CN113863912A - 一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法 - Google Patents
一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113863912A CN113863912A CN202111048601.6A CN202111048601A CN113863912A CN 113863912 A CN113863912 A CN 113863912A CN 202111048601 A CN202111048601 A CN 202111048601A CN 113863912 A CN113863912 A CN 113863912A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fracture
- fluid
- gas reservoir
- gas
- hydrogen peroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 84
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 58
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 56
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000009172 bursting Effects 0.000 claims abstract description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 36
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 23
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 44
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 38
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000011426 transformation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/263—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures using explosives
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/27—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures by use of eroding chemicals, e.g. acids
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,包括:对已经压裂的气藏进行重复改造或裂缝气藏改造时,压裂液采用领液‑氧化液‑隔离液‑诱导液‑驱替液的顺序,以段塞式注入已有裂缝中,利用氧化液产生的氧气与气层裂缝中的甲烷混合,当产生氧气的量达到甲烷爆炸极限范围时,使气层裂缝内发生局部爆裂,形成密集的裂缝。本发明在水力压裂和重复压裂基础上,利用氧化爆裂改造页岩储层,计算工艺所需参数,有利于实现裂缝气藏低成本高效开发目标。
Description
技术领域
本发明涉及石油与天然气开采技术领域增产改造新方法,具体的说,涉及一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法。
背景技术
水力压裂常用于致密气藏开发,致密气藏可能发育天然长裂缝。致密气赋存于致密砂岩、致密碳酸盐、页岩等储层中,致密气储层普遍具有低孔、致密、渗流条件差等特点,相对于常规气难于开发利用。目前,水平井分段水力压裂是致密气藏有效增产改造手段,水力压裂破碎岩石基块,同时开启天然裂缝,使得气层内部形成复杂人工裂缝网络,缩短气体从基质到裂缝的渗流距离、增大泄流面积,实现致密气藏经济开发。受储层致密和其他多种因素影响,致密气藏采收率低,气井增产有效期一般为1-3年。仅依靠水平井水力压裂,鄂尔多斯盆地苏里格致密砂岩气藏采收率为26%,低于气藏平均采收率45%-65%,因此致密气藏需要更为有效的增产技术手段。
致密气藏有效开发与提高采收率的关键是形成密集裂缝网络。近年来,已有学者提出了一种新的提高产量和采收率的措施——重复压裂,旨在通过该技术改善致密气井的生产状态,重新激活那些已经被废弃或即将被废弃的致密气井。随着研究的深入和认识的提高,已经形成了一定的理论与技术。据矿场数据表明,重复压裂后的生产特征改善非常明显,气井产量和最终可采资源量(EUR)提高效果显著。
深层气藏基块致密,水力压裂改造效果有限,但可能发育天然裂缝;国内某油田曾在使用过氧化氢对油层解堵时在发生爆炸事故。因此,氧化液解释放的氧气与储层中甲烷混合后具有燃爆潜力;并且氧化液对页岩中有机质、黄铁矿等沉积环境产物具有溶蚀作用。利用氧化溶蚀和混合气体爆炸的复合作用创生裂缝,促使页岩气解吸,增加改造深度,并进一步计算各工作液用量和改造范围。
发明内容
本发明的目的在基于现有重复压裂技术之上,提供一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,以提高现有压裂改造方法的造缝效率与裂缝密度,补充增强现有理论依据。本发明基于对已有裂缝的认识,根据化学热力学性质、重复改造地层物性,考虑氧化致裂产生的高温高压对气层的改造作用,计算合理的压裂液用量和波及范围。
本发明的具体技术方案如下:
一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,包括:
对已经压裂的气藏进行重复改造或裂缝气藏改造时,压裂液采用领液-氧化液-隔离液-诱导液-驱替液的顺序,以段塞式注入已有裂缝中,利用氧化液产生的氧气与气层裂缝中的甲烷混合,当产生氧气的量达到甲烷爆炸极限范围时,使气层裂缝内发生局部爆裂,形成密集的裂缝。
作为优选的技术方案,所述领液是微乳液或弱凝胶,根据水力压裂主裂缝的几何形态确定所述领液的注入量。
作为优选的技术方案,根据下式计算所述领液的注入量:
V1=1.2hlW
式中:V1为领液体积;h为水力压裂主裂缝高度;l为水力压裂主裂缝长度,m;W为水力压裂主裂缝宽度。
作为优选的技术方案,所述氧化液为浓度10%-20%的过氧化氢溶液。
作为优选的技术方案,建立波及半径与过氧化氢注入质量的方程式:
式中,Po为原始地层压力;σ为岩石抗张强度;R为理想气体常数;Zo为氧化致裂前气体压缩因子;Zm为氧化致裂后气体压缩因子;To为原始地层温度,K;φ为气层孔隙度;r为氧化致裂波及半径;m为过氧化氢注入质量;MH2O2为过氧化氢摩尔质量;MCH4为甲烷摩尔质量;C为甲烷的比热容;q为产物为气态水时甲烷的热值;
根据给定的过氧化氢注入质量m,得到波及半径r的一元四次方程,计算得到波及半径r。
作为优选的技术方案,所述隔离液是体系粘度10-30mPa·s的高黏度滑溜水,用于将氧化液从井筒挤进地层,防止氧化液中过氧化氢与诱导液中催化分解剂在井筒内反应,注入量大于井筒有效容积。
作为优选的技术方案,所述诱导液为携带催化分解剂的滑溜水,催化分解剂包括但不限于二氧化锰和氢氧化钠。
作为优选的技术方案,所述催化分解剂的注入量为过氧化氢的0.1-0.3倍。
作为优选的技术方案,所述驱替液选用滑溜水,用于将过氧化氢、催化剂驱替至裂缝内部。
作为优选的技术方案,根据下式计算所述驱替液的注入量:
V5=1.5(2rhW+2φπr3+Vwell)
式中,V5为驱替液体积;r为氧化致裂波及半径;h为水力压裂主裂缝高度;W为水力压裂主裂缝宽度;φ为气层孔隙度;Vwell为井筒有效容积。
有益效果在于:
(1)适用范围广,深层气藏地层压力大,岩石压实作用强,水力压裂造缝能力有限,而氧化致裂利用氧化溶蚀和混合气体爆裂有效改造气藏,既可用于气藏水力压裂后重复压裂增产改造,也可对发育天然长裂缝的气藏进行改造;
(2)利用化学能扩大改造范围,在地层条件下过氧化氢分解放热,增大甲烷爆炸极限范围,促使过氧化氢分解释放的氧气和气藏中甲烷混合后燃爆,释放热量的同时生成大量气体,产生高温高压环境,致裂岩石,进一步提高裂缝深度和缝网密度;
(3)施工快速安全,与现有水力压裂、重复压裂技术相比,氧化致裂基于对已有裂缝认识上,能够使液体快速泵入地层,并初步判断液体注入量和爆裂范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为根据本发明的实施例的致密气藏水平井氧化致裂工作液注入顺序的示意图;
图2为根据本发明的实施例的致密气藏氧化致裂改造的示意图;
图3为根据本发明的实施例的致密气藏氧化致裂波及范围示意图;
图中:a-致密气藏波及范围;b-水力压裂主裂缝或天然裂缝;c-水平井井眼。
图中,a-致密气藏;b-驱替液;c-诱导液;d-隔离液;e-氧化液;f-领液;g-水力压裂主裂缝或天然裂缝;h-桥塞;i-水平井;j-诱导液与氧化液混合物;k-氧化致裂缝;l-致密气藏波及范围;m-水平井井眼。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定发明。
现在结合说明书附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示,根据本发明采取段塞流方式依次注入领液、氧化液、隔离液、诱导液、驱替液。
如图2所示,根据本发明实施氧化致裂改造,领液暂时封堵水力裂缝的次级裂缝,引导新裂缝起裂和扩展方向,减少压裂液滤失;驱替液将过氧化氢挤入裂缝内部,保护井筒完整性;氧化液和诱导液进入储层后混合,产生的氧气与储层中甲烷形成混合气体,爆燃所产生的高温高压形成新的裂缝。
如图3所示,根据本发明对氧化致裂的参数进行计算,氧化致裂延水力压裂主裂缝或天然裂缝延伸,波及范围是一个半径为r、长为l的圆柱区域,当压力大于岩石的抗张强度时起裂,由此推导出工作液用量与波及范围的计算公式。
以四川盆地龙马溪组某深层页岩气井为例,对工作液用量与波及范围进行计算。具体的各个工作液用量及其作用原理如下:
(1)领液
领液选用微乳液或弱凝胶,用量需考虑水力压裂主裂缝的几何形态,损耗系数取1.2,领液用量可以表示为:
V1=1.2hlW
式中:V1为领液体积,m3;h为水力压裂主裂缝高度,m;l为水力压裂主裂缝长度,m;W为水力压裂主裂缝宽度,m。
水力压裂主裂缝高度为20m,水力压裂主裂缝长度为560m,水力压裂主裂缝宽度为0.03m,计算得领液用量为403m。
(2)氧化液与波及半径
氧化液选用10%-20%浓度的过氧化氢溶液,氧化致裂后,过氧化氢的注入量影响波及范围,可燃性混合物爆炸时产生的最大爆炸压力可按压力与热力学温度及摩尔数呈正比的关系确定。
整理可得,氧化致裂后最大压力
根据上式,可以得到波及半径r与过氧化氢注入质量m的方程。给定m,得到r的一元四次方程,并通过牛顿迭代法求解。
式中,Po为原始地层压力,Pa;σ为岩石抗张强度,Pa;R为理想气体常数,8.314J·mol-1·K-1;Zo为氧化致裂前气体压缩因子;Zm为氧化致裂后气体压缩因子;To为原始地层温度,K;φ为气层孔隙度;r为氧化致裂波及半径,m;m为过氧化氢注入质量,g;MH2O2为过氧化氢摩尔质量,34g/mol;MCH4为甲烷摩尔质量,16g/mol;C为甲烷的比热容,2.227kJ/(kg·K);q为产物为气态水时甲烷的热值,50200kJ/kg。
原始地层压力为66.8MPa,经水化作用后岩石抗张强度取6.3MPa,原始地层温度为393K,平均孔隙度为4.17%,氧化致裂前、后气体压缩因子取1.2;当注入过氧化氢10t时,20%过氧化氢溶液体积为50m3,氧化致裂波及半径为5.75m。
(3)隔离液
隔离液选用高黏度滑溜水,体系粘度10-30mPa·s,用于将氧化液从井筒挤进地层,防止氧化液中过氧化氢与诱导液中催化分解剂在井筒内反应,用量比井筒有效容积多8m3。
V3=Vwell+8
式中,V3为隔离液体积,m3;Vwell为井筒有效容积,m3。
根据套管规格计算井筒有效容积为52m3,隔离液用量为60m3。
(4)诱导液
诱导液为携带催化分解剂的滑溜水,催化分解剂包括但不限于二氧化锰和氢氧化钠,含量为5%;为尽可能使过氧化氢催化分解,催化分解剂注入量为过氧化氢的0.2倍。
式中,V4为诱导液体积,m3;m为过氧化氢注入质量,kg;ρ为滑溜水密度,kg/m3。
过氧化氢注入质量为10t,滑溜水密度取1000kg/m3,诱导液用量为40m3。
(5)驱替液设计
驱替液选用滑溜水,用于将过氧化氢、催化剂驱替至裂缝内部,避免混合气体爆裂波及井筒,保护井筒完整性,安全系数取1.5。
V5=1.5(2rhW+2φπr3+Vwell)
式中,V5为驱替液体积,m3。
氧化致裂波及半径为5.75m,水力压裂主裂缝高度为20m,水力压裂主裂缝宽度为0.03m,气藏平均孔隙度为4.17%,井筒有效容积52m3,驱替液用量为163m。
计算领液用量403m3,氧化液用量50m3(过氧化氢10000kg),隔离液用量60m3,诱导液用量40m3,驱替液用量163m3,总计716m3,氧化致裂波及半径为5.75m。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,其特征在于:包括:
对已经压裂的气藏进行重复改造或裂缝气藏改造时,压裂液采用领液-氧化液-隔离液-诱导液-驱替液的顺序,以段塞式注入已有裂缝中,利用氧化液产生的氧气与气层裂缝中的甲烷混合,当产生氧气的量达到甲烷爆炸极限范围时,使气层裂缝内发生局部爆裂,形成密集的裂缝。
2.根据权利要求1所述的一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,其特征在于:所述领液是微乳液或弱凝胶,根据水力压裂主裂缝的几何形态确定所述领液的注入量。
3.据权利要求1或2所述的一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,其特征在于:根据下式计算所述领液的注入量:
V1=1.2hlW
式中:V1为领液体积;h为水力压裂主裂缝高度;l为水力压裂主裂缝长度,m;W为水力压裂主裂缝宽度。
4.根据权利要求3所述的一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,其特征在于:所述氧化液为浓度10%-20%的过氧化氢溶液。
6.根据权利要求1所述的一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,其特征在于:所述隔离液是体系粘度10-30mPa·s的高黏度滑溜水,用于将氧化液从井筒挤进地层,防止氧化液中过氧化氢与诱导液中催化分解剂在井筒内反应,注入量大于井筒有效容积。
7.根据权利要求1所述的一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,其特征在于:所述诱导液为携带催化分解剂的滑溜水,催化分解剂包括但不限于二氧化锰和氢氧化钠。
8.根据权利要求7所述的一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,其特征在于:所述催化分解剂的注入量为过氧化氢的0.1-0.3倍。
9.根据权利要求1所述的一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,其特征在于:所述驱替液选用滑溜水,用于将过氧化氢、催化剂驱替至裂缝内部。
10.根据权利要求1所述的一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法,其特征在于:根据下式计算所述驱替液的注入量:
V5=1.5(2rhW+2φπr3+Vwell)
式中,V5为驱替液体积;r为氧化致裂波及半径;h为水力压裂主裂缝高度;W为水力压裂主裂缝宽度;φ为气层孔隙度;Vwell为井筒有效容积。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111048601.6A CN113863912B (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111048601.6A CN113863912B (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113863912A true CN113863912A (zh) | 2021-12-31 |
CN113863912B CN113863912B (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=78994879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111048601.6A Active CN113863912B (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113863912B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115324552A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-11 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种基于化学反应的压裂造缝方法以及储层压裂改造方法 |
CN114718539B (zh) * | 2022-05-12 | 2024-01-02 | 中国石油大学(华东) | 一种多轮次甲烷层内原位燃爆压裂方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2583835A1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-13 | Schlumberger Canada Limited | Sub-surface coalbed methane well enhancement through rapid oxidation |
CN108252700A (zh) * | 2018-03-18 | 2018-07-06 | 西南石油大学 | 一种页岩油气藏氧化热激爆裂改造方法 |
CN109751029A (zh) * | 2017-11-01 | 2019-05-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种深层页岩气压裂的方法 |
CN109751031A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-14 | 西南石油大学 | 一种页岩气井水力压裂后环境友好持续改造方法 |
CN112211608A (zh) * | 2019-07-09 | 2021-01-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种页岩储层微裂缝自支撑的压裂方法 |
-
2021
- 2021-09-08 CN CN202111048601.6A patent/CN113863912B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2583835A1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-13 | Schlumberger Canada Limited | Sub-surface coalbed methane well enhancement through rapid oxidation |
CN109751029A (zh) * | 2017-11-01 | 2019-05-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种深层页岩气压裂的方法 |
CN108252700A (zh) * | 2018-03-18 | 2018-07-06 | 西南石油大学 | 一种页岩油气藏氧化热激爆裂改造方法 |
CN109751031A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-14 | 西南石油大学 | 一种页岩气井水力压裂后环境友好持续改造方法 |
CN112211608A (zh) * | 2019-07-09 | 2021-01-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种页岩储层微裂缝自支撑的压裂方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
游利军 等: "氧化爆裂提高页岩气采收率的前景", 《天然气工业》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114718539B (zh) * | 2022-05-12 | 2024-01-02 | 中国石油大学(华东) | 一种多轮次甲烷层内原位燃爆压裂方法 |
CN115324552A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-11 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种基于化学反应的压裂造缝方法以及储层压裂改造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113863912B (zh) | 2023-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113863912B (zh) | 一种裂缝气藏复杂缝网创生的氧化致裂方法 | |
Sheng | Critical review of field EOR projects in shale and tight reservoirs | |
CA2854572C (en) | A method for fracturing subterranean rock | |
CN108252700B (zh) | 一种页岩油气藏氧化热激爆裂改造方法 | |
CN104066812B (zh) | 利用原位氮气生成的致密气增产 | |
CN101113669B (zh) | 一种提高低渗储层产能的压裂方法 | |
CN103975039B (zh) | 通过注入包封的纳米反应物在致密地层中形成人工最佳钻探点 | |
CN113863913B (zh) | 一种页岩气层氧化爆裂改造方法 | |
KR20070050041A (ko) | 지하 지열 저장고 개발 및 생성 방법 | |
CN112922577B (zh) | 一种页岩储层多层次径向水平井甲烷燃爆压裂方法 | |
CA3236168A1 (en) | Fracturing hot rock | |
CN106285679A (zh) | 一种预裂和软化火成岩坚硬顶板的方法 | |
CN105507858A (zh) | 一种超深碳酸盐岩缝洞型油藏非混相注气替油开采方法 | |
CN102942914B (zh) | 一种用于低渗透碳酸盐岩储层油井的加氢热气化学增产溶液组份 | |
Aqui et al. | Permeability enhancement of conventional geothermal wells | |
WO2024103622A1 (zh) | 一种基于水平井甲烷原位燃爆压裂的煤系气开发方法 | |
CN114412434B (zh) | 一种深部煤炭资源地下原位流态化开采方法 | |
CN102942913B (zh) | 一种应用于浅井加氢热气化学增产的溶液组份 | |
CN114033346A (zh) | 一种基于二氧化碳介质的深层地热开采方法 | |
CN108316915B (zh) | 一种确定油气井致密储层中纤维暂堵转向液最优用量的方法 | |
CN114085662A (zh) | 一种适于低压低渗油气藏的化学自生热增能压裂液的制备方法及应用 | |
Kantar et al. | Design concepts of a heavy-oil recovery process by an immiscible CO2 application | |
WO2021236129A1 (en) | Methods for wellbore formation using thermochemicals | |
CN114718539A (zh) | 一种多轮次甲烷层内原位燃爆压裂方法 | |
CN115653561A (zh) | 一种煤系气储层直井甲烷原位分层燃爆压裂造储方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |