CN113845073A - 一种注射科用安瓿瓶开口器 - Google Patents

Abstract

本发明为一种注射科用安瓿瓶开口器，它包括壳体，其内设有旋转机构，旋转机构上设有夹紧机构；切割机构，壳体内设有切割机构；旋转机构包括转轴，壳体内的下部转动式连接有转轴，转轴上连接有第一绕线轮；第一扭力弹簧，转轴与壳体之间连接有第一扭力弹簧；第一拉绳，第一绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳尾端穿过壳体，第一拉绳尾端连接有拉块；放置盘，转轴端部连接有放置盘；切割机构包括滑轨，壳体内的底部连接有滑轨，滑轨内滑动式连接有滑动板。本发明通过旋转机构能够放置安瓿瓶，通过夹紧机构能够将安瓿瓶夹住固定在旋转机构内，且通过旋转机构能够使安瓿瓶进行转动，通过切割机构能够对转动的安瓿瓶进行开印。

Description

一种注射科用安瓿瓶开口器

技术领域

本发明涉及一种开口器，特别是公开一种注射科用安瓿瓶开口器。

背景技术

安瓿瓶是用于盛装药液的小型玻璃容器，常用于存放注射用药液，也用于口服液的包装；当要将安瓿瓶内的注射用药液抽出时，首先需要将安瓿瓶的头端掰开，目前将安瓿瓶的头端掰开普遍是医护人员手动进行，首先医护人员一手拿着安瓿瓶，另一只手拿着锯片，然后手动使锯片沿着安瓿瓶移动，从而将对安瓿瓶进行开印，然后再用力将安瓿瓶的头端掰开，此开口方式比较费力，且开口效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够快速对安瓿瓶进行开口、能够省力的注射科用安瓿瓶开口器。

本发明是这样实现的：一种注射科用安瓿瓶开口器，包括壳体，其内设有旋转机构，旋转机构上设有夹紧机构；切割机构，壳体内设有切割机构；旋转机构包括转轴，壳体内的下部转动式连接有转轴，转轴上连接有第一绕线轮；第一扭力弹簧，转轴与壳体之间连接有第一扭力弹簧；第一拉绳，第一绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳尾端穿过壳体，第一拉绳尾端连接有拉块；放置盘，转轴端部连接有放置盘；切割机构包括滑轨，壳体内的底部连接有滑轨，滑轨内滑动式连接有滑动板，滑动板上滑动式连接有活动板，活动板与滑动板之间连接有支撑弹簧；切割刀，活动板上连接有切割刀。

在本发明的一个优选实施例中，夹紧机构包括固定杆，放置盘端部连接有固定杆，固定杆上转动式连接有两个夹块，夹块一侧连接有按杆；第二扭力弹簧，夹块之间连接有第二扭力弹簧。

在本发明的一个优选实施例中，还包括敲打机构，敲打机构包括套筒，壳体内的顶部连接有套筒，套筒内转动式连接有伸缩杆，伸缩杆端部连接有敲打块。

在本发明的一个优选实施例中，还包括联动机构，联动机构包括连接块，壳体一侧内壁连接有连接块，连接块上转动式连接有第一定滑轮；第二定滑轮，壳体内靠近转轴的一侧转动式连接有第二定滑轮；第二绕线轮，伸缩杆上部外壁连接有第二绕线轮，第二绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳尾端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮，第二拉绳尾端绕在第一绕线轮上；第三扭力弹簧，伸缩杆与套筒之间连接有第三扭力弹簧。

在本发明的一个优选实施例中，还包括阻挡机构，阻挡机构包括转杆，壳体一侧转动式连接有转杆，转杆上连接有两个固定块，固定块之间连接有盖板，盖板与壳体配合；拉手，盖板上连接有拉手。

在本发明的一个优选实施例中，还包括防护机构，防护机构包括防护板，壳体另一侧上部连接有防护板，防护板内侧面连接有多个海绵垫；滑板，壳体内的一侧连接有滑板。

本发明的有益效果是：

1、通过旋转机构能够放置安瓿瓶，通过夹紧机构能够将安瓿瓶夹住固定在旋转机构内，且通过旋转机构能够使安瓿瓶进行转动，通过切割机构能够对转动的安瓿瓶进行开印；

2、通过联动机构能够驱动敲打机构进行工作，通过敲打机构能够将开印后的安瓿瓶头端敲断，从而实现了能够快速对安瓿瓶进行开口、能够省力的目的；

3、阻挡机构能够对安瓿瓶头端进行阻挡，从而能够防止误伤；

4、通过防护机构能够对安瓿瓶头端进行阻挡，从而能够防止安瓿瓶头端直接飞出，进而能够进一步防止误伤。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图4为本发明固定机构的立体结构示意图。

图5为本发明切割机构的立体结构示意图。

图6为本发明敲打机构的立体结构示意图。

图7为本发明联动机构的立体结构示意图。

图8为本发明阻挡机构的立体结构示意图。

图9为本发明防护机构的立体结构示意图。

其中：1-壳体，2-旋转机构，21-转轴，22-第一绕线轮，23-第一扭力弹簧，24-第一拉绳，25-拉块，26-放置盘，3-夹紧机构，31-固定杆，32-夹块，33-按杆，35-第二扭力弹簧，4-切割机构，41-滑轨，42-滑动板，43-活动板，44-支撑弹簧，45-切割刀，5-敲打机构，51-套筒，52-伸缩杆，53-敲打块，6-联动机构，61-连接块，62-第一定滑轮，63-第二定滑轮，64-第二绕线轮，65-第二拉绳，66-第三扭力弹簧，7-阻挡机构，71-转杆，72-固定块，73-盖板，74-拉手，8-防护机构，81-防护板，82-海绵垫，83-滑板。

具体实施方式

根据图1-4所示，本发明包括有壳体1、旋转机构2、夹紧机构3和切割机构4，壳体1内设有旋转机构2，旋转机构2上设有夹紧机构3，壳体1内设有切割机构4，旋转机构2包括有转轴21、第一绕线轮22、第一扭力弹簧23、第一拉绳24、拉块25和放置盘26，壳体1内的下部转动式连接有转轴21，转轴21上连接有第一绕线轮22，转轴21与壳体1之间连接有第一扭力弹簧23，第一绕线轮22上绕有第一拉绳24，第一拉绳24的前端穿过壳体1，第一拉绳24的前端连接有拉块25，转轴21顶端连接有放置盘26，切割机构4包括有滑轨41、滑动板42、活动板43、支撑弹簧44和切割刀45，壳体1内的底部连接有滑轨41，滑轨41位于放置盘26的右侧，滑轨41内滑动式连接有滑动板42，滑动板42的上部滑动式连接有活动板43，活动板43与滑动板42之间连接有支撑弹簧44，活动板43左侧连接有切割刀45。

夹紧机构3包括有固定杆31、夹块32、按杆33和第二扭力弹簧35，放置盘26顶部前侧连接有固定杆31，固定杆31上转动式连接有两个夹块32，两个夹块32上下对称，夹块32前侧连接有按杆33，两个夹块32之间连接有第二扭力弹簧35。

当要对安瓿瓶进行开口时，可使用本装置，首先可根据安瓿瓶的高度对切割刀45的所处高度进行调节，当要对切割刀45的所处高度进行调节时，可向上或是向下移动滑动板42，如此能够使切割刀45向上或是向下移动，当切割刀45移动至合适的高度后，停止移动滑动板42，滑动板42与滑轨41之间具有较大的摩擦力，从而滑动板42不会自行向下移动。接着向外推动按杆33，如此能够使两个夹块32张开，第二扭力弹簧35随之压缩，然后可将安瓿瓶放入放置盘26内，松开按杆33，在第二扭力弹簧35的作用下，能够使两个夹块32合拢将安瓿瓶夹住固定，通过支撑弹簧44能够使切割刀45与安瓿瓶紧贴，随后可向前拉动拉块25，从而通过第一拉绳24能够使第一绕线轮22转动，第一绕线轮22转动带动转轴21转动，第一扭力弹簧23随之压缩，转轴21转动带动放置盘26转动，放置盘26转动能够带动其上的部件转动，如此能够使安瓿瓶转动，通过切割刀45能够对转动的安瓿瓶进行开印。松开拉块25，在第一扭力弹簧23的作用下，能够使转轴21反向转动复位，第一绕线轮22随之反向转动收回第一拉绳24，然后可将开印后的安瓿瓶取出，然后再将安瓿瓶的头端掰开即可。重复上述操作，能够重复进行开印工作，如此本装置通过旋转机构2能够放置安瓿瓶，通过夹紧机构3能够将安瓿瓶夹住固定在旋转机构2内，且通过旋转机构2能够使安瓿瓶进行转动，通过切割机构4能够对转动的安瓿瓶进行开印。

根据图1和图6所示，本发明还包括有敲打机构5，敲打机构5包括有套筒51、伸缩杆52和敲打块53，壳体1内的顶部连接有套筒51，套筒51内转动式连接有伸缩杆52，伸缩杆52底端连接有敲打块53。

根据图2和图7所示，本发明还包括有联动机构6，联动机构6包括有连接块61、第一定滑轮62、第二定滑轮63、第二绕线轮64、第二拉绳65和第三扭力弹簧66，壳体1后侧内壁连接有连接块61，连接块61上转动式连接有第一定滑轮62，壳体1内的下部转动式连接有第二定滑轮63，第二定滑轮63位于转轴21的后侧，伸缩杆52上部外壁连接有第二绕线轮64，第二绕线轮64上绕有第二拉绳65，第二拉绳65的底端依次绕过第一定滑轮62和第二定滑轮63，第二拉绳65的底端绕在第一绕线轮22上，伸缩杆52与套筒51之间连接有第三扭力弹簧66。

可根据安瓿瓶的高度对敲打块53的所处高度进行调节，当要调节敲打块53的所处高度时，可直接向上或是向下移动敲打块53，当敲打块53移动至合适的高度后，停止移动敲打块53；当第一绕线轮22转动时，能够收回第二拉绳65，通过第二拉绳65能够使第二绕线轮64转动，第二绕线轮64转动能够带动伸缩杆52转动，第三扭力弹簧66随之压缩，伸缩杆52转动带动敲打块53转动，敲打块53转动能够远离安瓿瓶，当第一绕线轮22反向转动时，能够放出第二拉绳65，在第三扭力弹簧66的作用下，能够使敲打块53反向转动，敲打块53反向转动能够对安瓿瓶进行敲打，从而能够将安瓿瓶的头端敲断，进而实现了能够快速对安瓿瓶进行开口、能够省力的目的。如此通过联动机构6能够驱动敲打机构5进行工作，通过敲打机构5能够将开印后的安瓿瓶头端敲断，从而实现了能够快速对安瓿瓶进行开口、能够省力的目的。

根据图1和图8所示，本发明还包括有阻挡机构7，阻挡机构7包括有转杆71、固定块72、盖板73和拉手74，壳体1右前侧转动式连接有转杆71，转杆71上连接有两个固定块72，两个固定块72上下对称，两个固定块72之间连接有盖板73，盖板73与壳体1配合，盖板73前侧面连接有拉手74。

初始时，盖板73将壳体1盖住，当要放入安瓿瓶时，可将盖板73打开，当安瓿瓶放置完成后，将盖板73盖回即可，如此能够防止安瓿瓶头端从壳体1前侧飞出，从而能够防止误伤；如此通过阻挡机构7能够对安瓿瓶头端进行阻挡，从而能够防止误伤。

根据图1和图9所示，本发明还包括有防护机构8，防护机构8包括有防护板81、海绵垫82和滑板83，壳体1左侧面上部连接有防护板81，防护板81内侧面均匀间隔的连接有多个海绵垫82，壳体1内的左侧连接有滑板83。

通过防护板81和海绵垫82的配合，能够对安瓿瓶头端进行阻挡，从而能够防止安瓿瓶头端直接飞出，通过海绵垫82能够防止安瓿瓶头端直接与防护板81接触，从而能够防止安瓿瓶头端碎裂，安瓿瓶头端随之经滑板83滑落，进而能够进一步防止误伤；如此通过防护机构8能够对安瓿瓶头端进行阻挡，从而能够防止安瓿瓶头端直接飞出，进而能够进一步防止误伤。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种注射科用安瓿瓶开口器，其特征在于，包括：

壳体（1），其内设有旋转机构（2），旋转机构（2）上设有夹紧机构（3）；

切割机构（4），壳体（1）内设有切割机构（4）；

旋转机构（2）其特征在于，包括：

转轴（21），壳体（1）内的下部转动式连接有转轴（21），转轴（21）上连接有第一绕线轮（22）；

第一扭力弹簧（23），转轴（21）与壳体（1）之间连接有第一扭力弹簧（23）；

第一拉绳（24），第一绕线轮（22）上绕有第一拉绳（24），第一拉绳（24）尾端穿过壳体（1），第一拉绳（24）尾端连接有拉块（25）；

放置盘（26），转轴（21）端部连接有放置盘（26）；

切割机构（4）其特征在于，包括：

滑轨（41），壳体（1）内的底部连接有滑轨（41），滑轨（41）内滑动式连接有滑动板（42），滑动板（42）上滑动式连接有活动板（43），活动板（43）与滑动板（42）之间连接有支撑弹簧（44）；

切割刀（45），活动板（43）上连接有切割刀（45）。

2.根据权利要求1所述的一种注射科用安瓿瓶开口器，其特征在于，夹紧机构（3）包括：

固定杆（31），放置盘（26）端部连接有固定杆（31），固定杆（31）上转动式连接有两个夹块（32），夹块（32）一侧连接有按杆（33）；

第二扭力弹簧（35），夹块（32）之间连接有第二扭力弹簧（35）。

3.根据权利要求2所述的一种注射科用安瓿瓶开口器，其特征在于，还包括敲打机构（5），敲打机构（5）包括：

套筒（51），壳体（1）内的顶部连接有套筒（51），套筒（51）内转动式连接有伸缩杆（52），伸缩杆（52）端部连接有敲打块（53）。

4.根据权利要求3所述的一种注射科用安瓿瓶开口器，其特征在于，还包括联动机构（6），联动机构（6）包括：

连接块（61），壳体（1）一侧内壁连接有连接块（61），连接块（61）上转动式连接有第一定滑轮（62）；

第二定滑轮（63），壳体（1）内靠近转轴（21）的一侧转动式连接有第二定滑轮（63）；

第二绕线轮（64），伸缩杆（52）上部外壁连接有第二绕线轮（64），第二绕线轮（64）上绕有第二拉绳（65），第二拉绳（65）尾端依次绕过第一定滑轮（62）和第二定滑轮（63），第二拉绳（65）尾端绕在第一绕线轮（22）上；

第三扭力弹簧（66），伸缩杆（52）与套筒（51）之间连接有第三扭力弹簧（66）。

5.根据权利要求4所述的一种注射科用安瓿瓶开口器，其特征在于，还包括阻挡机构（7），阻挡机构（7）包括：

转杆（71），壳体（1）一侧转动式连接有转杆（71），转杆（71）上连接有两个固定块（72），固定块（72）之间连接有盖板（73），盖板（73）与壳体（1）配合；

拉手（74），盖板（73）上连接有拉手（74）。

6.根据权利要求5所述的一种注射科用安瓿瓶开口器，其特征在于，还包括防护机构（8），防护机构（8）包括：

防护板（81），壳体（1）另一侧上部连接有防护板（81），防护板（81）内侧面连接有多个海绵垫（82）；

滑板（83），壳体（1）内的一侧连接有滑板（83）。

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