CN113842063A - 附加有空气炸功能的烹饪设备 - Google Patents

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CN113842063A CN202111161979.7A CN202111161979A CN113842063A CN 113842063 A CN113842063 A CN 113842063A CN 202111161979 A CN202111161979 A CN 202111161979A CN 113842063 A CN113842063 A CN 113842063A
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王涛
徐玮
权秀芳
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Qingdao Haier Intelligent Cooking Appliances Co Ltd
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Abstract

本发明属于厨电设备技术领域,具体提供了一种附加有空气炸功能的烹饪设备,该烹饪设备包括:烹饪主体,其形成有烹饪腔室;风机罩组件,其包括第一回风口和第一送风口;炸篮,其形成有炸制腔室;其中,所述炸篮具有第二送风口,以便所述炸制腔室的空气经所述第二送风口到达所述第一回风口;其中,所述炸篮具有第二回风口,以便经所述第一送风口送出的空气经所述第二回风口到达所述炸制腔室;约束部,其至少配置于对应于第一送风口→第二回风口的空气的流动路径中,所述约束部包括至少一个约束构件,以便使空气能够更好地在流动路径内进行循环。通过这样的设置,能够谋求热气流以外循环的流动方式实现空气炸的功能,提升了热风利用率。

Description

附加有空气炸功能的烹饪设备
技术领域
本发明涉及厨电设备技术领域,具体涉及一种附加有空气炸功能的烹饪设备。
背景技术
空气炸锅作为一种新晋品类的厨电设备,其工作原理是用热气流替代原本实现煎炸的热油,通过使热气流在封闭的空间(炸篮)内循环,利用食材本身的油脂来对食材进行煎炸。由于没有引入新的油脂,因此从是否引入油脂的角度来看,相当于通过空气实现了炸制。不过,市售的空气炸锅中,在对食材实现炸制期间,热气流在炸篮内的热风路径主要提现为热气流被不断地吹到食材的表层,热气流往往不能穿透食物,因此,热风利用率有一定的提升空间。
伴随着市面上出现了对应于各种烹饪方式(如蒸、烤、煎、油炸等)的厨电设备,因此也出现了包含空气炸的多功能烹饪设备。即:将空气炸与前述的一种或者几种烹饪方式在一种烹饪设备内进行集成,从而使一种烹饪设备可以实现多种烹饪方式。如:
中国实用新型专利(CN213786957U)公开了一种多功能烤箱,并具体公开了如下内容:在烤箱外壳上铰接烤箱门,烤箱外壳内设有由U型胆、底后板和烤箱门组成的烤腔,烤箱外壳、U型胆和底后板组成烤箱外腔体,烤腔的U型胆内顶面和底后板底面上分别设有加热管,U型胆顶部设有顶部罩极电机,其包括有一端烤箱外腔体连通用于散热的上侧风扇、一端与烤腔连通在空气炸时使空气流动的下侧风扇,上侧风扇与下侧风扇另一通风口设置于底后板的后面板上,烤腔内设有可拆卸的空气炸盘、烤架、煎盘,烤箱外壳四侧设有多个外壳通孔,烤箱外壳上设有向烤箱外腔体、上侧风扇送风实现散热的外腔体送风机,实现了一款烤箱多种用途功能且烤箱外腔体具有强散热降湿功能。
当需要空气炸制食物时,烤腔的U型胆内顶面的加热管工作,同时在加热管上方的顶部罩极电机向烤腔内送风,带动烤腔的空气流动,使得烤腔热效率均衡,流动空气从顶部罩极电机下方流入下侧风扇的风道后排出。可以看出,该文献中的多功能烤箱可以实现烤、空气炸与煎三种烹饪功能。不过,在完成空气炸这一烹饪功能时,热气流在炸篮内的热风路径与单一功能的空气炸锅基本相同,因此,与单一功能的空气炸锅的状况类似,热风利用率也有一定的提升空间。
相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
技术问题
为了至少一部分地解决现有技术中的上述问题,具体而言:包含有空气炸功能的多功能烹饪设备中,在完成空气炸这一烹饪功能时,热气流在炸篮内的热风路径与单一功能的空气炸锅基本相同,因此,与单一功能的空气炸锅的状况类似,在采用其在对待烹饪的食材实现炸制期间,热气流在炸篮内的热风路径主要提现为热气流被不断地吹到待烹饪的食材的表层,热气流往往不能穿透食物,因此,也存在热风利用率有一定的提升空间的问题,提出本发明。
技术方案
有鉴于此,本发明提供了一种附加有空气炸功能的烹饪设备,所述烹饪设备包括:1)烹饪主体,其形成有烹饪腔室;2)风机罩组件,其能够对空气进行加热并包括允许空气从所述烹饪腔室流出的第一回风口和允许空气流入所述烹饪腔室的第一送风口;以及3)炸篮,其以可移除的方式设置于所述烹饪腔室,所述炸篮形成有用于盛放待烹饪的食材的炸制腔室;其中,所述炸篮具有与所述第一回风口对应的第二送风口,以便所述炸制腔室的空气经所述第二送风口到达所述第一回风口;其中,所述炸篮具有与所述第一送风口对应的第二回风口,以便经所述第一送风口送出的空气中的至少一部分经所述第二回风口到达所述炸制腔室;所述烹饪设备还包括:约束部,其至少配置于对应于第一送风口→第二回风口的空气的流动路径中,所述约束部包括至少一个约束构件,以便:通过所述至少一个约束构件中的一个或者几个使空气能够更好地在流动路径内进行循环。
通过这样的设置,能够谋求热气流以外循环的流动方式对空气进行炸制。
具体而言,通过在炸篮上设置于风机罩组件的第一回风口和第一送风口对应的第二送风口和第二回风口,限定出了炸制腔室→第二送风口→第一回风口→第一送风口→第二回风口→炸制腔室的热气流的流动路径,在此基础上,能够谋求待烹饪的食材能够被更好地加热。
可以理解的是,本领域技术人员可以根据实际需求灵活地设置第二送风口的形式、个数及其与第一回风口的对应形式。如可以是:炸篮具有两个分离的第二送风口,两个第二送风口均与第一回风口直接对准;炸篮具有两个第二送风口,其中的一个第二送风口与第一回风口对准,炸篮具有两个分离的第二送风口,另一个第二送风口不与第一回风口对准;炸篮具有两个分离的第二送风口,其中的一个第二送风口与第一回风口直接对准;另一个第二送风口可以在与第一回风口对准和不对准之间切换;等。
可以理解的是,本领域技术人员可以根据实际需求灵活地设置第二回风口与第一送风口的对应形式。如可以是:经第一送风口送出的热气流中,若需要再次回到炸制腔室内,则只能经第二回风口回;经第一送风口送出的热气流中,若需要再次回到炸制腔室内,可以经第二回风口回,也可以经如前述的第二送风口(可送可回)或者原有/新增的其他结构回;第二回风口回包括多个,经第一送风口送出的全部热气流被分发至多个第二回风口;等。
此外,可以理解的是,本领域技术人员可以根据实际需求灵活地设置第二回风口的结构形式、个数及其在炸篮的设置位置等。如可以是:以热气流能够穿透待烹饪的食材为目标,来设定第二出风口的设置位置;第二回风口包括多个,通过多个位置的回风配合,能够谋求热气流以预期的方式穿透待烹饪的食材的局部或者整体;等。
在此基础上,通过约束部的设置,能够谋求优化空气在流动路径中的循环。
可以理解的是,本领域技术人员能够根据实际需要灵活地确定约束部在烹饪设备上的具体设置方式等。如可以是:为一个独立的结构且具有单独的连接关系;为与前述的已有结构固接或者一体成型的结构;等。
需要说明的是,约束部的主要功能是:按照制定出的约束目标,在相应的位置对热气流的路径进行与约束目标相适配的调整。在可以实现功能的前提下,本领域技术人员能够根据实际需要灵活地确定约束部的约束形式,以及构成约束部的约束构件的结构形式、个数及其设置位置等。
示例性地,可以在靠近第一送风口的位置配置有一个约束构件,在靠近第二回风口的位置配置一个约束构件,然后二者组成约束部,从而通过彼此配合协作的方式来对流经这一区段的热气流进行一定的约束。
对于上述附加有空气炸功能的烹饪设备,在一种可能的实施方式中,所述约束部包括:第一约束构件,其能够将经所述第一送风口送出的至少一部分空气引导至所述第二回风口。
通过这样的设置,给出了约束部的一种具体的约束形式。
可以理解的是,第一约束构件的主要功能在于:以引导的方式对热气流进行约束。如其结构可以是两端分别与第一送风口和第二回风口连通的筒状结构、引导槽等。
需要说明的是,第一约束构件的引导范围可以面向第一送风口和/或第二回风口的全部范围的空气,也可以是仅针对其中的一部分范围进行引导。如可以是:仅对距离第二回风口较远的第一送风口的空气进行引导;等。
对于上述附加有空气炸功能的烹饪设备,在一种可能的实施方式中,所述约束部包括:第二约束构件,其能够调整经所述第一送风口送出的至少一部分空气的送风形式。
通过这样的设置,能够谋求对第一送风口送至烹饪腔室的空气进行一定的调整。基于该调整,能够使该部分空气有望按照预期的方式到达第二回风口。如送风形式可以包括但不限于送风量、送风时机(是否送风、何时送风、送风时长等)、送风方向等。
可以理解的是,本领域技术人员可以根据实际需求确定第二约束构件的具体形式,如可以是板状结构、楔形结构以及其他异形结构等。
对于上述附加有空气炸功能的烹饪设备,在一种可能的实施方式中,所述约束部包括:第一约束构件,其能够将经所述第一送风口送出的至少一部分空气引导至所述第二回风口;以及第二约束构件,其能够调整经所述第一送风口送出的至少一部分空气的送风形式;其中,所述第一约束构件在靠近所述第一送风口的一侧设置于对应于所述第一约束构件的调整区域的至少一部分,以便:通过引导和/或调整的方式使空气能够更好地按照所述流动路径进行循环。
通过这样的设置,能够谋求基于两种约束构件的联合来对空气在流动路径内的循环进行更好地约束。
需要说明的是,在实现联合约束的过程中,可以针对一部分的第一约束构件(第一约束构件包括多个)所覆盖的全部调整区域配置第二约束部分,也可以针对全部的第一约束构件所覆盖的调整区域中的一部分(如参照调整区域所覆盖的面积来进行表征)配置第二约束部分,当然,也可以针对全部的第一约束构件所覆盖的全部调整区域配置第二约束部分,本领域技术人员可以根据实际需求灵活确定。
如第一约束构件和第二约束构件可以参照前文所述的内容,也可以根据实际需求采用其他的形式。在此不再赘述。
对于上述附加有空气炸功能的烹饪设备,在一种可能的实施方式中,所述第一约束构件为管道,沿空气流动的方向观察,所述管道的上游端设置于与所述第一送风口相对应的位置。
通过这样的设置,给出了第一约束构件的一种具体的形式。
对于上述附加有空气炸功能的烹饪设备,在一种可能的实施方式中,所述第二约束构件为遮挡构件,所述遮挡构件以可活动的方式设置于对应于所述第一送风口的位置,以便基于该活动调整空气的送风形式。
通过这样的设置,给出了第二约束构件的一种具体的形式。
对于上述附加有空气炸功能的烹饪设备,在一种可能的实施方式中,所述第一回风口设置于所述烹饪腔室远离操作者的位置,所述第二送风口设置于面向所述第一回风口的位置,所述第二回风口设置于所述炸篮靠近其底部区域的位置。
通过这样的设置,给出了第二送风口和第二回风口的一种具体的相对位置。
具体而言,热气流在外循环路径的折返路段(即前述的第二送风口-炸篮-第二回风口路段),假设第二送风口和第二回风口大致在同一位置(如类似背景技术中提到的内循环),则二者的夹角约为0°,这种情形下,热气流便大概率会以吹到食物表层直接折返这种更容易的通行方式进行流通。而通过上述的变向设置,便能够对热气流的流通方式进行一定的限定,如至少增加了路径的长度或者保证路径大转换成为必然事件,这样一来,热气流在通行于折返路段时,穿透待烹饪的食材的可能性便得到了增加。
对于上述附加有空气炸功能的烹饪设备,在一种可能的实施方式中,所述风机罩组件包括:风机罩,其设置于所述烹饪腔室内;其中,所述风机罩在远离操作者的一侧设置有加热构件和风机并具有热风腔室,以便:在所述风机的作用下,所述炸制腔室内的空气经所述第一回风口到达热风腔室,被所述加热构件加热后引至所述第一送风口。
通过这样的设置,给出了风机罩组件的一种具体的结构形式。
对于上述附加有空气炸功能的烹饪设备,在一种可能的实施方式中,所述烹饪主体包括背板,所述风机罩和所述背板形成所述热风腔室。
通过这样的设置,给出了热风腔室的一种具体的构造形式。
对于上述附加有空气炸功能的烹饪设备,在一种可能的实施方式中,所述第一回风口设置于所述风机罩靠近中部的位置,所述风机为离心风机,所述第一送风口包括多个且分布于所述第一回风口的外侧,以便:在所述离心风机的作用下,经所述第一回风口吸入热风腔室的空气被甩至所述第一送风口。
通过这样的设置,给出了第一回风口和第一送风口的一种具体的形式。
附图说明
下面参照附图并结合具有空气炸功能的烤箱(下文称作烤箱)、第一约束构件为管道、第二约束构件为挡片为例来描述本发明的附加有空气炸功能的烹饪设备。附图中:
图1示出本发明一种实施例的烤箱的结构示意图;
图2示出本发明一种实施例的烤箱的内部结构示意图一,图中主要示出了炸篮(去除第二回风口)和风机罩组件;
图3示出本发明一种实施例的烤箱的内部结构示意图二,图中主要示出了风机罩组件、第一约束构件和第二约束构件;
图4示出本发明一种实施例的烤箱中风机罩组件的结构示意图;以及
图5示出本发明一种实施例的烤箱中炸篮的结构示意图。
附图标记列表
100、烤箱;1、烹饪主体;11、背板;2、风机罩;21、第一回风口;22、第一送风口;23、电机;24、风扇;25、加热盘管;3、炸篮;31、第二送风口;32、第二回风口;33、筒状结构;34、搅拌棒;35、衔接结构;41、管道;42、挡片。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。例如,虽然本实施方式是结合约束部的第一约束构件为管道、第二约束构件为挡片来进行介绍的,但是这并非旨在于限制本发明的保护范围,在不偏离本发明原理的条件下,本领域技术人员可以将将挡片变更为环绕于送风口且能够与管道直接连接的结构;将管道变更为具有约束功能的如槽或者拼接件等其他结构;等。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,为了更好地说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节,本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本发明同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的灶具原理等未作详细描述,以便于凸显本发明的主旨。
参照图1至图5,图1示出本发明一种实施例的烤箱的结构示意图,图2示出本发明一种实施例的烤箱的内部结构示意图一,图3示出本发明一种实施例的烤箱的内部的结构示意图二,图4示出本发明一种实施例的烤箱中风机罩组件的结构示意图,图5示出本发明一种实施例的烤箱中炸篮的结构示意图。如图1至图5所示,烤箱100主要包括烹饪主体1、能够实现热气流的循环的风机罩组件和在烤箱实现其空气炸功能期间使用的炸篮3。其中,烹饪主体1形成有烹饪腔室(如内胆),炸篮3形成有炸制腔室,在将待烹饪的食材盛放于炸制腔室后,将炸篮3放置于内胆的设定位置,以便以空气炸的方式完成对待烹饪的食材的烹饪。如可以是直接将炸篮放置于烤箱原有的烤架上,或者为炸篮配置专门的固定结构等。内胆远离用户的操作侧(如操作侧为面向用户的一侧,通常可以称作前侧)的一侧(如可以称作后侧)设置有背板11,背板上安装有风机罩2,风机罩2和背板之间形成热风腔室,风机罩在靠近其中部的位置具有第一回风口21,第一回风口21的外部设置具有第一送风口22,出风区域以环绕于进风区域的方式设置,以便将携带热量的空气更均匀地发放至食材的表面,从而对待烘焙的食材进行烹饪。
其中,热风腔室内在对应于第一回风口21的位置配置有风机,风机包括驱动电机23和风扇24。电机转动驱动风扇在面向第一回风口21的位置旋转,风扇的转动可以将内胆内的空气流经第一回风口21进入热风腔室。示例性地,为确保风扇的工作稳定性,风扇的扇盘中心与第一回风口21的中心(即风机罩的中心)大致重合。热风腔室内在对应于第一回风口21的位置还配置有加热盘管25,内胆的空气被风机经第一回风口21吸入热风腔室后,能够通过加热盘管加热。
在本实施例中,第一回风口21大致为由多个格栅孔组成的盘状结构,第一送风口22包括多个送风点,如送风点大致为条形孔。示例性地,风机罩包括板状部分和由板状部分向靠近前述的背板11的方向延伸的翻边,背板、翻边和板状部分便因此构造出前述的热风腔室。送风点包括设置于翻边上的若干个送风点以及在板状结构上自上而下设置的三组,每组均包括左、右分置于第一回风口21两侧的对称设置的一个小组。每组包括的送风点的个数自上而下逐渐减小。具体地,靠上的一组包括左、右分置于第一回风口21两侧的对称设置的由8个送风点构成的小组。中间的一组包括3个,靠下的一组包括2个。显然,第一回风口和第一送风口的具体构成形式只是一种具体的示例,本领域技术人员可以根据实际需求灵活地调整。
其中,炸篮3以可移除的方式设置于内胆,以便能够将炸篮随时放入内胆或者从内胆取出。炸篮大致为筒状结构,筒状结构的侧壁上具有第二送风口31,筒状结构的底壁上具有第二回风口32。其中,第二送风口31与前述的第一回风口衔接,第二回风口32与前述的第一送风口衔接,具体地:炸制腔室的空气能够经第二送风口到达第一回风口,经第一送风口送至内胆的空气中的至少一部分能够经第二回风口到达炸制腔室。
在本实施例中,第二回风口32大致为网状格栅,第二送风口31大致为一个与前述的第一回风口大致对准的开放结构,如大致为完全覆盖第一回风口的方形的开口。显然,与前述的第一回风口和第一送风口类似,第二回风口和第二送风口的具体构成形式只是一种具体的示例,本领域技术人员可以根据实际需求灵活地调整。
这样一来,在风机的作用下,气流由风机罩中部的第一回风口21进入到热风腔室被加热后,通过第一送风口22的各个送风点以四周扩散的方式发放至内胆,之后经炸篮底部的第二回风口32到达炸篮腔室穿透待烹饪的食材后,再经炸篮侧部的第二送风口31被送至对应于第一回风口21的位置,如此构成热气流的外循环路径。
可以看出,热气流的外循环路径主要包括第二送风口和第一回风口之间的区段(记作区段1)、第一回风口和第一送风口之间的区段(记作区段2,与烤箱的原功能类似)、第一送风口和第二回风口之间的区段(记作区段3)以及第二回风口和第二送风口之间的区段(记作区段4)。
本发明的烤箱中,通过将第二回风口和第二送风口分置于筒状结构的底部和侧部(第二回风口和第二送风口之间具有夹角),使得热气流在流经区段4时,从底部进入待烹饪的食材的方式能够保证热气流中的大部分能够以层层穿透待烹饪的食材的方式对食材进行加热,从而提高了热风利用率。
为了进一步优化外循环路径,本实施例中在区段1和区段3引入了约束部。具体地:
1)对应于区段1的引导部的具体形式为:在炸篮放置到位的状态下,第二送风口31与第一回风口21大致对准且具有一定的间隙(如大致为5cm之内)。为了热气流在流经前述的区段1时能够减少或者避免由于间隙的存在而导致热气流的溢出(一旦溢出,参与外循环的热气流便会减少,这在一定程度上影响外循环的性能),本实施例中在对应于第二送风口的位置设置有周向封闭的基体,示例性地,基体为筒状结构33,筒状结构33的横截面的宏观形状为完全包围第一回风口的方形、方形的微观结构为波浪线条。这样一来,便能够有效地避免热气流在流经区段1时向四周扩散,热气流的扩散一方面导致准确参与外循环的热气流减少,另一方面还可能导致该部分热气流在未被加热之前便与经第一送风口送入内胆的加热后的热气流一起经底部的第二回风口进入炸制腔室,影响外循环的品质。此外,筒状结构33的设置还能够在一定程度上阻挡第一送风口发送至内胆的热气流经第二送风口反窜至炸制腔室,因此能够避免由此导致的外循环被破坏的现象。
显然,上述的筒状结构只是对应于区段1的约束部的一种示例性的描述,本领域技术人员可以根据实际需求灵活地构造出符合预期的约束部。如可以是:约束部为圆筒状结构,其中,筒状结构沿其轴向的外径大致相同、内径由第二送风口向第一回风口的方向逐渐减小,从而通过缩径实现了约束部的引导功能;等。
2)对应于区段3的引导部的具体形式为:针对第一送风口的多个送风点配置引导部。示例性地,针对第一送风口中面板靠上方的横向区域配置引导部。按照图3中的方位,横向部分包括分置于第一回风口的左、右两侧的两个横向区域,每个横向区域包括4个横置组合的、大致为条形孔的送风点,为每个横向区域配置一对分置于其上下边缘的挡片42(第二约束构件),以便将对应于该横向区域的热气流进行一定程度的收揽/汇聚,并为每一对挡片所收揽的区域配置管道41(第一约束构件),第一管道的上游端对准该横向区域,这样一来,经相应的横向区域送出的空气中的至少一部分便能够因此被引导至第二回风口。
显然,上述的管道与一对挡片的组合只是对应于区段3的约束部的一种示例性的描述,本领域技术人员可以根据实际需求灵活地构造出符合预期的约束部。如可以是:将挡片的个数变更为围设于第一横向区域的四周的4个;将一对挡片变更为筒状结构;等。
作为一种优选,本发明在炸篮内设置搅拌构件,如本实施例中为搅拌棒34。这样一来,在实现空气炸期间可以对食材进行搅拌。从而避免出现这样的操作:传统的空气炸锅在对食材进行烹饪期间,在一定时长时候,需要将炸篮抽出晃动待烹饪的食材。
作为一种优选,本发明在炸篮的顶部内侧形成有一定形状的衔接结构35,如可以为流线型或者图中类似海星型的结构,以便将到达炸篮顶部的热风更好地反射、引导至朝向第二送风口的方向。
可以看出,在发明的烤箱中,通过炸篮的配置,实现了空气炸功能的增加。在此基础上,通过对炸篮的第二送风口和第二回风口进行设定,构造出了烤箱在实现空气炸期间的热气流的外循环路径。基于该外循环路径,能够增加热气流层层穿透待烹饪的食材的概率,在此基础上提高了热风利用率,改善了烤箱的烹饪性能。以及,通过在外循环路径的区段1和区段3上引入约束部,能够更好地约束热气流按照预先设定的方式在流动路径上完成外循环。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种附加有空气炸功能的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪设备包括:
1)烹饪主体,其形成有烹饪腔室;
2)风机罩组件,其能够对空气进行加热并包括允许空气从所述烹饪腔室流出的第一回风口和允许空气流入所述烹饪腔室的第一送风口;以及
3)炸篮,其以可移除的方式设置于所述烹饪腔室,所述炸篮形成有用于盛放待烹饪的食材的炸制腔室;
其中,所述炸篮具有与所述第一回风口对应的第二送风口,以便所述炸制腔室的空气经所述第二送风口到达所述第一回风口;
其中,所述炸篮具有与所述第一送风口对应的第二回风口,以便经所述第一送风口送出的空气中的至少一部分经所述第二回风口到达所述炸制腔室;
所述烹饪设备还包括:
约束部,其至少配置于对应于第一送风口→第二回风口的空气的流动路径中,所述约束部包括至少一个约束构件,以便:
通过所述至少一个约束构件中的一个或者几个使空气能够更好地在流动路径内进行循环。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述约束部包括:
第一约束构件,其能够将经所述第一送风口送出的至少一部分空气引导至所述第二回风口。
3.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述约束部包括:
第二约束构件,其能够调整经所述第一送风口送出的至少一部分空气的送风形式。
4.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述约束部包括:
第一约束构件,其能够将经所述第一送风口送出的至少一部分空气引导至所述第二回风口;以及
第二约束构件,其能够调整经所述第一送风口送出的至少一部分空气的送风形式;
其中,所述第一约束构件在靠近所述第一送风口的一侧设置于对应于所述第一约束构件的调整区域的至少一部分,以便:
通过引导和/或调整的方式使空气能够更好地按照所述流动路径进行循环。
5.根据权利要求3或4所述的烹饪设备,其特征在于,所述第一约束构件为管道,
沿空气流动的方向观察,所述管道的上游端设置于与所述第一送风口相对应的位置。
6.根据权利要求2或4所述的烹饪设备,其特征在于,所述第二约束构件为遮挡构件,所述遮挡构件以可活动的方式设置于对应于所述第一送风口的位置,以便基于该活动调整空气的送风形式。
7.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述第一回风口设置于所述烹饪腔室远离操作者的位置,所述第二送风口设置于面向所述第一回风口的位置,所述第二回风口设置于所述炸篮靠近其底部区域的位置。
8.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述风机罩组件包括:
风机罩,其设置于所述烹饪腔室内;
其中,所述风机罩在远离操作者的一侧设置有加热构件和风机并具有热风腔室,以便:
在所述风机的作用下,所述炸制腔室内的空气经所述第一回风口到达热风腔室,被所述加热构件加热后引至所述第一送风口。
9.根据权利要求8所述的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪主体包括背板,所述风机罩和所述背板形成所述热风腔室。
10.根据权利要求8所述的烹饪设备,其特征在于,所述第一回风口设置于所述风机罩靠近中部的位置,
所述风机为离心风机,所述第一送风口包括多个且分布于所述第一回风口的外侧,以便:
在所述离心风机的作用下,经所述第一回风口吸入热风腔室的空气被甩至所述第一送风口。
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