CN113860401A - 一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统和工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统和工作方法,监管系统包括工厂污水处理系统、水质检测系统、流量检测系统、污水暂存池、污水处理厂和自动控制室,水质检测系统主要包括水质监测仪、水泵一和水泵二,流量检测系统包括暂存井、水泵三和水泵四,污水暂存池的内部设置有水泵五,水泵一、水泵二、水泵三、水泵四和水泵五均与自动控制室电性连接。流量检测系统能够实时检测各个工厂中的污水排出量,并在自动控制室的数据统计对比下,方便进行污水暂存池中污水的分配,使污水较多的工厂能够及时处理较多的污水,使该系统在不影响污水处理厂的处理效率的同时缓解各个工厂的污水处理压力。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统和工作方法。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水在处理之后并不能直接排放,一般通过管网输送至污水处理厂进行再次处理才能够排放。
一个污水处理厂对应多个工厂,同时进行多个工厂的污水处理,由于单个污水处理厂的处理能力有限,处理的量固定,一般都是平均分配多个工厂的处理量,但是工厂不同,所产生的废水的量不同,容易造成废水量多的工厂的废水处理不完全,因此我们提出一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统和工作方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统和工作方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统,包括包括工厂污水处理系统、水质检测系统、流量检测系统、污水暂存池、污水处理厂和自动控制室,所述水质检测系统主要包括水质监测仪、水泵一和水泵二,水质检测仪通过管道一与工厂污水处理系统连通,水质检测仪通过管道二分别与水泵一和水泵二连通,水泵一的出水端通过管道三与工厂污水处理系统连通,水泵二的出水端通过管道四与流量检测系统连通,管道四的表面设置有流量监测仪,流量检测系统包括暂存井、水泵三和水泵四,水泵三通过管道五与污水处理厂连通,水泵四的出水端通过管道六与污水暂存池连通,管道五的表面设置有流量控制阀,污水暂存池的内部设置有水泵五,水泵五的出水端通过管道七与污水处理厂连通。
优选地,所述流量检测系统中的水泵三和水泵四的进水端均通过连通管与暂存井的内部连通。
优选地,所述水泵一、水泵二、水泵三、水泵四和水泵五均与自动控制室电性连接。
一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统工作方法,具体工作步骤为:
S1:工厂污水处理系统中的处理后的污水通过管道一流入水质检测系统中并通过水质检测仪的检测;
S2:水质检测仪将检测结果传递至自动控制室,自动控制室根据检测结果将污水输送至工厂污水处理系统或流量检测系统;
S3:流量监测仪检测流至暂存井中的污水流量,自动控制室收集同一污水网上的各个工厂流量监测仪的流量,并结合流量控制阀对各个工厂中的水泵三进行控制,分配污水至污水处理厂;
S4:水泵四将剩下的污水输送至污水暂存池暂存,在工厂停止污水排放即工厂休班时,水泵五将污水暂存池中的污水排放至污水处理厂。
优选地,所述水泵三输送至污水处理厂的污水量为该工厂污水流量所占全部工厂污水流量的比例乘以污水处理厂的处理容量。
优选地,所述S2中自动控制室将检测结果对比规定排放指标分别对水泵一和水泵二控制,水泵一将不合格的污水通过管道三重新输送至工厂污水处理系统再次处理,水泵二通过管道四将污水输送至流量检测系统中的暂存井。
本发明具有以下有益效果:
1、该污水混合收集管网的多层智慧监管系统和工作方法,流量检测系统能够实时检测各个工厂中的污水排出量,并在自动控制室的数据统计对比下,方便进行污水暂存池中污水的分配,使污水较多的工厂能够及时处理较多的污水,使该系统在不影响污水处理厂的处理效率的同时缓解各个工厂的污水处理压力。
2、该污水混合收集管网的多层智慧监管系统和工作方法,水质检测系统能够检测工厂污水处理系统处理后的水质,并通过自动控制器控制合格和不合格污水的排向,污水暂存池能够暂存未处理的污水,方便工厂在未加工时的污水处理,同时水泵一、水泵二、水泵三、水泵四和水泵五均通过自动控制室分部控制,便于进行电力资源的有效节能。
附图说明
图1为本发明监管系统结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1,一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统,包括一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统,包括工厂污水处理系统、水质检测系统、流量检测系统、污水暂存池、污水处理厂和自动控制室。
水质检测系统主要包括水质监测仪、水泵一和水泵二,水质检测仪通过管道一与工厂污水处理系统1连通,水质检测仪通过管道二分别与水泵一和水泵二连通,水泵一的出水端通过管道三与工厂污水处理系统连通,水泵二的出水端通过管道四与流量检测系统连通,管道四的表面设置有流量监测仪,流量监测仪可以检测从水质检测系统流入流量检测系统中的污水流量,并将污水流量数据发送至自动控制室。
流量检测系统包括暂存井、水泵三和水泵四,水泵三和水泵四的进水端均通过连通管与暂存井的内部连通,水泵三通过管道五与污水处理厂连通,水泵四的出水端通过管道六与污水暂存池连通,管道五的表面设置有流量控制阀,流量控制阀可以控制从暂存井输送至污水处理厂的污水。
污水暂存池的内部设置有水泵五,水泵一、水泵二、水泵三、水泵四和水泵五均与自动控制室电性连接,水泵五的出水端通过管道七与污水处理厂连通。
该监管系统的具体工作步骤分为以下几步:
S1:工厂污水处理系统中的处理后的污水通过管道一流入水质检测系统中并通过水质检测仪的检测;
S2:水质检测仪将检测结果传递至自动控制室,自动控制室6将检测结果对比规定排放指标分别对水泵一和水泵二控制,水泵一将不合格的污水通过管道三重新输送至工厂污水处理系统再次处理,水泵二通过管道四将污水输送至流量检测系统中的暂存井;
S3:流量监测仪检测流至暂存井中的污水流量,自动控制室6收集同一污水网上的各个工厂流量监测仪的流量,并结合流量控制阀对各个工厂中的水泵三进行控制,分配污水至污水处理厂5,水泵三输送至污水处理厂的污水量为该工厂污水流量所占全部工厂污水流量的比例乘以污水处理厂的处理容量;
S4:水泵四将剩下的污水输送至污水暂存池暂存,在工厂停止污水排放即工厂休班时,水泵五将污水暂存池中的污水排放至污水处理厂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统,包括工厂污水处理系统、水质检测系统、流量检测系统、污水暂存池、污水处理厂和自动控制室,其特征在于:所述水质检测系统主要包括水质监测仪、水泵一和水泵二,水质检测仪通过管道一与工厂污水处理系统连通,水质检测仪通过管道二分别与水泵一和水泵二连通,水泵一的出水端通过管道三与工厂污水处理系统连通,水泵二的出水端通过管道四与流量检测系统连通,管道四的表面设置有流量监测仪,流量检测系统包括暂存井、水泵三和水泵四,水泵三通过管道五与污水处理厂连通,水泵四的出水端通过管道六与污水暂存池连通,管道五的表面设置有流量控制阀,污水暂存池的内部设置有水泵五,水泵五的出水端通过管道七与污水处理厂连通。
2.根据权利要求1所述的一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统,其特征在于:所述流量检测系统中的水泵三和水泵四的进水端均通过连通管与暂存井的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统,其特征在于:所述水泵一、水泵二、水泵三、水泵四和水泵五均与自动控制室电性连接。
4.一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统工作方法,其特征在于,所述具体工作步骤分为以下:
S1:工厂污水处理系统中的处理后的污水通过管道一流入水质检测系统中并通过水质检测仪的检测;
S2:水质检测仪将检测结果传递至自动控制室,自动控制室根据检测结果将污水输送至工厂污水处理系统或流量检测系统;
S3:流量监测仪检测流至暂存井中的污水流量,自动控制室收集同一污水网上的各个工厂流量监测仪的流量,并结合流量控制阀对各个工厂中的水泵三进行控制,分配污水至污水处理厂;
S4:水泵四将剩下的污水输送至污水暂存池暂存,在工厂停止污水排放即工厂休班时,水泵五将污水暂存池中的污水排放至污水处理厂。
5.根据权利要求4所述的一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统工作方法,其特征在于:所述水泵三输送至污水处理厂的污水量为该工厂污水流量所占全部工厂污水流量的比例乘以污水处理厂的处理容量。
6.根据权利要求4所述的一种污水混合收集管网的多层智慧监管系统工作方法,其特征在于:所述S2中自动控制室将检测结果对比规定排放指标分别对水泵一和水泵二控制,水泵一将不合格的污水通过管道三重新输送至工厂污水处理系统再次处理,水泵二通过管道四将污水输送至流量检测系统中的暂存井。
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