CN113845387A - 一种利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及湖泊沉积物再利用技术领域，具体涉及一种利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法。具体包括将高原湖泊沉积物和秸秆粉末、禽畜粪便、活性炭混匀后经微波加热预处理后得混合料，投加微生物菌剂进行堆肥发酵处理后干燥得发酵产物；发酵产物和重金属螯合剂混匀后得土壤改良剂。通过将高原湖泊沉积物进行微生物发酵处理后用于制备土壤改良剂，充分利用湖泊沉积物中的营养盐和有机质成分，实现废物利用。

Description

一种利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法
技术领域
本发明涉及湖泊沉积物再利用技术领域，具体涉及一种利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法。
背景技术
湖泊沉积物作为地表和大气沉积的物质的主要载体，积累了大量营养盐、有机质等物质，是各种营养物质的重要蓄积库。定期对湖底的沉积物进行清除可以防止湖泊沉积物中的物质成分反释放，避免水体富营养化和污染物的二次释放，使水体的生态系统得以恢复，水质得以改善。
对于清除湖底的湖泊沉积物，现有技术的处置方法一般为简单堆放、自然干化，一方面它需要大量的堆放场地，并且自然干化通常持续较长时间，在土地面积有限的情况往往造成了资源的大量浪费，另一方面堆放过程中同样可能会对堆放区域产生二次污染，因此寻找合理的湖泊沉积物处理方法一直是湖底清淤工程中面临的难题。
发明内容
基于上述内容，本发明提供一种利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法。通过将高原湖泊沉积物进行微生物发酵处理后用于制备土壤改良剂，充分利用湖泊沉积物中的营养盐和有机质成分，实现废物利用。
本发明的技术方案之一，一种利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法，包括以下步骤：
(1)高原湖泊沉积物和秸秆粉末、禽畜粪便、活性炭混匀后经微波加热预处理后得混合料，投加微生物菌剂进行堆肥发酵处理后干燥得发酵产物；
(2)发酵产物和重金属螯合剂混匀后得土壤改良剂。
进一步地，所述步骤(1)中，高原湖泊沉积物、秸秆粉末、禽畜粪便、活性炭的混合质量比为(5-10)：(3-5)：(3-8)：(2-5)。
进一步地，所述步骤(1)中，微波加热预处理具体为：微波功率500-1000W，温度100-200℃，时间10-30min。
进一步地，所述步骤(1)中，微波加热预处理后，投加微生物菌剂前，对混合料进行脱水至含水率为50-75％。
进一步地，所述步骤(1)中，所述微生物菌剂包括：枯草芽孢杆菌10-20份、侧孢芽孢杆菌10-20份、光合细菌5-10份、硝化细菌3-5份、固氮菌3-5份。
进一步地，所述步骤(1)中，所述微生物菌剂和混合料的混合质量比为(0.1-1)：(100-300)；所述堆肥发酵为好氧堆肥发酵，发酵温度30-45℃，发酵时间3-5天。
进一步地，所述步骤(1)中，所述干燥为冷冻干燥。
进一步地，所述步骤(2)中，发酵产物和重金属螯合剂的质量比为10：(0.5-1)。
本发明的技术方案之二，上述利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法所制备的土壤改良剂。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
高原湖泊沉积物中含有丰富的碳、氮、磷、微量元素资源，而这些则是植物生长所必须的营养元素成分，因此，将高原湖泊沉积物用于制备土壤改良剂不仅可以在很大程度上提升土壤中的营养物质成分，还可以实现废物利用，解决现有技术中湖泊沉积物堆积造成的环境污染等技术问题；但是，由于高原湖泊沉积物中的碳、氮、磷资源多以大分子有机物的形式存在，直接作为土壤改良剂使用，存在不能被植物很好的吸收利用的问题，而微生物降解则是该问题很好的解决方法，通过微生物处理堆肥发酵，可以提升高原湖泊沉积物中的营养物利用率，还能够为产品中引入土壤有益菌种，进一步提升土壤改良剂的改良效果。
高原湖泊沉积物和禽畜粪便中均含有大量的难以降解的有机物成分以及病原菌，直接进行微生物发酵，影响微生物发酵菌种的成活率，且发酵过程耗时较长，效果不好，本发明通过微波加热处理将高原湖泊沉积物和秸秆粉末、禽畜粪便中难降解的有机物进行预处理，破坏其原有的连接结构，促使其在后续发酵过程中能够快速分解，同时微波过程还起到杀灭病菌的作用，保证菌种发酵过程中的成活率，从而提高微生物处理效率；秸秆粉末具有较强的吸附性能，和高原湖泊沉积物、禽畜粪便进行混合后，能够通过吸附性能实现三者的迅速混合，同时，微波过程中，秸秆中的纤维素、半纤维素等成分分解产生的有机极性分子以及秸秆内部吸附的水分等能够发挥吸收微波的作用，提高微波预处理的效率；微波加入混合料中还加入了适量的活性炭，活性炭具有较强的吸附性能和微波吸收性能，对高原湖泊沉积物、禽畜粪便中的有机物进行吸附后结合自身强大的微波吸收性能可以实现短时间内预分解高原湖泊沉积物、禽畜粪便的目的，使微波效率进一步提升。
在进行微生物发酵后的发酵产物和重金属螯合剂进行混合后制备土壤改良剂，对高原湖泊沉积物、禽畜粪便中可能残留的重金属以及土壤中的重金属进行固定，防止重金属离子污染环境。
本发明土壤改良剂以湖泊沉积物为主要物质成分，和土壤相近，能够和针对土壤营养物质状况以任意比例进行混合使用；同时，经过微波预处理和发酵处理后，其有机成分得以降解但未完全分解，从而实现缓释效果的同时不会由于植物吸收效果不佳而造成土壤环境的富营养化；本发明土壤改良剂中含丰富的硅、铁、钙、钠以及微量元素，有利于土壤生长；添加的秸秆粉末和活性炭具有一定的吸附性能，在进行使用时，能够起到固氮、固磷效果。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本发明。另外，对于本发明中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料，但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本发明说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
实施例1
按照质量比10:3:3:2取高原湖泊沉积物和秸秆粉末(玉米秸秆经干燥至含水率10％以下后粉碎过100目筛)、禽畜粪便(猪粪便)、活性炭混匀后置于微波环境中，1000W，150℃微波处理20min后脱水至含水率为50％得混合料。
混合料和微生物菌剂(枯草芽孢杆菌20份、侧孢芽孢杆菌15份、光合细菌10份、硝化细菌5份、固氮菌5份，总菌种量108cfu/g)按照质量比200:0.5混合后，进行好氧堆肥发酵得发酵产物，发酵过程温度35-45℃，发酵时间4天。
发酵产物进行低温真空冷冻干燥后重金属螯合剂(市售)按照质量比10:0.5进行混合后得土壤改良剂。
实施例2
按照质量比5:5:8:5取高原湖泊沉积物和秸秆粉末(玉米秸秆经干燥至含水率10％以下后粉碎过100目筛)、禽畜粪便(猪粪便)、活性炭混匀后置于微波环境中，500W，200℃微波处理10min后脱水至含水率为75％得混合料。
混合料和微生物菌剂(枯草芽孢杆菌10份、侧孢芽孢杆菌20份、光合细菌5份、硝化细菌3份、固氮菌3份，总菌种量108cfu/g)按照质量比300:1混合后，进行好氧堆肥发酵得发酵产物，发酵过程温度35-45℃，发酵时间3天。
发酵产物进行低温真空冷冻干燥后重金属螯合剂(市售二硫代胺基甲酸盐类衍生物)按照质量比10:1进行混合后得土壤改良剂。
实施例3
按照质量比10:3:3:2取高原湖泊沉积物和秸秆粉末(玉米秸秆经干燥至含水率10％以下后粉碎过100目筛)、禽畜粪便(猪粪便)、活性炭混匀后置于微波环境中，1000W，150℃微波处理20min后脱水至含水率为50％得混合料。
混合料和微生物菌剂(枯草芽孢杆菌20份、侧孢芽孢杆菌15份、光合细菌10份、硝化细菌5份、固氮菌5份，总菌种量108cfu/g)按照质量比200:0.5混合后，进行好氧堆肥发酵得发酵产物，发酵过程温度35-45℃，发酵时间4天。
发酵产物进行低温真空冷冻干燥后重金属螯合剂(市售)按照质量比10:0.5进行混合后得土壤改良剂。
实施例4
按照质量比8:4:5:4取高原湖泊沉积物和秸秆粉末(玉米秸秆经干燥至含水率10％以下后粉碎过100目筛)、禽畜粪便(猪粪便)、活性炭混匀后置于微波环境中，800W，100℃微波处理30min后脱水至含水率为60％得混合料。
混合料和微生物菌剂(枯草芽孢杆菌15份、侧孢芽孢杆菌15份、光合细菌8份、硝化细菌4份、固氮菌4份，总菌种量108cfu/g)按照质量比100:0.1混合后，进行好氧堆肥发酵得发酵产物，发酵过程温度35-45℃，发酵时间5天。
发酵产物进行低温真空冷冻干燥后重金属螯合剂(市售)按照质量比10:0.6进行混合后得土壤改良剂。
实施例5
同实施例1，区别在于，省略微波加热预处理过程。
实施例6
同实施例1，区别在于，微波加热预处理温度为220℃。
实施例7
同实施例1，区别在于，省略秸秆粉末的加入。
实施例8
同实施例1，区别在于，省略活性炭的加入。
实施例9
同实施例1，区别在于，微生物菌剂中，省略枯草芽孢杆菌。
实施例10
同实施例1，区别在于，微生物菌剂中，省略侧孢芽孢杆菌。
实施例11
同实施例1，区别在于，微生物菌剂中，省略光合细菌。
实施例12
同实施例1，区别在于，微生物菌剂中，省略硝化细菌和固氮菌。
效果验证例1
选取同一地块的小麦种植田进行试验验证，种植田共分为等面积的13个试验组，两个相邻的试验组之间设置宽为两米的保护行。试验组1-12分别按照50kg/亩的投加量投加实施例1-12制备的土壤改良剂后进行翻地(翻地深度15-20cm)，试验组13作为空白实验只进行翻地操作，对试验组1-13进行小麦种植，种植密度10kg/亩，播种行距18cm，播种深度3cm。试验组1-13田间管理以及收获时间均相同，对生长过程中对小麦出苗率、孕穗期小麦生长状况、收获时株高和穗长进行统计，结果记录于表1，待收获后进行产量测量，结果记录于表2。
表1
Figure BDA0003321057890000061
表2
试验组 亩产量，kg 试验组 亩产量，kg
试验组1 616 试验组8 599
试验组2 608 试验组9 582
试验组3 609 试验组10 589
试验组4 612 试验组11 592
试验组5 527 试验组12 595
试验组6 571 试验组13 482
试验组7 591 —— ——
由表1-2数据可以得出，掺入本发明实施例1-4土壤改良剂的试验组1-4的小麦生长状况和种植产量均得以明显提升，说明其对于土壤改良的效果优异，而缺少其中某种原料或者菌种的试验组5-12，虽然在产量上也有提升，但是，效果不如实验组1-4更为显著。
效果验证例2
使用ICP对试验组1-13收获的小麦产品以及土壤改良剂进行重金属浓度检测，考察本发明土壤改良剂对高原湖泊沉积物中重金属离子的固定效果。结果见表3。
表3
Figure BDA0003321057890000071
由表3数据可以得出，本发明实施例制备的土壤改良剂对高原湖泊沉积物中的重金属离子具有很好的固定效果，并未出现重金属被小麦吸收并存在与小麦产品中的情况。
效果验证例3
小麦收获后，对种植地进行土壤采集，检测土壤有机质，速效氮，速效磷，有效钾含量(检测方法为现有技术在此不进行赘述)，实验结果见表4。
表4
Figure BDA0003321057890000072
Figure BDA0003321057890000081
由表4可以得出，使用本发明实施例1-4制备的土壤改良剂，可以提高土壤中有机质含量、速效氮、速效磷、有效钾含量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)高原湖泊沉积物和秸秆粉末、禽畜粪便、活性炭混匀后经微波加热预处理后得混合料，投加微生物菌剂进行堆肥发酵处理后干燥得发酵产物；
(2)发酵产物和重金属螯合剂混匀后得土壤改良剂。
2.根据权利要求1所述的利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，高原湖泊沉积物、秸秆粉末、禽畜粪便、活性炭的混合质量比为(5-10)：(3-5)：(3-8)：(2-5)。
3.根据权利要求1所述的利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，微波加热预处理具体为：微波功率500-1000W，温度100-200℃，时间10-30min。
4.根据权利要求1所述的利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，微波加热预处理后，投加微生物菌剂前，对混合料进行脱水至含水率为50-75％。
5.根据权利要求1所述的利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述微生物菌剂包括：枯草芽孢杆菌10-20份、侧孢芽孢杆菌10-20份、光合细菌5-10份、硝化细菌3-5份、固氮菌3-5份。
6.根据权利要求5所述的利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述微生物菌剂和混合料的混合质量比为(0.1-1)：(100-300)；所述堆肥发酵为好氧堆肥发酵，发酵温度30-45℃，发酵时间3-5天。
7.根据权利要求1所述的利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述干燥为冷冻干燥。
8.根据权利要求1所述的利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，发酵产物和重金属螯合剂的质量比为10：(0.5-1)。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的利用高原湖泊沉积物制备土壤改良剂的方法所制备的土壤改良剂。
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