CN113833198A - 一种夹芯板组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种夹芯板组件，包括夹芯板组件和隔热内芯，所述夹芯板组件包括上夹芯板和承托板，所述上夹芯板的下端面上固定连接有承托板，且承托板的下端面上设置有若干个盖压板；本发明中通过对现有的夹芯板结构进行改进，改进后的夹芯板采用组装式结构，这样在填充隔热内芯时，可先行将在孔洞内填充隔热内芯，然后再通过组装将夹芯板组装为一体，这样在填充隔热内芯时，可确保孔洞内填充内芯的完全，从而在夹芯板在起作用时，可以起到应有的隔热、阻燃和隔音的效果。

Description

一种夹芯板组件
技术领域
本发明涉及夹芯板技术领域，具体涉及一种夹芯板组件。
背景技术
彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。其内部隔热内芯的安装，可有效起到阻燃隔音的效果。现有的隔热内芯在填充时，将隔热内芯充入到夹芯板的孔洞中，但是在充入的过程中，由于夹芯板采用一体式结构，因此在实际的填充过程中，无法清晰的看到孔洞内的填充情况，在实际的填充过程中，无法使得孔洞被填满，这样就会大大降低夹芯板的隔热、阻燃和隔音的效果。为了解决上述问题，本发明中提出了一种夹芯板组件。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种夹芯板组件，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种夹芯板组件，包括夹芯板组件和隔热内芯，所述夹芯板组件包括上夹芯板和承托板，所述上夹芯板的下端面上固定连接有承托板，且承托板的下端面上设置有若干个盖压板，所述盖压板活动插接在填充槽内，且填充槽设置在下夹芯板的上端面上，所述隔热内芯设置在填充槽内。
进一步地，所述上夹芯板和下夹芯板之间设置有若干个导向定位组件，所述导向定位组件包括导向定位杆和导向定位槽，所述导向定位杆活动插接在导向定位槽内，且导向定位杆固定设置在上夹芯板的下端面上，所述导向定位槽固定设置在下夹芯板的上端面上。
进一步地，所述导向定位组件上设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定螺纹孔、第二固定螺纹孔和固定螺钉，所述第一固定螺纹孔开设在导向定位杆上，所述第二固定螺纹孔开设在导向定位槽上，所述固定螺钉可螺纹插接在第一固定螺纹孔和第二固定螺纹孔内。
进一步地，所述导向定位组件内设置有限位机构，所述限位机构的数量设置有两个，且两个限位机构关于导向定位槽对称设置，所述限位机构包括弧形橡胶限位板和弧形限位槽，所述弧形橡胶限位板固定设置在导向定位槽的内侧壁上，所述弧形限位槽开设在导向定位杆上，所述弧形橡胶限位板活动插接在弧形限位槽内。
进一步地，所述导向定位组件内设置有防脱机构，所述防脱机构包括抵触板和第一导向组件，所述抵触板活动设置在导向定位槽内，且抵触板与导向定位杆相抵触设置，所述抵触板的下端面上固定连接有第一导向组件，且第一导向组件的自由端固定连接在导向定位槽的内底壁上，所述抵触板的侧壁铰接有推拉杆，且推拉杆的自由端铰接在移动组件上，所述移动组件设置在竖向板上，且竖向板的下端固定连接在滑动块上，所述滑动块滑动设置在滑动槽内，且滑动槽固定设置在导向定位槽的侧壁上，所述滑动块的侧壁固定连接有第二导向组件，且第二导向组件的自由端固定连接在滑动槽的侧壁上，所述竖向板的上端固定连接有移动防脱板，且移动防脱板的下方抵触设置有固定防脱板，所述固定防脱板固定设置在导向定位杆的侧壁上。
进一步地，所述第一导向组件包括第一导向杆、第一导向筒和第一导向弹簧，所述第一导向杆活动插接在第一导向筒内，所述第一导向弹簧缠绕连接在第一导向杆外，且第一导向弹簧的两端分别固定连接在第一导向杆的侧壁上和第一导向筒的外侧壁上。
进一步地，所述移动组件包括移动板和移动弹簧，所述移动板活动插接在竖向板上，所述移动弹簧缠绕连接在移动板外，且移动弹簧的两端分别固定连接在移动板的侧壁上和竖向板的侧壁上。
进一步地，所述第二导向组件包括第二导向杆、第二导向筒和第二导向弹簧，所述第二导向杆活动插接在第二导向筒内，所述第二导向弹簧缠绕连接在第二导向杆外，且第二导向弹簧的两端分别固定连接在第二导向杆的侧壁上和第二导向筒的外侧壁上。
进一步地，所述导向定位组件内设置有紧固机构，紧固机构的设置，通过抵触作用可以将导向定位杆更加牢固的固定在导向定位槽。
进一步地，所述紧固机构包括固定块和支撑杆，所述固定块固定设置在移动板的侧壁上，且固定块的上端面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有推动板，且推动板的下端面上抵触设置有推动杆，所述推动杆活动插接在移动防脱板上，且推动杆外缠绕连接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接在移动防脱板的上端面上和推动杆的侧壁上，所述推动杆的下端固定连接有紧固板，且紧固板活动插接在固定防脱板上开设的导向槽内，所述紧固板的下端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与固定防脱板相抵触设置。
(3)有益效果：
本发明中通过对现有的夹芯板结构进行改进，改进后的夹芯板采用组装式结构，这样在填充隔热内芯时，可先行将在孔洞内填充隔热内芯，然后再通过组装将夹芯板组装为一体，这样在填充隔热内芯时，可确保孔洞内填充内芯的完全，从而在夹芯板在起作用时，可以起到应有的隔热、阻燃和隔音的效果。
本发明中增设了导向定位组件，导向定位组件的设置，用于起到导向定位的作用，具体地，在上夹芯板和下夹芯板的组装过程中，通过导向定位组件，既可以保证达到快速安装的效果，同时，又可以确保上夹芯板和下夹芯板安装的准确性。
本发明中增设了限位机构，限位机构的设置，可用于实现对导向定位组件起到限位的作用，具体地，在导向定位杆向导向定位槽内运动时，会通过限位机构实现对导向定位杆和导向定位槽的位置起到限位作用。
本发明中增设了固定机构，固定机构的设置，用于实现对导向定位杆向导向定位槽的锁定，具体地，在上夹芯板和下夹芯板组装完成以后，固定机构通过对导向定位组件的锁定，进一步实现对上夹芯板和下夹芯板的锁定。
本发明中增设了防脱机构，防脱机构的设置，通过限位作用，可实现导向定位杆和导向定位槽的相对限位防脱，这样在实际的工作过程中，可将上夹芯板和下夹芯板固定的更加牢固。
本发明中增设了紧固机构，紧固机构的设置，用于辅助防脱机构，实现对导向定位杆和导向定位槽更好的相对防脱作用，并且在紧固机构的抵触作用下，可有效防止导向定位杆和导向定位槽之间相互发生晃动。
附图说明
图1为本发明夹芯板组件的实施例结构示意图；
图2为本发明夹芯板组件图1中局部放大结构示意图；
图3为本发明夹芯板组件图2中A结构放大示意图；
图4为本发明夹芯板组件图2中B结构放大示意图；
图5为本发明夹芯板组件图2中局部放大结构示意图；
图6为本发明夹芯板组件图5中C结构放大示意图。
附图标记如下：
夹芯板组件1、上夹芯板11、承托板12、盖压板13、填充槽14、下夹芯板15、隔热内芯2、导向定位组件3、导向定位杆31、导向定位槽32、固定机构4、第一固定螺纹孔41、第二固定螺纹孔42、固定螺钉43、限位机构5、弧形橡胶限位板51、弧形限位槽52、防脱机构6、抵触板61、第一导向组件62、第一导向杆621、第一导向筒622、第一导向弹簧623、推拉杆63、移动组件64、移动板641、移动弹簧642、竖向板65、滑动块66、滑动槽67、第二导向组件68、第二导向杆681、第二导向筒682、第二导向弹簧683、移动防脱板69、固定防脱板610、紧固机构7、固定块71、支撑杆72、推动板73、推动杆74、复位弹簧75、紧固板76、导向槽77、橡胶垫78。
具体实施方式
下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：
一种夹芯板组件，包括夹芯板组件1和隔热内芯2，夹芯板组件1包括上夹芯板11和承托板12，上夹芯板11的下端面上固定连接有承托板12，且承托板12的下端面上设置有若干个盖压板13，盖压板13活动插接在填充槽14内，且填充槽14设置在下夹芯板15的上端面上，隔热内芯2设置在填充槽14内，本发明中通过对现有的夹芯板结构进行改进，改进后的夹芯板采用组装式结构，这样在填充隔热内芯时，可先行将在孔洞内填充隔热内芯，然后再通过组装将夹芯板组装为一体，这样在填充隔热内芯时，可确保孔洞内填充内芯的完全，从而在夹芯板在起作用时，可以起到应有的隔热、阻燃和隔音的效果。
本实施例中，上夹芯板11和下夹芯板15之间设置有若干个导向定位组件3，导向定位组件3包括导向定位杆31和导向定位槽32，导向定位杆31活动插接在导向定位槽32内，且导向定位杆31固定设置在上夹芯板11的下端面上，导向定位槽32固定设置在下夹芯板15的上端面上，本发明中增设了导向定位组件3，导向定位组件3的设置，用于起到导向定位的作用，具体地，在上夹芯板11和下夹芯板15的组装过程中，通过导向定位组件3，既可以保证达到快速安装的效果，同时，又可以确保上夹芯板11和下夹芯板15安装的准确性。
本实施例中，导向定位组件3上设置有固定机构4，固定机构4包括第一固定螺纹孔41、第二固定螺纹孔42和固定螺钉43，第一固定螺纹孔41开设在导向定位杆31上，第二固定螺纹孔42开设在导向定位槽32上，固定螺钉43可螺纹插接在第一固定螺纹孔41和第二固定螺纹孔42内，本发明中增设了固定机构4，固定机构4的设置，用于实现对导向定位杆31向导向定位槽32的锁定，具体地，在上夹芯板11和下夹芯板15组装完成以后，固定机构4通过对导向定位组件3的锁定，进一步实现对上夹芯板11和下夹芯板15的锁定。
本实施例中，导向定位组件3内设置有限位机构5，限位机构5的数量设置有两个，且两个限位机构5关于导向定位槽32对称设置，限位机构5包括弧形橡胶限位板51和弧形限位槽52，弧形橡胶限位板51固定设置在导向定位槽32的内侧壁上，弧形限位槽52开设在导向定位杆31上，弧形橡胶限位板51活动插接在弧形限位槽52内，本发明中增设了限位机构5，限位机构5的设置，可用于实现对导向定位组件3起到限位的作用，具体地，在导向定位杆31向导向定位槽32内运动时，会通过限位机构5实现对导向定位杆31和导向定位槽32的位置起到限位作用。
本实施例中，导向定位组件3内设置有防脱机构6，防脱机构6包括抵触板61和第一导向组件62，抵触板61活动设置在导向定位槽32内，且抵触板61与导向定位杆31相抵触设置，抵触板61的下端面上固定连接有第一导向组件62，且第一导向组件62的自由端固定连接在导向定位槽32的内底壁上，抵触板61的侧壁铰接有推拉杆63，且推拉杆63的自由端铰接在移动组件64上，移动组件64设置在竖向板65上，且竖向板65的下端固定连接在滑动块66上，滑动块66滑动设置在滑动槽67内，且滑动槽67固定设置在导向定位槽32的侧壁上，滑动块66的侧壁固定连接有第二导向组件68，且第二导向组件68的自由端固定连接在滑动槽67的侧壁上，竖向板65的上端固定连接有移动防脱板69，且移动防脱板69的下方抵触设置有固定防脱板610，固定防脱板610固定设置在导向定位杆31的侧壁上，移动组件64包括移动板641和移动弹簧642，移动板641活动插接在竖向板65上，移动弹簧642缠绕连接在移动板641外，且移动弹簧642的两端分别固定连接在移动板641的侧壁上和竖向板65的侧壁上，本发明中增设了防脱机构6，防脱机构6的设置，通过限位作用，可实现导向定位杆31和导向定位槽32的相对限位防脱，这样在实际的工作过程中，可将上夹芯板11和下夹芯板15固定的更加牢固。
本实施例中，第一导向组件62包括第一导向杆621、第一导向筒622和第一导向弹簧623，第一导向杆621活动插接在第一导向筒622内，第一导向弹簧623缠绕连接在第一导向杆621外，且第一导向弹簧623的两端分别固定连接在第一导向杆621的侧壁上和第一导向筒622的外侧壁上，第一导向组件62的设置，既可以为抵触板61的运动起到导向支撑的作用，同时，也可以为抵触板61的复位运动提供动力。
本实施例中，第二导向组件68包括第二导向杆681、第二导向筒682和第二导向弹簧683，第二导向杆681活动插接在第二导向筒682内，第二导向弹簧683缠绕连接在第二导向杆681外，且第二导向弹簧683的两端分别固定连接在第二导向杆681的侧壁上和第二导向筒682的外侧壁上，第二导向组件68的设置，既可以为滑动块66的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为滑动块66的复位运动提供动力。
本实施例中，导向定位组件3内设置有紧固机构7，紧固机构7的设置，通过抵触作用可以将导向定位杆31更加牢固的固定在导向定位槽32，紧固机构7包括固定块71和支撑杆72，固定块71固定设置在移动板641的侧壁上，且固定块71的上端面上固定连接有支撑杆72，支撑杆72的上端固定连接有推动板73，且推动板73的下端面上抵触设置有推动杆74，推动杆74活动插接在移动防脱板69上，且推动杆74外缠绕连接有复位弹簧75，复位弹簧75的两端分别固定连接在移动防脱板69的上端面上和推动杆74的侧壁上，推动杆74的下端固定连接有紧固板76，且紧固板76活动插接在固定防脱板610上开设的导向槽77内，紧固板76的下端固定连接有橡胶垫78，且橡胶垫78与固定防脱板610相抵触设置，本发明中增设了紧固机构7，紧固机构7的设置，用于辅助防脱机构6，实现对导向定位杆31和导向定位槽32更好的相对防脱作用，并且在紧固机构7的抵触作用下，可有效防止导向定位杆31和导向定位槽32之间相互发生晃动。
本发明的工作原理包括如下过程：
将隔热内芯2填充到填充槽14内以后，沿着导向定位杆31和导向定位槽32的方向将上夹芯板11向下夹芯板15的方向下压；
在该运动过程中，导向定位杆31会推着抵触板61向下运动，抵触板61的向下运动，会通过推拉杆63拉着移动组件64和竖向板65向靠近导向定位槽32的方向运动，竖向板65的运动，会带着移动防脱板69向靠近导向定位槽32的方向运动，并使得移动防脱板69运动到固定防脱板610的上方；当移动防脱板69接触到导向定位杆31停止运动时，随着导向定位杆31的继续向下运动，会通过推拉杆63拉着移动板641向左运动，移动板641的向左运动，会通过支撑杆72带着推动板73向左运动，推动板73的向左运动，会抵触推动杆74向下运动，推动杆74的向下运动，会推着紧固板76向下运动，并对固定防脱板610实现抵触作用；
在导向定位杆31向导向定位槽32内下运动时，会使得弧形橡胶限位板51运动进入到弧形限位槽52内，此时，上夹芯板11和下夹芯板15相互接触，并通过弧形橡胶限位板51和弧形限位槽52的限位，实现对当前设备的限位锁定，防止设备发生复位运动；
接着将固定螺钉43螺纹插入到第二固定螺纹孔42内第一固定螺纹孔41内，并拧紧，此时可将上夹芯板11和下夹芯板15固定在一起。
本发明有益效果：
本发明中通过对现有的夹芯板结构进行改进，改进后的夹芯板采用组装式结构，这样在填充隔热内芯时，可先行将在孔洞内填充隔热内芯，然后再通过组装将夹芯板组装为一体，这样在填充隔热内芯时，可确保孔洞内填充内芯的完全，从而在夹芯板在起作用时，可以起到应有的隔热、阻燃和隔音的效果。
本发明中增设了导向定位组件3，导向定位组件3的设置，用于起到导向定位的作用，具体地，在上夹芯板11和下夹芯板15的组装过程中，通过导向定位组件3，既可以保证达到快速安装的效果，同时，又可以确保上夹芯板11和下夹芯板15安装的准确性。
本发明中增设了限位机构5，限位机构5的设置，可用于实现对导向定位组件3起到限位的作用，具体地，在导向定位杆31向导向定位槽32内运动时，会通过限位机构5实现对导向定位杆31和导向定位槽32的位置起到限位作用。
本发明中增设了固定机构4，固定机构4的设置，用于实现对导向定位杆31向导向定位槽32的锁定，具体地，在上夹芯板11和下夹芯板15组装完成以后，固定机构4通过对导向定位组件3的锁定，进一步实现对上夹芯板11和下夹芯板15的锁定。
本发明中增设了防脱机构6，防脱机构6的设置，通过限位作用，可实现导向定位杆31和导向定位槽32的相对限位防脱，这样在实际的工作过程中，可将上夹芯板11和下夹芯板15固定的更加牢固。
本发明中增设了紧固机构7，紧固机构7的设置，用于辅助防脱机构6，实现对导向定位杆31和导向定位槽32更好的相对防脱作用，并且在紧固机构7的抵触作用下，可有效防止导向定位杆31和导向定位槽32之间相互发生晃动。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种夹芯板组件，包括夹芯板组件(1)和隔热内芯(2)，其特征在于，所述夹芯板组件(1)包括上夹芯板(11)和承托板(12)，所述上夹芯板(11)的下端面上固定连接有承托板(12)，且承托板(12)的下端面上设置有若干个盖压板(13)，所述盖压板(13)活动插接在填充槽(14)内，且填充槽(14)设置在下夹芯板(15)的上端面上，所述隔热内芯(2)设置在填充槽(14)内。
2.如权利要求1所述的夹芯板组件，其特征在于：所述上夹芯板(11)和下夹芯板(15)之间设置有若干个导向定位组件(3)，所述导向定位组件(3)包括导向定位杆(31)和导向定位槽(32)，所述导向定位杆(31)活动插接在导向定位槽(32)内，且导向定位杆(31)固定设置在上夹芯板(11)的下端面上，所述导向定位槽(32)固定设置在下夹芯板(15)的上端面上。
3.如权利要求2所述的夹芯板组件，其特征在于：所述导向定位组件(3)上设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括第一固定螺纹孔(41)、第二固定螺纹孔(42)和固定螺钉(43)，所述第一固定螺纹孔(41)开设在导向定位杆(31)上，所述第二固定螺纹孔(42)开设在导向定位槽(32)上，所述固定螺钉(43)可螺纹插接在第一固定螺纹孔(41)和第二固定螺纹孔(42)内。
4.如权利要求2所述的夹芯板组件，其特征在于：所述导向定位组件(3)内设置有限位机构(5)，所述限位机构(5)的数量设置有两个，且两个限位机构(5)关于导向定位槽(32)对称设置，所述限位机构(5)包括弧形橡胶限位板(51)和弧形限位槽(52)，所述弧形橡胶限位板(51)固定设置在导向定位槽(32)的内侧壁上，所述弧形限位槽(52)开设在导向定位杆(31)上，所述弧形橡胶限位板(51)活动插接在弧形限位槽(52)内。
5.如权利要求2所述的夹芯板组件，其特征在于：所述导向定位组件(3)内设置有防脱机构(6)，所述防脱机构(6)包括抵触板(61)和第一导向组件(62)，所述抵触板(61)活动设置在导向定位槽(32)内，且抵触板(61)与导向定位杆(31)相抵触设置，所述抵触板(61)的下端面上固定连接有第一导向组件(62)，且第一导向组件(62)的自由端固定连接在导向定位槽(32)的内底壁上，所述抵触板(61)的侧壁铰接有推拉杆(63)，且推拉杆(63)的自由端铰接在移动组件(64)上，所述移动组件(64)设置在竖向板(65)上，且竖向板(65)的下端固定连接在滑动块(66)上，所述滑动块(66)滑动设置在滑动槽(67)内，且滑动槽(67)固定设置在导向定位槽(32)的侧壁上，所述滑动块(66)的侧壁固定连接有第二导向组件(68)，且第二导向组件(68)的自由端固定连接在滑动槽(67)的侧壁上，所述竖向板(65)的上端固定连接有移动防脱板(69)，且移动防脱板(69)的下方抵触设置有固定防脱板(610)，所述固定防脱板(610)固定设置在导向定位杆(31)的侧壁上。
6.如权利要求5所述的夹芯板组件，其特征在于：所述第一导向组件(62)包括第一导向杆(621)、第一导向筒(622)和第一导向弹簧(623)，所述第一导向杆(621)活动插接在第一导向筒(622)内，所述第一导向弹簧(623)缠绕连接在第一导向杆(621)外，且第一导向弹簧(623)的两端分别固定连接在第一导向杆(621)的侧壁上和第一导向筒(622)的外侧壁上。
7.如权利要求5所述的夹芯板组件，其特征在于：所述移动组件(64)包括移动板(641)和移动弹簧(642)，所述移动板(641)活动插接在竖向板(65)上，所述移动弹簧(642)缠绕连接在移动板(641)外，且移动弹簧(642)的两端分别固定连接在移动板(641)的侧壁上和竖向板(65)的侧壁上。
8.如权利要求5所述的夹芯板组件，其特征在于：所述第二导向组件(68)包括第二导向杆(681)、第二导向筒(682)和第二导向弹簧(683)，所述第二导向杆(681)活动插接在第二导向筒(682)内，所述第二导向弹簧(683)缠绕连接在第二导向杆(681)外，且第二导向弹簧(683)的两端分别固定连接在第二导向杆(681)的侧壁上和第二导向筒(682)的外侧壁上。
9.如权利要求7-8中任一项所述的夹芯板组件，其特征在于：所述导向定位组件(3)内设置有紧固机构(7)，紧固机构(7)的设置，通过抵触作用可以将导向定位杆(31)更加牢固的固定在导向定位槽(32)。
10.如权利要求9所述的夹芯板组件，其特征在于：所述紧固机构(7)包括固定块(71)和支撑杆(72)，所述固定块(71)固定设置在移动板(641)的侧壁上，且固定块(71)的上端面上固定连接有支撑杆(72)，所述支撑杆(72)的上端固定连接有推动板(73)，且推动板(73)的下端面上抵触设置有推动杆(74)，所述推动杆(74)活动插接在移动防脱板(69)上，且推动杆(74)外缠绕连接有复位弹簧(75)，所述复位弹簧(75)的两端分别固定连接在移动防脱板(69)的上端面上和推动杆(74)的侧壁上，所述推动杆(74)的下端固定连接有紧固板(76)，且紧固板(76)活动插接在固定防脱板(610)上开设的导向槽(77)内，所述紧固板(76)的下端固定连接有橡胶垫(78)，且橡胶垫(78)与固定防脱板(610)相抵触设置。
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