CN113858684B - 一种双螺杆榨油机压榨油茶籽后安全停机方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双螺杆榨油机压榨油茶籽后安全停机方法，包括：1、将高蛋白含量的油料压榨饼，调节水分并搅拌均匀；2、双螺杆榨油机料斗油料走空，继续运转到出饼口不出饼；3、从双螺杆榨油机进料口加入调节好水分的油料压榨饼，同时降低进料转速；4、待榨油机出饼口冒热气时，用帆布盖头罩住榨油机出饼口；5、榨油机中油茶饼出饼后，开始喷料，直至榨油机出饼口没有压榨饼喷出，取下帆布盖头；6、将榨油机出饼口残料清理干净后，停机。采用本发明后，使双螺杆榨油机榨膛容易堵塞及开机设备易出故障的难题得到解决，再次开机时能在较短的时间实现压榨设备的顺畅运行，提高了压榨的生产效率，大幅度降低了榨油机的故障率，降低了生产成本。

Description

一种双螺杆榨油机压榨油茶籽后安全停机方法
技术领域
本发明涉及双螺杆榨油机停机技术，主要是一种双螺杆榨油机压榨油茶籽后安全停机方法。
背景技术
现有的双螺杆榨油机停机的方法分为两种：一种是直接停机，另一种是用压榨菜籽饼将通过榨油机压榨，将榨膛内的物料替换出来。无论采用那种方法，榨油机停机冷却下来之后，榨膛内的压榨饼都会变得非常坚硬。采用第一种方法，榨油机再次开机时，必须非常缓慢进料，同时在进料口添加水，此时一般会出现榨膛堵塞，压榨饼从榨条缝隙大量挤出是常态；同时，还会经常损伤榨油机榨膛比如榨膛开裂、出饼口轴头扭断等设备故障，严重降低了压榨效率和设备的正常运转。采用第二种方法，要优于第一种方法，主要原因是茶籽饼蛋白含量较高，可塑性较好，降低了开机时堵塞的概率；但第二种方法解决不了停机后，榨膛完全冷却、压榨饼变得坚硬的难题，这是榨油机开机不能正常运行的关键，榨油机损伤和榨条出料的难题依然无法解决。现有的双螺杆榨油机停机方法，无法解决开机造成的榨膛堵塞和设备故障的难题，从而造成加工效率的降低和加工成本的增加；如果停机时，榨膛物料被清空，那么开机所存在的问题迎刃而解。因此，需要找到一种简单、有效的停机方法，使得停机时榨膛内的物料得到有效清理，本发明正是基于双螺杆压榨工艺停机需求所开发。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种双螺杆榨油机压榨油茶籽后安全停机方法，使得停机后，榨膛得到有效清理，再次开机时能够顺利进行，从而降低了双螺杆榨油机故障率和压榨成本，提高了生产效率。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。一种双螺杆榨油机压榨油茶籽后安全停机方法，包括步骤如下：
(1)将高蛋白含量的油料压榨饼，调节水分并搅拌均匀；
(2)双螺杆榨油机料斗油料走空，继续运转到出饼口不出饼；
(3)从双螺杆榨油机进料口加入调节好水分的油料压榨饼，同时降低进料转速；
(4)待榨油机出饼口冒热气时，用帆布盖头罩住榨油机出饼口，防止喷料烫伤人；
(5)榨油机中油茶饼出饼后，出饼口开始喷料，直至榨油机出饼口没有压榨饼喷出，取下帆布盖头；
(6)将榨油机出饼口残料清理干净后，停机。
双螺杆榨油机喷料前的准备：
将高蛋白含量的油料压榨饼，调节水分15-18％，并搅拌均匀，充分吸潮30min以上待用；双螺杆榨油机料斗油料走空，此时榨油机出饼口继续出压榨饼，继续运转到双螺杆榨油机出饼口不出饼。
双螺杆榨油机喷料停机:
从双螺杆榨油机进料口加入调节好水分的5-10kg油料压榨饼，同时降低进料转速至正常压榨的40-50％；待榨油机出饼口冒热气时，用帆布盖头罩住双螺杆榨油机出饼口，防止喷料烫伤人；榨油机开始出饼时，出饼口开始喷料，直至双螺杆榨油机出饼口没有压榨饼喷出，取下帆布盖头；将榨油机出饼口残料清理干净后，停机。
本发明的原理为:将蛋白含量较高的压榨饼，加水调节水分，使得物料充分吸水；双螺杆榨油机停机前，先将压榨的油料从设备走空，以榨油机出饼口不出饼为止；此时，将调节水分后的高蛋白压榨饼送入榨油机，在榨膛高温的作用下，压榨饼中的水在榨膛高温和狭窄的空间汽化形成高压，在高压和榨油机运转的共同作用下，将榨膛内残存的物料从榨油机出饼口全部喷出，从而使得榨油机榨膛得到彻底清理；再次开机时，由于双螺杆榨油机榨膛比较干净，从而解决了设备堵塞和故障，提高了压榨效率，降低了生产成本。
本发明与现有的技术相比，采用了高蛋白压榨饼调质技术，利用调质后的压榨饼在狭窄榨膛高温下产生高压的技术。
采用现有的技术，由于停机时，榨膛内压榨饼不能有效清理，造成设备完全冷却后，压榨饼硬化堵塞设备，从而造成开机时效率低、生产成本高的难题；与现有的双螺杆榨油机停机技术相比，采用本发明后，不仅使得停机时双螺杆榨油机榨膛得到有效清理，而且，再次开机时，因工艺问题造成的设备堵塞、设备故障等难题得到了有效的解决；由于本发明操作简单，而且有效提高了生产效率，降低了生产成本，因而在行业内更具有推广价值。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做详细的介绍：
如图1所示，本发明公开了一种双螺杆榨油机压榨油茶籽后安全停机方法，具体地说是将高蛋白压榨饼调价水分后，利用榨膛内的高温和物料合适的水分，使得双螺杆榨油机榨膛内物料在压力的作用下彻底喷出，从而使得榨油机停机时榨膛得到彻底清理的方法。采用本发明后，不仅使双螺杆榨油机榨膛容易堵塞及开机设备易出故障的难题得到解决，再次开机时能在较短的时间实现压榨设备的顺畅运行，提高了压榨的生产效率，大幅度降低了榨油机的故障率，降低了生产成本。
实施例1：将高蛋白含量的油料压榨饼，调节水分15％，并搅拌均匀，充分吸潮30min待用；双螺杆榨油机料斗油料走空，此时榨油机出饼口继续出压榨饼，继续运转到双螺杆榨油机出饼口不出饼。从双螺杆榨油机进料口加入调节好水分的约10kg油料压榨饼，同时降低进料转速至正常压榨的50％；待榨油机出饼口冒热气时，用帆布盖头罩住双螺杆榨油机出饼口，防止喷料烫伤人；榨油机开始出饼时，出饼口开始喷料，直至双螺杆榨油机出饼口没有压榨饼喷出，取下帆布盖头；将榨油机出饼口残料清理干净后，停机。
实施例2：将高蛋白含量的油料压榨饼，调节水分18％，并搅拌均匀，充分吸潮40min待用；双螺杆榨油机料斗油料走空，此时榨油机出饼口继续出压榨饼，继续运转到双螺杆榨油机出饼口不出饼。从双螺杆榨油机进料口加入调节好水分的约5kg油料压榨饼，同时降低进料转速至正常压榨的40％；待榨油机出饼口冒热气时，用帆布盖头罩住双螺杆榨油机出饼口，防止喷料烫伤人；榨油机开始出饼时，出饼口开始喷料，直至双螺杆榨油机出饼口没有压榨饼喷出，取下帆布盖头；将榨油机出饼口残料清理干净后，停机。
采用本方法后，可以使得每次开机到正常运转的时间，缩短30min以上；开机设备故障率降低到95以上。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种双螺杆榨油机压榨油茶籽后安全停机方法，其特征在于：包括步骤如下：
（1）将高蛋白含量的油料压榨饼，调节水分并搅拌均匀；
（2）双螺杆榨油机料斗油料走空，继续运转到出饼口不出饼；
（3）从双螺杆榨油机进料口加入调节好水分的油料压榨饼，同时降低进料转速；
（4）压榨饼中的水在榨膛高温和狭窄的空间汽化形成高压，待榨油机出饼口冒热气时，用帆布盖头罩住榨油机出饼口，防止喷料烫伤人；
（5）榨油机中油茶饼出饼后，出饼口开始喷料，直至榨油机出饼口没有压榨饼喷出，取下帆布盖头；
（6）将榨油机出饼口残料清理干净后，停机；
在步骤（1）中，将高蛋白含量的油料压榨饼，调节水分15-18%，并搅拌均匀，充分吸潮30min以上待用。
2.根据权利要求1所述的双螺杆榨油机压榨油茶籽后安全停机方法，其特征在于：在步骤（2）中，双螺杆榨油机料斗油料走空，此时榨油机出饼口继续出压榨饼，继续运转到榨油机出饼口不出饼。
3.根据权利要求1所述的双螺杆榨油机压榨油茶籽后安全停机方法，其特征在于：在步骤（3）中，从双螺杆榨油机进料口加入调节好水分的5-10kg油料压榨饼，同时降低进料转速至正常压榨的40-50%。
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