CN113831923A - 提高热解炉热解效率的方法和设备 - Google Patents
提高热解炉热解效率的方法和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113831923A CN113831923A CN202111194862.9A CN202111194862A CN113831923A CN 113831923 A CN113831923 A CN 113831923A CN 202111194862 A CN202111194862 A CN 202111194862A CN 113831923 A CN113831923 A CN 113831923A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pyrolysis
- heating cavity
- furnace body
- pyrolysis furnace
- branch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims abstract description 176
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 82
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 50
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001754 furnace pyrolysis Methods 0.000 claims 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract description 13
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 11
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B51/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by combined direct and indirect heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本发明属于用于废弃物热处理技术领域,特别涉及一种提高热解炉热解效率的方法和设备。该提高热解炉热解效率的方法为在热解炉体的外部包裹一加热腔体,热解炉体和加热腔体均配设燃烧器,加热腔体在沿着热解炉体的延伸方向布置至少2个独立控制的燃烧器,热解炉体的燃烧器向热解炉体的内部喷火,加热腔体的燃烧器向加热腔体的内部喷火,热解炉体内产生的热解气导入加热腔体经燃烧后导出。本发明采取同时使用直接热脱附和间接热脱附的方式可提高热解炉的热解效率,还可降低后续管路发生堵塞的概率。
Description
技术领域
本发明属于用于废弃物热处理技术领域,特别涉及一种提高热解炉热解效率的方法和设备。
背景技术
热解工艺需要采取措施防止管道堵塞,传输管路中需配设各类除尘器。多管除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器是三类常用的除尘器。多管除尘器的除尘效率在70~80%,旋风除尘器的除尘效率更低,而布袋除尘器的效率一般可达95%以上,但布袋除尘器需将工作温度控制在滤布的允许范围内,温度过低可能会导致冷凝,温度过高则会导致滤布老化。布袋除尘器一般优选在180-250℃的温度条件下使用。
按加热方式进行分类,解热技术通常可分为直接热脱附和间接热脱附两种模式。直接热脱附换热效率高、处理量大、热解气气量大、颗粒物含量高、热解气导出时温度相对较低,大概的温度范围在200-250℃,适合用布袋除尘器对其进行降尘。间接热脱附由于不直接与物料接触,换热效率相对较低,但其热解气的温度较高,大概的温度范围在700℃左右,一般采用多管除尘器或旋风除尘器进行降尘。
另一方面,现有技术中,热解炉只能在直接热脱附和间接热脱附两种模式之间二选一。热解气导出后一般需设置二燃室对热解气进行燃烧实现热解气的资源化利用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种提高热解炉热解效率的方法和设备,采取同时使用直接热脱附和间接热脱附的方式提高热解炉的热解效率,还可降低后续管路发生堵塞的概率。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
提高热解炉热解效率的方法,在热解炉体的外部包裹一加热腔体,热解炉体和加热腔体均配设燃烧器,热解炉体的燃烧器向热解炉体的内部喷火,加热腔体的燃烧器向加热腔体的内部喷火,热解炉体内产生的热解气导入加热腔体经燃烧后导出。
本发明创造的发明构思有:
(1)同时开启热解炉体和加热腔体的燃烧器,热解炉体的内外均有持续的热源供应,相当于同时启用了直接热脱附和间接热脱附两种模式,可以提高热解效率。
(2)热解炉体的燃烧器向热解炉体的内部喷火,由直接热脱附产生的热解气经由加热腔体时,热解气沿着热解炉体的外壁铺开,有利于热解气的充分燃烧。
(3)热解气沿着热解炉体的外壁铺开,还有利于燃烧产生的烟尘沿着热解炉体的外壁下落,使加热腔体对烟尘起到了预沉降作用,能降低后续管路堵塞的概率。
(4)烟尘中的有机物含量对后续管路的堵塞概率具有影响,有机物含量高,则烟尘与管路容易发生粘结。本申请将热解炉体内产生的热解气先导入加热腔体经燃烧后再导出,热解气中的有机物在加热腔体内被部分燃烧,减少了热解气中的有机物含量,进一步降低了后续管路堵塞的概率。
(5)热解气经过了加热腔体内的一次燃烧,再经后续二燃室的二次燃烧,使热解气中的有机物可以得到更彻底地处理。
(6)假设关闭加热腔体的燃烧器,因为直接热脱附模式产生的热解气温度不高,热解气对热解炉体仅起到保温作用。
作为改进,所述加热腔体在沿着热解炉体的延伸方向布置至少2个独立控制的燃烧器。燃烧器可以设置于加热腔体偏向热解气导入口的一侧,而留加热腔体的另一侧用于烟尘的沉降,提高烟尘的沉降效果。
作为改进,所述热解炉体具有热解气导出管,热解气导出管连通热解炉体的内部和加热腔体的内部,热解气导出管上设有除尘器。除尘器用于去除热解气中的颗粒物,以降低加热腔体内烟尘的产生量。
作为进一步改进,所述除尘器为布袋除尘器。布袋除尘器具有较大的除尘效率,其工作温度与直接热脱附产生的热解气温度相符。对于本申请来说,热解炉体的燃烧器向热解炉体的内部喷火产生的热解气的温度与布袋除尘器的工作温度相适应。加热腔体的燃烧器的开启数量可以减少至1-2个,使加热腔体的燃烧器主要起到热解炉体外壁的保温作用,则产生的热解气可直接使用布袋除尘器除尘。
作为再进一步改进,所述热解气导出管上设有第一支路和第二支路,第二支路上设有换热器和/或急冷塔,热解气经由第一支路或第二支路进入加热腔体。如果加热腔体的燃烧器的开启数量较多,使热解气的温度高于布袋除尘器的工作温度,则将热解气导入第二支路,经过换热器和/或急冷塔后再进入布袋除尘器。
本发明所述的提高热解炉热解效率的设备,包括热解炉体和加热腔体,加热腔体包裹于热解炉体的外围,热解炉体和加热腔体均配设燃烧器,热解炉体的燃烧器用于向热解炉体的内部喷火,加热腔体的燃烧器用于向加热腔体的内部喷火,热解炉体具有热解气导出管,加热腔体具有烟气导出口,热解气导出管连通热解炉体的内部和加热腔体的内部,热解炉体内产生的热解气导入加热腔体经燃烧后从烟气导出口导出。
作为改进,所述加热腔体在沿着热解炉体的延伸方向布置至少2个独立控制的燃烧器。
作为改进,所述热解气导出管上设有第一支路和第二支路,第二支路上设有换热器和/或急冷塔,热解气经由第一支路或第二支路进入加热腔体,热解气导出管上还设有除尘器,热解气经除尘器除尘后进入加热腔体。
作为进一步改进,所述加热腔体在其底部设有清灰口。
作为再进一步改进,所述热解炉体为转炉,加热腔体内设置有刮板使热解炉体旋转使刮板能对热解炉体的外壁进行刮擦,起到防止烟尘在转炉外壁集聚成块,从而影响热传递效率。
综上所述,本发明可提高热解炉的热解效率,增加设备的除尘能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中热解炉体和加热腔体的A-A向剖视图。
图中:10、热解炉体;11、进料机构;12、出料口;13、热解气导出管;131、第一支路;132、第二支路;20、加热腔体;21、刮板;22、清灰口;23、热解气导入口;24、烟气导出口;30、燃烧器;40、换热器;50、急冷塔;60、除尘器。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示,本发明所述的提高热解炉热解效率的设备主体为热解炉体10和加热腔体20,热解炉体10优选为转炉,热解炉体10的一端设有进料机构11,热解炉体10的另一端设有出料口12。加热腔体20包裹于热解炉体10的外围,相当于在热解炉体10的外表面增设了一夹套。加热腔体20的内壁与热解炉体10的外壁之间形成间距为10-40厘米的间隙。加热腔体20与热解炉体10之间的间隙上设有刮板21,当热解炉体10旋转时,刮板21能对热解炉体10的外壁进行刮擦。加热腔体20的底部倾斜设置,并在底部的低部设置有清灰口22,积累在加热腔体20底部的烟尘定期从清灰口22导出。清灰口22采用可密封式设置,不进行卸灰作业时保持密封状态。
热解炉体10和加热腔体20均配设燃烧器30,热解炉体10的燃烧器30用于向热解炉体10的内部喷火,加热腔体20的燃烧器30用于向加热腔体20的内部喷火,热解炉体10具有热解气导出管13,加热腔体20具有热解气导入口23和烟气导出口24,热解气导出管13连通热解炉体10的内部和加热腔体20的内部,热解炉体10内产生的热解气经热解气导入口23导入加热腔体20、经燃烧后从烟气导出口24导出。
加热腔体20在沿着热解炉体10的延伸方向布置至少2个独立控制的燃烧器30。燃烧器30可根据需要独立开启或关闭。燃烧器30可以设置于加热腔体20偏向热解气导入口23的一侧,而留加热腔体20的另一侧用于烟尘的沉降,提高烟尘的沉降效果。
热解气导出管13上设有第一支路131和第二支路132,第二支路132上设有换热器40和/或急冷塔50,换热器40可用于预热空气,预热后的空气可作为燃烧器30的助燃风使用。热解气经由第一支路131或第二支路132进入加热腔体20,热解气导出管13上还设有除尘器60,热解气经除尘器60除尘后进入加热腔体20。除尘器60为布袋除尘器,布袋除尘器具有较高的除尘效率,除尘器60底部可通过管道将收集的烟尘导入进料机构11。
Claims (10)
1.提高热解炉热解效率的方法,其特征在于:在热解炉体的外部包裹一加热腔体,热解炉体和加热腔体均配设燃烧器,热解炉体的燃烧器向热解炉体的内部喷火,加热腔体的燃烧器向加热腔体的内部喷火,热解炉体内产生的热解气导入加热腔体经燃烧后导出。
2.根据权利要求1所述的提高热解炉热解效率的方法,其特征在于:所述加热腔体在沿着热解炉体的延伸方向布置至少2个独立控制的燃烧器。
3.根据权利要求2所述的提高热解炉热解效率的方法,其特征在于:所述热解炉体具有热解气导出管,热解气导出管连通热解炉体的内部和加热腔体的内部,热解气导出管上设有除尘器。
4.根据权利要求3所述的提高热解炉热解效率的方法,其特征在于:所述除尘器为布袋除尘器。
5.根据权利要求3所述的提高热解炉热解效率的方法,其特征在于:所述热解气导出管上设有第一支路和第二支路,第二支路上设有换热器和/或急冷塔,热解气经由第一支路或第二支路进入加热腔体。
6.提高热解炉热解效率的设备,其特征在于:包括热解炉体和加热腔体,加热腔体包裹于热解炉体的外围,热解炉体和加热腔体均配设燃烧器,热解炉体的燃烧器用于向热解炉体的内部喷火,加热腔体的燃烧器用于向加热腔体的内部喷火,热解炉体具有热解气导出管,加热腔体具有烟气导出口,热解气导出管连通热解炉体的内部和加热腔体的内部,热解炉体内产生的热解气导入加热腔体经燃烧后从烟气导出口导出。
7.根据权利要求6所述的提高热解炉热解效率的设备,其特征在于:所述加热腔体在沿着热解炉体的延伸方向布置至少2个独立控制的燃烧器。
8.根据权利要求6所述的提高热解炉热解效率的设备,其特征在于:所述热解气导出管上设有第一支路和第二支路,第二支路上设有换热器和/或急冷塔,热解气经由第一支路或第二支路进入加热腔体,热解气导出管上还设有除尘器,热解气经除尘器除尘后进入加热腔体。
9.根据权利要求6所述的提高热解炉热解效率的设备,其特征在于:所述加热腔体在其底部设有清灰口。
10.根据权利要求6所述的提高热解炉热解效率的设备,其特征在于:所述热解炉体为转炉,加热腔体内设置有刮板使热解炉体旋转使刮板能对热解炉体的外壁进行刮擦。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111194862.9A CN113831923A (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 提高热解炉热解效率的方法和设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111194862.9A CN113831923A (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 提高热解炉热解效率的方法和设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113831923A true CN113831923A (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=78968909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111194862.9A Pending CN113831923A (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 提高热解炉热解效率的方法和设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113831923A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113831922A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-24 | 浙江宜可欧环保科技有限公司 | 加热方式可调型热解炉 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA438974A (en) * | 1947-01-07 | Lane De Baufre William | Industrial oxygen production | |
US20100065410A1 (en) * | 2008-09-17 | 2010-03-18 | Jianguo Li | High temperature separable continuous residue discharging system and method of using the same |
WO2010063206A1 (zh) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | 武汉凯迪科技发展研究院有限公司 | 利用生物质制造合成气的高温气化工艺方法及系统 |
CN104861998A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-26 | 湖州宜可欧环保科技有限公司 | 一种生物质连续热解炭化处理方法及装置 |
CN106995708A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-01 | 东南大学 | 一种生物质制炭系统及方法 |
CN108913173A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-30 | 广东天源环境科技有限公司 | 一种热解气油回收利用的方法和系统 |
CN109021998A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-18 | 广东天源环境科技有限公司 | 一种固体废弃物处理和综合利用的方法及系统 |
CN111482447A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-04 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种工业固体废物资源化循环利用装置 |
CN113831922A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-24 | 浙江宜可欧环保科技有限公司 | 加热方式可调型热解炉 |
-
2021
- 2021-10-13 CN CN202111194862.9A patent/CN113831923A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA438974A (en) * | 1947-01-07 | Lane De Baufre William | Industrial oxygen production | |
US20100065410A1 (en) * | 2008-09-17 | 2010-03-18 | Jianguo Li | High temperature separable continuous residue discharging system and method of using the same |
WO2010063206A1 (zh) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | 武汉凯迪科技发展研究院有限公司 | 利用生物质制造合成气的高温气化工艺方法及系统 |
CN104861998A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-26 | 湖州宜可欧环保科技有限公司 | 一种生物质连续热解炭化处理方法及装置 |
CN106995708A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-01 | 东南大学 | 一种生物质制炭系统及方法 |
CN108913173A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-30 | 广东天源环境科技有限公司 | 一种热解气油回收利用的方法和系统 |
CN109021998A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-18 | 广东天源环境科技有限公司 | 一种固体废弃物处理和综合利用的方法及系统 |
CN111482447A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-04 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种工业固体废物资源化循环利用装置 |
CN113831922A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-24 | 浙江宜可欧环保科技有限公司 | 加热方式可调型热解炉 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113831922A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-24 | 浙江宜可欧环保科技有限公司 | 加热方式可调型热解炉 |
CN113831922B (zh) * | 2021-09-06 | 2024-04-16 | 浙江宜可欧环保科技有限公司 | 加热方式可调型热解炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105114955B (zh) | 回转窑式连续干馏热解气化焚烧炉的制备方法 | |
CN110330204B (zh) | 一种用于轧钢油泥处理的热解炭化装置及方法 | |
CN100507366C (zh) | 丙烯腈生产废液处理设备及工艺 | |
CN102261661B (zh) | 生活垃圾焚烧热解气化炉 | |
CN101403506A (zh) | 电石炉尾气燃烧利用方法及装置 | |
CN112658023A (zh) | 一种热风循环式间接热脱附土壤修复系统及其方法 | |
CN104710995A (zh) | 一种能适用于大料兰炭干熄及余热利用的装置 | |
CN113831923A (zh) | 提高热解炉热解效率的方法和设备 | |
CN206037066U (zh) | 含盐含碱有机废液焚烧处理余热回收系统 | |
CN116697359B (zh) | 一种折叠三效炉排工艺 | |
CN107642789A (zh) | 一种分级配风型蓄热式焚烧炉 | |
CN110280075B (zh) | 一种沥青回收料加热设备及热能利用方法 | |
CN218434919U (zh) | 一种物理法制备活性炭的流化热解活化一体化装置 | |
CN109694069A (zh) | 物理炭与磷酸炭协同制备工艺及其蒸汽法外热式活化转炉 | |
CN108423680A (zh) | 一种自供热式两段化学活化炉 | |
CN106989400B (zh) | 一种吸附VOCs废气固体废弃物蓄热沸腾燃烧沉降净化装置的使用方法 | |
CN209893411U (zh) | 一种沥青烟专用焚烧炉无污染清扫系统 | |
CN212102000U (zh) | 一种高产量、节能活性炭炭化炉生产系统 | |
CN110218587B (zh) | 一种煤热解荒煤气高温除尘设备及工艺 | |
CN211450984U (zh) | 一种生物质颗粒炭化炉的烟气处理装置 | |
CN208378435U (zh) | 一种自供热式两段化学活化炉 | |
CN110260340A (zh) | 一种蓄热式有机烟尘气体处理装置 | |
CN106701197A (zh) | 一种生物质气化炉除焦油结构及其应用方法 | |
CN204400933U (zh) | 一种可实现生物质燃气炉内高效净化的装置 | |
CN110921664A (zh) | 一种高产量、节能活性炭炭化炉生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |