11旋转，皮带防护箱16能够起到防护的作用，避免装置在运行时对过往的工作人员造成伤害；

并且当驱动轴9旋转时，两个支撑座8能够为驱动轴9提供良好的支撑点以及限位，避免驱动轴9在旋转的过程中晃动，增加驱动轴9安装时的稳定性，同时，进一步的增加了加强支撑驱动盘11安装以及旋转时的稳定性，而加强支撑驱动盘11旋转时会使得多个加强导流叶片12同时沿着加强支撑驱动盘11与驱动轴9的轴心点旋转位移，经过加强导流叶片12的弧形截面将矿井外部空气抽取至导流风箱3内，并通过加强导流管4、分流滤箱5、分流管6与曝气头7 的相互配合输送至矿井内；

气流在输送时，经过分流滤箱5分散至分流管6内，在经过曝气头7缓慢喷出，空气在喷出时，经过曝气头7，对输送的气流进行阻挡，避免矿井内部灰尘由于气流的原因扩散，并且空气在抽取至导流风箱3内时，会最先经过防尘滤网19对抽取的空气进行过滤，避免外部灰尘被抽取至设备内，避免设备损坏；

而导流风箱3内部的空气在进行输送时，会将制冷片14所产生的冷气经过分流滤箱5、分流管6与曝气头7的相互配合，带入矿井各个角落内，对矿井内部进行降温，避免安全隐患的发生。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤矿用安全通风装置，其特征在于：包括安装在矿井出口处的基座(1)，所述基座(1)的顶部设置有导流驱动机构，所述导流机构的顶部设置有分流出风机构；

所述导流驱动机构包括安装在基座(1)顶部的安装座(2)，所述安装座(2)的一侧设置有导流风箱(3)，所述安装座(2)的顶部设置有两个支撑座(8)，两个所述支撑座(8)之间设置有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的一端设置有加强支撑驱动盘(11)；

所述分流出风机构包括安装在导流风箱(3)顶部的加强导流管(4)，所述导流风箱(3)与加强导流管(4)相连通，所述加强导流管(4)上设置有多个分流滤箱(5)，多个所述分流滤箱(5)均与加强导流管(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于：多个所述分流滤箱(5)的两侧均设置有分流管(6)，所述分流管(6)与分流滤箱(5)相连通，所述分流管(6)的底部设置有多个曝气头(7)，多个所述曝气头(7)均与分流管(6)相连通；

多个所述分流管(6)的一端设置设有吸取管(24)，多个所述吸取管(24)相邻的两个之间设置有通气支管(26)，所述吸取管(24)靠近加强导流管(4)的一侧设置有导气管(27)，所述导气管(27)与加强导流管(4)连接，所述吸取管(24)的底部设置有吸取箱(25)，所述吸取箱(25)的截面形状设置为梯形，所述加强导流管(4)内设置有第一连接阀(23)，所述导气管(27)与加强导流管(4)的连接处设置有第二连接阀(28)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于：所述驱动轴(9)的表面且位于安装座(2)的顶部设置有与驱动轴(9)相匹配的防护壳(10)，所述防护壳(10)通过螺栓与安装座(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于：所述加强支撑驱动盘(11)的表面且沿着加强支撑驱动盘(11)的轴心点圆周分布有多个加强导流叶片(12)，多个所述加强导流叶片(12)的截面形状均设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于：所述导流风箱(3)的一侧开设有与加强支撑驱动盘(11)相匹配的通孔(13)，所述导流风箱(3)通过通孔(13)套设在加强支撑驱动盘(11)上，所述导流风箱(3)的内部设置有与导流风箱(3)相匹配的制冷片(14)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于：所述安装座(2)的一侧且位于基座(1)的顶部设置有驱动马达(15)，所述驱动马达(15)和驱动轴(9)远离加强支撑驱动盘(11)的一端均设置有皮带轮(20)，两个所述皮带轮(20)均通过皮带传动连接，所述皮带轮(20)的表面设置有皮带防护箱(16)。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于：所述分流管(6)的表面套设有多个分别与分流管(6)相匹配的第一加强吊架(17)，所述加强导流管(4)的表面套设有多个分别与加强导流管(4)相匹配的第二加强吊架(18)。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于：所述导流风箱(3)远离加强支撑驱动盘(11)的一侧设置有防尘滤网(19)。

9.根据权利要求2所述的一种煤矿用安全通风装置，其特征在于：所述分流管(6)与曝气头(7)之间设置有伸缩软管(21)，所述曝气头(7)的内壁设置有导流片(22)，所述曝气头(7)的底端大于曝气头(7)的顶端，所述曝气头(7)的内壁截面形状设置为锥形。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种煤矿用安全通风装置的工作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一；首先工作人员先将本发明所制得的通风装置安装在煤矿矿井的出口处，并根据矿井内部通道数量在加强导流管(4)与分流滤箱(5)上安装与矿井内部通道数量以及长度相同的分流管(6)，并根据实际需求，每隔一端的距离安装一个曝气头(7)；

步骤二；装置在工作时，启动驱动马达(15)，驱动马达(15)启动时驱动马达(15)输出端的皮带轮(20)旋转，并与皮带相摩擦得以驱动轴(9)一端的皮带轮(20)旋转，从而带动驱动轴(9)与加强支撑驱动盘(11)旋转，皮带防护箱(16)能够起到防护的作用，避免装置在运行时对过往的工作人员造成伤害；

步骤三；并且当驱动轴(9)旋转时，两个支撑座(8)能够为驱动轴(9)提供良好的支撑点以及限位，避免驱动轴(9)在旋转的过程中晃动，增加驱动轴(9)安装时的稳定性，同时，进一步的增加了加强支撑驱动盘(11)安装以及旋转时的稳定性；

步骤四；加强支撑驱动盘(11)旋转时会使得多个加强导流叶片(12)同时沿着加强支撑驱动盘(11)与驱动轴(9)的轴心点旋转位移，经过加强导流叶片(12)的弧形截面将矿井外部空气抽取至导流风箱(3)内，并通过加强导流管(4)、分流滤箱(5)、分流管(6)与曝气头(7)的相互配合输送至矿井内；

步骤五；气流在输送时，经过分流滤箱(5)分散至分流管(6)内，在经过曝气头(7)缓慢喷出，空气在喷出时，经过曝气头(7)，对输送的气流进行阻挡，避免矿井内部灰尘由于气流的原因扩散；

步骤六；而空气在抽取至导流风箱(3)内时，会最先经过防尘滤网(19)对抽取的空气进行过滤，避免外部灰尘被抽取至设备内，避免设备损坏；

步骤七；并且导流风箱(3)内部的空气在进行输送时，会将制冷片(14)所产生的冷气经过分流滤箱(5)、分流管(6)与曝气头(7)的相互配合，带入矿井各个角落内，对矿井内部进行降温，避免安全隐患的发生。

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