CN113842717A - 纯水系统密封气体制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纯水系统密封气体制备装置，无油空压机入口门(3)和厂用气源入口门(4)以并联的方式连接至主管路上，主管路依次连接高压截止阀(5)、一级减压阀(6)、二级减压阀(7)和低压截止阀(8)，管路连接到油水分离器(9)，在油水分离器(9)的下部连接排污门(11)，油水分离器(9)的另一端连接C级主管路过滤器(10)；C级主管路过滤器(10)通过管路与复合过滤组件(12)进行连接，C级主管路过滤器(10)与复合过滤组件(12)的连接管路上装有压力表PI和压力开关PS。本发明具有结构简单、操作简便、易于检修和维护，具有一定的自动化程度可进行自动运行的优点。

Description

纯水系统密封气体制备装置

技术领域：

本发明为一种纯水系统密封气体制备装置。

背景技术:

发电厂在生产运行过程中会消耗大量的除盐水，除盐水的质量直接影响到热力系统的安全稳定运行。在除盐水进入到水箱中后，若不及时与外界进行隔离，空气中的二氧化碳等可溶性物质会溶入到除盐水中。同时发电厂在消耗除盐水的过程中，导致水箱液位的起伏动作，使大量的含二氧化碳和其他杂质的气体被大量吸入到除盐水箱或稳压水箱中，随着放置的时间越长溶入的污染物越多。由于除盐水属于纯水，外界的杂质很容易影响到除盐水的纯净度，导致电导率升高无法满足发电厂的生产需求。另一方面空气中的二氧化碳的溶入，会生成碳酸及碳酸盐，降低除盐水的pH值，对热力系统产生酸性腐蚀尤其是给谁及汽机的通流部分腐蚀验证。

同样在发电机内冷水箱也存在同样的情况。由于这些部位所涉及的水质均为纯水范围，易于受空气中可溶性气体所带来的影响。当大量的二氧化碳溶入时可以使发电机内冷水的pH值＜6.0以下，同时使发电机内冷水的电导率值＞1.0μs/cm，这样会使发电机内冷水处于酸性腐蚀状态，加快了发电机线圈的铜腐蚀速率。大量的铜腐蚀产物会出现堆积现象导致发电机空芯导线逐渐被铜氧化物堵塞或流通面积变小，引起线圈温度升高，严重者绝缘击穿造成接地事故，严重影响发电机的安全稳定运行。

同样在发电厂的相关设备进行检修时，例如油箱等相关容器。这些容器虽然在检修开始时已将原储存物质排放掉，但其内部空间仍然存有一定量的可燃或毒性气体，如油雾等。这些气体在检修人员进行检修时会有爆燃或中毒的隐患，严重威胁了检修人员的人身生命安全及生产设备的财产安全。所以需要进行大量的气体置换，置换掉容器中的可燃或毒性气体。使检修人员可安全的进行检修操作。

现阶段发电厂所用的惰性气体以二氧化碳和氮气为主要气体来源，在发电厂水系统中使用二氧化碳作为气源则会对发电厂用水造成明显水质干扰，用氮气为气源时会增加现场维护费用增加以及人员支出。若使用净化后的纯净气源，可减少现场使用惰性气体置换的费用消耗，同时纯净气源也不会对检修人员造成人身伤害。

发明内容:

本发明的目的是提供一种纯水系统密封气体制备装置，具有结构简单、操作简便、易于检修和维护，具有一定的自动化程度可进行自动运行的优点。本发明的技术方案为：一种纯水系统密封气体制备装置，无油空压机入口门(3)和厂用气源入口门(4)以并联的方式连接至主管路上，主管路依次连接高压截止阀(5)、一级减压阀(6)、二级减压阀(7)和低压截止阀(8)，管路连接到油水分离器(9)，在油水分离器(9)的下部连接排污门(11)，油水分离器(9)的另一端连接C级主管路过滤器(10)；C级主管路过滤器(10)通过管路与复合过滤组件(12)进行连接，C级主管路过滤器(10)与复合过滤组件(12)的连接管路上装有压力表PI和压力开关PS，在经过复合过滤组件(12)之后的管路上装有压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A，管路分为两路分别依次连接装置出口电动阀(19)、气体出口门(20)和气体排放电动阀(21)和气体排放手动门(22)；纯水系统密封气体制备装置管路上安装的压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A都会将在线检测信号上传至控制柜(23)中的控制器中。

复合过滤组件(12)是由A侧入口电动阀(13)、A侧复合滤料过滤器(15)、A侧出口电动阀(17)和B侧入口电动阀(14)、B侧复合滤料过滤器(16)、B侧出口电动阀(18)组成。A侧入口电动阀(13)、A侧复合滤料过滤器(15)、A侧出口电动阀(17)依次通过管路进行连接；B侧入口电动阀(14)、B侧复合滤料过滤器(16)、B侧出口电动阀(18)依次通过管路进行连接；A侧部件与B侧部件以并联方式通过管路进行连接构成复合过滤组件(12)。

由控制柜(23)进行自动控制，C级主管路过滤器(10)与复合过滤组件(12)的连接管路上装有压力表PI和压力开关PS，压力表PI和压力开关PS将气源状况上传至由控制柜(23)中的控制器中；复合过滤组件(12)出口管路装有压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A，压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A将监测数据上传至由控制柜(23)中的控制器中；控制柜(23)中的控制器根据气体监测表A的在线监测信号，可分别控制A侧入口电动阀(13)、A侧出口电动阀(16)和B侧入口电动阀(14)、B侧入口电动阀(18)来进行切换操作，同时也可以根据出口管路上的压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A的监测数据对装置进行自动停机进行运行保护。

本发明原理如下:

气体来源分为两种方式,可用无油空压机(1)或厂用气源(2)分别进行供气，两种供气方式以并联方式进入，可分别使用无油空压机入口门(3)与厂用气源入口门(4)来控制相应的气体来源选择其中一种进行使用，纯净气源制备装置是通过利用油水分离器(9)、C级主管路过滤器(10)和复合滤料过滤器(14)的针对性过滤处理对气体进行除湿、除二氧化碳、有毒气体吸附处理，使需要进行换气的部件能获得稳定的纯净气源，使其能不受到外部引入的污染。

气体来源分为两种方式,可用无油空压机(1)或厂用气源(2)分别进行供气，两种供气方式以并联方式进入，可分别使用无油空压机入口门(3)与厂用气源入口门(4)来控制相应的气体来源选择其中一种进行使用。无油空压机入口门(3)和厂用气源入口门(4)以并联的方式连接至主管路上，气源依次通过高压截止阀(5)、一级减压阀(6)、二级减压阀(7)和低压截止阀(8)使气体的压力和流量符合后续过滤元件的使用要求。

气源继续进入油水分离器(9)中对气源中的尘、水和油雾进行分离，分离出来的杂质可通过排污门(11)进行定期排放。过滤后的气体进入到C级主管路过滤器(10)进行精细过滤。

精细过滤后的气体通过由A侧复合滤料过滤器(14)和B侧复合滤料过滤器(15)中进行除湿、除二氧化碳、有毒气体吸附。其中A侧入口电动阀(12)、A侧复合滤料过滤器(14)、A侧入口电动阀(16)和B侧入口电动阀(13)、B侧复合滤料过滤器(15)、B侧入口电动阀(17)互为备用，由控制柜(23)中的控制器通过控制A侧入口电动阀(12)、A侧入口电动阀(16)和B侧入口电动阀(13)、B侧入口电动阀(17)来进行切换操作。

经过除湿、除二氧化碳、有毒气体吸附的气体可通过装置出口电动阀(18)和气体出口门(20)向所需部位提供稳定的纯净气源。在装置刚投入运行初期可由气体排放电动阀(19)和气体排放手动门(21)进行排气才做，待过滤气源达到合格标准后再通过装置出口电动阀(18)和气体出口门(20)进行气体输送。

由控制柜(23)进行自动控制，C级主管路过滤器(10)与复合过滤组件(12)的连接管路上装有压力表PI和压力开关PS，压力表PI和压力开关PS将气源状况上传至由控制柜(23)中的控制器中，确保气体来源稳定。

复合过滤组件(12)出口管路装有压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A检测信号上传至由控制柜(23)中的控制器中，确保装置的自动运行状况稳定。气体监测表A将过滤后的气体监测信号传输至控制柜(23)中的控制器中，控制器中可根据在线监测信号控制A侧入口电动阀(12)、A侧入口电动阀(16)和B侧入口电动阀(13)、B侧入口电动阀(17)来进行切换操作。同时也可以根据压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A的监测数据对装置进行自动停机进行运行保护。

本发明技术效果：

本发明装置对气源进行除湿、除二氧化碳、有毒气体吸附处理，去除气源中所含的二氧化碳、水分、粉尘和有毒性气体，同时降低气体含油量，保证所供气体的纯净度。

装置中的其中A侧入口电动阀(12)、A侧复合滤料过滤器(14)、A侧入口电动阀(16)和B侧入口电动阀(13)、B侧复合滤料过滤器(15)、B侧入口电动阀(17)互为备用，自动运行过程中可根据装置出口的去在线监测仪表A，根据在线监测数据的变化，进行自动切换，保证安全稳定运行。

本发明装置具有结构简单、成本低、工艺简单、操作方便、具有一定的自动化程度的优点。

附图说明：

图1为本发明装置的系统结构图。

图2为控制柜外型图

具体实施方式：

如图1所示，纯水系统密封气体制备装置，无油空压机入口门3和厂用气源入口门4以并联的方式连接至主管路上，主管路依次连接高压截止阀5、一级减压阀6、二级减压阀7和低压截止阀8，管路连接到油水分离器9，在油水分离器9的下部连接排污门11，油水分离器9的另一端连接C级主管路过滤器10；C级主管路过滤器10通过管路与复合过滤组件12进行连接，C级主管路过滤器10与复合过滤组件12的连接管路上装有压力表PI和压力开关PS，在经过复合过滤组件12之后的管路上装有压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A，管路分为两路分别依次连接装置出口电动阀19、气体出口门20和气体排放电动阀21和气体排放手动门22；纯水系统密封气体制备装置管路上安装的压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A都会将在线检测信号上传至控制柜23中的控制器中。

复合过滤组件12是由A侧入口电动阀13、A侧复合滤料过滤器15、A侧出口电动阀17和B侧入口电动阀14、B侧复合滤料过滤器16、B侧出口电动阀18组成。A侧入口电动阀13、A侧复合滤料过滤器15、A侧出口电动阀17依次通过管路进行连接；B侧入口电动阀14、B侧复合滤料过滤器16、B侧出口电动阀18依次通过管路进行连接；A侧部件与B侧部件以并联方式通过管路进行连接构成复合过滤组件12。

由控制柜23进行自动控制，在纯净气源制备装置入口管路上装有压力表PI和压力开关PS，压力表PI和压力开关PS将气源状况上传至由控制柜23中的控制器中；复合过滤组件12出口管路装有压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A，压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A将监测数据上传至由控制柜23中的控制器中；控制柜23中的控制器根据气体监测表A的在线监测信号，可分别控制A侧入口电动阀13、A侧出口电动阀16和B侧入口电动阀14、B侧入口电动阀18来进行切换操作，同时也可以根据出口管路上的压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A的监测数据对装置进行自动停机进行运行保护。

如图2所示，控制柜23是控制部分，由图1中管路上安装的压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A将检测数据上传至由控制柜23中的控制器中。控制柜23中的控制器根据气体监测表A的在线监测信号，可分别控制A侧入口电动阀13、A侧出口电动阀16和B侧入口电动阀14、B侧入口电动阀18来进行切换操作，同时也可以根据出口管路上的压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A的监测数据对装置进行自动停机进行运行保护。

Claims (3)

1.一种纯水系统密封气体制备装置，其特征是：无油空压机入口门(3)和厂用气源入口门(4)以并联的方式连接至主管路上，主管路依次连接高压截止阀(5)、一级减压阀(6)、二级减压阀(7)和低压截止阀(8)，管路连接到油水分离器(9)，在油水分离器(9)的下部连接排污门(11)，油水分离器(9)的另一端连接C级主管路过滤器(10)；C级主管路过滤器(10)通过管路与复合过滤组件(12)进行连接，C级主管路过滤器(10)与复合过滤组件(12)的连接管路上装有压力表PI和压力开关PS，在经过复合过滤组件(12)之后的管路上装有压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A，管路分为两路分别依次连接装置出口电动阀(19)、气体出口门(20)和气体排放电动阀(21)和气体排放手动门(22)；纯水系统密封气体制备装置管路上安装的压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A都会将在线检测信号上传至控制柜(23)中的控制器中。

2.根据权利要求1所述的一种纯水系统密封气体制备装置，其特征是：复合过滤组件(12)是由A侧入口电动阀(13)、A侧复合滤料过滤器(15)、A侧出口电动阀(17)和B侧入口电动阀(14)、B侧复合滤料过滤器(16)、B侧出口电动阀(18)组成。A侧入口电动阀(13)、A侧复合滤料过滤器(15)、A侧出口电动阀(17)依次通过管路进行连接；B侧入口电动阀(14)、B侧复合滤料过滤器(16)、B侧出口电动阀(18)依次通过管路进行连接；A侧部件与B侧部件以并联方式通过管路进行连接构成复合过滤组件(12)。

3.根据权利要求1所述的一种纯水系统密封气体制备装置，其特征是：由控制柜(23)进行自动控制，在纯净气源制备装置入口管路上装有压力表PI和压力开关PS，压力表PI和压力开关PS将气源状况上传至由控制柜(23)中的控制器中；复合过滤组件(12)出口管路装有压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A，压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A将监测数据上传至由控制柜(23)中的控制器中；控制柜(23)中的控制器根据气体监测表A的在线监测信号，可分别控制A侧入口电动阀(13)、A侧出口电动阀(16)和B侧入口电动阀(14)、B侧入口电动阀(18)来进行切换操作，同时也可以根据出口管路上的压力表PI、压力开关PS、气体流量表FL和气体监测表A的监测数据对装置进行自动停机进行运行保护。

Images