CN113826464A - 一种拌种机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拌种机，包括底架、安装于所述底架上的振筛机构、以及设于所述振筛机构上方的喷淋系统；所述振筛机构包括转动框架、通过减振弹簧支撑于所述转动框架上的筛框以及用于驱动所述筛框振动的振动机构，所述转动框架前端的底部铰接于所述底架上，转动框架后端的底部通过伸缩缸支撑于底架上，伸缩缸的两端分别与所述转动框架和底架铰接，所述筛框的前部设有可自动启闭的门板；所述底架上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的入口设于筛框的正下方，所述第二滑槽的入口设于筛框前端的正下方；所述喷淋系统用于向所述筛框内喷入拌种药液。本发明可筛除种子中的小颗粒物，并留下颗粒饱满的种子进行拌种，进而提高了拌种后的种子质量。
Description
技术领域
本发明涉及农用设备技术领域，具体涉及一种拌种机。
背景技术
拌种是指将种子与农药或微肥等在一起拌和，使种子表面均匀地沾上一层农药或微肥的方法，拌种的目的总的来讲是为了杀虫、灭菌、壮苗。用农药拌种可以消灭种子表面和内都携带的害虫、病原物，保护种苗不受土壤中病虫的危害，并通过种菌吸收药剂输导到地上部分使其免受病虫的危害。用微肥拌种可以克服土壤不能满足作物对微量元素需求的缺陷，促进壮苗的培育。
拌种机是用于拌种的设备，传统的拌种机一般采用搅拌混合结构，拌种时，直接将种子和药液投入搅拌容器，再通过搅拌容器中的搅拌器进行搅拌，其在搅拌混合的过程中，容易造成种子脱皮，影响种子的发芽率，并且，种子中存在一些破碎的种子、石子、泥土块或其它杂质等小颗粒物，为了提高种子的质量，拌种前，需要将这些小颗粒物筛除，留下颗粒饱满的种子，传统的拌种机不具备筛选种子的功能。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种拌种机，以筛除种子中的小颗粒物，并留下颗粒饱满的种子进行拌种，进而提高拌种后的种子质量。
本发明提供了一种拌种机，包括底架、安装于所述底架上的振筛机构、以及设于所述振筛机构上方的喷淋系统；
所述振筛机构包括转动框架、通过减振弹簧支撑于所述转动框架上的筛框以及用于驱动所述筛框振动的振动机构，所述转动框架前端的底部铰接于所述底架上，转动框架后端的底部通过伸缩缸支撑于底架上，伸缩缸的两端分别与所述转动框架和底架铰接，所述筛框的前部设有可自动启闭的门板；
所述底架上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的入口设于筛框的正下方，所述第二滑槽的入口设于筛框前端的正下方；
所述喷淋系统用于向所述筛框内喷入拌种药液。
进一步地，所述筛框包括两侧板、两拱形板、一筛板和一后挡板，两所述侧板左右相对设置，两所述拱形板前后相对设置、弧顶朝上并分别固定连接于两侧板之间，所述筛板连接于两拱形板上侧的弧顶之间，且两侧板的顶边超出筛板的上侧，所述后挡板连接于筛板后端的两侧板之间，所述门板连接于筛板前端的两侧板之间。
进一步地，各所述侧板的外侧分别设置有多个支撑架，每个所述支撑架的下方与转动框架之间各安装有一所述减振弹簧。
进一步地，所述振动机构包括两组同步振动单元，每组所述同步振动单元均包括安装于两所述侧板之间的偏心轴以及用于驱动所述偏心轴转动的减速电机，每个所述偏心轴从对应的一个拱形板的下部穿过。
进一步地，所述转动框架的一侧安装有两个电机座，每个所述减速电机对应安装在一个所述电机座上，减速电机的输出轴与所述偏心轴的一端通过万向联轴器连接。
进一步地，所述门板两侧端的上部同轴设置有转轴，门板两侧端的转轴分别与对应侧的侧板转动连接，其中一端的转轴穿出侧板并固定连接有连接杆，一伸缩推杆的两端分别与该侧的侧板和连接杆相连，用于驱动该连接杆带动转轴转动。
进一步地，所述喷淋系统包括喷淋架、药箱和压力泵，所述喷淋架由多根喷淋管组成，喷淋架的下侧分布有多个与所述喷淋管连通的雾化喷头，所述药箱用于储存拌种药液，所述压力泵的输入、输出两端分别通过管道与药箱和喷淋管相连，用于将药箱内的拌种药液输送至喷淋管。
进一步地，所述喷淋架的四周设有向下延伸至所述筛框上侧的柔性防护罩。
进一步地，所述喷淋架的上方还设置有进料斗。
进一步地，还包括外壳，所述底架、振筛机构和喷淋架设于所述外壳内，所述药箱、压力泵和进料斗均安装在外壳的顶板，所述喷淋架悬吊于所述外壳的顶板下。
本发明的有益效果体现在：采用上述拌种机进行拌种时，首先筛框处于水平状态，将种子倒入筛框内，然后通过振动机构驱动筛框振动，以筛除种子中的小颗粒物，筛出的小颗粒物落入第一滑槽的入口并通过第一滑槽滑出，筛框内剩下颗粒饱满的种子，筛选完成后，振动机构继续驱动筛框振动，同时通过喷淋系统向筛框内喷入拌种药液，在振动的作用下，筛框内的种子与拌种药液充分混合，拌种完成后，振动机构仍然保持驱动筛框振动，控制筛框前部的门板打开，并通过伸缩缸驱动转动框架向上转动，使得筛框倾斜，筛框内的种子在振动的作用下，向筛框的前部滑落，滑落的种子落入第二滑槽的入口并通过第二滑槽滑出。
因此，本申请可筛除种子中的小颗粒物，并留下颗粒饱满的种子进行拌种，拌种时对种子的伤害小，提高了拌种后的种子质量，种子的筛选和拌种，都在同一个筛框内完成，实现了种子的筛选、拌种和出料的全自动化，其不仅结构简单，而且操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明实施例的示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本发明实施例的筛框的结构示意图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为本发明实施例的出料时的结构示意图。
附图中，100-底架；200-振筛机构；210-转动框架；211-伸缩缸；220-减振弹簧；230-筛框；231-门板；2311-转轴；2312-连接杆；2313-伸缩推杆；232-侧板；233-拱形板；234-筛板；235-后挡板；236-支撑架；240-振动机构；241-偏心轴；242-减速电机；243-电机座；244-万向联轴器；300-喷淋系统；310-喷淋架；311-喷淋管；312-雾化喷头；313-柔性防护罩；320-药箱；330-压力泵；400-第一滑槽；500-第二滑槽；600-进料斗；700-外壳。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图5所示，本发明实施例提供了一种拌种机，包括底架100、安装于底架100上的振筛机构200、以及设于振筛机构200上方的喷淋系统300。
振筛机构200包括转动框架210、通过减振弹簧220支撑于转动框架210上的筛框230以及用于驱动筛框230振动的振动机构240，转动框架210前端的底部铰接于底架100上，转动框架210后端的底部通过伸缩缸211支撑于底架100上，伸缩缸211的两端分别与转动框架210和底架100铰接，筛框230的前部设有可自动启闭的门板231。
底架100上设有第一滑槽400和第二滑槽500，第一滑槽400的入口设于筛框230的正下方，第二滑槽500的入口设于筛框230前端的正下方。
喷淋系统300用于向筛框230内喷入拌种药液。
采用上述拌种机进行拌种时，首先筛框230处于水平状态(如图1所示)，将种子倒入筛框230内，然后通过振动机构240驱动筛框230振动，以筛除种子中的小颗粒物，筛出的小颗粒物落入第一滑槽400的入口并通过第一滑槽400滑出，筛框230内剩下颗粒饱满的种子，筛选完成后，振动机构240继续驱动筛框230振动，同时通过喷淋系统300向筛框230内喷入拌种药液，在振动的作用下，筛框230内的种子与拌种药液充分混合，拌种完成后，振动机构240仍然保持驱动筛框230振动，控制筛框230前部的门板231打开，并通过伸缩缸211驱动转动框架210向上转动，使得筛框230倾斜(如图5所示)，筛框230内的种子在振动的作用下，向筛框230的前部滑落，滑落的种子落入第二滑槽500的入口并通过第二滑槽500滑出。
因此，本申请可筛除种子中的小颗粒物，并留下颗粒饱满的种子进行拌种，拌种时对种子的伤害小，提高了拌种后的种子质量，种子的筛选和拌种，都在同一个筛框230内完成，实现了种子的筛选、拌种和出料的全自动化，其不仅结构简单，而且操作方便。
一种具体的筛框230结构如图1-图4所示，筛框230包括两侧板232、两拱形板233、一筛板234和一后挡板235，两侧板232左右相对设置，两拱形板233前后相对设置、弧顶朝上并分别固定连接于两侧板232之间，筛板234连接于两拱形板233上侧的弧顶之间，且两侧板232的顶边超出筛板234的上侧，后挡板235连接于筛板234后端的两侧板232之间，门板231连接于筛板234前端的两侧板232之间。上述筛框230的两侧板232之间通过两拱形板233相连，筛板234安装在两拱形板233的顶部之间，筛选种子时，两拱形板233的内侧斜面可向中间导料，以确保筛出的小颗粒物能够掉入第一滑槽400的入口，出料时，从筛板234前端滑出的种子可通过拱形板233前侧的斜面导向第二滑槽500的入口，以确保顺利出料。
作为一种具体的示例，各侧板232的外侧分别设置有多个支撑架236，每个支撑架236的下方与转动框架210之间各安装有一减振弹簧220，从而实现筛框230通过减振弹簧220支撑于转动框架210的结构。
作为一种具体的示例，振动机构240包括两组同步振动单元，每组同步振动单元均包括安装于两侧板232之间的偏心轴241以及用于驱动偏心轴241转动的减速电机242，每个偏心轴241从对应的一个拱形板233的下部穿过。拱形板233对偏心轴241起到保护的作用，通过减速电机242带动偏心轴241转动，即可带动整个筛框230振动。
优选地，转动框架210的一侧安装有两个电机座243，每个减速电机242对应安装在一个电机座243上，减速电机242的输出轴与偏心轴241的一端通过万向联轴器244连接。采用上述结构，筛框230振动时，电机242不会随筛框一起转动，且能够确保减速电机242与偏心轴241之间传动可靠。
作为一种具体的示例，门板231两侧端的上部同轴设置有转轴2311，门板231两侧端的转轴2311分别与对应侧的侧板232转动连接，其中至少一端的转轴2311穿出侧板232并固定连接有连接杆2312，一伸缩推杆2313的两端分别与该侧的侧板232和连接杆2312相连，用于驱动该连接杆2312带动转轴2311转动，参照图3，伸缩推杆2313伸长推动连接杆2312的下端向前转动时，连接杆2312带动门板231向前上方翻转，从而打开筛框230的前部，确保出料时，种子能够从筛框230的前部滑出，关闭门板231时，控制伸缩推杆2313收缩拉动连接杆2312的下端向后转动即可。
一种具体的喷淋系统300结构如图1和图2所示，喷淋系统300包括喷淋架310、药箱320和压力泵300，喷淋架310由多根喷淋管311组成，喷淋架310的下侧分布有多个与喷淋管311连通的雾化喷头312，药箱320用于储存拌种药液，压力泵300的输入、输出两端分别通过管道与药箱320和喷淋管311相连，用于将药箱320内的拌种药液输送至喷淋管311。拌种时，压力泵300将药箱320内的拌种药液加压送入喷淋管311，拌种药液再通过雾化喷头312雾化喷出，均匀地洒在筛框230内的种子上，使得拌种均匀、高效。
优选地，喷淋架310的四周设有向下延伸至筛框230上侧的柔性防护罩313，柔性防护罩313能够阻挡从雾化喷头312喷出的雾化拌种药液外溢，防止拌种药液晒出，且柔性防护罩313不会对筛框230的向上转动造成阻碍。
优选地，喷淋架310的上方还设置有进料斗600，添加待拌种的种子时，直接将种子倒入进料斗600内，种子通过进料斗600下端的出口漏出，再从喷淋管311之间的空隙穿过进入筛框230内。
此外，本实施例还包括外壳700，底架100、振筛机构200和喷淋架310设于外壳700内，药箱320、压力泵300和进料斗600均安装在外壳700的顶板，喷淋架310悬吊于外壳700的顶板下。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种拌种机，其特征在于：
包括底架、安装于所述底架上的振筛机构、以及设于所述振筛机构上方的喷淋系统；
所述振筛机构包括转动框架、通过减振弹簧支撑于所述转动框架上的筛框以及用于驱动所述筛框振动的振动机构，所述转动框架前端的底部铰接于所述底架上，转动框架后端的底部通过伸缩缸支撑于底架上，伸缩缸的两端分别与所述转动框架和底架铰接，所述筛框的前部设有可自动启闭的门板；
所述底架上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的入口设于筛框的正下方，所述第二滑槽的入口设于筛框前端的正下方；
所述喷淋系统用于向所述筛框内喷入拌种药液。
2.根据权利要求1所述的拌种机，其特征在于：所述筛框包括两侧板、两拱形板、一筛板和一后挡板，两所述侧板左右相对设置，两所述拱形板前后相对设置、弧顶朝上并分别固定连接于两侧板之间，所述筛板连接于两拱形板上侧的弧顶之间，且两侧板的顶边超出筛板的上侧，所述后挡板连接于筛板后端的两侧板之间，所述门板连接于筛板前端的两侧板之间。
3.根据权利要求2所述的拌种机，其特征在于：各所述侧板的外侧分别设置有多个支撑架，每个所述支撑架的下方与转动框架之间各安装有一所述减振弹簧。
4.根据权利要求2所述的拌种机，其特征在于：所述振动机构包括两组同步振动单元，每组所述同步振动单元均包括安装于两所述侧板之间的偏心轴以及用于驱动所述偏心轴转动的减速电机，每个所述偏心轴从对应的一个拱形板的下部穿过。
5.根据权利要求4所述的拌种机，其特征在于：所述转动框架的一侧安装有两个电机座，每个所述减速电机对应安装在一个所述电机座上，减速电机的输出轴与所述偏心轴的一端通过万向联轴器连接。
6.根据权利要求2所述的拌种机，其特征在于：所述门板两侧端的上部同轴设置有转轴，门板两侧端的转轴分别与对应侧的侧板转动连接，其中至少一端的转轴穿出侧板并固定连接有连接杆，一伸缩推杆的两端分别与该侧的侧板和连接杆相连，用于驱动该连接杆带动转轴转动。
7.根据权利要求1所述的拌种机，其特征在于：所述喷淋系统包括喷淋架、药箱和压力泵，所述喷淋架由多根喷淋管组成，喷淋架的下侧分布有多个与所述喷淋管连通的雾化喷头，所述药箱用于储存拌种药液，所述压力泵的输入、输出两端分别通过管道与药箱和喷淋管相连，用于将药箱内的拌种药液输送至喷淋管。
8.根据权利要求7所述的拌种机，其特征在于：所述喷淋架的四周设有向下延伸至所述筛框上侧的柔性防护罩。
9.根据权利要求7所述的拌种机，其特征在于：所述喷淋架的上方还设置有进料斗。
10.根据权利要求9所述的拌种机，其特征在于：还包括外壳，所述底架、振筛机构和喷淋架设于所述外壳内，所述药箱、压力泵和进料斗均安装在外壳的顶板，所述喷淋架悬吊于所述外壳的顶板下。
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