CN113860951A - 一种提高抗性的叶面肥及其制备方法 - Google Patents
一种提高抗性的叶面肥及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113860951A CN113860951A CN202111194167.2A CN202111194167A CN113860951A CN 113860951 A CN113860951 A CN 113860951A CN 202111194167 A CN202111194167 A CN 202111194167A CN 113860951 A CN113860951 A CN 113860951A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medical stone
- foliar fertilizer
- preparation
- improving
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 112
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 26
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 16
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 241000881860 Paenibacillus mucilaginosus Species 0.000 claims abstract description 13
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 13
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000007633 bacillus mucilaginosus Substances 0.000 claims abstract description 13
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 13
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 59
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 24
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 16
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 15
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 abstract description 21
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 abstract description 21
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 abstract description 13
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 abstract description 13
- 241000700605 Viruses Species 0.000 abstract description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 17
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 15
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 15
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 15
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 14
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 14
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 14
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 13
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 13
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 13
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 12
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 3
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 2
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000035240 Disease Resistance Diseases 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008121 plant development Effects 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-BJUDXGSMSA-N sodium-22 Chemical group [22Na] KEAYESYHFKHZAL-BJUDXGSMSA-N 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/20—Liquid fertilisers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明提供一种提高抗性的叶面肥，所述一种提高抗性的叶面肥组分包括麦饭石提取液、尿素、琥珀酸、磷酸二氢钾、壳聚糖、胶质芽孢杆菌、乳酸菌、十二烷基硫酸钠、水。本发明还提供一种提高抗性的叶面肥的制备方法，所述制备方法包括粉碎、酸洗、浸润冷冻、球磨、蒸汽爆破、提取、制备肥料。本发明制备的叶面肥使用后作物病害发生率下降，西红柿病毒病发病率5.25‑5.31%，灰霉病发病率4.58‑4.66%，叶斑病发病率5.18‑5.32%。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高抗性的叶面肥及其制备方法，属于肥料领域。
背景技术
叶面肥是将营养元素施用于农作物叶片表面，通过叶片的吸收而发挥其功能的一种肥料类型，叶片表面有许多微小的气孔，叶面肥通过植物叶面上气孔进入植物内部发挥肥效。
叶面肥可以在植物根部施肥不便，或根系活力降低对肥料的吸收能力下降时，补充肥料弥补根部肥料不足，满足植物生长发育的需要。
目前含麦饭石成分的叶面肥是市面上比较受追捧的一种肥料产品，受到消费者的欢迎，含有大量常量元素和微量元素，可以补充作物生长所需要的养分。
麦饭石是一种天然的硅酸盐矿物，麦饭石是一种对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石，主要化学成分为硅铝酸盐，还含有大量常量元素和微量元素，其价格便宜，资源丰富，可以合理利用添加到叶面肥中发挥其功效。
CN101774847A公开了一种麦饭石生物高效叶面肥，可以提高植物抗性，采用米醋浸泡的麦饭石颗粒的方法，制备麦饭石的浸出液，再向浸出液中加入尿素及其他物质得到肥料，采用米醋浸泡，麦饭石中的有效成分不能充分地释放，不能发挥其全部功效。
CN102381905B公开了一种叶面肥及其应用方法，肥料含有以质量百分含量计的麦饭石分解液15~25%，制备方法主要采用硅酸盐细菌分解麦饭石来获得其有效成分，硅酸盐细菌仅可以将含钾矿物中的难溶性钾和磷溶解出来，其他成分仍未得到有效利用，并且硅酸盐细菌有一定毒性，使用不当会产生一定毒害。
CN101305829B公开了一种麦饭石超细粉体和提取液浓缩一体化的制备方法，用纳滤、反渗透和低温真空蒸馏三重浓缩获得麦饭石提取液，钾、镁、钠元素的提取率得到提高，但是其他元素例如钙、铜、锰的提取率反而下降，不能使所有元素获得较高提取率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，通过对麦饭石进行浸润冷冻、蒸汽爆破等一系列处理，提取麦饭石提取液制成叶面肥，实现麦饭石中微量常量元素的提取率提高，制成的叶面肥使作物的抗病性提高，制成的叶面肥使作物产量提高。
为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种提高抗性的叶面肥，所述一种提高抗性的叶面肥组分包括麦饭石提取液、尿素、琥珀酸、磷酸二氢钾、壳聚糖、胶质芽孢杆菌、乳酸菌、十二烷基硫酸钠、水。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
所述制备方法包括粉碎、酸洗、浸润冷冻、球磨、蒸汽爆破、提取、制备肥料。
所述粉碎，将麦饭石进行粗破至粒径为90-130mm，继续破碎至粒径为1.5-3.5mm，再继续粉碎至粒径0.3-0.6mm。
所述酸洗，将粉碎至0.3-0.6mm的麦饭石粉放入酸液浸泡，浸泡25-35min后取出水洗至中性，无酸液残留；
所述酸液由质量分数7-9%的盐酸溶液和质量分数4-6%的氢氟酸溶液组成，其质量比为1-2:1-2；
所述麦饭石粉与酸液质量比为1:4-6。
所述浸润冷冻，水洗保持麦饭石粉浸润状态，将浸润状态的麦饭石粉放入-10~14℃冷库迅速冷冻至结冰；
所述麦饭石粉与水的质量比为2-3:2-3。
所述球磨，取出后在结冰状态下采用球磨机进行研磨；
所述研磨，球磨机搅拌轴转速250-350r/min下预磨40-90s，随后以交变转速800-1200r/min下进行球磨，研磨时间1.5-2.5h，然后以250-350r/min球磨40-90s，研磨介质为粒径0.8-1.2mm陶瓷球，研磨开始时保持研磨介质温度＜0℃，全程通入氮气，并保持研磨温度为0℃，出料后得到4-7μm含水麦饭石粉。
所述蒸汽爆破，将含水麦饭石粉送入蒸汽爆破机，爆破压力为3.2-3.8MPa，温度为130-150℃，维压时间2.5-4min，2.5-4min后快速泄压取出得到爆破后麦饭石粉。
所述提取，将爆破后麦饭石粉加水进行蒸煮，100℃下蒸煮5-7h，得到料液；
所述麦饭石粉与水的质量比为1:4.5-5.5；
将料液转移至高压反应釜中，通入高压蒸气，在175-185℃下进行水热反应，恒温10-14h，水热反应后取出料液；
所述水热反应压力7-8Mpa；
将料液经过反渗透过滤，蒸馏浓缩至蒸煮用水的19-21%体积得到麦饭石提取液。
所述制备肥料，将麦饭石提取液与尿素、琥珀酸、磷酸二氢钾、壳聚糖、胶质芽孢杆菌、乳酸菌、十二烷基硫酸钠、水混合均匀，得到提高抗性的叶面肥；
所述提高抗性的叶面肥按质量份计，包括以下组分：麦饭石提取液6-8份、尿素0.8-1.2份、琥珀酸1.5-2.5份、磷酸二氢钾0.8-1.2份、壳聚糖0.3-0.8份、胶质芽孢杆菌0.3-0.8份、乳酸菌0.8-1.2份、十二烷基硫酸钠0.3-0.8份、水18-22份。
与现有技术相比，本发明取得以下有益效果：
本发明得到的麦饭石提取液中各元素含量高，钠元素74.382-81.96g/L，钙元素23.168-25.638 g/L，钾元素22.132-24.354 g/L，镁元素37.269 -41.016g/L，锶元素0.397-0.443 g/L，锂元素0.210-0.22 g/L，锌元素0.079-0.085 g/L，铜元素0.025-0.026g/L，铁元素0.057-0.062 g/L，锰元素2.377 -2.672g/L；
本发明每克麦饭石提取的各元素质量占麦饭石质量的值高，钠元素77.862-78.337mg/g，钙元素24.326-24.458mg/g，钾元素23.136-23.742mg/g，镁元素38.965-39.561mg/g，锶元素0.417-0.434mg/g，锂元素0.209-0.229mg/g，锌元素0.081-0.085mg/g，铜元素0.025-0.027mg/g，铁元素0.059-0.062mg/g，锰元素2.496-2.665mg/g；
本发明各元素的提取率高，钠元素提取率81.8-82.3%，钙元素提取率81.3-81.7%，钾元素提取率80.5-82.6%，镁元素提取率79.6-80.8%，锶元素提取率72.6-75.6%，锂元素提取率67.4-73.9%，锌元素提取率73.2-76.8%，铜元素提取率60.1-65.6%，铁元素提取率69.0-72.5%，锰元素提取率72.8-77.7%；
本发明制备的叶面肥使用后作物产量增加，选取石英大红品种西红柿作为实验对象，采用无限生长型露天栽培，根部施肥采用常规施肥法，生长旺盛期每间隔七天每亩喷施含有120g本实施例叶面肥的400倍液，共喷施三次，成熟期进行采摘，亩产量可达8250-8320kg，常规种植施肥方法亩产量最高达7000kg；
本发明制备的叶面肥使用后作物病害发生率下降，石英大红品种西红柿相同施肥方法，病毒病发病率5.25-5.31%，灰霉病发病率4.58-4.66%，叶斑病发病率5.18-5.32%。
具体实施方式
实施例1
（1）粉碎
先将麦饭石进行粗破至粒径为100-120mm，粗破后投入粉碎机继续破碎至粒径为2-3mm，再继续用气流粉碎机粉碎至粒径0.4-0.5mm。
（2）酸洗
将粉碎至0.4-0.5mm的麦饭石粉放入酸液浸泡，使麦饭石表面获得大量孔隙，浸泡30min后取出水洗至中性，无酸液残留；
所述酸液由质量分数8%的盐酸溶液和质量分数5%的氢氟酸溶液组成，其质量比为2:1；
所述麦饭石粉与酸液质量比为1:5。
（3）浸润冷冻
水洗保持麦饭石粉浸润状态，使麦饭石粉孔隙中充满水。将浸润状态的麦饭石粉放入-12℃冷库迅速冷冻至水分结冰；
所述麦饭石粉与水的质量比为3:2。
（4）球磨
取出后在结冰状态下采用球磨机进行研磨；
所述研磨，球磨机搅拌轴转速300r/min下预磨60s，随后以交变转速1000r/min下进行球磨，研磨时间2h，然后以300r/min球磨60s，研磨介质为粒径1mm陶瓷球，研磨开始时保持研磨介质温度＜0℃，全程通入氮气，研磨时用冷冻机保持研磨温度为0℃，出料后得到5-6μm含水麦饭石粉。
（5）蒸汽爆破
将含水麦饭石粉送入蒸汽爆破机，爆破压力为3.5MPa，温度为140℃，维压时间3min，3min后快速泄压取出得到爆破后麦饭石粉。
（6）提取
将爆破后麦饭石粉加水进行蒸煮，100℃下蒸煮6h，得到料液；
所述麦饭石粉与水的质量比为1:5；
将料液转移至高压反应釜中，通入高压蒸气，在180℃下进行水热反应，恒温12h，水热反应后取出料液；
所述水热反应压力7.5Mpa；
将料液经过反渗透过滤，蒸馏浓缩至蒸煮用水的20%体积得到麦饭石提取液。
得到的麦饭石提取液中各元素含量，钠元素78.337g/L，钙元素24.458 g/L，钾元素23.742 g/L，镁元素39.561 g/L，锶元素0.434 g/L，锂元素0.229 g/L，锌元素0.085 g/L，铜元素0.027 g/L，铁元素0.062 g/L，锰元素2.665 g/L；
每克麦饭石提取的各元素质量占麦饭石质量的值，钠元素78.337mg/g，钙元素24.458mg/g，钾元素23.742mg/g，镁元素39.561mg/g，锶元素0.434mg/g，锂元素0.229mg/g，锌元素0.085mg/g，铜元素0.027mg/g，铁元素0.062mg/g，锰元素2.665mg/g；
各元素的提取率，钠元素提取率82.3%，钙元素提取率81.7%，钾元素提取率82.6%，镁元素提取率80.8%，锶元素提取率75.6%，锂元素提取率73.9%，锌元素提取率76.8%，铜元素提取率65.6%，铁元素提取率72.5%，锰元素提取率77.7%。
（7）制备肥料
将麦饭石提取液与尿素、琥珀酸、磷酸二氢钾、壳聚糖、胶质芽孢杆菌、乳酸菌、十二烷基硫酸钠、水混合均匀，得到提高抗性的叶面肥；
所述提高抗性的叶面肥按质量份计，包括以下组分：麦饭石提取液7份、尿素1份、琥珀酸2份、磷酸二氢钾1份、壳聚糖0.5份、胶质芽孢杆菌0.5份、乳酸菌1份、十二烷基硫酸钠0.5份、水20份。
实施例1制备的叶面肥使用后作物产量增加，选取石英大红品种西红柿作为实验对象，采用无限生长型露天栽培，根部施肥采用常规施肥法，生长旺盛期每间隔七天每亩喷施含有120g本实施例叶面肥的400倍液，共喷施三次，成熟期进行采摘，亩产量可达8320kg，常规种植施肥方法亩产量最高达7000kg；
实施例1制备的叶面肥使用后作物病害发生率下降，石英大红品种西红柿相同施肥方法，病毒病发病率5.25%，灰霉病发病率4.58%，叶斑病发病率5.18%。
实施例2
（1）粉碎
先将麦饭石进行粗破至粒径为90-100mm，粗破后投入粉碎机继续破碎至粒径为1.5-2.5mm，再继续用气流粉碎机粉碎至粒径0.3-0.4mm；
（2）酸洗
将粉碎至0.3-0.4mm的麦饭石粉放入酸液浸泡，使麦饭石表面获得大量孔隙，浸泡25min后取出水洗至中性，无酸液残留；
所述酸液由质量分数7%的盐酸溶液和质量分数6%的氢氟酸溶液组成，其质量比为1:1；
所述麦饭石粉与酸液质量比为1:6。
（3）浸润冷冻
水洗保持麦饭石粉浸润状态，使麦饭石粉孔隙中充满水。将浸润状态的麦饭石粉放入-12℃冷库迅速冷冻至水分结冰；
所述麦饭石粉与水的质量比为1:1。
（4）球磨
取出后在结冰状态下采用球磨机进行研磨；
所述研磨，球磨机搅拌轴转速250r/min下预磨90s，随后以交变转速800r/min下进行球磨，研磨时间2.5h，然后以250r/min球磨90s，研磨介质为粒径1.2mm陶瓷球，研磨开始时保持研磨介质温度＜0℃，全程通入氮气，研磨时用冷冻机保持研磨温度为0℃，出料后得到6-7μm含水麦饭石粉。
（5）蒸汽爆破
将含水麦饭石粉送入蒸汽爆破机，爆破压力为3.8MPa，温度为130℃，维压时间4min，4min后快速泄压取出得到爆破后麦饭石粉。
（6）提取
将爆破后麦饭石粉加水进行蒸煮，100℃下蒸煮5h，得到料液；
所述麦饭石粉与水的质量比为1:4.5；
将料液转移至高压反应釜中，通入高压蒸气，在175℃下进行水热反应，恒温14h，水热反应后取出料液；
所述水热反应压力7.0Mpa；
将料液经过反渗透过滤，蒸馏浓缩至蒸煮用水的19%体积得到麦饭石提取液。
得到的麦饭石提取液中各元素含量，钠元素81.96 g/L，钙元素25.638 g/L，钾元素24.354 g/L，镁元素41.016 g/L，锶元素0.443 g/L，锂元素0.22 g/L，锌元素0.085 g/L，铜元素0.026 g/L，铁元素0.062 g/L，锰元素2.672 g/L；
每克麦饭石提取的各元素质量占麦饭石质量的值，钠元素77.862mg/g，钙元素24.357mg/g，钾元素23.136mg/g，镁元素38.965mg/g，锶元素0.421mg/g，锂元素0.209mg/g，锌元素0.081mg/g，铜元素0.025mg/g，铁元素0.059mg/g，锰元素2.538mg/g；
各元素的提取率，钠元素提取率81.8%，钙元素提取率81.4%，钾元素提取率80.5%，镁元素提取率79.6%，锶元素提取率73.3%，锂元素提取率67.4%，锌元素提取率73.2%，铜元素提取率60.1%，铁元素提取率69.0%，锰元素提取率74.0%。
（7）制备肥料
将麦饭石提取液与尿素、琥珀酸、磷酸二氢钾、壳聚糖、胶质芽孢杆菌、乳酸菌、十二烷基硫酸钠、水混合均匀，得到提高抗性的叶面肥；
所述提高抗性的叶面肥按质量份计，包括以下组分：麦饭石提取液6份、尿素0.8份、琥珀酸1.5份、磷酸二氢钾0.8份、壳聚糖0.3份、胶质芽孢杆菌0.3份、乳酸菌0.8份、十二烷基硫酸钠0.3份、水18份。
实施例2制备的叶面肥使用后作物产量增加，选取石英大红品种西红柿作为实验对象，采用无限生长型露天栽培，根部施肥采用常规施肥法，生长旺盛期每间隔七天每亩喷施含有120g本实施例叶面肥的400倍液，共喷施三次，成熟期进行采摘，亩产量可达8270kg，常规种植施肥方法亩产量最高达7000kg；
实施例2制备的叶面肥使用后作物病害发生率下降，石英大红品种西红柿相同施肥方法，病毒病发病率5.31%，灰霉病发病率4.66%，叶斑病发病率5.32%。
实施例3
（1）粉碎
先将麦饭石进行粗破至粒径为120-130mm，粗破后投入粉碎机继续破碎至粒径为2.5-3.5mm，再继续用气流粉碎机粉碎至粒径0.5-0.6mm。
（2）酸洗
将粉碎至0.5-0.6mm的麦饭石粉放入酸液浸泡，使麦饭石表面获得大量孔隙，浸泡35min后取出水洗至中性，无酸液残留；
所述酸液由质量分数9%的盐酸溶液和质量分数4%的氢氟酸溶液组成，其质量比为1:2；
所述麦饭石粉与酸液质量比为1:4。
（3）浸润冷冻
水洗保持麦饭石粉浸润状态，使麦饭石粉孔隙中充满水。将浸润状态的麦饭石粉放入-14℃冷库迅速冷冻至水分结冰；
所述麦饭石粉与水的质量比为3:2。
（4）球磨
取出后在结冰状态下采用球磨机进行研磨；
所述研磨，球磨机搅拌轴转速350r/min下预磨40s，随后以交变转速1200r/min下进行球磨，研磨时间1.5h，然后以350r/min球磨40s，研磨介质为粒径0.8mm陶瓷球，研磨开始时保持研磨介质温度＜0℃，全程通入氮气，研磨时用冷冻机保持研磨温度为0℃，出料后得到4-5μm含水麦饭石粉。
（5）蒸汽爆破
将含水麦饭石粉送入蒸汽爆破机，爆破压力为3.2MPa，温度为150℃，维压时间2.5min，2.5min后快速泄压取出得到爆破后麦饭石粉。
（6）提取
将爆破后麦饭石粉加水进行蒸煮，100℃下蒸煮7h，得到料液；
所述麦饭石粉与水的质量比为1:5.5；
将料液转移至高压反应釜中，通入高压蒸气，在185℃下进行水热反应，恒温10h，水热反应后取出料液；
所述水热反应压力8Mpa；
将料液经过反渗透过滤，蒸馏浓缩至蒸煮用水的21%体积得到麦饭石提取液。
得到的麦饭石提取液中各元素含量，钠元素74.383g/L，钙元素23.168g/L，钾元素22.132 g/L，镁元素37.269 g/L，锶元素0.397 g/L，锂元素0.210 g/L，锌元素0.079 g/L，铜元素0.025 g/L，铁元素0.057 g/L，锰元素2.377 g/L；
每克麦饭石提取的各元素质量占麦饭石质量的值，钠元素78.102mg/g，钙元素24.326mg/g，钾元素23.239mg/g，镁元素39.132mg/g，锶元素0.417mg/g，锂元素0.221mg/g，锌元素0.083mg/g，铜元素0.026mg/g，铁元素0.060mg/g，锰元素2.496mg/g；
各元素的提取率，钠元素提取率82.1%，钙元素提取率81.3%，钾元素提取率80.9%，镁元素提取率79.9%，锶元素提取率72.6%，锂元素提取率71.3%，锌元素提取率75.0%，铜元素提取率63.1%，铁元素提取率70.2%，锰元素提取率72.8%。
（7）制备肥料
将麦饭石提取液与尿素、琥珀酸、磷酸二氢钾、壳聚糖、胶质芽孢杆菌、乳酸菌、十二烷基硫酸钠、水混合均匀，得到提高抗性的叶面肥；
所述提高抗性的叶面肥按质量份计，包括以下组分：麦饭石提取液8份、尿素1.2份、琥珀酸2.5份、磷酸二氢钾1.2份、壳聚糖0.8份、胶质芽孢杆菌0.8份、乳酸菌1.2份、十二烷基硫酸钠0.8份、水22份。
实施例3制备的叶面肥使用后作物产量增加，选取石英大红品种西红柿作为实验对象，采用无限生长型露天栽培，根部施肥采用常规施肥法，生长旺盛期每间隔七天每亩喷施含有120g本实施例叶面肥的400倍液，共喷施三次，成熟期进行采摘，亩产量可达8250kg，常规种植施肥方法亩产量最高达7000kg；
实施例3制备的叶面肥使用后作物病害发生率下降，石英大红品种西红柿相同施肥方法，病毒病发病率5.27%，灰霉病发病率4.63%，叶斑病发病率5.25%。
对比例1
在实施例1的基础上，省去浸润冷冻步骤，直接进行下一步骤球磨，球磨步骤中无需保持温度，其余步骤相同，制得的麦饭石提取液中常量、微量元素含量低，制备的叶面肥使用后作物产量下降，病害发生率上升。
对比例1提取液中各元素提取率，钠元素提取率68.5%；钙元素提取率61.2%；钾元素提取率59.5%；镁元素提取率62.7%；锶元素提取率53.8%；锂元素提取率52.2%；锌元素提取率49.2%；铜元素提取率45.7%；铁元素提取率56.1%；锰元素提取率48.6%。
对比例1制备的叶面肥使用后作物产量实验，石英大红品种西红柿亩产量7300kg；
对比例1制备的叶面肥使用后作物病害发生率，石英大红品种西红柿相同施肥方法，病毒病发病率8.31%，灰霉病发病率6.77%，叶斑病发病率8.32%。
对比例2
在实施例1的基础上，省去蒸汽爆破步骤，球磨后直接进行提取，其余步骤相同，制得的麦饭石提取液中常量、微量元素含量低，制备的叶面肥使用后作物产量下降，病害发生率上升。
对比例2提取液中各元素提取率，钠元素提取率59.4%；钙元素提取率58.7%；钾元素提取率55.3%；镁元素提取率59.1%；锶元素提取率48.8%；锂元素提取率45.9%；锌元素提取率46.8%；铜元素提取率41.6%；铁元素提取率52.7%；锰元素提取率52.4%。
对比例2制备的叶面肥使用后作物产量实验，石英大红品种西红柿亩产量7130kg；
对比例2制备的叶面肥使用后作物病害发生率，石英大红品种西红柿相同施肥方法，病毒病发病率8.02%，灰霉病发病率7.33%，叶斑病发病率8.98%。
Claims (10)
1.一种提高抗性的叶面肥，其特征在于，所述一种提高抗性的叶面肥组分包括麦饭石提取液、尿素、琥珀酸、磷酸二氢钾、壳聚糖、胶质芽孢杆菌、乳酸菌、十二烷基硫酸钠、水。
2.一种提高抗性的叶面肥的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括粉碎、酸洗、浸润冷冻、球磨、蒸汽爆破、提取、制备肥料。
3.根据权利要求2所述的一种提高抗性的叶面肥的制备方法，其特征在于:
所述粉碎，将麦饭石进行粗破至粒径为90-130mm，继续破碎至粒径为1.5-3.5mm，再粉碎至粒径0.3-0.6mm。
4.根据权利要求2所述的一种提高抗性的叶面肥的制备方法，其特征在于:
所述酸洗，将粉碎至0.3-0.6mm的麦饭石粉放入酸液浸泡，浸泡25-35min后取出水洗至中性，无酸液残留；
所述酸液由质量分数7-9%的盐酸溶液和质量分数4-6%的氢氟酸溶液组成，其质量比为1-2:1-2；
所述麦饭石粉与酸液质量比为1:4-6。
5.根据权利要求2所述的一种提高抗性的叶面肥的制备方法，其特征在于:
所述浸润冷冻，水洗保持麦饭石粉浸润状态，将浸润状态的麦饭石在-10~14℃迅速冷冻至结冰；
所述麦饭石粉与水的质量比为2-3:2-3。
6.根据权利要求2所述的一种提高抗性的叶面肥的制备方法，其特征在于:
所述球磨，取出后在结冰状态下采用球磨机进行研磨；
所述研磨，球磨机搅拌轴转速250-350r/min下预磨40-90s，随后以交变转速800-1200r/min下进行球磨，研磨时间1.5-2.5h，然后以250-350r/min球磨40-90s，研磨介质为粒径0.8-1.2mm陶瓷球，研磨开始时保持研磨介质温度＜0℃，全程通入氮气，并保持研磨温度为0℃，出料后得到4-7μm含水麦饭石粉。
7.根据权利要求2所述的一种提高抗性的叶面肥的制备方法，其特征在于:
所述蒸汽爆破，将含水麦饭石粉送入蒸汽爆破机，爆破压力为3.2-3.8MPa，温度为130-150℃，维压时间2.5-4min，2.5-4min后快速泄压取出得到爆破后麦饭石粉。
8.根据权利要求2所述的一种提高抗性的叶面肥的制备方法，其特征在于:
所述提取，将爆破后麦饭石粉加水进行蒸煮，100℃下蒸煮5-7h，得到料液；
所述麦饭石粉与水的质量比为1:4.5-5.5；
将料液转移至高压反应釜中，通入高压蒸气，在175-185℃下进行水热反应，恒温10-14h，水热反应后取出料液；
所述水热反应压力7-8Mpa；
将料液经过反渗透过滤，蒸馏浓缩至蒸煮用水的17-23%体积得到麦饭石提取液。
9.根据权利要求2所述的一种提高抗性的叶面肥的制备方法，其特征在于:
所述制备肥料，将麦饭石提取液与尿素、琥珀酸、磷酸二氢钾、壳聚糖、胶质芽孢杆菌、乳酸菌、十二烷基硫酸钠、水混合均匀，得到提高抗性的叶面肥。
10.根据权利要求9所述的一种提高抗性的叶面肥的制备方法，其特征在于:
所述提高抗性的叶面肥按质量份计，包括以下组分：麦饭石提取液6-8份、尿素0.8-1.2份、琥珀酸1.5-2.5份、磷酸二氢钾0.8-1.2份、壳聚糖0.3-0.8份、胶质芽孢杆菌0.3-0.8份、乳酸菌0.8-1.2份、十二烷基硫酸钠0.3-0.8份、水18-22份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111194167.2A CN113860951A (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种提高抗性的叶面肥及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111194167.2A CN113860951A (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种提高抗性的叶面肥及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113860951A true CN113860951A (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=78999252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111194167.2A Pending CN113860951A (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种提高抗性的叶面肥及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113860951A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102381905A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-03-21 | 河北九派生物科技有限公司 | 叶面肥及其应用方法 |
| CN106508967A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-22 | 常州市鼎升环保科技有限公司 | 一种缓释复合除草剂的制备方法 |
| CN107182345A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-22 | 梁慰爱 | 一种富硒玉米的种植方法 |
| CN107382544A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 李广梅 | 一种含有麦饭石的液体肥料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-10-13 CN CN202111194167.2A patent/CN113860951A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102381905A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-03-21 | 河北九派生物科技有限公司 | 叶面肥及其应用方法 |
| CN106508967A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-22 | 常州市鼎升环保科技有限公司 | 一种缓释复合除草剂的制备方法 |
| CN107182345A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-22 | 梁慰爱 | 一种富硒玉米的种植方法 |
| CN107382544A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 李广梅 | 一种含有麦饭石的液体肥料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100457783C (zh) | 一种海藻农用产品及岩藻多糖的生产方法 | |
| CN103772038A (zh) | 一种天然海藻有机肥的生产方法 | |
| CN101172911A (zh) | 有机无机生物矿物质复混肥及其制备方法 | |
| CN101172910A (zh) | 有机无机生物矿物质复混生态肥及其制备方法 | |
| CN106748149A (zh) | 一种核桃营养肥及其制备方法 | |
| CN102219616A (zh) | 天然土壤肥料调理剂 | |
| CN105110898A (zh) | 一种辣木专用肥料及其制备方法 | |
| CN107151182A (zh) | 一种葡萄增产有机液体肥及其制备方法 | |
| CN111153737A (zh) | 一种高效复合水溶肥及其制备方法和应用 | |
| CN108218587A (zh) | 一种高生物活性复合海藻肥及其制备方法 | |
| CN115259967A (zh) | 一种海藻生物复合肥及其制备方法与应用 | |
| CN112552104A (zh) | 一种蔬菜用环保水溶性肥料及其制备方法 | |
| CN113860951A (zh) | 一种提高抗性的叶面肥及其制备方法 | |
| CN112608184B (zh) | 一种水稻生态环保专用肥的制备方法 | |
| CN109369240A (zh) | 一种促进植物光合作用的有机叶面肥及其制备方法 | |
| CN104788251A (zh) | 硅基生物型酸土改良剂及其制备方法 | |
| CN114524693A (zh) | 一种水溶性肥料及其制备方法 | |
| CN108002950A (zh) | 基于水稻的新型复合肥料的制备方法 | |
| CN114014720A (zh) | 一种油莎豆专用肥及其制作方法 | |
| CN111670916A (zh) | 一种防治水稻田中青苔的植物发酵提取物及其制备方法 | |
| KR102021552B1 (ko) | 장어 액비 제조방법 및 이를 이용한 작두콩 재배방법 | |
| CN106045749A (zh) | 一种预防连作的蟠桃专用肥料 | |
| CN111004068A (zh) | 甜瓜专用叶面肥 | |
| CN111411140A (zh) | 一种富里酸及其制备方法 | |
| CN111348977A (zh) | 一种菌酶联制海藻酸肥料增效剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |