CN113843047A - 一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿物加工技术领域，具体涉及一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其技术方案是：包括：将原矿进行脱药，将脱药岩石矿进行粗选得到细萤石矿和粗萤石矿，将细萤石矿和粗萤石矿分别进行精选I和粗扫选，将精选I得到的细萤石矿进行精选II、精选III和精选IV，精选I得到的粗萤石矿进行旋流、低粗选、低精选I和低精选II，并将低精选II中得到的粗萤石矿返回低精选I中，进行二次低精选I，以及将精选IV得到的粗萤石矿进行精IV扫选得到低品位精矿，进行精IV时依次加入50g/td的HCL、30g/t的酸化水玻璃，并在精IV扫中进行浮选单边刮泡，本发明浮选方法可降低低品位精矿的碳酸钙含量，提高低品位精矿的产量和生产效率，增加萤石综合回收率。
Description
技术领域
本发明涉及矿物加工技术领域，具体涉及一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法。
背景技术
萤石又称氟石，自然界中较常见的一种矿物，可以与其他多种矿物共生，世界多地均产，有5个有效变种，等轴晶系，主要成分是氟化钙(CaF2)，结晶为八面体和立方体，晶体呈玻璃光泽，颜色鲜艳多变，质脆，莫氏硬度为4，熔点1360℃，具有完全解理的性质，部分样本在受摩擦、加热、紫外线照射等情况下可以发光，该矿物来自火山岩浆，在岩浆冷却过程中，被岩浆分离出来的气水溶液内含氟，在溶液沿裂隙上升的过程里，气水溶液中的氟离子与周围岩石中的钙离子结合，形成氟化钙，冷却结晶后即形成萤石，存在于花岗岩、伟晶岩、正长岩等岩石内，因质脆软而不常被用作宝石，在工业方面，萤石是氟的主要来源，能够提取制备氟元素及其各种化合物，而颜色艳丽，结晶形态美观的萤石标本可用于收藏、装饰和雕刻工艺品，萤石来自火山岩浆的残余物中，在岩浆冷却过程中，被岩浆分离出来的气水溶液中含有许多物质，以氟为主，在溶液沿裂隙上升过程中，温度降低，压力减小，气水溶液中的氟离子与周围岩石中的钙离子结合，形成氟化钙，经过冷却结晶后就得到了萤石，与萤石共生的矿物有：白钨矿、磷灰石、黄玉、锡石、黑钨矿、黄铁矿、方解石、闪锌矿、天青石、白云母、石英、方铅矿、白云石、黄铜矿、钠长石、尖晶石、菱锰矿、重晶石。
目前萤石矿在进行加工需要进行浮选，萤石矿浮选通常为一次粗选多段精选，而精选中矿为顺序返回，此类浮选方法对低品位高钙萤石浮选造成精矿碳酸钙含量偏高，且产出的底品位精矿量少，进而使得低品位精矿的生产效率低，且萤石回收综合回收率。
因此，发明一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，通过在精IV扫这一工序中加入50g/tHCL和30g/t酸化玻璃水，HCL作为PH调整剂，酸化玻璃水作为抑制剂，并在精IV扫中进行浮选单边刮泡，使得低品位精矿的碳酸钙含量降低，低品位精矿的产量大大提高，提高了低品位精矿的生产效率，增加了萤石回收综合回收率，以解决目前萤石矿在进行加工需要进行浮选，萤石矿浮选通常为一次粗选多段精选，而精选中矿为顺序返回，此类浮选方法对低品位高钙萤石浮选造成精矿碳酸钙含量偏高，且产出的底品位精矿量少，进而使得低品位精矿的生产效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，包括：
步骤1：将原矿进行脱药得到脱药萤石矿产品；
步骤2：将脱药岩石矿进行粗选得到细萤石矿和粗萤石矿，将细萤石矿和粗萤石矿分别进行精选I和粗扫选；
步骤3：将精选I得到的细萤石矿进行精选II、精选III和精选IV，并将精选III得到的粗萤石矿将粗扫选的到的细萤石矿返回精选II中进行二次精选II，精选I得到的粗萤石矿进行旋流、低粗选、低精选I和低精选II得到低品位精矿，并将低精选II中得到的粗萤石矿返回低精选I中，进行二次低精选I；以及
步骤4：将精选IV得到的粗萤石矿进行精IV扫选得到低品位精矿，进行精IV时依次加入50g/td的HCL、30g/t的酸化水玻璃，并在精IV扫中进行浮选单边刮泡。
优选的，所述原矿为萤石与CaCO3和SiO2共生密切的矿石。
优选的，所述步骤4还包括：将精选IV得到的细萤石矿依次进行精选V、精选VI、精选VII、精选VIII和精选IX得到高品位精矿，并将精选V得到的粗萤石矿返回至精选IV中，进行二次精选IV，将精选VI得到的粗萤石矿返回至精选V中，进行二次精选V，依次重复进行。
优选的，所述步骤2中，进行粗选时依次加入定量的碳酸钠、水玻璃和CYP。
优选的，所述步骤2中，进行精选I时加入定量的水玻璃。
优选的，所述步骤3中，进行精选II和精选III时加入定量的水玻璃。
优选的，所述步骤3中，精选IV加入定量的CYP、HCL、酸化水玻璃。
优选的，所述步骤3中，进行低粗选时加入定量的水玻璃和CYP。
优选的，所述步骤3中，进行低精I和低精选II均加入定量的HCL和酸化水玻璃。
优选的，所述步骤4中，在精选V、精选VI、精选VII、精选VIII和精选IX进行时均加入定量的HCL、酸化水玻璃。
本发明的有益效果是：本发明在精IV扫这一工序中加入50g/tHCL和30g/t酸化玻璃水，HCL作为PH调整剂，酸化玻璃水作为抑制剂，并在精IV扫中进行浮选单边刮泡，使得低品位精矿的碳酸钙含量降低，低品位精矿的产量大大提高，提高了低品位精矿的生产效率，增加了萤石回收综合回收率。
附图说明
图1为本发明提供的本方案浮选方法流程图；
图2为本发明提供的常规浮选方法流程图。
图3为本发明提供的常规浮选方法日产图；
图4为本发明提供的本方案浮选方法日产图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-4，本发明提供的一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，包括：
步骤1：将原矿进行脱药得到脱药萤石矿产品，原矿为萤石与CaCO3和SiO2共生密切的矿石。
步骤2：将脱药岩石矿进行粗选得到细萤石矿和粗萤石矿，将细萤石矿和粗萤石矿分别进行精选I和粗扫选；
步骤3：将精选I得到的细萤石矿进行精选II、精选III和精选IV，进行精选II和精选III时加入定量的水玻璃，并将精选III得到的粗萤石矿将粗扫选的到的细萤石矿返回精选II中进行二次精选II，精选I得到的粗萤石矿进行旋流、低粗选、低精选I和低精选II得到低品位精矿，进行低粗选时加入定量的水玻璃和CYP，并将低精选II中得到的粗萤石矿返回低精选I中，进行二次低精选I，进行低精I和低精选II均加入定量的HCL和酸化水玻璃；以及
步骤4：将精选IV得到的粗萤石矿进行精IV扫选得到低品位精矿，进行精IV时依次加入50g/td的HCL、30g/t的酸化水玻璃，并在精IV扫中进行浮选单边刮泡，将精选IV得到的细萤石矿依次进行精选V、精选VI、精选VII、精选VIII和精选IX得到高品位精矿，在精选V、精选VI、精选VII、精选VIII和精选IX进行时均加入定量的HCL、酸化水玻璃，并将精选V得到的粗萤石矿返回至精选IV中，进行二次精选IV，将精选VI得到的粗萤石矿返回至精选V中，进行二次精选V，依次重复进行，具体的，将精选V中得到的粗萤石矿返回精选IV中，进行二次精选IV，将精选VI中得到的粗萤石矿返回精选V中，进行二次精选V,将精选VII中得到的粗萤石矿返回精选VI中，进行二次精选VI,将精选VIII中得到的粗萤石矿返回精选VII中，进行二次精选VII,将精选IX中得到的粗萤石矿返回精选VIII中，进行二次精选VIII,可以提高萤石矿的综合回收利用率，降低高品位精矿和低品位精矿的生产成本，对在精选IV得到细萤石矿进行精选V、精选VI、精选VII、精选VIII和精选IX可提高高品位精矿的质量。
本发明的使用过程如下：将萤石与CaCO3和SiO2共生密切的矿石进行脱药，对脱药后的萤石矿进行粗选，在粗选的过程中依次加入定量的碳酸钠、水玻璃和CYP，可得到粗萤石矿和细萤石矿，并对粗选得到的粗萤石矿和细萤石矿分别进行精选I和粗扫选，且在精选I时加入水玻璃，并将精选1得到的粗萤石矿和粗扫选得到的细萤石矿进行旋流，旋流后得到的萤石矿进行低粗选，在低粗选时加入水玻璃和CYP，低粗选后得到细萤石矿和低品位尾矿，并将细萤石矿进行低精选I，并对低精选I得到的细萤石矿进行低精选II，从而得到低品位精矿，且在低精选I和低精选II时均加入定量的HCL和酸化水玻璃，将低精选II中得到的粗萤石矿返回低精选I中，进行二次低精选I，将精选1得到的细萤石矿进行精选II和精选III，并在精选II和精选III时定量的加入水玻璃，在精选II中，精选II中得到的粗萤石矿返回至精选I中，进行二次精选I，将精选III得到的细萤石矿进行精选IV，并在精选IV中加入定量的CYP\HCL和酸化水玻璃，将精选4得到的细萤石矿依次进行精选V、精选VI、精选VII、精选VIII和精选IX得到高品位精矿，且在精选V、精选VI、精选VII、精选VIII和精选IX中均加入定量的HCL和酸化水玻璃，并将精选V中得到的粗萤石矿返回精选IV中，进行二次精选IV，将精选VI中得到的粗萤石矿返回精选V中，进行二次精选V,将精选VII中得到的粗萤石矿返回精选VI中，进行二次精选VI,将精选VIII中得到的粗萤石矿返回精选VII中，进行二次精选VII,将精选IX中得到的粗萤石矿返回精选VIII中，进行二次精选VIII,将精选IV得到的粗萤石矿进行精IV扫得到低品位尾矿和低品位精矿，且在精IV扫时依次加入50g/td的HCL、30g/t的酸化水玻璃，HCL作为PH调整剂，酸化玻璃水作为抑制剂，并在精IV扫中进行浮选单边刮泡，即可实现低品位精矿日产量则每天多出40吨，增加了萤石回收综合回收率；
实施例2：
图3和图4分别为本方案浮选方法日产图和常规浮选方法日产图，1月8日，本发明的方法和常规方法中的高品位精矿萤石含量分别为百分之90.88和百分之93.41，本发明的方法和常规方法获得的高品位精矿产量分别为341.37T和341.46T，本发明的方法和常规方法中的低品位精矿萤石含量分别为百分之76.1和百分之73.87，本发明的方法和常规方法获得的低品位精矿产量分别为117.55T和70.63T，1月9日，本发明的方法和常规方法中的高品位精矿萤石含量分别为百分之91.38和百分之90.81，本发明的方法和常规方法获得的高品位精矿产量分别为346.94T和346.27T，本发明的方法和常规方法中的低品位精矿萤石含量分别为百分之71.55和百分之73.09，本发明的方法和常规方法获得的低品位精矿产量分别为117.39T和77.65T，1月10日，本发明的方法和常规方法中的高品位精矿萤石含量分别为百分之90.97和百分之90.17，本发明的方法和常规方法获得的高品位精矿产量分别为347.98T和343.54T，本发明的方法和常规方法中的低品位精矿萤石含量分别为百分之73.98和百分之74.47，本发明的方法和常规方法获得的低品位精矿产量分别为111.8T和72.39T，由上可知本方案浮选方法对高品位精矿的产量无影响，可使低品位精矿的产量提高40T。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其特征在于：包括：
步骤1：将原矿进行脱药得到脱药萤石矿产品；
步骤2：将脱药岩石矿进行粗选得到细萤石矿和粗萤石矿，将细萤石矿和粗萤石矿分别进行精选I和粗扫选；
步骤3：将精选I得到的细萤石矿进行精选II、精选III和精选IV，并将精选III得到的粗萤石矿将粗扫选的到的细萤石矿返回精选II中进行二次精选II，精选I得到的粗萤石矿进行旋流、低粗选、低精选I和低精选II得到低品位精矿，并将低精选II中得到的粗萤石矿返回低精选I中，进行二次低精选I；以及
步骤4：将精选IV得到的粗萤石矿进行精IV扫选得到低品位精矿，进行精IV时依次加入50g/td的HCL、30g/t的酸化水玻璃，并在精IV扫中进行浮选单边刮泡。
2.根据权利要求1所述的一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其特征在于：所述原矿为萤石与CaCO3和SiO2共生密切的矿石。
3.根据权利要求1所述的一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其特征在于：所述步骤4还包括：将精选IV得到的细萤石矿依次进行精选V、精选VI、精选VII、精选VIII和精选IX得到高品位精矿，并将精选V得到的粗萤石矿返回至精选IV中，进行二次精选IV，将精选VI得到的粗萤石矿返回至精选V中，进行二次精选V，依次重复进行。
4.根据权利要求1所述的一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其特征在于：所述步骤2中，进行粗选时依次加入定量的碳酸钠、水玻璃和CYP。
5.根据权利要求1所述的一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其特征在于：所述步骤2中，进行精选I时加入定量的水玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其特征在于：所述步骤3中，进行精选II和精选III时加入定量的水玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其特征在于：所述步骤3中，精选IV加入定量的CYP、HCL、酸化水玻璃。
8.根据权利要求1所述的一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其特征在于：所述步骤3中，进行低粗选时加入定量的水玻璃和CYP。
9.根据权利要求1所述的一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其特征在于：所述步骤3中，进行低精I和低精选II均加入定量的HCL和酸化水玻璃。
10.根据权利要求3所述的一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其特征在于：所述步骤4中，在精选V、精选VI、精选VII、精选VIII和精选IX进行时均加入定量的HCL、酸化水玻璃。
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| FR2394327A1 (fr) * | 1977-06-13 | 1979-01-12 | United States Borax Chem | Production de concentres de spathfluor et de barite de purete elevee a partir d'un minerai complexe de spathfluor |
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