CN113843209A - 一种中药材清洗烘干设备 - Google Patents

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CN113843209A CN202111322243.3A CN202111322243A CN113843209A CN 113843209 A CN113843209 A CN 113843209A CN 202111322243 A CN202111322243 A CN 202111322243A CN 113843209 A CN113843209 A CN 113843209A
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Abstract

本发明公开了一种中药材清洗烘干设备，包括装载箱和洗涤组件；所述洗涤组件包括刷洗组件和清洗组件，所述刷洗组件包括桶口朝上的清洗桶，所述清洗桶的桶底设有转盘，所述转盘背离桶底的一侧连接有用于带动转盘转动和升降的运动组件，所述清洗桶的桶壁上和转盘背离清洗桶桶底的一侧分别分布设有若干根刷毛，所述清洗组件包括套设在清洗桶外围的环形的过滤框，所述过滤框外围套设有与装载箱箱壁相连接的环形的安装环，导料板靠近过滤框的一端设有用于对过滤框喷出水流的喷头，实现了对物料凹槽内的泥沙进行刷洗，避免物料凹槽内残留泥沙导致药材质量下降。

Description

一种中药材清洗烘干设备
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种中药材清洗烘干设备。
背景技术
中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材。
因中药材在出土后药材上会沾染很多泥沙，所以中药材在加工之前需要进行清洗，然后再进行烘干，因药材的形状不规则，在冲洗的过程中，常有部分夹在药材自身的凹槽或孔洞里面的泥沙无法被清洗干净，从而影响药材后续加工的质量。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种中药材清洗烘干设备，旨在解决现有技术中，药材自身的凹槽或孔洞里面的泥沙无法被清洗干净的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出的中药材清洗烘干设备，包括装载箱和设置在装载箱内的洗涤组件；所述洗涤组件包括刷洗组件和清洗组件，所述刷洗组件包括设置在装载箱底壁上的底座，所述底座上设有桶口朝上的清洗桶，所述清洗桶的桶底设有转盘，所述转盘背离桶底的一侧连接有用于带动转盘转动和升降的运动组件，所述清洗桶的桶壁上和转盘背离清洗桶桶底的一侧分别分布设有若干根刷毛，分布在所述清洗桶桶壁上的刷毛垂直于清洗桶的桶壁，分布在转盘上的刷毛垂直于转盘背离清洗桶桶底的侧面；所述清洗组件包括套设在清洗桶外围的环形的过滤框，所述过滤框外围套设有与装载箱箱壁相连接的环形的安装环，所述过滤框靠近清洗桶的一侧通过第一晃动组件与清洗桶相连，所述过滤框靠近安装环的一侧通过第二晃动组件与安装环相连，所述清洗桶上侧外壁倾斜设有用于将物料导入到过滤框内的导料板，所述导料板靠近过滤框的一端设有用于对过滤框喷出水流的喷头。
优选的，所述运动组件包括竖向设置在装载箱上侧的第一液压缸，所述第一液压缸靠近装载箱的一侧通过竖向设置的第一液压轴贯穿装载箱顶壁伸入到装载箱内并与电机相连接，所述运动组件还包括垂直设置在转盘上侧的传动轴，所述传动轴与转盘的轴线重合，所述电机背离第一液压缸的一端通过竖向设置的电机轴与转动轴背离转盘的一端相连接，所述第一液压缸的缸壁上设有与装载箱相连接的固定架。
优选的，所述转盘背离清洗桶的一侧向外凸出形成有斜坡，所述转盘内形成有空腔，所述空腔内设有振动电机，所述振动电机通过导振棒与转盘相连。
优选的，所述清洗桶外壁环绕凹陷形成有第一安装槽，所述安装环靠近过滤框的一侧环绕凹陷形成有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽在同一水平高度上；
所述第一晃动组件包括环绕设置在第一安装槽内的第一连接板，所述第一安装槽内竖向设有两端将第一安装槽上下两槽壁连接的第一导向柱，所述第一连接板滑动的设置在第一导向柱上，所述第一安装槽的槽壁上竖向凹陷形成有第一安装孔，所述第一安装孔内竖向设有第一气锤，所述第一气锤背离第一安装孔的一端通过竖向设置的第一气锤轴与第一连接板相连接，所述第一连接板背离第一安装槽的一侧与过滤框靠近清洗桶的一侧相连接；
所述第二晃动组件包括环绕设置在第二安装槽内的第二连接板，所述第二安装槽内竖向设有两端将第二安装槽上下两槽壁连接的第二导向柱，所述第二连接板滑动的设置在第二导向柱上，所述第二安装槽的槽壁上竖向凹陷形成有第二安装孔，所述第二安装孔内竖向设有第二气锤，所述第二气锤背离第二安装孔的一端通过竖向设置的第二气锤轴与第二连接板相连接，所述第二连接板背离第二安装槽的一侧与过滤框靠近安装环的一侧相连接。
优选的，所述过滤框由上下分布的分离式的框壁和框底组成，所述框壁两侧分别竖向对称设有多根第二液压缸，每一所述第二液压缸背离框壁的一侧通过竖向设置的第二液压轴与框底相连接。
优选的，所述框底靠近框壁的一侧设有横截面为三角形的凸台。
优选的，清洗烘干设备还包括烘干组件，所述烘干组件包括横向位于清洗桶上方的盖板，所述盖板背离清洗桶的一侧通过竖向设置的多根第三液压杆与装载箱顶壁相连接，所述盖板上竖向形成有贯穿盖板的多个安装通孔，所述安装通孔位于过滤框上方，所述安装通孔内设有加热丝，所述安装通孔内还设有风扇，所述风扇位于加热丝靠近装载箱顶壁的一侧，所述安装通孔内还设有挡料板，所述挡料板上贯穿设有多个通风孔，所述挡料板位于加热丝背离装载箱顶壁的一侧。
优选的，所述装载箱的上箱壁竖向贯穿设有进料管，所述进料管位于装载箱箱体内的一端管口位于清洗桶的桶口上方，所述盖板上还竖向贯穿形成有供电机和进料管穿过的通道孔。
优选的，所述底座外壁倾斜形成斜面，所述装载箱下端一侧环绕形成有多个出料孔。
优选的，所述清洗桶桶底贯穿设有用于将清洗桶内污水排放出清洗桶外的排水口。
本发明的技术方案中，将物料投放在清洗桶内的转盘上侧，并往清洗桶内注入清洗用水，通过运动组件带动转盘转动，转盘转动以带动转盘上的物料运动，物料运动时与清洗桶桶壁上的刷毛和转盘上的刷毛进行摩擦，通过物料与刷毛之间的不断摩擦，能够对物料凹槽内的泥沙进行刷洗，运动组件带动转盘朝着远离清洗桶桶底的一侧上升，转盘上升的同时带动置于转盘上的物料一同上升，在物料上升的高度超出清洗桶的桶口后，物料从转盘上掉落并通过导料板掉落到过滤框内，喷头喷出干净水流对过滤框内的物料进行清洗，同时晃动组件带动过滤框运动带动，使过滤框内的物料位置发生变化，对物料再进行清洗，以实现对物料上附着的泥沙进行冲刷的作用，进一步的实现了对物料凹槽内的泥沙进行刷洗，避免物料凹槽内残留泥沙导致药材质量下降。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的刷洗组件的运动组件结构示意图；
图3为本发明的刷洗组件的清洗桶与转盘结构示意图；
图4为本发明的图3中的A区局部放大结构示意图；
图5为本发明的图3中的B区局部放大结构示意图；
图6为本发明的图3中的F区局部放大结构示意图；
图7为本发明的清洗组件结构示意图；
图8为本发明的图7中的C区局部放大结构示意图；
图9为本发明的图7中的D区局部放大结构示意图；
图10为本发明的烘干组件结构示意图；
图11为本发明的图10中的E区局部放大结构示意图。
附图标号说明：
1、装载箱；1a、出料孔；2、刷洗组件；21、清洗桶；21a、第一安装槽；22、转盘；22a、空腔；23、底座；24、第一液压缸；25、电机；26、转动轴；27、固定架；28、导料板；29、喷头；210、刷毛；211、振动电机；212、导振棒；3、清洗组件；31、过滤框；31-1、框壁；31-2、框底；32、第二液压缸；33、安装环；34、凸台；35、第一气锤；36、第一导向柱；37、第一连接板；38、第二气锤；39、第二导向柱；310、第二连接板；4、烘干组件；41、盖板；41a、通道孔；41b、安装通孔；42、第三液压缸；43、风扇；44、加热丝；45、挡料板；5、进料管。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种中药材清洗烘干设备。
请参照图1至图11，该中药材清洗烘干设备，包括装载箱1和设置在装载箱1内的洗涤组件；所述洗涤组件包括刷洗组件2和清洗组件3，所述刷洗组件2包括设置在装载箱底壁上的底座23，所述底座23上设有桶口朝上的清洗桶21，所述清洗桶21的桶底设有转盘22，所述转盘22背离桶底的一侧连接有用于带动转盘22转动和升降的运动组件，所述清洗桶21的桶壁上和转盘22背离清洗桶21桶底的一侧分别分布设有若干根刷毛210，分布在所述清洗桶21桶壁上的刷毛210垂直于清洗桶21的桶壁，分布在转盘22上的刷毛210垂直于转盘22背离清洗桶21桶底的侧面；所述清洗组件3包括套设在清洗桶21外围的环形的过滤框31，所述过滤框31外围套设有与装载箱1箱壁相连接的环形的安装环33，所述过滤框31靠近清洗桶21的一侧通过第一晃动组件与清洗桶21相连，所述过滤框31靠近安装环33的一侧通过第二晃动组件与安装环33相连，所述清洗桶21上侧外壁倾斜设有用于将物料导入到过滤框31内的导料板28，所述导料板28靠近过滤框31的一端设有用于对过滤框31喷出水流的喷头29。
本发明的技术方案中，将物料投放在清洗桶21内的转盘22上侧，并往清洗桶21内注入清洗用水，通过运动组件带动转盘22转动，转盘22转动以带动转盘22上的物料运动，物料运动时与清洗桶21桶壁上的刷毛210和转盘22上的刷毛210进行摩擦，通过物料与刷毛210之间的不断摩擦，能够对物料凹槽内的泥沙进行刷洗，运动组件带动转盘22朝着远离清洗桶21桶底的一侧上升，转盘22上升的同时带动置于转盘22上的物料一同上升，在物料上升的高度超出清洗桶21的桶口后，物料从转盘22上掉落并通过导料板28掉落到过滤框内，喷头29喷出干净水流对过滤框内的物料进行清洗，同时晃动组件带动过滤框运动带动，使过滤框内的物料位置发生变化，对物料再进行清洗，以实现对物料上附着的泥沙进行冲刷的作用，进一步的实现了对物料凹槽内的泥沙进行刷洗，避免物料凹槽内残留泥沙导致药材质量下降。
请参照附图2，所述运动组件包括竖向设置在装载箱1上侧的第一液压缸24，所述第一液压缸24靠近装载箱1的一侧通过竖向设置的第一液压轴贯穿装载箱1顶壁伸入到装载箱1内并与电机25相连接，所述运动组件还包括垂直设置在转盘22上侧的传动轴，所述传动轴与转盘22的轴线重合，所述电机25背离第一液压缸24的一端通过竖向设置的电机轴与转动轴26背离转盘22的一端相连接，所述第一液压缸24的缸壁上设有与装载箱1相连接的固定架27，刷毛210还环绕分布在转动轴26的轴壁上，分布在转动轴26上的刷毛210与转动轴26的轴线相垂直，第一液压缸24通过第一液压轴伸缩以带动转盘22在清洗桶21内升降，电机25的电机轴转动通过转动轴26带动转盘22转动，转盘22转动以使转盘22上的刷毛210对物料进行刷洗。
请参照附图2-3，所述转盘22背离清洗桶21的一侧向外凸出形成有斜坡，所述转盘22内形成有空腔22a，所述空腔22a内设有振动电机211，所述振动电机211通过导振棒212与转盘22相连，物料位于转盘22的斜坡上能够使得物料朝着导料板28的一侧滚动，通过振动电机211产生振动，产生的振动通过导振棒212将振动传导至转盘22上，使转盘22振动，转盘22振动能够起到辅助转盘22上的物料朝着导料板28的一侧滚动的作用。
请参照附图7-9，所述清洗桶外壁环绕凹陷形成有第一安装槽21a，所述安装环33靠近过滤框31的一侧环绕凹陷形成有第二安装槽，所述第一安装槽21a和第二安装槽在同一水平高度上；
所述第一晃动组件包括环绕设置在第一安装槽21a内的第一连接板37，所述第一安装槽21a内竖向设有两端将第一安装槽21a上下两槽壁连接的第一导向柱36，所述第一连接板37滑动的设置在第一导向柱36上，所述第一安装槽21a的槽壁上竖向凹陷形成有第一安装孔，所述第一安装孔内竖向设有第一气锤35，所述第一气锤35背离第一安装孔的一端通过竖向设置的第一气锤轴与第一连接板37相连接，所述第一连接板37背离第一安装槽21a的一侧与过滤框31靠近清洗桶21的一侧相连接；
所述第二晃动组件包括环绕设置在第二安装槽内的第二连接板310，所述第二安装槽内竖向设有两端将第二安装槽上下两槽壁连接的第二导向柱39，所述第二连接板310滑动的设置在第二导向柱39上，所述第二安装槽的槽壁上竖向凹陷形成有第二安装孔，所述第二安装孔内竖向设有第二气锤38，所述第二气锤38背离第二安装孔的一端通过竖向设置的第二气锤轴与第二连接板310相连接，所述第二连接板310背离第二安装槽的一侧与过滤框31靠近安装环33的一侧相连接，通过第一气锤35的第一气锤轴伸缩带动第一连接板37升降，第二气锤38的第二气锤轴伸缩带动第二连接板310升降，第一连接板37和第二连接板310升降以带动过滤框31上下运动，过滤板上下运动以实现带动过滤框31内的物料在过滤框31内翻动，物料在过滤框31内翻动以使喷头29在喷出水流后，水流能够对物料进行充分清洗，以实现对物料上附着的泥沙进行冲刷的作用，冲刷过的泥沙从过滤框31的过滤孔内排出到过滤框31内，同时喷头29喷出的水流还能够对底座23进行冲洗，使底座23表面保持洁净。
请参照附图7，所述过滤框31由上下分布的分离式的框壁31-1和框底31-2组成，所述框壁31-1两侧分别竖向对称设有多根第二液压缸32，每一所述第二液压缸32背离框壁31-1的一侧通过竖向设置的第二液压轴与框底31-2相连接，通过分离式的过滤框31能够使置于过滤框31内的物料排出到过滤框31外。
请参照附图7，所述框底31-2靠近框壁31-1的一侧设有横截面为三角形的凸台34，凸台34能够将置于过滤框内的物料向两侧排挤开，使过滤框31内的物料能够全部排出。
请参照附图10-11，清洗烘干设备还包括烘干组件4，所述烘干组件4包括横向位于清洗桶21上方的盖板41，所述盖板41背离清洗桶21的一侧通过竖向设置的多根第三液压杆与装载箱1顶壁相连接，所述盖板41上竖向形成有贯穿盖板41的多个安装通孔41b，所述安装通孔41b位于过滤框31上方，所述安装通孔41b内设有加热丝44，所述安装通孔41b内还设有风扇43，所述风扇43位于加热丝44靠近装载箱1顶壁的一侧，所述安装通孔41b内还设有挡料板45，所述挡料板45上贯穿设有多个通风孔，所述挡料板45位于加热丝44背离装载箱1顶壁的一侧，在清洗组件3对物料进行二次清洗后，通过第三液压缸42带动盖板41朝着靠近清洗桶21的一侧进行移动，使盖板41与安装环33上侧和清洗桶21上侧相贴附，此时加热丝44发热风扇43对加热丝44进行吹拂，带动加热丝44周围的热空气朝着过滤框31的物料进行流动，实现对物料进行烘干的作用。
请参照附图1，所述装载箱1的上箱壁竖向贯穿设有进料管5，所述进料管5位于装载箱1箱体内的一端管口位于清洗桶21的桶口上方，所述盖板41上还竖向贯穿形成有供电机25和进料管5穿过的通道孔41a，通过进料管5能够将物料和清洗物料用水投放到清洗桶21内。
请参照附图1，所述底座23外壁倾斜形成斜面，所述装载箱1下端一侧环绕形成有多个出料孔1a，出料孔1a能够将物料排出。
请参照附图1，所述清洗桶21桶底贯穿设有用于将清洗桶21内污水排放出清洗桶21外的排水口，通过排水口能够将清洗桶21的污水排出到清洗桶21桶外。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种中药材清洗烘干设备，其特征在于，包括装载箱和设置在装载箱内的洗涤组件；所述洗涤组件包括刷洗组件和清洗组件，所述刷洗组件包括设置在装载箱底壁上的底座，所述底座上设有桶口朝上的清洗桶，所述清洗桶的桶底设有转盘，所述转盘背离桶底的一侧连接有用于带动转盘转动和升降的运动组件，所述清洗桶的桶壁上和转盘背离清洗桶桶底的一侧分别分布设有若干根刷毛，分布在所述清洗桶桶壁上的刷毛垂直于清洗桶的桶壁，分布在转盘上的刷毛垂直于转盘背离清洗桶桶底的侧面；所述清洗组件包括套设在清洗桶外围的环形的过滤框，所述过滤框外围套设有与装载箱箱壁相连接的环形的安装环，所述过滤框靠近清洗桶的一侧通过第一晃动组件与清洗桶相连，所述过滤框靠近安装环的一侧通过第二晃动组件与安装环相连，所述清洗桶上侧外壁倾斜设有用于将物料导入到过滤框内的导料板，所述导料板靠近过滤框的一端设有用于对过滤框喷出水流的喷头。
2.根据权利要求1所述的中药材清洗烘干设备，其特征在于，所述运动组件包括竖向设置在装载箱上侧的第一液压缸，所述第一液压缸靠近装载箱的一侧通过竖向设置的第一液压轴贯穿装载箱顶壁伸入到装载箱内并与电机相连接，所述运动组件还包括垂直设置在转盘上侧的传动轴，所述传动轴与转盘的轴线重合，所述电机背离第一液压缸的一端通过竖向设置的电机轴与转动轴背离转盘的一端相连接，所述第一液压缸的缸壁上设有与装载箱相连接的固定架。
3.根据权利要求2所述的中药材清洗烘干设备，其特征在于，所述转盘背离清洗桶的一侧向外凸出形成有斜坡，所述转盘内形成有空腔，所述空腔内设有振动电机，所述振动电机通过导振棒与转盘相连。
4.根据权利要求1所述的中药材清洗烘干设备，其特征在于，所述清洗桶外壁环绕凹陷形成有第一安装槽，所述安装环靠近过滤框的一侧环绕凹陷形成有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽在同一水平高度上；
所述第一晃动组件包括环绕设置在第一安装槽内的第一连接板，所述第一安装槽内竖向设有两端将第一安装槽上下两槽壁连接的第一导向柱，所述第一连接板滑动的设置在第一导向柱上，所述第一安装槽的槽壁上竖向凹陷形成有第一安装孔，所述第一安装孔内竖向设有第一气锤，所述第一气锤背离第一安装孔的一端通过竖向设置的第一气锤轴与第一连接板相连接，所述第一连接板背离第一安装槽的一侧与过滤框靠近清洗桶的一侧相连接；
所述第二晃动组件包括环绕设置在第二安装槽内的第二连接板，所述第二安装槽内竖向设有两端将第二安装槽上下两槽壁连接的第二导向柱，所述第二连接板滑动的设置在第二导向柱上，所述第二安装槽的槽壁上竖向凹陷形成有第二安装孔，所述第二安装孔内竖向设有第二气锤，所述第二气锤背离第二安装孔的一端通过竖向设置的第二气锤轴与第二连接板相连接，所述第二连接板背离第二安装槽的一侧与过滤框靠近安装环的一侧相连接。
5.根据权利要求1所述的中药材清洗烘干设备，其特征在于，所述过滤框由上下分布的分离式的框壁和框底组成，所述框壁两侧分别竖向对称设有多根第二液压缸，每一所述第二液压缸背离框壁的一侧通过竖向设置的第二液压轴与框底相连接。
6.根据权利要求5所述的中药材清洗烘干设备，其特征在于，所述框底靠近框壁的一侧设有横截面为三角形的凸台。
7.根据权利要求1所述的中药材清洗烘干设备，其特征在于，清洗烘干设备还包括烘干组件，所述烘干组件包括横向位于清洗桶上方的盖板，所述盖板背离清洗桶的一侧通过竖向设置的多根第三液压杆与装载箱顶壁相连接，所述盖板上竖向形成有贯穿盖板的多个安装通孔，所述安装通孔位于过滤框上方，所述安装通孔内设有加热丝，所述安装通孔内还设有风扇，所述风扇位于加热丝靠近装载箱顶壁的一侧，所述安装通孔内还设有挡料板，所述挡料板上贯穿设有多个通风孔，所述挡料板位于加热丝背离装载箱顶壁的一侧。
8.根据权利要求7所述的中药材清洗烘干设备，其特征在于，所述装载箱的上箱壁竖向贯穿设有进料管，所述进料管位于装载箱箱体内的一端管口位于清洗桶的桶口上方，所述盖板上还竖向贯穿形成有供电机和进料管穿过的通道孔。
9.根据权利要求1所述的中药材清洗烘干设备，其特征在于，所述底座外壁倾斜形成斜面，所述装载箱下端一侧环绕形成有多个出料孔。
10.根据权利要求1所述的中药材清洗烘干设备，其特征在于，所述清洗桶桶底贯穿设有用于将清洗桶内污水排放出清洗桶外的排水口。
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