CN113830860A - 一种焦化废水纳滤分盐工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于煤焦化废水处理应用技术领域，具体公开了一种焦化废水纳滤分盐工艺，包括依次连接的一级纳滤单元、二级纳滤单元、高压反渗透装置，及与一级纳滤单元连接的浓水纳滤单元。本发明的一种焦化废水纳滤分盐工艺的有益效果在于：采用上述技术方案，焦化废水浓盐水最终分为两股物料，一股物料基本就是氯化钠溶液，其中硫酸钠含量在0.01％以下，另一股物料以硫酸钠为主，溶液中硝盐比在10:1左右，然后两股物料分别进入两套蒸发结晶系统，分别析出氯化钠及硫酸钠产品，实现了焦化废水的零排放，结晶分盐达到工业盐标准资源化利用的目标。
Description
技术领域
本发明属于煤焦化废水处理应用技术领域，具体涉及一种焦化废水纳滤分盐工艺。
背景技术
随着经济的高速发展，环境问题日益凸显，环境与发展之间的平衡关系逐渐受到重视。
焦化行业以前一直属于污染大户，现在国家逐步要求水处理领域实现零排放，焦化废水中主要含有氯化钠与硫酸钠两种组分，零排放就要求必须把废水中的氯化钠与硫酸钠尽量分开并分别提取出来，减少最终固废的含量，并且实现提取出的氯化钠与硫酸钠最大程度的回收利用。
因此，基于上述问题，本发明提供一种焦化废水纳滤分盐工艺。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种焦化废水纳滤分盐工艺，其设计结构合理，相配合使用的一级纳滤单元、二级纳滤单元、高压反渗透装置和浓水纳滤单元等结构，解决现有焦化废水处理所存在的问题，即将焦化废水中的氯化钠与硫酸钠两种组分分开，最大程度的提高氯化钠最终溶液的浓度及纯度，提高硫酸钠最终溶液的硝盐比，解决上述技术问题。
技术方案：本发明提供的一种焦化废水纳滤分盐工艺，包括依次连接的一级纳滤单元、二级纳滤单元、高压反渗透装置，及与一级纳滤单元连接的浓水纳滤单元；所述焦化废水浓盐水先通过一级纳滤单元进入系统，然后一级纳滤单元的浓水进浓水纳滤单元，浓水纳滤单元的浓水排出系统，去硫酸钠蒸发系统；所述一级纳滤单元的产水进入二级纳滤单元，二级纳滤单元的产水进入高压反渗透装置，高压反渗透装置的浓水排出系统，去氯化钠蒸发系统。
本技术方案的，所述焦化废水浓盐水从一级纳滤单元进料，从浓水纳滤单元和高压反渗透装置分别为两股出料，各处理区有一定的先后顺序。
本技术方案的，所述焦化废水每通过一次纳滤膜都会分为两股新物料，一股以氯化钠为主，一股以硫酸钠为主。
本技术方案的，所述一级纳滤单元的浓水进入浓水纳滤单元，一级纳滤单元的产水进入二级纳滤单元，浓水纳滤单元的浓水排出系统，去硫酸钠蒸发系统，浓水纳滤单元的产水进入一级纳滤单元，二级纳滤单元的浓水进入一级纳滤单元，二级纳滤单元的产水进入高压反渗透装置，高压反渗透装置的浓水排出系统，去氯化钠蒸发系统，高压反渗透装置的产水去回收利用。
与现有技术相比，本发明的一种焦化废水纳滤分盐工艺的有益效果在于：采用上述技术方案，焦化废水浓盐水最终分为两股物料，一股物料基本就是氯化钠溶液，其中硫酸钠含量在0.01％以下，另一股物料以硫酸钠为主，溶液中硝盐比在10:1左右，然后两股物料分别进入两套蒸发结晶系统，分别析出氯化钠及硫酸钠产品，实现了焦化废水的零排放，结晶分盐达到工业盐标准资源化利用的目标。
附图说明
图1是本发明的一种焦化废水纳滤分盐工艺的流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1所示的一种焦化废水纳滤分盐工艺，包括依次连接的一级纳滤单元1、二级纳滤单元3、高压反渗透装置4，及与一级纳滤单元1连接的浓水纳滤单元2；
焦化废水浓盐水先通过一级纳滤单元1进入系统，然后一级纳滤单元1的浓水进浓水纳滤单元2，浓水纳滤单元2的浓水排出系统，去硫酸钠蒸发系统；
一级纳滤单元1的产水进入二级纳滤单元3，二级纳滤单元3的产水进入高压反渗透装置4，高压反渗透装置4的浓水排出系统，去氯化钠蒸发系统。
本发明的焦化废水纳滤分盐工艺优选的，焦化废水浓盐水从一级纳滤单元1进料，从浓水纳滤单元2和高压反渗透装置4分别为两股出料，各处理区有一定的先后顺序。
本发明的焦化废水纳滤分盐工艺优选的，焦化废水每通过一次纳滤膜都会分为两股新物料，一股以氯化钠为主，一股以硫酸钠为主。
本发明的焦化废水纳滤分盐工艺优选的，一级纳滤单元1的浓水进入浓水纳滤单元2，一级纳滤单元1的产水进入二级纳滤单元3，浓水纳滤单元2的浓水排出系统，去硫酸钠蒸发系统，浓水纳滤单元2的产水进入一级纳滤单元1，二级纳滤单元3的浓水进入一级纳滤单元1，二级纳滤单元3的产水进入高压反渗透装置4，高压反渗透装置4的浓水排出系统，去氯化钠蒸发系统，高压反渗透装置4的产水去回收利用。
实施例
焦化废水浓盐水从一级纳滤单元1进料，从浓水纳滤单元2和高压反渗透装置4分为两股出料：一股物料基本就是氯化钠溶液，其中硫酸钠含量在0.01％以下，另一股物料以硫酸钠为主，溶液中硝盐比在10:1左右，然后两股物料分别进入两套蒸发结晶系统，分别析出氯化钠及硫酸钠产品；
一级纳滤单元1、2-浓水纳滤单元2、二级纳滤单元3、高压反渗透装置4之间有一定的先后和回流顺序。一级纳滤单元1的浓水进入浓水纳滤单元2，浓水纳滤单元2的浓水是原料经过两套纳滤后的浓水，提高了溶液中的硝盐比，浓水纳滤单元2的产水中仍然含有较高浓度的氯化钠，所以这部分水需要返回一级纳滤重新进入系统；
一级纳滤单元1的产水进入二级纳滤单元3，二级纳滤单元3的产水是原料经过两套纳滤后的产水，溶液中基本只含氯化钠，但是浓度较低，直接进蒸发系统会大大增加系统运行费用，所以二级纳滤单元3的产水要进入高压反渗透装置4，减少去氯化钠蒸发系统的水量，二级纳滤单元3的浓水中仍然含有一点硫酸钠，为了提高硫酸钠的回收率及保证氯化钠产品的纯度，所以这部分水也需要返回一级纳滤重新进入系统。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种焦化废水纳滤分盐工艺，其特征在于：包括依次连接的一级纳滤单元(1)、二级纳滤单元(3)、高压反渗透装置(4)，及与一级纳滤单元(1)连接的浓水纳滤单元(2)；所述焦化废水浓盐水先通过一级纳滤单元(1)进入系统，然后一级纳滤单元(1)的浓水进浓水纳滤单元(2)，浓水纳滤单元(2)的浓水排出系统，去硫酸钠蒸发系统；所述一级纳滤单元(1)的产水进入二级纳滤单元(3)，二级纳滤单元(3)的产水进入高压反渗透装置(4)，高压反渗透装置(4)的浓水排出系统，去氯化钠蒸发系统。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水纳滤分盐工艺，其特征在于：所述焦化废水浓盐水从一级纳滤单元(1)进料，从浓水纳滤单元(2)和高压反渗透装置(4)分别为两股出料，各处理区有一定的先后顺序。
3.根据权利要求1或2所述的一种焦化废水纳滤分盐工艺，其特征在于：所述焦化废水每通过一次纳滤膜都会分为两股新物料，一股以氯化钠为主，一股以硫酸钠为主。
4.根据权利要求3所述的一种焦化废水纳滤分盐工艺，其特征在于：所述一级纳滤单元(1)的浓水进入浓水纳滤单元(2)，一级纳滤单元(1)的产水进入二级纳滤单元(3)，浓水纳滤单元(2)的浓水排出系统，去硫酸钠蒸发系统，浓水纳滤单元(2)的产水进入一级纳滤单元(1)，二级纳滤单元(3)的浓水进入一级纳滤单元(1)，二级纳滤单元(3)的产水进入高压反渗透装置(4)，高压反渗透装置(4)的浓水排出系统，去氯化钠蒸发系统，高压反渗透装置(4)的产水去回收利用。
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