CN113863576A - 一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，涉及钢筋混凝土技术领域。本发明包括钢筋芯，钢筋芯的外部设置有不锈钢覆层，不锈钢覆层与钢筋芯套接，不锈钢覆层的内表壁设置有第二粘板，钢筋芯的外表面设置有第一粘板，第一粘板和第二粘板位置相对，第一粘板和第二粘板粘接，不锈钢覆层的外部设置有防腐层，不锈钢覆层的表面设置有卡杆，防腐层的内表壁开设有工形槽。本发明通过设置不锈钢覆层、防腐层和防护机构，可以对钢筋芯进行全面的防护，提高钢筋芯的防腐性、耐磨性、防水性、防滑性和钢筋本身的强度，避免钢筋在混凝土内受到腐蚀，提高钢筋使用寿命的同时也可以使钢筋混凝土具有较高的抗压强度。

Description

一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土
技术领域
本发明属于钢筋混凝土技术领域，特别是涉及一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土。
背景技术
是指承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。用钢筋和混凝土制成的一种结构。钢筋承受拉力，混凝土承受压力。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。分两种：(1)整体式钢筋混凝土结构。在施工现场架设模板，配置钢筋，浇捣混凝土而筑成。(2)装配式钢筋混凝土结构。用在工厂或施工现场预先制成的钢筋混凝钢混结构住宅的结构材料是钢筋混凝土，即钢筋、水泥、粗细骨料(碎石)、水等的混合体。这种结构的住宅具有抗震性能好、整体性强、抗腐蚀能力强、经久耐用等优点，并且房间的开间、进深相对较大，空间分割较自由。目前，多、高层住宅多采用这种结构。但这种结构工艺比较复杂，建筑造价也较高，然而现有的钢筋混凝土在使用时还存在一定的不足之处，现有的钢筋混凝土在使用时并没有设置对钢筋的防护机构，会使钢筋在混凝土内受到腐蚀，降低钢筋本身的强度，进而导致钢筋混凝土损坏，因此我们对此进行改进，提出了一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，以解决了现有的问题：现有的钢筋混凝土在使用时并没有设置对钢筋的防护机构，会使钢筋在混凝土内受到腐蚀，降低钢筋本身的强度，进而导致钢筋混凝土损坏。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，包括钢筋芯，所述钢筋芯的外部设置有不锈钢覆层，所述不锈钢覆层与钢筋芯套接，所述不锈钢覆层的内表壁设置有第二粘板，所述钢筋芯的外表面设置有第一粘板，所述第一粘板和第二粘板位置相对，所述第一粘板和第二粘板粘接，所述不锈钢覆层的外部设置有防腐层，所述不锈钢覆层的表面设置有卡杆，所述防腐层的内表壁开设有工形槽，所述卡杆延伸至工形槽内并与工形槽卡接，所述防腐层的外表面设置有防护机构，所述防护机构包括耐磨层。
进一步地，所述耐磨层设置在防腐层的外表面，所述耐磨层的表面设置有固定钢板，所述固定钢板与耐磨层焊接，所述耐磨层的外表面设置有内部加强层。
进一步地，所述内部加强层的内表面设置有抵板，所述抵板延伸至固定钢板内，所述抵板与固定钢板抵接。
进一步地，所述内部加强层的外部设置有碳钢层，所述碳钢层的外表面设置有第一钢球，所述碳钢层的外部设置有防水层。
进一步地，所述防水层的内表壁设置有第二钢球，所述第一钢球和第二钢球位置相对，所述第一钢球和第二钢球卡接。
进一步地，所述防水层的外部设置有防滑层，所述防滑层的外表面设置有外部加强层，所述外部加强层与防滑层固定连接。
进一步地，所述采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土的制备工艺，包括混凝土材料准备和制备海拌海养混凝土，所述混凝土材料准备包括以下步骤：
步骤一：准备珊瑚礁碎屑、硅渣、草木灰、重钙粉、水泥、海砂和海水；
步骤二：选取珊瑚礁碎屑、硅渣、草木灰、重钙粉、水泥、海砂和海水的混合比例为：1:3:2.5:1.5：2：1.5:2，然后向其中加入粘合剂，进行充分搅拌后形成混凝土拌合物，然后放置备用。
进一步地，所述制备海拌海养混凝土包括以下步骤：
步骤一：依次将表面含有不锈钢覆层的钢筋进行相应的弯曲；
步骤二：将混凝土拌合物涂覆在各个钢筋的表面，使混凝土拌合物与钢筋的表面充分接触；
步骤三：将钢筋放置在混凝土拌合物内，然后向混凝土拌合物与钢筋之间加入防锈剂；
步骤四：对钢筋和混凝土拌合物进行捣实，同时通过海水对混凝土进行养护，进而得到不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土。
进一步地，所述草木灰为稻壳灰、秸秆灰和松柏灰中的一种。
进一步地，所述防锈剂为RT-9412油溶防锈剂。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置不锈钢覆层、防腐层和防护机构，可以对钢筋芯进行全面的防护，提高钢筋芯的防腐性、耐磨性、防水性、防滑性和钢筋本身的强度，避免钢筋在混凝土内受到腐蚀，提高钢筋使用寿命的同时也可以使钢筋混凝土具有较高的抗压强度。
2、本发明通过在混凝土内添加珊瑚礁碎屑、硅渣、草木灰、重钙粉、水泥和海砂可以有效的提高混凝土的抗压、抗拉和抗弯的强度，同时添加防锈剂可以避免钢筋的表面生锈，对钢筋进行防护。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明不锈钢覆层与防腐层的连接结构示意图；
图3为本发明耐磨层与内部加强层的连接结构示意图；
图4为本发明碳钢层与防水层的连接结构示意图；
图5为本发明钢筋芯与不锈钢覆层的连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、钢筋芯；2、不锈钢覆层；3、第一粘板；4、第二粘板；5、防腐层；6、工形槽；7、卡杆；8、防护机构；801、耐磨层；802、内部加强层；803、碳钢层；804、防水层；805、防滑层；806、外部加强层；807、固定钢板；808、抵板；809、第一钢球；8010、第二钢球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，包括钢筋芯1，钢筋芯1的外部设置有不锈钢覆层2，不锈钢覆层2与钢筋芯1套接，不锈钢覆层2的内表壁设置有第二粘板4，钢筋芯1的外表面设置有第一粘板3，第一粘板3和第二粘板4位置相对，第一粘板3和第二粘板4粘接，通过第一粘板3和第二粘板4的粘接作用，可以将钢筋芯1和不锈钢覆层2连接在一起，不锈钢覆层2的外部设置有防腐层5，不锈钢覆层2的表面设置有卡杆7，防腐层5的内表壁开设有工形槽6，卡杆7延伸至工形槽6内并与工形槽6卡接，卡杆7与工形槽6之间的卡接作用，可以使防腐层5和不锈钢覆层2连接在一起，防腐层5的外表面设置有防护机构8，防护机构8包括耐磨层801，耐磨层801设置在防腐层5的外表面，耐磨层801的表面设置有固定钢板807，固定钢板807与耐磨层801焊接，耐磨层801的外表面设置有内部加强层802，内部加强层802的内表面设置有抵板808，抵板808延伸至固定钢板807内，抵板808与固定钢板807抵接，抵板808与固定钢板807抵接可以使耐磨层801与内部加强层802连接在一起，内部加强层802的外部设置有碳钢层803，碳钢层803的外表面设置有第一钢球809，碳钢层803的外部设置有防水层804，防水层804的内表壁设置有第二钢球8010，第一钢球809和第二钢球8010位置相对，第一钢球809和第二钢球8010卡接，第一钢球809和第二钢球8010卡接可以使碳钢层803与防水层804连接在一起，防水层804的外部设置有防滑层805，防滑层805的外表面设置有外部加强层806，外部加强层806与防滑层805固定连接，设置不锈钢覆层2、防腐层5和防护机构8，可以对钢筋芯1进行全面的防护，提高钢筋芯1的防腐性、耐磨性、防水性、防滑性和钢筋本身的强度，避免钢筋芯1在混凝土内受到腐蚀，提高钢筋芯1使用寿命的同时也可以使钢筋混凝土具有较高的抗压强度，内部加强层802、碳钢层803和外部加强层806可以提高钢筋芯1强度。
采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土的制备工艺，包括混凝土材料准备和制备海拌海养混凝土，混凝土材料准备包括以下步骤：
步骤一：准备珊瑚礁碎屑、硅渣、草木灰、重钙粉、水泥、海砂和海水；
步骤二：选取珊瑚礁碎屑、硅渣、草木灰、重钙粉、水泥、海砂和海水的混合比例为：1:3:2.5:1.5：2：1.5:2，然后向其中加入粘合剂，进行充分搅拌后形成混凝土拌合物，然后放置备用。
制备海拌海养混凝土包括以下步骤：
步骤一：依次将表面含有不锈钢覆层2的钢筋进行相应的弯曲；
步骤二：将混凝土拌合物涂覆在各个钢筋的表面，使混凝土拌合物与钢筋的表面充分接触；
步骤三：将钢筋放置在混凝土拌合物内，然后向混凝土拌合物与钢筋之间加入防锈剂；
步骤四：对钢筋和混凝土拌合物进行捣实，同时通过海水对混凝土进行养护，进而得到不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土。
草木灰为稻壳灰、秸秆灰和松柏灰中的一种，防锈剂为RT-9412油溶防锈剂，在混凝土内添加珊瑚礁碎屑、硅渣、草木灰、重钙粉、水泥和海砂可以有效的提高混凝土的抗压、抗拉和抗弯的强度，同时添加防锈剂可以避免钢筋的表面生锈，对钢筋进行防护。
本实施例的一个具体应用为：将不锈钢覆层2放置在钢筋芯1的外部，然后通过第一粘板3和第二粘板4之间强力的粘接作用，使不锈钢覆层2与钢筋芯1连接在一起，然后将不锈钢覆层2外表面的卡杆7插接在防腐层5内表壁的工形槽6内，使卡杆7与工形槽6相抵，将防腐层5连接在不锈钢服覆层2的外部，然后将耐磨层801固定在防腐层5的外表面，并将内部加强层802内表壁的抵板808与固定钢板807连接在一起，使内部加强层802和耐磨层801固定在一起，然后将碳钢层803固定在内部加强层802的表面，并通过第一钢球809和第二钢球8010之间的卡接作用，使防水层804和碳钢层803固定在一起，然后将防滑层805固定在防水层804的外表面，将外部加强层806固定在防滑层805的外表面，完成对钢筋芯1的防护工作，然后准备珊瑚礁碎屑、硅渣、草木灰、重钙粉、水泥、海砂和海水，并选取珊瑚礁碎屑、硅渣、草木灰、重钙粉、水泥、海砂和海水的混合比例为：1:3:2.5:1.5：2：1.5:2，然后向其中加入粘合剂，进行充分搅拌后形成混凝土拌合物，然后放置备用，然后依次将表面含有不锈钢覆层2的钢筋进行相应的弯曲，将混凝土拌合物涂覆在各个钢筋的表面，使混凝土拌合物与钢筋的表面充分接触，将钢筋放置在混凝土拌合物内，然后向混凝土拌合物与钢筋之间加入防锈剂，对钢筋和混凝土拌合物进行捣实，同时通过海水对混凝土进行养护，进而得到不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，包括钢筋芯(1)，其特征在于：所述钢筋芯(1)的外部设置有不锈钢覆层(2)，所述不锈钢覆层(2)与钢筋芯(1)套接，所述不锈钢覆层(2)的内表壁设置有第二粘板(4)，所述钢筋芯(1)的外表面设置有第一粘板(3)，所述第一粘板(3)和第二粘板(4)位置相对，所述第一粘板(3)和第二粘板(4)粘接，所述不锈钢覆层(2)的外部设置有防腐层(5)，所述不锈钢覆层(2)的表面设置有卡杆(7)，所述防腐层(5)的内表壁开设有工形槽(6)，所述卡杆(7)延伸至工形槽(6)内并与工形槽(6)卡接，所述防腐层(5)的外表面设置有防护机构(8)，所述防护机构(8)包括耐磨层(801)。
2.根据权利要求1所述的一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，其特征在于：所述耐磨层(801)设置在防腐层(5)的外表面，所述耐磨层(801)的表面设置有固定钢板(807)，所述固定钢板(807)与耐磨层(801)焊接，所述耐磨层(801)的外表面设置有内部加强层(802)。
3.根据权利要求2所述的一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，其特征在于：所述内部加强层(802)的内表面设置有抵板(808)，所述抵板(808)延伸至固定钢板(807)内，所述抵板(808)与固定钢板(807)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，其特征在于：所述内部加强层(802)的外部设置有碳钢层(803)，所述碳钢层(803)的外表面设置有第一钢球(809)，所述碳钢层(803)的外部设置有防水层(804)。
5.根据权利要求4所述的一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，其特征在于：所述防水层(804)的内表壁设置有第二钢球(8010)，所述第一钢球(809)和第二钢球(8010)位置相对，所述第一钢球(809)和第二钢球(8010)卡接。
6.根据权利要求5所述的一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，其特征在于：所述防水层(804)的外部设置有防滑层(805)，所述防滑层(805)的外表面设置有外部加强层(806)，所述外部加强层(806)与防滑层(805)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，其特征在于：所述采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土的制备工艺，包括混凝土材料准备和制备海拌海养混凝土，所述混凝土材料准备包括以下步骤：
步骤一：准备珊瑚礁碎屑、硅渣、草木灰、重钙粉、水泥、海砂和海水；
步骤二：选取珊瑚礁碎屑、硅渣、草木灰、重钙粉、水泥、海砂和海水的混合比例为：1:3:2.5:1.5：2：1.5:2，然后向其中加入粘合剂，进行充分搅拌后形成混凝土拌合物，然后放置备用。
8.根据权利要求7所述的一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，其特征在于：所述制备海拌海养混凝土包括以下步骤：
步骤一：依次将表面含有不锈钢覆层(2)的钢筋进行相应的弯曲；
步骤二：将混凝土拌合物涂覆在各个钢筋的表面，使混凝土拌合物与钢筋的表面充分接触；
步骤三：将钢筋放置在混凝土拌合物内，然后向混凝土拌合物与钢筋之间加入防锈剂；
步骤四：对钢筋和混凝土拌合物进行捣实，同时通过海水对混凝土进行养护，进而得到不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土。
9.根据权利要求7所述的一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，其特征在于：所述草木灰为稻壳灰、秸秆灰和松柏灰中的一种。
10.根据权利要求8所述的一种采用不锈钢覆层钢筋的海拌海养钢筋混凝土，其特征在于：所述防锈剂为RT-9412油溶防锈剂。
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