CN113843939B - 一种钛矿用etfe流延薄膜挤出设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，属于薄膜加工装置领域，一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，包括驱动机构与挤出机构，所述挤出机构的外侧安装有进料斗，所述挤出机构的外侧安装有排料管，所述排料管的底端贯穿并固定连接有流延盒，所述流延盒的底部开设有出料口，所述流延盒的内部滑动连接有两个调节板，两个所述调节板的顶部均与流延盒的内壁紧密贴合。该发明，便于针对薄膜出料时的厚度与宽度进行调节，便于根据生产需求使用，同时可针对挤出机构内部温度流失速度进行控制，起到保温效果的同时便于快速升温，减少能源浪费现象发生，同时整个装置便于使用者定期对滤盘进行快速更换清理，从而保证其使用效果。

Description

一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备
技术领域
本发明涉及薄膜加工装置领域，更具体地说，涉及一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备。
背景技术
通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融，通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。
现有技术中，针对薄膜生产过程中的挤出机构，仅能通过进行加热和停止加热来控制物料受热温度的范围，在外界环境温度低的情况下，由于热量的持续流失，挤出机仅能通过不断的加热来保持温度，降低了能源的有效利用率，同时现有流延盒针对薄膜出料的宽度与厚度不便于调节，不便于根据生产需求进行使用，同时现有的物料输送管内安装的滤板通常为固定式，不便于进行拆装，长期使用后易影响过滤效果，严重堵塞后甚至影响物料正常输送，为此我们推出了一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，以解决针对薄膜生产过程中的挤出机构，仅能通过进行加热和停止加热来控制物料受热温度的范围，在外界环境温度低的情况下，由于热量的持续流失，挤出机仅能通过不断的加热来保持温度，降低了能源的有效利用率，同时现有流延盒针对薄膜出料的宽度与厚度不便于调节，不便于根据生产需求进行使用，同时现有的物料输送管内安装的滤板通常为固定式，不便于进行拆装，长期使用后易影响过滤效果，严重堵塞后甚至影响物料正常输送的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，包括驱动机构与挤出机构，所述挤出机构的外侧安装有进料斗，所述挤出机构的外侧安装有排料管，所述排料管的底端贯穿并固定连接有流延盒，所述流延盒的底部开设有出料口，所述流延盒的内部滑动连接有两个调节板，两个所述调节板的顶部均与流延盒的内壁紧密贴合，所述流延盒的外侧设置有宽度调节组件；
所述宽度调节组件包括两个电动推杆、固定板、两个连接板与两个调节条，两个所述调节条相对的一端均贯穿并滑动连接至流延盒的内部，两个所述调节条均滑动连接至两个调节板的内部，两个所述连接板分别固定连接至两个调节条相背的一端，两个所述电动推杆分别安装至两个连接板相对的一侧，所述固定板固定连接至流延盒的右侧，两个所述电动推杆的中部均安装至固定板的顶部
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括丝杆、两个螺纹板与转盘，两个螺纹板分别固定连接至两个调节板的顶部，所述丝杆的右端贯穿并转动连接至流延盒的外侧，两个所述螺纹板均螺纹连接至丝杆的中部，两个所述螺纹板均滑动连接至流延盒的内部，所述转盘固定连接至丝杆的左端。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述调节板相对的一侧均开设有凹槽，两个所述调节条均滑动连接至两个凹槽的内部，两个所述调节条的中部均与两个凹槽的内顶壁与内底壁紧密接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述丝杆的右端固定连接有刻度盘，所述刻度盘的内部开设有指示槽，两个所述调节条的中部均喷涂有刻度表。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤出机构的外侧安装有固定环，所述固定环的中部开设有两个环形槽，两个所述环形槽的内部均安装有电磁铁，两个所述电磁铁的外侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有转动块，两个所述转动块分别转动连接至两个环形槽的内部，两个所述转动块的外侧固定连接有一体成型的转动环，所述固定环与转动环的内部均开设有均匀分布的散热槽，两组所述散热槽连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排料管的内部卡接有卡环，所述卡环的内部安装有滤盘，所述卡环的外侧卡接有封盖，所述封盖通过螺栓安装至排料管的中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述丝杆的中部套设有两个与其固定连接的密封环，所述封盖的内部嵌设有密封垫，所述卡环卡接至密封垫的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤出机构的外侧设置有控制面板。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案利用进料斗的设置，便于将物料引入挤出机构的内部，随后利用挤出机构内物料进行加热推送，随后将由排料管将物料导入流延盒的内部，利用驱动机构的设置，便于带动两个调节板运动，从而可对薄膜出料的厚度进行调节，根据两个调节板的顶部均与流延盒的内壁紧密贴合，从而可减少物料渗入两个调节板相背一侧的现象发生，利用宽度调节组件内两个电动推杆运作，从而可使两个连接板带动两个调节条运动，利用固定板的设置，便于保证两个电动推杆的稳定，随后两个根据调节条的运动范围，从而可对薄膜出料时的宽度进行调节。
(2)本方案当使用者欲对薄膜出料厚度进行调节时，可手动转动转盘，从而可使丝杆转动，随后两个螺纹板将被带动，从而可带动两个调节板运动，完成厚度调节工作。
(3)本方案利用两个凹槽的设置，便于为两个调节条提供安装空间，根据两个调节条的中部均与两个凹槽的内顶壁与内底壁紧密接触，从而不易发生物料外泄现象。
(4)本方案利用刻度盘与提示槽的设置，便于使用者在转动丝杆的过程中，可观察刻度盘的转动情况来确定调节的距离，利用两个刻度表的设置，便于在两个电动推杆运动过程中便于使用观察宽度调节距离。
(5)本方案当物料进入挤出机构内部，可利用两个电磁铁运作，从而利用两个电磁铁的磁力分别对两个转动块进行吸附，从而使两个转动块带动转动环绕环形槽运动，使两个转动块与两个电磁铁磁性连接，此时两个弹簧均被压缩，此时两组散热槽交错排列，从而可减少挤出机构热量流出，起到保温作用，便于挤出机构内部快速升温，同时可减少在加工过程中工作人员意外烫伤现象发生，当整个装置使用完毕后，可停止两个电磁铁运动，从而利用两个弹簧的弹力影响，便于将两个转动块与转动环推动至原位，从而使两组散热槽对齐，从而便于挤出机构进行快速散热。
(6)本方案当使用者欲对排料管内部滤盘进行更换清理时，可将螺纹拆卸，随后将封盖取下，直接将卡环拔出，从而可将滤盘取下，清理更换完毕后，将卡环连同滤盘插入排料管内部，随后安装封盖即可。
(7)本方案利用两个密封环与一个密封垫的设置，便于减少物料外泄现象发生，减少整个装置在使用过程中发生意外现象。
(8)本方案利用控制面板的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的固定环与转动环结构爆炸示意图；
图3为本发明的流延盒与宽度调节组件结构正面剖视立体示意图；
图4为本发明的流延盒结构正面剖视立体示意图；
图5为本发明的结构图4中C的放大示意图；
图6为本发明的结构图1中B的放大示意图；
图7为本发明的驱动机构与两个调节板结构正面立体示意图；
图8为本发明的结构图1中A的放大示意图；
图9为本发明的卡环、滤盘与排料管结构侧面局部爆炸示意图；
图10为本发明的固定环与转动环结构侧面局部剖视示意图。
图中标号说明：
1、挤出机构；2、进料斗；3、排料管；4、流延盒；5、调节板；501、凹槽；6、驱动机构；601、丝杆；602、螺纹板；603、转盘；7、宽度调节组件；701、电动推杆；702、固定板；703、连接板；704、调节条；8、刻度盘；9、刻度表；10、固定环；11、环形槽；12、电磁铁；13、弹簧；14、转动块；15、转动环；16、散热槽；17、卡环；18、封盖；19、密封环；20、密封垫；21、控制面板；22、滤盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～10，本发明中，一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，包括驱动机构6与挤出机构1，挤出机构1的外侧安装有进料斗2，挤出机构1的外侧安装有排料管3，排料管3的底端贯穿并固定连接有流延盒4，流延盒4的底部开设有出料口，流延盒4的内部滑动连接有两个调节板5，两个调节板5的顶部均与流延盒4的内壁紧密贴合，流延盒4的外侧设置有宽度调节组件7；
宽度调节组件7包括两个电动推杆701、固定板702、两个连接板703与两个调节条704，两个调节条704相对的一端均贯穿并滑动连接至流延盒4的内部，两个调节条704均滑动连接至两个调节板5的内部，两个连接板703分别固定连接至两个调节条704相背的一端，两个电动推杆701分别安装至两个连接板703相对的一侧，固定板702固定连接至流延盒4的右侧，两个电动推杆701的中部均安装至固定板702的顶部。
本发明中，利用进料斗2的设置，便于将物料引入挤出机构1的内部，随后利用挤出机构1内物料进行加热推送，随后将由排料管3将物料导入流延盒4的内部，利用驱动机构6的设置，便于带动两个调节板5运动，从而可对薄膜出料的厚度进行调节，根据两个调节板5的顶部均与流延盒4的内壁紧密贴合，从而可减少物料渗入两个调节板5相背一侧的现象发生，利用宽度调节组件7内两个电动推杆701运作，从而可使两个连接板703带动两个调节条704运动，利用固定板702的设置，便于保证两个电动推杆701的稳定，随后两个根据调节条704的运动范围，从而可对薄膜出料时的宽度进行调节。
请参阅图1～7，其中：驱动机构6包括丝杆601、两个螺纹板602与转盘603，两个螺纹板602分别固定连接至两个调节板5的顶部，丝杆601的右端贯穿并转动连接至流延盒4的外侧，两个螺纹板602均螺纹连接至丝杆601的中部，两个螺纹板602均滑动连接至流延盒4的内部，转盘603固定连接至丝杆601的左端。
本发明中，当使用者欲对薄膜出料厚度进行调节时，可手动转动转盘603，从而可使丝杆601转动，随后两个螺纹板602将被带动，从而可带动两个调节板5运动，完成厚度调节工作。
请参阅图1～5，其中：两个调节板5相对的一侧均开设有凹槽501，两个调节条704均滑动连接至两个凹槽501的内部，两个调节条704的中部均与两个凹槽501的内顶壁与内底壁紧密接触。
本发明中，利用两个凹槽501的设置，便于为两个调节条704提供安装空间，根据两个调节条704的中部均与两个凹槽501的内顶壁与内底壁紧密接触，从而不易发生物料外泄现象。
请参阅图1～7，其中，丝杆601的右端固定连接有刻度盘8，刻度盘8的内部开设有指示槽，两个调节条704的中部均喷涂有刻度表9。
本发明中，利用刻度盘8与提示槽的设置，便于使用者在转动丝杆601的过程中，可观察刻度盘8的转动情况来确定调节的距离，利用两个刻度表9的设置，便于在两个电动推杆701运动过程中便于使用观察宽度调节距离。
请参阅图1～10，其中，挤出机构1的外侧安装有固定环10，固定环10的中部开设有两个环形槽11，两个环形槽11的内部均安装有电磁铁12，两个电磁铁12的外侧均固定连接有弹簧13，两个弹簧13的一端均固定连接有转动块14，两个转动块14分别转动连接至两个环形槽11的内部，两个转动块14的外侧固定连接有一体成型的转动环15，固定环10与转动环15的内部均开设有均匀分布的散热槽16，两组散热槽16连通。
本发明中，当物料进入挤出机构1内部，可利用两个电磁铁12运作，从而利用两个电磁铁12的磁力分别对两个转动块14进行吸附，从而使两个转动块14带动转动环15绕环形槽11运动，使两个转动块14与两个电磁铁12磁性连接，此时两个弹簧13均被压缩，此时两组散热槽16交错排列，从而可减少挤出机构1热量流出，起到保温作用，便于挤出机构1内部快速升温，同时可减少在加工过程中工作人员意外烫伤现象发生，当整个装置使用完毕后，可停止两个电磁铁12运动，从而利用两个弹簧13的弹力影响，便于将两个转动块14与转动环15推动至原位，从而使两组散热槽16对齐，从而便于挤出机构1进行快速散热。
请参阅图1～9，其中，排料管3的内部卡接有卡环17，卡环17的内部安装有滤盘22，卡环17的外侧卡接有封盖18，封盖18通过螺栓安装至排料管3的中部。
本发明中，当使用者欲对排料管3内部滤盘22进行更换清理时，可将螺纹拆卸，随后将封盖18取下，直接将卡环17拔出，从而可将滤盘22取下，清理更换完毕后，将卡环17连同滤盘22插入排料管3内部，随后安装封盖18即可。
请参阅图1～9，其中，丝杆601的中部套设有两个与其固定连接的密封环19，封盖18的内部嵌设有密封垫20，卡环17卡接至密封垫20的内部。
本发明中，利用两个密封环19与一个密封垫20的设置，便于减少物料外泄现象发生，减少整个装置在使用过程中发生意外现象。
请参阅图1，其中，挤出机构1的外侧设置有控制面板21。
本发明中，利用控制面板21的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。
需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
工作原理：利用控制面板21的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用进料斗2的设置，便于将物料引入挤出机构1的内部，当物料进入挤出机构1内部，可利用两个电磁铁12运作，从而利用两个电磁铁12的磁力分别对两个转动块14进行吸附，从而使两个转动块14带动转动环15绕环形槽11运动，使两个转动块14与两个电磁铁12磁性连接，此时两个弹簧13均被压缩，此时两组散热槽16交错排列，从而可减少挤出机构1热量流出，起到保温作用，便于挤出机构1内部快速升温，同时可减少在加工过程中工作人员意外烫伤现象发生，当整个装置使用完毕后，可停止两个电磁铁12运动，从而利用两个弹簧13的弹力影响，便于将两个转动块14与转动环15推动至原位，从而使两组散热槽16对齐，从而便于挤出机构1进行快速散热，两个电磁铁12的安装方式可根据实际情况进行选择，利用挤出机构1内物料进行加热推送，随后将由排料管3将物料导入流延盒4的内部，利用驱动机构6的设置，便于带动两个调节板5运动，从而可对薄膜出料的厚度进行调节，当使用者欲对薄膜出料厚度进行调节时，可手动转动转盘603，从而可使丝杆601转动，随后两个螺纹板602将被带动，从而可带动两个调节板5运动，完成厚度调节工作，利用刻度盘8与提示槽的设置，便于使用者在转动丝杆601的过程中，可观察刻度盘8的转动情况来确定调节的距离，根据两个调节板5的顶部均与流延盒4的内壁紧密贴合，从而可减少物料渗入两个调节板5相背一侧的现象发生，利用宽度调节组件7内两个电动推杆701运作，从而可使两个连接板703带动两个调节条704运动，利用固定板702的设置，便于保证两个电动推杆701的稳定，随后两个根据调节条704的运动范围，从而可对薄膜出料时的宽度进行调节，利用两个刻度表9的设置，便于在两个电动推杆701运动过程中便于使用观察宽度调节距离，利用两个凹槽501的设置，便于为两个调节条704提供安装空间，根据两个调节条704的中部均与两个凹槽501的内顶壁与内底壁紧密接触，从而不易发生物料外泄现象，当使用者欲对排料管3内部滤盘22进行更换清理时，可将螺纹拆卸，随后将封盖18取下，直接将卡环17拔出，从而可将滤盘22取下，清理更换完毕后，将卡环17连同滤盘22插入排料管3内部，随后安装封盖18即可，利用两个密封环19与一个密封垫20的设置，便于减少物料外泄现象发生，减少整个装置在使用过程中发生意外现象，整个装置，便于针对薄膜出料时的厚度与宽度进行调节，便于根据生产需求使用，同时可针对挤出机构1内部温度流失速度进行控制，起到保温效果的同时便于快速升温，减少能源浪费现象发生，同时整个装置便于使用者定期对滤盘22进行快速更换清理，从而保证其使用效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，包括驱动机构(6)与挤出机构(1)，其特征在于：所述挤出机构(1)的外侧安装有进料斗(2)，所述挤出机构(1)的外侧安装有排料管(3)，所述排料管(3)的底端贯穿并固定连接有流延盒(4)，所述流延盒(4)的底部开设有出料口，所述流延盒(4)的内部滑动连接有两个调节板(5)，两个所述调节板(5)的顶部均与流延盒(4)的内壁紧密贴合，所述流延盒(4)的外侧设置有宽度调节组件(7)；
所述宽度调节组件(7)包括两个电动推杆(701)、固定板(702)、两个连接板(703)与两个调节条(704)，两个所述调节条(704)相对的一端均贯穿并滑动连接至流延盒(4)的内部，两个所述调节条(704)均滑动连接至两个调节板(5)的内部，两个所述连接板(703)分别固定连接至两个调节条(704)相背的一端，两个所述电动推杆(701)分别安装至两个连接板(703)相对的一侧，所述固定板(702)固定连接至流延盒(4)的右侧，两个所述电动推杆(701)的中部均安装至固定板(702)的顶部；
所述挤出机构(1)的外侧安装有固定环(10)，所述固定环(10)的中部开设有两个环形槽(11)，两个所述环形槽(11)的内部均安装有电磁铁(12)，两个所述电磁铁(12)的外侧均固定连接有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)的一端均固定连接有转动块(14)，两个所述转动块(14)分别转动连接至两个环形槽(11)的内部，两个所述转动块(14)的外侧固定连接有一体成型的转动环(15)，所述固定环(10)与转动环(15)的内部均开设有均匀分布的散热槽(16)，两组所述散热槽(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括丝杆(601)、两个螺纹板(602)与转盘(603)，两个螺纹板(602)分别固定连接至两个调节板(5)的顶部，所述丝杆(601)的右端贯穿并转动连接至流延盒(4)的外侧，两个所述螺纹板(602)均螺纹连接至丝杆(601)的中部，两个所述螺纹板(602)均滑动连接至流延盒(4)的内部，所述转盘(603)固定连接至丝杆(601)的左端。
3.根据权利要求1所述的一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，其特征在于：两个所述调节板(5)相对的一侧均开设有凹槽(501)，两个所述调节条(704)均滑动连接至两个凹槽(501)的内部，两个所述调节条(704)的中部均与两个凹槽(501)的内顶壁与内底壁紧密接触。
4.根据权利要求2所述的一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，其特征在于：所述丝杆(601)的右端固定连接有刻度盘(8)，所述刻度盘(8)的内部开设有指示槽，两个所述调节条(704)的中部均喷涂有刻度表(9)。
5.根据权利要求2所述的一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，其特征在于：所述排料管(3)的内部卡接有卡环(17)，所述卡环(17)的内部安装有滤盘(22)，所述卡环(17)的外侧卡接有封盖(18)，所述封盖(18)通过螺栓安装至排料管(3)的中部。
6.根据权利要求5所述的一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，其特征在于：所述丝杆(601)的中部套设有两个与其固定连接的密封环(19)，所述封盖(18)的内部嵌设有密封垫(20)，所述卡环(17)卡接至密封垫(20)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种钛矿用ETFE流延薄膜挤出设备，其特征在于：所述挤出机构(1)的外侧设置有控制面板(21)。
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