CN113845343B - 一种包浆浆料及预包浆再生混凝土骨料的制备方法及应用其的再生混凝土 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及再生混凝土的技术领域，具体公开了一种包浆浆料及预包浆再生混凝土骨料的制备方法及应用其的再生混凝土。通过依次对废弃的混凝土块进行破碎、酸处理、包浆处理和筛选分级工艺，制得再生混凝土骨料。再用制得的再生混凝土骨料部分取代再生混凝土原料中的天然骨料，从而制得再生混凝土。由于经过酸处理和包浆处理的再生混凝土骨料表面较为光滑且强度较高，使得制得的再生混凝土的强度较高。

Description

一种包浆浆料及预包浆再生混凝土骨料的制备方法及应用其 的再生混凝土
技术领域
本申请涉及再生混凝土的技术领域，更具体地说，它涉及一种包浆浆料及预包浆再生混凝土骨料的制备方法及应用其的再生混凝土。
背景技术
随着废旧建筑拆除而产生大量的建筑废料，处理这些建筑废料往往需要耗费大量的人力物力，并且这些建筑废料对环境具有一定的污染。因此研究人员致力于建筑废料的再生利用，其中再生混凝土骨料的研究最为广泛。
再生混凝土骨料是废弃的混凝土块通过机械处理、化学处理、微生物处理等方式加工得到，再生混凝土骨料可以部分或全部替代天然骨料配制混凝土。但是在加工破碎过程中，再生混凝土骨料容易产生裂缝，使得以再生混凝土骨料为原料制备的再生混凝土的强度较差。
发明内容
为了提高再生混凝土的强度，本申请提供一种包浆浆料及预包浆再生混凝土骨料的制备方法及应用其的再生混凝土。
本申请提供的一种包浆浆料及预包浆再生混凝土骨料的制备方法及应用其的再生混凝土，采用如下的技术方案：
第一方面，本申请提供一种用于再生混凝土骨料预包浆的浆料，采用如下的技术方案：一种用于再生混凝土骨料预包浆的浆料，所述浆料包括以下质量份的组分：水泥85～98份、氢氧化铝胶体2.3～4.7份、改性剂1.1～2.6份、渗透剂0.6～1.4份、高岭土8～13份、活性粉末17～25份、粘结剂3～5.5份、水145～168份。
通过采用上述技术方案，水泥在水中形成胶凝浆料，配合活性粉末提高浆料的的胶凝效果和致密度，有助于提高胶凝浆料对再生混凝土骨料上裂缝的填充效果。同时高岭土具有较好的粘性，有助于提高浆料的粘性，从而有助于提高浆料粘附在再生混凝土骨料上的稳定性。并且氢氧化铝胶体相较于体系中的胶凝浆料具有更好的渗透效果，氢氧化铝胶体对再生混凝土骨料上的裂缝缝隙进行填补，同时氢氧化铝胶体在碱性环境下表现为正电荷，而混有高岭土的水泥浆料整体表现为负电荷，因此氢氧化铝胶体对胶凝浆料具有一定的吸附效果，有助于胶凝浆料进入再生混凝土骨料上裂缝缝隙，从而有助于提高再生混凝土骨料的强度。
另外，通过改性剂对浆料进行改性，有助于提高浆料对再生混凝土骨料的包浆效果。并通过渗透剂提高浆料的渗透效果，有助于浆料对再生混凝土骨料上裂缝的填充，从而有助于提高再生混凝土骨料的强度。粘结剂可以提高浆料的粘结力，从而有助于提高浆料包浆在再生混凝土骨料上的稳定性。
优选的，所述活性粉末为硅粉、花岗岩粉和水玻璃按照质量比(3～5.5)：(1.3～3.2)：1组成的混合物。
通过采用上述技术方案，硅粉的颗粒粒径相较于水泥颗粒较小，使得浆料更加致密；同时硅粉与浆料体系中游离的氢氧化钙形成凝胶强度较高的硅酸钙水化物，有助于提高浆料包浆在再生混凝土骨料上的包浆层的强度；并且使得浆料更易进入再生混凝土骨料上的裂缝间隙，从而有助于提高浆料对再生混凝土骨料上裂缝的填充效果。花岗岩粉具有空间三维网状结构，性质较为稳定，有助于提高浆料体系的胶凝效果和致密度。水玻璃的强度较高且粘结力较强，有助于提高浆料对再生混凝土骨料的包浆效果。同时硅粉、花岗岩粉和水玻璃按照一定比例复配后加入浆料中，由于三者在体系中的活性程度不一致，三者相互配合可以产生一定的协同作用，从而有助于提高浆料对再生混凝土骨料的包浆效果。
优选的，所述改性剂为硅酸镁铝、硅酸镁锂中的一种或两种。
通过采用上述技术方案，硅酸镁铝和硅酸镁锂均具有较好的触变性和增稠性，两者均对浆料体系有一定保护效果，有助于减少浆料沉积的情况；同时两者均可以调节浆料体系的粘稠度，有助于提高浆料对再生混凝土骨料的包浆效果。
优选的，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚均是一种非离子表面活性剂，烷基苯磺酸钠是一种阴离子型表面活性剂，三者均有助于提高浆料体系的渗透效果，从而有助于提高浆料对再生混凝土骨料上裂缝的填充效果。
优选的，所述粘结剂为环氧树脂、羟乙基甲基纤维素中的一种或两种。
通过采用上述技术方案，环氧树脂和羟乙基甲基纤维素均是一种高分子聚合物，两者均具有较好粘性，有助于提高浆料的粘性，从而有助于提高浆料在再生混凝土骨料上形成的包浆层的稳定性。
第二方面，本申请提供一种预包浆再生混凝土骨料的制备工艺，采用如下的技术方案：一种预包浆再生混凝土骨料的制备工艺，所述再生混凝土骨料的制备工艺包括以下步骤：破碎处理：破碎废弃混凝土块，除去杂物，然后筛去粉料，得到粗制再生混凝土骨料；
酸处理：将粗制再生混凝土骨料加入酸溶液浸泡，然后用水清洗浸泡后的粗制再生混凝土骨料，再对清洗后的粗制再生混凝土骨料进行干燥处理；
包浆处理：将干燥后的粗制再生混凝土骨料加入预先配制的浆料中，混合搅拌后静置，然后取出静置后的粗制再生混凝土骨料，晾干养护，得到再生混凝土骨料，并将剩余的浆料保存备用；
筛选分级：将再生混凝土骨料按照粒径筛分为30-50mm、10-30mm和小于10mm的再生混凝土骨料颗粒。
通过采用上述技术方案，预先对粗制的再生混凝土骨料进行酸处理，从而减少粗制再生混凝土骨料上覆盖的氢氧化钙，有助于改善粗制再生混凝土骨料粗糙的表观结构，且有利于浆料渗入粗制再生混凝土骨料上的裂缝中进行填充。同时通过包浆处理，在酸处理后的粗制再生混凝土骨料上形成包浆层，进一步改善粗制再生混凝土骨料的表观结构；且在包浆过程中，浆料渗入粗制再生混凝土骨料上的裂缝中，有助于提高再生混凝土骨料的强度。并且对制得的再生混凝土骨料按粒径进行分级，方便后续制备再生混凝土时选用再生混凝土骨料。
优选的，所述包浆处理步骤中，压强为0.15～0.18mpa。
通过采用上述技术方案，控制包浆处理步骤中的压强在0.15～0.18mpa，有助于浆料渗入粗制再生混凝土骨料上的缝隙，从而有助于提高制得的再生混凝土骨料的强度。
第三方面，本申请提供一种应用预包浆再生混凝土骨料的再生混凝土，采用如下的技术方案：
一种应用预包浆再生混凝土骨料的再生混凝土，所述再生混凝土包括以下质量份的组分：再生混凝土骨料340～395份、水泥135～167份、天然石子438～485份、细沙250～295份、减水剂3～6.5份、钢纤维8～12份、粉煤灰32～55份、浆料80～100份、水104～122份。
通过采用上述技术方案，以预包浆的再生混凝土骨料替代部分天然骨料，由于预包浆的再生混凝土骨料的强度较高，且表面结构较为光滑，制得的再生混凝土的强度较高。同时浆料中含有较多的活性粉末，活性粉末与粉煤灰相配合，可以减少氢氧化钙含量和再生混凝土的孔隙率，有助于提高再生混凝土的致密度；并使得水化产物颗粒变得细小，有助于提高混凝土界面过渡区域的密实程度，改善混凝土的结构；并且可以使得再生混凝土中各组分的粘结效果更佳，从而有助于提高再生混凝土的强度。并通过添加钢纤维进一步提高再生混凝土的强度和韧性。
优选的，按质量百分比计，所述再生混凝土骨料的粒径分布为：30-50mm颗粒23～30％,10～30mm颗粒42～50％，余量为小于10mm颗粒。
通过采用上述技术方案，选用特定含量范围内的30-50mm再生混凝土骨料颗粒、10～30mm再生混凝土骨料颗粒和小于10mm再生混凝土骨料颗粒，并配合再生混凝土中天然石子和细沙进行级配，有助于提高再生混凝土的致密度，从而有助于提高再生混凝土的强度。
优选的，所述浆料为再生混凝土骨料包浆处理后剩余的浆料。
通过采用上述技术方案，再生混凝土骨料包浆处理后剩余的浆料中含有较多的胶凝物质，应用在再生混凝土的制备中效果较好，且减少了原材料的浪费，绿色环保。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请采用水泥和水形成胶凝浆料，并通过氢氧化铝胶体与掺有高岭土的浆料之间的正负电荷效果，使得浆料更易进入再生混凝土骨料的裂缝中；同时通过活性粉末提高浆料整体的致密度，从而使得浆料固化后的固化物强度更佳，有助于浆料对再生混凝土骨料强度的提高效果。
2、本申请依次对废弃的混凝土块进行破碎、酸处理、包浆处理和筛选分级操作，使得制得的再生混凝土骨料强度更佳。且再生混凝土骨料筛选分级后，更方便根据制备再生混凝土的需求取用。其中，酸处理工艺有助于减少废弃混凝土块上的氢氧化钙含量，使得废弃混凝土块表面更加光滑，并且该表面结构相较于粗糙的表面结构有利于骨料间的粘结效果，有助于提高制得的再生混凝土强度。同时包浆处理工艺有助于对再生混凝土骨料上裂缝的填充，从而有利于提高再生混凝土骨料的强度，进而使得以该再生混凝土骨料作为原料制备的再生混凝土的强度更佳。
3、本申请中的再生混凝土以预包浆的再生混凝土骨料取代部分天然骨料，并将制备再生混凝土骨料剩下的浆料作为再生混凝土的原料，使得制得的再生混凝土骨料的强度较好，且节约成本，绿色环保。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本实施例和对比例中的原料均可通过市售获得。
浆料的制备例
制备例1
一种用于再生混凝土骨料预包浆的浆料，所述浆料包括以下质量的组分：水泥90kg、氢氧化铝胶体3.5kg、改性剂1.8kg、渗透剂1kg、高岭土10.2kg、活性粉末21kg、粘结剂4.2kg、水155kg。
其中水泥为42.5R硅酸盐水泥；
改性剂为硅酸镁铝；
渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；
活性粉末为硅粉、花岗岩粉和水玻璃按照质量比4.3：2.6：1组成的混合物；
粘结剂为环氧树脂；
一种用于再生混凝土骨料预包浆的浆料的制备方法，包括以下步骤：
将水泥和活性粉末加入水中混合搅拌5min，搅拌速度为500rpm，温度为35℃；保持搅拌速度和温度不变，再加入改性剂和渗透剂继续搅拌2min，然后加入氢氧化铝胶体和粘结剂继续搅拌5min；最后将搅拌速度调整为700rpm并加入高岭土搅拌10min，制得浆料。
表1中制备例1-5的区别在于浆料中各组分的质量不同。
表1浆料原料组分表
Figure BDA0003315411470000051
制备例6
本制备例与制备例1的不同之处在于，活性粉末为硅粉、花岗岩粉和水玻璃按照质量比3:1.3:1。
制备例7
本制备例与制备例1的不同之处在于，活性粉末为硅粉、花岗岩粉和水玻璃按照质量比3:3.2:1。
制备例8
本制备例与制备例1的不同之处在于，活性粉末为硅粉、花岗岩粉和水玻璃按照质量比5.5:1.3:1。
制备例9
本制备例与制备例1的不同之处在于，活性粉末为硅粉、花岗岩粉和水玻璃按照质量比5.5:3.2:1。
制备例10
本制备例与制备例1的不同之处在于，活性粉末为硅粉。
制备例11
本制备例与制备例1的不同之处在于，活性粉末为花岗岩粉。
制备例12
本制备例与制备例1的不同之处在于，活性粉末为水玻璃。
制备例13
本制备例与制备例1的不同之处在于，不添加活性粉末。
制备例14
本制备例与制备例1的不同之处在于，不添加氢氧化铝胶体。
制备例15
本制备例与制备例1的不同之处在于，用等量的氢氧化铁胶体替换强氧化铝胶体。
制备例16
本制备例与制备例1的不同之处在于，不添加高岭土。
再生混凝土骨料的制备例
制备例17
一种预包浆再生混凝土骨料的制备工艺，包括以下步骤：
S1破碎处理：破碎废弃混凝土块，除去杂物，再筛选出粒径小于等于50mm的颗粒，然后筛去粉料，得到粗制再生混凝土骨料；
S2酸处理：将粗制再生混凝土骨料加入质量分数为10％的醋酸溶液浸泡12h，取出浸泡后的粗制再生混凝土骨料，然后用水清洗，再烘干清洗后的粗制再生混凝土骨料；
S3包浆处理：将烘干后的粗制再生混凝土骨料加入预先配制的浆料中，使得粗制再生混凝土骨料完全浸没在浆料中，混合搅拌10min，再静置2min，控制压强为0.16mpa，温度为40℃。然后取出静置后的粗制再生混凝土骨料，在常温下自然晾干养护，得到再生混凝土骨料，并将剩余的浆料保存备用；
S4筛选分级：将再生混凝土骨料按照粒径筛分为30-50mm、10-30mm和小于10mm的再生混凝土骨料颗粒。
其中浆料为制备例1中制得的浆料。
制备例18
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例2中制得的浆料。
制备例19
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例3中制得的浆料。
制备例20
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例4中制得的浆料。
制备例21
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例5中制得的浆料。
制备例22
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例6中制得的浆料。
制备例23
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例7中制得的浆料。
制备例24
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例8中制得的浆料。
制备例25
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例9中制得的浆料。
制备例26
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例10中制得的浆料。
制备例27
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例11中制得的浆料。
制备例28
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例12中制得的浆料。
制备例29
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例13中制得的浆料。
制备例30
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例14中制得的浆料。
制备例31
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例15中制得的浆料。
制备例32
本制备例与制备例17的不同之处在于，浆料为制备例16中制得的浆料。
制备例33
本制备例与制备例17的不同之处在于，包浆处理步骤中的包浆过程的压强为0.15mpa。
制备例34
本制备例与制备例17的不同之处在于，包浆处理步骤中的包浆过程的压强为0.17mpa。
制备例35
本制备例与制备例17的不同之处在于，包浆处理步骤中的包浆过程的压强为0.18mpa。
制备例36
本制备例与制备例17的不同之处在于，包浆处理步骤中的包浆过程的压强为常压。
制备例37
本制备例与制备例17的不同之处在于，在制备再生混凝土骨料的过程中，不对粗制再生混凝土骨料进行酸处理。
制备例38
本制备例与制备例17的不同之处在于，在制备再生混凝土骨料的过程中，不对酸处理后的粗制再生混凝土骨料进行包浆处理。
实施例
实施例1
一种应用预包浆再生混凝土骨料的再生混凝土，所述再生混凝土包括以下质量的组分：再生混凝土骨料353kg、水泥135kg、天然石子475kg、细沙263kg、减水剂4.6kg份、钢纤维9kg、粉煤灰32kg、浆料80kg、水104kg。
其中再生混凝土骨料为制备例17中制得的再生混凝土骨料；
水泥为普通硅酸盐水泥；
减水剂为聚羧酸减水剂；
浆料为制备例17中包浆处理步骤中剩余的浆料，且再生混凝土骨料的生产制备和再生混凝土的生产制备为错位批次生产，即本次再生混凝土制备所用的再生混凝土骨料为以前批次生产制得，本次再生混凝土制备所用的浆料为本批次生产的再生混凝土骨料剩余的浆料；
按质量百分比计，再生混凝土骨料的粒径分布为：30-50mm颗粒26％,10～30mm颗粒45％，小于10mm颗粒29％。
一种应用预包浆再生混凝土骨料的再生混凝土的制备方法，包括以下步骤：将再生混凝土骨料、天然石子、细沙、水泥、减水剂、浆料和水混合搅拌10min，搅拌速度为600rpm，然后再加入粉煤灰和钢纤维，继续搅拌20min，搅拌速度为500rpm，制得再生混凝土。
表2中实施例1-5的区别在于再生混凝土中各组分的质量不同。
表2再生混凝土原料组分表
Figure BDA0003315411470000091
实施例6
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例18制得的再生混凝土骨料。
实施例7
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例19制得的再生混凝土骨料。
实施例8
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例20制得的再生混凝土骨料。
实施例9
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例21制得的再生混凝土骨料。
实施例10
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例22制得的再生混凝土骨料。
实施例11
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例23制得的再生混凝土骨料。
实施例12
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例24制得的再生混凝土骨料。
实施例13
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例25制得的再生混凝土骨料。
实施例14
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例26制得的再生混凝土骨料。
实施例15
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例27制得的再生混凝土骨料。
实施例16
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例28制得的再生混凝土骨料。
实施例17
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例33制得的再生混凝土骨料。
实施例18
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例34制得的再生混凝土骨料。
实施例19
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例35制得的再生混凝土骨料。
实施例20
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例36制得的再生混凝土骨料。
实施例21
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料的粒径均为30-50mm。
实施例22
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料的粒径均为10-30mm。
实施例23
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料的粒径均小于10mm。
实施例24
本实施例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料中粒径为30-50mm、10-30mm和小于10mm的颗粒的质量比为1:1:1。
对比例
对比例1
本对比例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例29制得的再生混凝土骨料。
对比例2
本对比例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例30制得的再生混凝土骨料。
对比例3
本对比例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例31制得的再生混凝土骨料。
对比例4
本对比例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例32制得的再生混凝土骨料。
对比例5
本对比例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例37制得的再生混凝土骨料。
对比例6
本对比例与实施例3的不同之处在于，再生混凝土骨料为制备例38制得的再生混凝土骨料。
对比例7
相关技术中的一种再生混凝土，包括以下质量的组分：再生混凝土骨料180kg、水泥98kg、砂子230kg、石子300kg、矿粉45kg、粉煤灰20kg、膨胀剂1kg、增粘剂2.2kg、减水剂1.8kg、水100kg。
其中膨胀剂为高岭土、铁粉、氯化钠和氯化铵按照质量比7:4:2:1组成的混合物；增粘剂为蒙脱土；
减水剂为木质素磺酸钠。
上述再生混凝土的制备方法，包括以下步骤：
A1制备再生混凝土骨料：混凝土废料依次经过破碎、2～5wt％盐酸溶液浸泡2h、10～15wt％硅酸钠溶液浸泡12h以及5～10wt％聚乙烯醇溶液浸泡24h后，制得再生混凝土骨料；
A2混合搅拌：混合搅拌再生混凝土骨料、水泥、砂子、石子、矿粉、粉煤灰、膨胀剂、增粘剂、减水剂和水，搅拌时间为25min，制得再生混凝土。
性能检测试验
检测方法/试验方法
(1)再生混凝土骨料表观密度测试
采用《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中表观密度的测试方法，对制备例17-38中制得的再生混凝土骨料进行检测。
(2)再生混凝土的抗压、抗折强度测试
参照GB/T50081-2019《普通混凝土力学性能试验方法标准》，将实施例1-24和对比例1-7中的再生混凝土产品制作成若干边长为150mm的立方体标准块，室温养护14天即可制得样品，在3天、7天和28天后分别对样品进行抗压强度和抗折强度测试。
表3再生混凝土骨料表观密度检测数据表
Figure BDA0003315411470000121
Figure BDA0003315411470000131
表4再生混凝土抗折强度和抗压强度检测数据表
Figure BDA0003315411470000132
Figure BDA0003315411470000141
通过表3、表4的检测数据可知，结合制备例17和制备例22-28中关于再生混凝土骨料的检测结果，以及实施例3、实施例10-16和对比例1中关于再生混凝土的检测结果可知，活性粉末有助于提高浆料对再生混凝土骨料的包浆效果，使得再生混凝土骨料的强度更佳，从而使得制备的再生混凝土的强度更佳。同时活性粉末中硅粉、花岗岩粉和水玻璃三者之间存在一定的协同作用，并在三者质量比为4.3:2.6:1的时候，效果最佳。
结合制备例17和制备例30-32中关于再生混凝土骨料的检测结果，以及实施例3和对比例2-4中关于再生混凝土的检测结果可知，氢氧化铝胶体和高岭土均有利于提高浆料对再生混凝土骨料的包浆效果，使得再生混凝土骨料的强度更佳。同时两者通过正负电荷的吸引作用使得浆料更易进入再生混凝土骨料的裂缝中，即两者存在一定的协同作用，相互配合更有利于提高再生混凝土骨料的强度，从而使得制备的再生混凝土强度更佳。
结合制备例3和制备例37-38中关于再生混凝土骨料的检测结果，以及实施例3和对比例5-6中关于再生混凝土的检测结果可知，酸处理和包浆处理后的再生混凝土骨料的强度更佳，且用作原料制备的再生混凝土强度更佳。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于再生混凝土骨料预包浆的浆料，其特征在于，所述浆料包括以下质量份的组分：水泥85～98份、氢氧化铝胶体2.3～4.7份、改性剂1.1～2.6份、渗透剂0.6～1.4份、高岭土8～13份、活性粉末17～25份、粘结剂3～5.5份、水145～168份；所述活性粉末为硅粉、花岗岩粉和水玻璃按照质量比（3～5.5）：（1.3～3.2）：1组成的混合物；所述改性剂为硅酸镁铝、硅酸镁锂中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的一种用于再生混凝土骨料预包浆的浆料，其特征在于：所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种用于再生混凝土骨料预包浆的浆料，其特征在于：所述粘结剂为环氧树脂、羟乙基甲基纤维素中的一种或两种。
4.一种采用权利要求1～3任意一项所述的用于再生混凝土骨料预包浆的浆料的预包浆再生混凝土骨料的制备工艺，其特征在于：所述再生混凝土骨料的制备工艺包括以下步骤：
破碎处理：破碎废弃混凝土块，除去杂物，然后筛去粉料，得到粗制再生混凝土骨料；
酸处理：将粗制再生混凝土骨料加入酸溶液浸泡，然后用水清洗浸泡后的粗制再生混凝土骨料，再对清洗后的粗制再生混凝土骨料进行干燥处理；
包浆处理：将干燥后的粗制再生混凝土骨料加入预先配制的浆料中，混合搅拌后静置，然后取出静置后的粗制再生混凝土骨料，晾干养护，得到再生混凝土骨料，并将剩余的浆料保存备用；
筛选分级：将再生混凝土骨料按照粒径筛分为30-50mm、10-30mm和小于10mm的再生混凝土骨料颗粒。
5.根据权利要求4所述的一种预包浆再生混凝土骨料的制备工艺，其特征在于：所述包浆处理步骤中，压强为0.15～0.18mpa。
6.一种应用权利要求4～5任意一项所述的预包浆再生混凝土骨料的再生混凝土，其特征在于：所述再生混凝土包括以下质量份的组分：再生混凝土骨料340～395份、水泥135～167份、天然石子438～485份、细沙250～295份、减水剂3～6.5份、钢纤维8～12份、粉煤灰32～55份、浆料80～100份、水104～122份。
7.根据权利要求6所述的一种应用预包浆再生混凝土骨料的再生混凝土，其特征在于：按质量百分比计，所述再生混凝土骨料的粒径分布为：30-50mm颗粒23～30%,10～30mm颗粒42～50%，余量为小于10mm颗粒。
8.根据权利要求6所述的一种应用预包浆再生混凝土骨料的再生混凝土，其特征在于：所述浆料为再生混凝土骨料包浆处理后剩余的浆料。
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