CN113820259A - 一种感烟探测器灰尘响应性能的测试装置 - Google Patents

一种感烟探测器灰尘响应性能的测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,包括底座,底座的顶部设置有半球形的底座凹槽,底座的顶部可拆装连接有盖设在底座凹槽上的顶盖,顶盖的底面设置有与底座凹槽相同的顶盖凹槽;底座凹槽内可拆装安装有出风口朝下并居中设置的风机,出风口的下端设置有可拆装安装在底座凹槽内的出风口均风板,底座凹槽的上端设置有可拆装安装在底座凹槽内的底座均风板;顶盖凹槽的槽底的中间位置设置有可拆装安装在顶盖凹槽内的用于安装探测器的安装架,顶盖的顶部中间位置设置有用于穿设导线的导线通孔。该发明可以模拟出均匀的灰尘环境,能准确的测试不同探测器的灰尘响应性能。

Description

一种感烟探测器灰尘响应性能的测试装置
技术领域
本发明涉及消防检测技术领域,尤其是一种感烟探测器灰尘响应性能的测试装置。
背景技术
市场上光电感烟探测器主要是基于粒子光学Mie散射的原理利用光学迷宫检测烟雾颗粒的浓度,当烟雾颗粒的浓度达到报警阈值时探测器就会报警。由于光电感烟探测器本质上是探测粒子的光散射信号,而非烟雾粒子同样也可以引起光散射,如灰尘、水蒸气等,与烟雾粒子光散射原理一致。灰尘在日常环境中无处不在,尤其是在风沙较大的场所,由于灰尘在探测器迷宫内的积累常常会导致误报的现象,因此,需要对探测器的防尘性能进行测试,但是目前没有感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,也无法对感烟探测器的灰尘响应性能进行准确的测试。
发明内容
针对现有的不足,本发明提供一种感烟探测器灰尘响应性能的测试装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,包括底座,所述底座的顶部设置有半球形的底座凹槽,所述底座的顶部可拆装连接有盖设在底座凹槽上的顶盖,所述顶盖的底面设置有与底座凹槽相同的顶盖凹槽;所述底座凹槽内可拆装安装有出风口朝下并居中设置的风机,所述出风口的下端设置有可拆装安装在底座凹槽内的出风口均风板,所述底座凹槽的上端设置有可拆装安装在底座凹槽内的并处于风机上方的底座均风板;所述顶盖凹槽的槽底的中间位置设置有可拆装安装在顶盖凹槽内的用于安装探测器的安装架,所述顶盖的顶部中间位置设置有用于穿设导线的导线通孔。
作为优选,所述安装架上沿安装架的径向对称设置有多个用于安装探测器的安装机位。
作为优选,所述安装机位设置有两个。
作为优选,所述底座包括支架、可拆装安装在支架上的底壳,所述底座凹槽设置在底壳的顶部,所述底壳和顶盖均是半球形的壳体。
作为优选,所述底壳和顶盖均是透明的壳体。
作为优选,所述底座凹槽和顶盖凹槽的直径不小于520mm。
作为优选,所述顶盖上还设置有用于加入灰尘的加灰通孔。
作为优选,所述加灰通孔设置在顶盖邻近其底端的边缘位置。
作为优选,所述风机是转速可调的轴流风机。
作为优选,所述出风口均风板是设有圆形均风孔的均风板,所述底座均风板在其的中心设有圆形通孔,并在圆形通孔的周向上间隔设置有以圆形通孔为中心对称的沿圆形通孔径向向外等间隔设置有多个扇形通孔。
本发明的有益效果在于:该发明利用两个半球形凹槽组合形成的空腔不会产生边角点,不会导致灰尘的堆积,并利用风机的吹动模拟出均匀的灰尘环境,能很方便的进行感烟探测器灰尘响应性能的测试,测试结果准确可靠,进而区别出感烟探测器的性能差异,针对不同环境选用不同灵敏度的感烟探测器,更利于使用。
附图说明
图1是本发明实施例的分解结构示意图;
图2是本发明实施例的结构示意图;
图3是本发明实施例顶盖的结构示意图;
图4是本发明实施例安装架与感烟探测器的安装结构示意图;
图中零部件名称及序号:1-底座10-支架11-底壳2-底座凹槽3-顶盖30-加灰通孔4-顶盖凹槽5-风机6-出风口均风板7-底座均风板8-安装架80-安装机位9-导线通孔。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的目的、技术方案和优点,下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。此外,本发明中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等,仅是参考附加图示的方向,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明,而不是指示或暗指本发明必须具有的方位,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例如图1至图4中所示,一种感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,包括底座1,所述底座1的顶部设置有半球形的底座凹槽2,底座凹槽2的外壁也就是底座1的外侧表面就可以是任意的形状,半球形就意味着底座凹槽2内没有突出的边角,都是平滑的曲面,就便于气流均匀的向四周扩散,所述底座1的顶部可拆装连接有盖设在底座凹槽2上的顶盖3,顶盖3盖设在底座凹槽2就将底座凹槽2封闭起来形成一个闭合的空腔,此时所述顶盖3的底面设置有与底座凹槽2相同的顶盖凹槽4,也就意味着顶盖凹槽4也是半球形的,并且是倒置的,这样顶盖凹槽4相对于顶盖3来说是倒扣着的凹槽,在顶盖3盖设在底座凹槽2上时,顶盖凹槽4的开口端和底座凹槽2的开口端相抵接就形成一个球形的空腔,在测试时就不会受到外界环境的影响,使得测试结果更准确,顶盖3和底座1的可拆装就便于了对它们在测试后的清洁,确保经过多次测试后还能模拟准确的测试环境,提供准确的测试结果,从而区分出感烟探测器灵敏度的性能差异,此时优选底座凹槽2和顶盖凹槽4的直径不小于520mm,在保持感烟探测器安装空间的同时也确保了灰尘有足够的活动空间,也就能更好的模拟出不同的环境;所述底座凹槽2内可拆装安装有出风口朝下并居中设置的风机5,即出风口处于中间位置并且口朝下,从出风口出来的风就吹向底座凹槽2的槽底,经过底座凹槽2槽底就转向向上吹,减缓风力,使得灰尘能均匀的分散在底座凹槽2和顶盖凹槽4形成的空腔中,就避免了从出风口出来的风直接吹向上方,风力过大而导致的空腔中灰尘分布不均匀的问题产生,风机5是转速可调的轴流风机,就可以模拟不同风速条件下的灰尘环境,所述出风口的下端设置有可拆装安装在底座凹槽2内的出风口均风板6,出风口均风板6就减缓风力,使得风速更均匀,并同时将风力分散至不同的方向,使得底座凹槽2中的灰尘受力更均匀,其是设有圆形均风孔的均风板,能更好的调节出风口的风速,使风速更均匀,通过风力扬起的灰尘更均匀,所述底座凹槽2的上端设置有可拆装安装在底座凹槽2内的并处于风机5上方的底座均风板7,底座均风板就安装在底座凹槽的开口端与底座形成一个半球体,同理通过底座均风板7使得灰尘均匀的进入顶盖凹槽4中,同时为了避免灰尘从掉入风机5中,在底座均风板7和风机5之间对应于风机5进风口的位置设置挡板,底座均风板7在其的中心设有圆形通孔,并在圆形通孔的周向上间隔设置有以圆形通孔为中心对称的沿圆形通孔径向向外等间隔设置有多个扇形通孔,就能避免灰尘在进入顶盖凹槽4中时在底座均风板7上的聚集,保证了扬灰效果,也使得顶盖凹槽4中形成均匀的灰尘环境;所述顶盖凹槽4的槽底的中间位置设置有可拆装安装在顶盖凹槽4内的用于安装探测器的安装架8,安装架8用来安装感烟探测器,可以依据不同的方式来安装,比如槽与块的卡合、夹子的夹持等不同的方式,安装架8的位置就使得感烟探测器处于顶盖凹槽4内的中部,能更全面更准确的探测到其周边环境的灰尘情况,也能更好的检测出感烟探测器感烟性能的优劣,所述顶盖3的顶部中间位置设置有用于穿设导线的导线通孔9,在测试时就可以将连接风机5的电源线、感烟探测器与检测设备间信息传递的连接线等通过导线通孔9连接好,同时还可以在导线通孔9处安装连接管,连接管连接安装架8,就方便了连接,精简了结构。在整个测试装置中各个部件之间的可拆装可以通过卡合结构、或者螺纹连接结构来实现,可拆装便于清洁,也避免灰尘的聚集对检测结果造成影响。这样两个半球形凹槽组合形成的空腔内,没有突出的边角点,全是平滑的弧面,不会导致灰尘的堆积,并利用风机5的吹动模拟出均匀的灰尘环境,能很方便的进行感烟探测器灰尘响应性能的测试,测试结果准确可靠,进而区别出感烟探测器的性能差异,针对不同环境选用不同灵敏度的感烟探测器,更利于使用。
进一步的改进,如图1和图4中所示,所述安装架8上沿安装架8的径向对称设置有多个用于安装探测器的安装机位80,这样就可以同时对多个探测器进行测试,提高测试效率。优选所述安装机位80设置有两个,避免安装过多时,对灰尘的流动产生影响。
进一步的改进,如图1和图2中所示,所述底座1包括支架10、可拆装安装在支架10上的底壳11,所述底座凹槽2设置在底壳11的顶部,所述底壳11和顶盖3均是半球形的壳体,就便于测试前对底座凹槽2和顶盖凹槽4的清洁,确保测试结果更准确。此时所述底壳11和顶盖3均是透明的壳体,比如采用亚克力材料制得,就可以直观的观测到内部灰尘的运行情况。
进一步的改进,如图1至图3中所示,所述顶盖3上还设置有用于加入灰尘的加灰通孔30,通过加灰通孔30就可以利用毛刷轻微地、连续地将灰尘弹入风机5入风口,将灰尘扬起在测试装置中,从而检测感烟探测器对灰尘的响应情况。所述加灰通孔30设置在顶盖3邻近其底端的边缘位置,在顶盖3盖设在底座1上后,加灰通孔30就处于底座均风板7的上方,在需要改变顶盖凹槽4和底座凹槽2形成的空腔中灰尘的情况时就通过毛刷轻微地、连续地从加灰通孔30向风机5入风口弹灰,检测探测器对不同灰尘响应曲线的变化情况,进而检测出感烟探测器性能的优劣。
在使用时先清洁顶盖凹槽4、底座凹槽2、出风口均风板6、风机5及底座均风板7内的灰尘,将风机5出风口朝下居中摆放在底座凹槽2,装配好测试装置并静置10分钟;通过导线通孔9将风机5电源线、感烟探测器的机位通讯线、数据收集工装等外接设备连接好;并将探测器安装在安装架8的安装机位80上;打开数据收集工装,开始接收稳定状态下探测器灰尘响应曲线;打开风机5开始接收有风状态下探测器灰尘响应曲线;开始用毛刷轻微地、连续地从加灰通孔30向风机5入风口弹灰,观察探测器灰尘响应曲线的变化情况。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,其特征在于:包括底座,所述底座的顶部设置有半球形的底座凹槽,所述底座的顶部可拆装连接有盖设在底座凹槽上的顶盖,所述顶盖的底面设置有与底座凹槽相同的顶盖凹槽;所述底座凹槽内可拆装安装有出风口朝下并居中设置的风机,所述出风口的下端设置有可拆装安装在底座凹槽内的出风口均风板,所述底座凹槽的上端设置有可拆装安装在底座凹槽内的并处于风机上方的底座均风板;所述顶盖凹槽的槽底的中间位置设置有可拆装安装在顶盖凹槽内的用于安装探测器的安装架,所述顶盖的顶部中间位置设置有用于穿设导线的导线通孔。
2.根据权利要求1所述感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,其特征在于:所述安装架上沿安装架的径向对称设置有多个用于安装探测器的安装机位。
3.根据权利要求1所述感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,其特征在于:所述安装机位设置有两个。
4.根据权利要求1所述感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,其特征在于:所述底座包括支架、可拆装安装在支架上的底壳,所述底座凹槽设置在底壳的顶部,所述底壳和顶盖均是半球形的壳体。
5.根据权利要求4所述感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,其特征在于:所述底壳和顶盖均是透明的壳体。
6.根据权利要求1所述感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,其特征在于:所述底座凹槽和顶盖凹槽的直径不小于520mm。
7.根据权利要求1所述感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,其特征在于:所述顶盖上还设置有用于加入灰尘的加灰通孔。
8.根据权利要求7所述感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,其特征在于:所述加灰通孔设置在顶盖邻近其底端的边缘位置。
9.根据权利要求1所述感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,其特征在于:所述风机是转速可调的轴流风机。
10.根据权利要求1所述感烟探测器灰尘响应性能的测试装置,其特征在于:所述出风口均风板是设有圆形均风孔的均风板,所述底座均风板在其的中心设有圆形通孔,并在圆形通孔的周向上间隔设置有以圆形通孔为中心对称的沿圆形通孔径向向外等间隔设置有多个扇形通孔。
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Applicant before: SHENZHEN FANHAI SANJIANG ELECTRONICS Co.,Ltd.