CN113857141B - 一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备，其结构包括清洗仓、控制面板、支撑座，控制面板安装于支撑座的前端位置，清洗仓与支撑座的内侧活动卡合，通过清洗仓倾斜时产生的惯性力，能够使活动块沿着导轨向框体的开口处滑动，从而使活动块能够将框体内部的危险固体废弃物向外推出，并且通过活动块在滑动的过程中也能够将框体内壁附着的细针头一同向外推出，有效的避免了部分细针头会残留在外壳内壁的情况，通过搅拌桨转动产生的甩力，能够使外伸叶片沿着中位环向外滑动伸出，从而使外伸叶片能够与清洗仓的内壁相贴合，从而能够增大搅拌桨对清洗仓内部的搅拌范围。
Description
技术领域
本发明涉及危险固体废弃物处置技术领域，具体的是一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备。
背景技术
危险固体废弃物处理用消毒清洗主要是用于对危险固体废弃物进行处理的设备，通过将危险固体废弃物倒入危险固体废弃物处理用消毒清洗的清洗仓内部，再倒入清洗液，通过搅拌桨的转动能够对清洗仓内部的清洗液与危险固体废弃物进行搅拌，从而使危险固体废弃物表面的有毒物质能够被清洗消毒掉，基于上述描述本发明人发现，现有的一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备主要存在以下不足，例如：
由于医疗危险固体废弃物中含有针头，以至于细针头在搅拌桨的搅拌下容易出现折断沉淀在清洗仓底部的现象，并且清洗仓是整体倾斜倒出内部清洗完成的危险固体废弃物的，从而导致清洗仓底部的部分细针头容易出现清洗液都倒出还附着在清洗仓的内壁难以排出的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备，其结构包括清洗仓、控制面板、支撑座，所述控制面板安装于支撑座的前端位置，所述清洗仓与支撑座的内侧活动卡合；所述清洗仓包括顶盖、搅拌桨、外壳，所述顶盖与外壳的顶部铰链连接，所述搅拌桨与外壳的内部活动卡合。
作为本发明的进一步优化，所述外壳包括框体、导轨、活动块，所述导轨与框体为一体化结构，所述活动块与导轨滑动配合，当框体倾斜倒出危险固体废弃物时，能够使活动块沿着导轨向框体的出口处滑动。
作为本发明的进一步优化，所述活动块包括外触环、重力块、内置腔，所述重力块安装于内置腔的内部位置，所述内置腔嵌入于外触环的内部位置，所述重力块采用密度较大的合金钢材质。
作为本发明的进一步优化，所述外触环包括外伸板、弹性条、中心块、过渡块，所述外伸板的内侧与过渡块的外端相贴合，所述弹性条安装于过渡块的内壁与中心块之间，所述过渡块的内部与中心块活动卡合，所述外伸板设有四个，且均匀的在中心块的外侧呈圆形分布。
作为本发明的进一步优化，所述搅拌桨包括弹力条、中位环、外伸叶片，所述弹力条缠绕于外伸叶片的外部位置，所述外伸叶片与中位环的内部活动卡合，所述外伸叶片设有四个，且均匀的在中位环的外部呈圆形分布。
作为本发明的进一步优化，所述外伸叶片包括杆体、复位片、摆动片、限位块、内嵌板，所述复位片安装于摆动片与内嵌板的边侧之间，所述摆动片的顶部与内嵌板的底部活动卡合，所述限位块固定于杆体的底部位置，所述内嵌板嵌入于杆体的内部位置，所述限位块设有两个，且均匀的在杆体的底部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述摆动片包括板面、下触块、助推片，所述下触块与板面的内部活动卡合，所述助推片安装于下触块的顶部与板面的内壁顶部之间，通过物体对下触块产生的反推力，能够使下触块沿着板面向上滑动收缩。
作为本发明的进一步优化，所述下触块包括衔接板、抓力块、固定板、反弹环，所述抓力块的上表面与衔接板底部相贴合，所述固定板安装于抓力块的内部位置，所述反弹环固定于衔接板的底部位置，所述抓力块采用密度较大的丁腈橡胶材质。
本发明具有如下有益效果：
1、通过清洗仓倾斜时产生的惯性力，能够使活动块沿着导轨向框体的开口处滑动，从而使活动块能够将框体内部的危险固体废弃物向外推出，并且通过活动块在滑动的过程中也能够将框体内壁附着的细针头一同向外推出，有效的避免了部分细针头会残留在外壳内壁的情况。
2、通过搅拌桨转动产生的甩力，能够使外伸叶片沿着中位环向外滑动伸出，从而使外伸叶片能够与清洗仓的内壁相贴合，从而能够增大搅拌桨对清洗仓内部的搅拌范围，有效的避免了部分表面贴合在清洗仓内壁的危险固体废弃物则的底部则难以被清洗消毒到的情况。
附图说明
图1为本发明一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备的结构示意图。
图2为本发明清洗仓侧视半剖面的结构示意图。
图3为本发明外壳侧视半剖面的结构示意图。
图4为本发明活动块侧视半剖面的结构示意图。
图5为本发明外触环侧视半剖面的结构示意图。
图6为本发明搅拌桨侧视半剖面的结构示意图。
图7为本发明外伸叶片侧视半剖面的结构示意图。
图8为本发明摆动片侧视半剖面的结构示意图。
图9为本发明下触块侧视半剖面的结构示意图。
图中：清洗仓-1、控制面板-2、支撑座-3、顶盖-11、搅拌桨-12、外壳-13、框体-a1、导轨-a2、活动块-a3、外触环-a31、重力块-a32、内置腔-a33、外伸板-b1、弹性条-b2、中心块-b3、过渡块-b4、弹力条-c1、中位环-c2、外伸叶片-c3、杆体-c31、复位片-c32、摆动片-c33、限位块-c34、内嵌板-c35、板面-d1、下触块-d2、助推片-d3、衔接板-d21、抓力块-d22、固定板-d23、反弹环-d24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备，其结构包括清洗仓1、控制面板2、支撑座3，所述控制面板2安装于支撑座3的前端位置，所述清洗仓1与支撑座3的内侧活动卡合；所述清洗仓1包括顶盖11、搅拌桨12、外壳13，所述顶盖11与外壳13的顶部铰链连接，所述搅拌桨12与外壳13的内部活动卡合。
其中，所述外壳13包括框体a1、导轨a2、活动块a3，所述导轨a2与框体a1为一体化结构，所述活动块a3与导轨a2滑动配合，当框体a1倾斜倒出危险固体废弃物时，能够使活动块a3沿着导轨a2向框体a1的出口处滑动，从而使活动块a3能够推动危险固体废弃物向外排出。
其中，所述活动块a3包括外触环a31、重力块a32、内置腔a33，所述重力块a32安装于内置腔a33的内部位置，所述内置腔a33嵌入于外触环a31的内部位置，所述重力块a32采用密度较大的合金钢材质，通过重力块a32能够在机构滑动到极致沿着物体内部转动时加快机构转动的速度。
其中，所述外触环a31包括外伸板b1、弹性条b2、中心块b3、过渡块b4，所述外伸板b1的内侧与过渡块b4的外端相贴合，所述弹性条b2安装于过渡块b4的内壁与中心块b3之间，所述过渡块b4的内部与中心块b3活动卡合，所述外伸板b1设有四个，且均匀的在中心块b3的外侧呈圆形分布，通过机构转动产生的甩力，能够使外伸板b1在过渡块b4的配合下沿着中心块b3向外滑动伸出，从而使外伸板b1的外侧能够与细针头相贴合，从而使外伸板b1能够带动细针头向外排出。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，当倒入清洗仓1内部的危险固体废弃物被清洗消毒完毕后，通过清洗仓1沿着支撑座3向前倾斜，且顶盖11向上打开，则能够将清洗液与消毒完成的危险固体废弃物一同向外倒出，并且通过清洗仓1倾斜时产生的惯性力，能够使活动块a3沿着导轨a2向框体a1的开口处滑动，从而使活动块a3能够将框体a1内部的危险固体废弃物向外推出，并且通过活动块a3在滑动的过程中也能够将框体a1内壁附着的细针头一同向外推出，再通过活动块a3滑动到极致时沿着导轨a2的内壁进行转动，能够使重力块a32在外触环a31的内部滚动，从而使活动块a3转动的速度能够加快，从而使外伸板b1能够在过渡块b4的配合下沿着中心块b3向外滑动伸出，故而使外伸板b1的外侧能与细针头紧密贴合，从而使外伸板b1能够在活动块a3转动的过程中将框体a1内壁的细针头向外甩出，有效的避免了部分细针头会残留在外壳13内壁的情况。
实施例2
如例图6-例图9所展示：
其中，所述搅拌桨12包括弹力条c1、中位环c2、外伸叶片c3，所述弹力条c1缠绕于外伸叶片c3的外部位置，所述外伸叶片c3与中位环c2的内部活动卡合，所述外伸叶片c3设有四个，且均匀的在中位环c2的外部呈圆形分布，通过机构转动产生的甩力，能够使外伸叶片c3沿着中位环c2向外滑动伸出，从而使外伸叶片c3外侧能够与物体的内壁相贴合。
其中，所述外伸叶片c3包括杆体c31、复位片c32、摆动片c33、限位块c34、内嵌板c35，所述复位片c32安装于摆动片c33与内嵌板c35的边侧之间，所述摆动片c33的顶部与内嵌板c35的底部活动卡合，所述限位块c34固定于杆体c31的底部位置，所述内嵌板c35嵌入于杆体c31的内部位置，所述限位块c34设有两个，且均匀的在杆体c31的底部呈对称分布，通过限位块c34能够对摆动片c33的摆动进行限位，从而使摆动片c33的摆动角度不会太大，故而能够保证摆动片c33的底部大部分与物体相接触。
其中，所述摆动片c33包括板面d1、下触块d2、助推片d3，所述下触块d2与板面d1的内部活动卡合，所述助推片d3安装于下触块d2的顶部与板面d1的内壁顶部之间，通过物体对下触块d2产生的反推力，能够使下触块d2沿着板面d1向上滑动收缩，并且通过助推片d3能够在下触块d2失去外力挤压时，推动下触块d2沿着板面d1向外快速伸出复位。
其中，所述下触块d2包括衔接板d21、抓力块d22、固定板d23、反弹环d24，所述抓力块d22的上表面与衔接板d21底部相贴合，所述固定板d23安装于抓力块d22的内部位置，所述反弹环d24固定于衔接板d21的底部位置，所述抓力块d22采用密度较大的丁腈橡胶材质，通过抓力块d22能够增强对物体的抓力。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于搅拌桨12的直径小于清洗仓1内部的直径，从而导致部分表面贴合在清洗仓1内壁底部的危险固体废弃物的底部则难以被清洗消毒到，通过搅拌桨12转动产生的甩力，能够使外伸叶片c3沿着中位环c2向外滑动伸出，从而使外伸叶片c3能够与清洗仓1的内壁相贴合，故而能够增大搅拌桨12对清洗仓1内部的搅拌范围，再通过搅拌桨12转动时摆动片c33能够受清洗仓1内壁的反推力向左侧摆动，从而能够在外伸叶片c3复位时通过复位片c32推动摆动片c33进行快速复位，故而能够将其边侧的危险固体废弃物甩落，并且通过搅拌桨12转动时清洗仓1内壁对下触块d2产生的反推力，能够使下触块d2沿着板面d1向上收缩，再通过反弹环d24对固定板d23产生的持续推力，能够使固定板d23推动抓力块d22对附着在清洗仓1内部的危险固体废弃物产生较大的抓力，从而能够将危险固体废弃物带起，并且通过助推片d3能够在搅拌桨12停止转动后推动下触块d2向下进行滑动复位，从而能够使下触块d2将其底部的危险固体废弃物抖落，有效的避免了部分表面贴合在清洗仓1内壁的危险固体废弃物则的底部则难以被清洗消毒到的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备，其结构包括清洗仓(1)、控制面板(2)、支撑座(3)，所述控制面板(2)安装于支撑座(3)的前端位置，其特征在于：所述清洗仓(1)与支撑座(3)的内侧活动卡合；
所述清洗仓(1)包括顶盖(11)、搅拌桨(12)、外壳(13)，所述顶盖(11)与外壳(13)的顶部铰链连接，所述搅拌桨(12)与外壳(13)的内部活动卡合；
所述外壳(13)包括框体(a1)、导轨(a2)、活动块(a3)，所述导轨(a2)与框体(a1)为一体化结构，所述活动块(a3)与导轨(a2)滑动配合；
所述活动块(a3)包括外触环(a31)、重力块(a32)、内置腔(a33)，所述重力块(a32)安装于内置腔(a33)的内部位置，所述内置腔(a33)嵌入于外触环(a31)的内部位置；
所述外触环(a31)包括外伸板(b1)、弹性条(b2)、中心块(b3)、过渡块(b4)，所述外伸板(b1)的内侧与过渡块(b4)的外端相贴合，所述弹性条(b2)安装于过渡块(b4)的内壁与中心块(b3)之间，所述过渡块(b4)的内部与中心块(b3)活动卡合；
所述搅拌桨(12)包括弹力条(c1)、中位环(c2)、外伸叶片(c3)，所述弹力条(c1)缠绕于外伸叶片(c3)的外部位置，所述外伸叶片(c3)与中位环(c2)的内部活动卡合；
所述外伸叶片(c3)包括杆体(c31)、复位片(c32)、摆动片(c33)、限位块(c34)、内嵌板(c35)，所述复位片(c32)安装于摆动片(c33)与内嵌板(c35)的边侧之间，所述摆动片(c33)的顶部与内嵌板(c35)的底部活动卡合，所述限位块(c34)固定于杆体(c31)的底部位置，所述内嵌板(c35)嵌入于杆体(c31)的内部位置；
所述摆动片(c33)包括板面(d1)、下触块(d2)、助推片(d3)，所述下触块(d2)与板面(d1)的内部活动卡合，所述助推片(d3)安装于下触块(d2)的顶部与板面(d1)的内壁顶部之间；
所述下触块(d2)包括衔接板(d21)、抓力块(d22)、固定板(d23)、反弹环(d24)，所述抓力块(d22)的上表面与衔接板(d21)底部相贴合，所述固定板(d23)安装于抓力块(d22)的内部位置，所述反弹环(d24)固定于衔接板(d21)的底部位置。
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