CN113830984A - 一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，包括热泵系统、烘干组件，所述烘干组件对应配重安装在指定位置，所述热泵系统安装在烘干组件一侧，且热泵系统通过管道与烘干组件内部连通。本发明该热泵系统采用了热管回收器，优化了设备的内部结构，该新型的结构烘干方式，解决了带式和厢式只能放在室内进行，更好地利用了室外的空间，同时用U型热管热回收装置代替了风换热器，把水盘管、蒸发器、冷凝器和热管回收器做成一个整体，结构紧凑，使得风道更为简单化，不仅节省了空间，并且使气流组织更加流畅，大大降低了风阻，在风机选型上可以选相对低压头的风机，减少了风机的运行功率，也起到了节能的作用。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理相关技术领域，具体为一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，由于各类污泥的性质变化较大，分类是非常必要的，其处理和处置也是不尽相同的，随着这近几年国家对污泥处理越来越重视，污泥干化已经作为一项重要任务等待处理，在污泥处置上热泵已经代替其它能源介入，随着热泵技术进入污泥干化市场，行业内也制定了污泥干化的相关标准。
传统的装置在如下不足：目前市场上污泥干化机以厢式和带式为主，以上两种机组均只能放在室内使用，有些项目由于受使用场所限制，干化机设备必须放在室外，整体使用局限性较大，且现有的干化机整体干化均匀度不佳，不能对污泥进行分级二次干化处理，极易的降低了污泥干化的效果，且现有的干化机不能稳定的提供循环热量，极大的降低了整体干化精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，以解决问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，包括包括热泵系统、烘干组件，所述烘干组件对应配重安装在指定位置，所述热泵系统安装在烘干组件一侧，且热泵系统通过管道与烘干组件内部连通；
所述烘干组件由塔体、一号送料圆盘、二号送料圆盘、切条机本体以及两组提升组件，所述塔体固定在地面上，所述一号送料圆盘转动安装在塔体内顶端，所述二号送料圆盘转动安装在塔体内底端且位于一号送料圆盘下方，所述切条机本体安装在塔体内顶端且与一号送料圆盘对应设置，两组所述提升组件装配在塔体内顶端，且提升组件与切条机本体对应连接，所述塔体侧壁顶端、底端均开设有进风口，且进风口分别与一号送料圆盘、二号送料圆盘连通。
作为本技术方案的进一步优选的，所述塔体顶端穿设有输送管道，所述输送管道端处安装有污泥抽料泵，所述输送管道与切条机本体对应设置。
作为本技术方案的进一步优选的，所述塔体底端穿设有干料出口，且干料出口与二号送料圆盘对应设置。
作为本技术方案的进一步优选的，所述一号送料圆盘与二号送料圆盘平行设置，且一号送料圆盘、二号送料圆盘均传动连接有变频减速机动力源。
作为本技术方案的进一步优选的，所述切条机本体顶端连通有柔性伸缩管，且柔性伸缩管与输送管道连通。
作为本技术方案的进一步优选的，所述提升组件包括定位板、延伸板、滑动轨道以及两组气缸，所述定位板通过螺栓与塔体内壁锁合固定，所述滑动轨道开设在定位板侧壁，所述延伸板滑动安装在定位板内壁且与滑动轨道对应滑动卡合，且延伸板底端与切条机本体锁合固定，两组所述气缸对称锁合安装在定位板侧壁顶端两侧，且气缸输出端与延伸板对应传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述热泵系统包括冷却塔、机组出水管以及两组送风部，所述冷却塔装配在塔体一侧，所述机组出水管与冷却塔对应连通，两组所述送风部分别与机组出水管连通，且两组所述送风部输出端分别与进风口连通。
作为本技术方案的进一步优选的，所述送风部包括两组压缩机、热管回收器、水盘管、两组蒸发器、两组冷凝器以及两组送风机，两组所述压缩机装配在塔体一侧，所述热管回收器与塔体内部通过管道连通，所述水盘管通过管道与热管回收器连通，两组所述蒸发器通过管道与热管回收器连通，两组冷凝器通过管道与热管回收器连通，且压缩机输入端、输出端分别与两组蒸发器、冷凝器连通，所述送风机与冷凝器连通，且送风机输出端朝向进风口内。
作为本技术方案的进一步优选的，所述热管回收器整体呈U形结构，且热管回收器、水盘管、蒸发器以及冷凝器通过管道相互连通。
作为本技术方案的进一步优选的，所述压缩机与冷凝器的连接管道上安装有电子膨胀阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设有热泵系统，将两组送风部分别与两组进风口连通，保证了后续热量的持续供应，具体使用时，利用送风机将从冷凝器出来的高温热风分别从一号送料圆盘、二号送料圆盘底部穿过，下层送风机的送风需辅助穿透一号送料圆盘，送入到回风腔中，再通过热管回收器，再流入到水盘管，分别进入两组蒸发器，再流入到热管回收器，然后送入到两组冷凝器，最后由送风机送入到塔体内部，如此反复进行循环，实现了对塔体内部污泥的快速干化；
2、本发明通过设有烘干组件，经过切条机本体将污泥分切成5㎜左右的条状，随后污泥均匀铺设在一号送料圆盘上，在与进风口出的热风配合下，可对一号送料圆盘上的污泥进行干化，带动一号送料圆盘进行转动，将一号送料圆盘上的污泥下移至二号送料圆盘上进行二次干化，之后再次经过底部进风口的热量进行二次干化，实现了对污泥的全面干化处理，之后气体输送至热泵系统内形成循环；
3、本发明通过设有提升组件，利用定位板对切条机本体进行锁合固定，在气缸的推动下，使得延伸板在定位板内壁上下滑动，可对切条机本体的位置进行上下适配调整，增大了切条机本体的工作范围，使得污泥可均匀铺设在一号送料圆盘上，提升了整体干化的均匀度。
附图说明
图1为一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统整体主视图；
图2为一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统的热泵系统结构示意图；
图3为一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统的送风部结构示意图；
图4为一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统的烘干组件结构示意图；
图5为一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统的冷却塔与送风部连接示意图；
图6为一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统的提升组件与切条机本体连接示意图；
图7为一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统的提升组件结构示意图。
图中：1、热泵系统；2、烘干组件；3、塔体；4、一号送料圆盘；5、二号送料圆盘；6、切条机本体；7、提升组件；8、进风口；9、输送管道；10、干料出口；11、柔性伸缩管；12、定位板；13、延伸板；14、滑动轨道；15、气缸；16、冷却塔；17、机组出水管；18、送风部；19、压缩机；20、热管回收器；21、水盘管；22、蒸发器；23、冷凝器；24、送风机；25、电子膨胀阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，包括热泵系统1、烘干组件2，所述烘干组件2对应配重安装在指定位置，所述热泵系统1安装在烘干组件2一侧，且热泵系统1通过管道与烘干组件2内部连通；
所述烘干组件2由塔体3、一号送料圆盘4、二号送料圆盘5、切条机本体6以及两组提升组件7，所述塔体3固定在地面上，所述一号送料圆盘4转动安装在塔体3内顶端，所述二号送料圆盘5转动安装在塔体3内底端且位于一号送料圆盘4下方，所述切条机本体6安装在塔体3内顶端且与一号送料圆盘4对应设置，两组所述提升组件7装配在塔体3内顶端，且提升组件7与切条机本体6对应连接，所述塔体3侧壁顶端、底端均开设有进风口8，且进风口8分别与一号送料圆盘4、二号送料圆盘5连通，经过切条机本体6将污泥分切成5㎜左右的条状，随后污泥均匀铺设在一号送料圆盘4上，在与进风口8出的热风配合下，可对一号送料圆盘4上的污泥进行干化，带动一号送料圆盘4进行转动，将一号送料圆盘4上的污泥下移至二号送料圆盘5上进行二次干化，之后再次经过底部进风口8的热量进行二次干化，实现了对污泥的全面干化处理。
本实施例中，具体的，所述塔体3顶端穿设有输送管道9，所述输送管道9端处安装有污泥抽料泵，所述输送管道9与切条机本体6对应设置。
本实施例中，具体的，所述塔体3底端穿设有干料出口10，且干料出口10与二号送料圆盘5对应设置，保证了热量的持续供应，加强了整体干化效果。
本实施例中，具体的，所述一号送料圆盘4与二号送料圆盘5平行设置，且一号送料圆盘4、二号送料圆盘5均传动连接有变频减速机动力源，可有效加速一号送料圆盘4、二号送料圆盘5进行下料。
本实施例中，具体的，所述切条机本体6顶端连通有柔性伸缩管11，且柔性伸缩管11与输送管道9连通，可辅助切条机本体6进行上下高度调节。
本实施例中，具体的，所述提升组件7包括定位板12、延伸板13、滑动轨道14以及两组气缸15，所述定位板12通过螺栓与塔体3内壁锁合固定，所述滑动轨道14开设在定位板12侧壁，所述延伸板13滑动安装在定位板12内壁且与滑动轨道14对应滑动卡合，且延伸板13底端与切条机本体6锁合固定，两组所述气缸15对称锁合安装在定位板12侧壁顶端两侧，且气缸15输出端与延伸板13对应传动连接，利用定位板12对切条机本体6进行锁合固定，在气缸15的推动下，使得延伸板13在定位板12内壁上下滑动，可对切条机本体6的位置进行上下适配调整，增大了切条机本体6的工作范围，使得污泥可均匀铺设在一号送料圆盘4上，提升了整体干化的均匀度。
本实施例中，具体的，所述热泵系统1包括冷却塔16、机组出水管17以及两组送风部18，所述冷却塔16装配在塔体3一侧，所述机组出水管17与冷却塔16对应连通，两组所述送风部18分别与机组出水管17连通，且两组所述送风部18输出端分别与进风口8连通，将两组送风部18分别与两组进风口8连通，保证了后续热量的持续供应，具体使用时，利用送风机24将从冷凝器23出来的高温热风分别从一号送料圆盘4、二号送料圆盘5底部穿过，下层送风机24的送风需辅助穿透一号送料圆盘4，送入到回风腔中，再通过热管回收器20，再流入到水盘管21，分别进入两组蒸发器22，再流入到热管回收器20，然后送入到两组冷凝器23，最后由送风机24送入到塔体3内部，如此反复进行循环，实现了对塔体3内部污泥的快速干化。
本实施例中，具体的，所述送风部18包括两组压缩机19、热管回收器20、水盘管21、两组蒸发器22、两组冷凝器23以及两组送风机24，两组所述压缩机19装配在塔体3一侧，所述热管回收器20与塔体3内部通过管道连通，所述水盘管21通过管道与热管回收器20连通，两组所述蒸发器22通过管道与热管回收器20连通，两组冷凝器23通过管道与热管回收器20连通，且压缩机19输入端、输出端分别与两组蒸发器22、冷凝器23连通，所述送风机24与冷凝器23连通，且送风机24输出端朝向进风口8内。
本实施例中，具体的，所述热管回收器20整体呈U形结构，且热管回收器20、水盘管21、蒸发器22以及冷凝器23通过管道相互连通。
本实施例中，具体的，所述压缩机19与冷凝器23的连接管道上安装有电子膨胀阀25。
工作原理：在使用时，通过设有热泵系统1，两组送风部18共用一组风系统，极大的降低了压缩机19的负荷，将两组送风部18分别与两组进风口8连通，保证了后续热量的持续供应，加速了整体干化效率，各自压缩机19排出的高温高压气体制冷剂进入各自对应的冷凝器23，释放热量后进入电子膨胀阀25节流，最后再回流到各自蒸发器22内进行吸热蒸发，如此反复进行制冷循环，具体使用时，利用送风机24将从冷凝器23出来的高温热风分别从一号送料圆盘4、二号送料圆盘5底部穿过，下层送风机24的送风需辅助穿透一号送料圆盘4，送入到回风腔中，再通过热管回收器20，再流入到水盘管21，分别进入两组蒸发器22，再流入到热管回收器20，然后送入到两组冷凝器23，最后由送风机24送入到塔体3内部，如此反复进行循环，实现了对塔体3内部污泥的快速干化，通过设有烘干组件2，将外界的污泥经输送管道9传递至柔性伸缩管11内，最终经过切条机本体6将污泥分切成5㎜左右的条状，随后污泥均匀铺设在一号送料圆盘4上，在与进风口8出的热风配合下，可对一号送料圆盘4上的污泥进行干化，之后在变频减速机带动一号送料圆盘4进行转动，从而将一号送料圆盘4上的污泥下移至二号送料圆盘5上进行二次干化，之后再次经过底部进风口8的热量进行二次干化，实现了对污泥的全面干化处理，之后气体输送至热泵系统1内形成循环，同时干化后的污泥经过干料出口10排出，实现了整体污泥干化工作，通过设有提升组件7，利用定位板12对切条机本体6进行锁合固定，在气缸15的推动下，使得延伸板13在定位板12内壁上下滑动，可对切条机本体6的位置进行上下适配调整，增大了切条机本体6的工作范围，使得污泥可均匀铺设在一号送料圆盘4上，提升了整体干化的均匀度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，其特征在于，包括热泵系统(1)、烘干组件(2)，所述烘干组件(2)对应配重安装在指定位置，所述热泵系统(1)安装在烘干组件(2)一侧，且热泵系统(1)通过管道与烘干组件(2)内部连通；
所述烘干组件(2)由塔体(3)、一号送料圆盘(4)、二号送料圆盘(5)、切条机本体(6)以及两组提升组件(7)，所述塔体(3)固定在地面上，所述一号送料圆盘(4)转动安装在塔体(3)内顶端，所述二号送料圆盘(5)转动安装在塔体(3)内底端且位于一号送料圆盘(4)下方，所述切条机本体(6)安装在塔体(3)内顶端且与一号送料圆盘(4)对应设置，两组所述提升组件(7)装配在塔体(3)内顶端，且提升组件(7)与切条机本体(6)对应连接，所述塔体(3)侧壁顶端、底端均开设有进风口(8)，且进风口(8)分别与一号送料圆盘(4)、二号送料圆盘(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，其特征在于：所述塔体(3)顶端穿设有输送管道(9)，所述输送管道(9)端处安装有污泥抽料泵，所述输送管道(9)与切条机本体(6)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，其特征在于：所述塔体(3)底端穿设有干料出口(10)，且干料出口(10)与二号送料圆盘(5)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，其特征在于：所述一号送料圆盘(4)与二号送料圆盘(5)平行设置，且一号送料圆盘(4)、二号送料圆盘(5)均传动连接有变频减速机动力源。
5.根据权利要求1所述的一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，其特征在于：所述切条机本体(6)顶端连通有柔性伸缩管(11)，且柔性伸缩管(11)与输送管道(9)连通。
6.根据权利要求1所述的一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，其特征在于：所述提升组件(7)包括定位板(12)、延伸板(13)、滑动轨道(14)以及两组气缸(15)，所述定位板(12)通过螺栓与塔体(3)内壁锁合固定，所述滑动轨道(14)开设在定位板(12)侧壁，所述延伸板(13)滑动安装在定位板(12)内壁且与滑动轨道(14)对应滑动卡合，且延伸板(13)底端与切条机本体(6)锁合固定，两组所述气缸(15)对称锁合安装在定位板(12)侧壁顶端两侧，且气缸(15)输出端与延伸板(13)对应传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，其特征在于：所述热泵系统(1)包括冷却塔(16)、机组出水管(17)以及两组送风部(18)，所述冷却塔(16)装配在塔体(3)一侧，所述机组出水管(17)与冷却塔(16)对应连通，两组所述送风部(18)分别与机组出水管(17)连通，且两组所述送风部(18)输出端分别与进风口(8)连通。
8.根据权利要求7所述的一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，其特征在于：所述送风部(18)包括两组压缩机(19)、热管回收器(20)、水盘管(21)、两组蒸发器(22)、两组冷凝器(23)以及两组送风机(24)，两组所述压缩机(19)装配在塔体(3)一侧，所述热管回收器(20)与塔体(3)内部通过管道连通，所述水盘管(21)通过管道与热管回收器(20)连通，两组所述蒸发器(22)通过管道与热管回收器(20)连通，两组冷凝器(23)通过管道与热管回收器(20)连通，且压缩机(19)输入端、输出端分别与两组蒸发器(22)、冷凝器(23)连通，所述送风机(24)与冷凝器(23)连通，且送风机(24)输出端朝向进风口(8)内。
9.根据权利要求8所述的一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，其特征在于：所述热管回收器(20)整体呈U形结构，且热管回收器(20)、水盘管(21)、蒸发器(22)以及冷凝器(23)通过管道相互连通。
10.根据权利要求8所述的一种带热管回收圆盘式热泵污泥干化系统，其特征在于：所述压缩机(19)与冷凝器(23)的连接管道上安装有电子膨胀阀(25)。
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2021
- 2021-10-23 CN CN202111236849.5A patent/CN113830984A/zh active Pending
Patent Citations (6)
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