CN113819024A - 一种用于压缩的气体机械设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种用于压缩的气体机械设备，包括箱体、壳体、气体压缩组件和保护组件，所述壳体设于箱体内部，所述气体压缩组件设于壳体内部，所述保护组件设于箱体内底壁，所述气体压缩组件包括防护体、驱动电机、驱动轴、斜盘、滑槽、连接块、输送管、单向阀、固定块、球阀、输气通道、充气管和进气管，所述保护组件包括支撑限位柱、缓冲弹簧和保护垫，所述箱体底部设有支撑脚。本发明属于气体压缩技术领域，具体是一种具有压缩效率高、设备的缓震保护、操作简单和成本低的用于压缩的气体机械设备。

Description

一种用于压缩的气体机械设备
技术领域
本发明属于气体压缩技术领域，尤其涉及一种用于压缩的气体机械设备。
背景技术
目前，空气压缩机经常给气动部件(比如气动马达、气动开关等)提供气源。目前的空气压缩机效率较低，现有的气体压缩设备在使用时，会产生一定的震动，缺少一定的缓震结构。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种具有压缩效率高、设备的缓震保护、操作简单和成本低的用于压缩的气体机械设备。
本发明采用的技术方案如下：一种用于压缩的气体机械设备，包括箱体、壳体、气体压缩组件和保护组件，所述壳体设于箱体内部，所述气体压缩组件设于壳体内部，所述保护组件设于箱体内底壁，所述气体压缩组件包括防护体、驱动电机、驱动轴、斜盘、滑槽、连接块、输送管、单向阀、固定块、球阀、输气通道、充气管和进气管，所述防护体设于壳体外侧壁，所述驱动电机设于防护体内部，所述驱动轴一端设于驱动电机输出端，所述驱动轴另一端贯穿可以设于壳体内侧壁，所述斜盘设于驱动轴外侧壁，所述滑槽设于斜盘上，所述连接块一端设于滑槽内部，所述连接块另一端设于斜盘外部，所述连接块呈对称设置，所述输送管设于连接块上，所述输送管呈中空腔体设置，所述输送管远离连接块一端设有开口，所述输送管呈对称设置，所述单向阀设于输送管上，所述固定块设于壳体内侧壁，所述固定块呈相对设置，所述球阀设于壳体内侧壁，所述球阀大小与呈相对设置的固定块之间直径相匹配，所述输送通道设于壳体内部，所述输送通道与输送管相通，所述充气管贯穿箱体与壳体与输送通道相通，所述进气管一端设于箱体外部，所述进气管另一端贯穿箱体与壳体设于壳体内部。
进一步地，所述保护组件包括支撑限位柱、缓冲弹簧和保护垫，所述支撑限位柱设于箱体内底壁，所述支撑限位柱呈等间距排列设置，所述缓冲弹簧一端设于支撑限位柱外底壁，所述缓冲弹簧另一端设于壳体底部，所述保护垫设于箱体内侧壁，所述保护垫呈对称设置，支撑限位柱、缓冲弹簧可以在气体压缩设备在使用产生振动时，对设备进行缓震保护，提高设备的使用寿命，降低维修成本，保护垫可以对壳体侧壁进行保护，降低碰撞产生的损坏。
进一步地，所述箱体底部设有支撑脚，所述支撑脚呈两两对称设置，便于支撑装置整体。
进一步地，所述箱体上部设有控制开关，所述控制开关与驱动电机电连接。
采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明一种用于压缩的气体机械设备，驱动电机、驱动轴、斜盘、滑槽可以带动着呈对称设置的连接块和输送管进行直线往复动作，呈对称设置的连接块和输送管交替进行气体压缩工作，提高了压缩效率，支撑限位柱、缓冲弹簧可以在气体压缩设备在使用产生振动时，对设备进行缓震保护，提高设备的使用寿命，降低维修成本，保护垫可以对壳体侧壁进行保护，降低碰撞产生的损坏，箱体底部的支撑脚，所述支撑脚呈两两对称设置，便于支撑装置整体。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明一种用于压缩的气体机械设备整体结构示意图。
在附图中：1、箱体，2、壳体，3、气体压缩组件，4、保护组件，5、防护体，6、驱动电机，7、驱动轴，8、斜盘，9、滑槽，10、连接块，11、输送管，12、单向阀，13、固定块，14、球阀，15、充气管，16、进气管，17、支撑限位柱，18、缓冲弹簧，19、保护垫，20、支撑脚，21、控制开关，22、输气通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1所示，一种用于压缩的气体机械设备，它包括箱体1、壳体2、气体压缩组件3和保护组件4，所述壳体2设于箱体1内部，所述气体压缩组件3设于壳体2内部，所述保护组件4设于箱体1内底壁，所述气体压缩组件3包括防护体5、驱动电机6、驱动轴7、斜盘8、滑槽9、连接块10、输送管11、单向阀12、固定块13、球阀14、输气通道22、充气管15和进气管16，所述防护体5设于壳体2外侧壁，所述驱动电机6设于防护体5内部，所述驱动轴7一端设于驱动电机6输出端，所述驱动轴7另一端贯穿可以设于壳体2内侧壁，所述斜盘8设于驱动轴7外侧壁，所述滑槽9设于斜盘8上，所述连接块10一端设于滑槽9内部，所述连接块10另一端设于斜盘8外部，所述连接块10呈对称设置，所述输送管11设于连接块10上，所述输送管11呈中空腔体设置，所述输送管11远离连接块10一端设有开口，所述输送管11呈对称设置，所述单向阀12设于输送管11上，所述固定块13设于壳体2内侧壁，所述固定块13呈相对设置，所述球阀14设于壳体2内侧壁，所述球阀14大小与呈相对设置的固定块13之间直径相匹配，所述输送通道设于壳体2内部，所述输送通道与输送管11相通，所述充气管15贯穿箱体1与壳体2与输送通道相通，所述进气管16一端设于箱体1外部，所述进气管16另一端贯穿箱体1与壳体2设于壳体2内部。
其中，所述保护组件4包括支撑限位柱17、缓冲弹簧18和保护垫19，所述支撑限位柱17设于箱体1内底壁，所述支撑限位柱17呈等间距排列设置，所述缓冲弹簧18一端设于支撑限位柱17外底壁，所述缓冲弹簧18另一端设于壳体2底部，所述保护垫19设于箱体1内侧壁，所述保护垫19呈对称设置，支撑限位柱17、缓冲弹簧18可以在气体压缩设备在使用产生振动时，对设备进行缓震保护，提高设备的使用寿命，降低维修成本，保护垫19可以对壳体2侧壁进行保护，降低碰撞产生的损坏，所述箱体1底部设有支撑脚20，所述支撑脚20呈两两对称设置，便于支撑装置整体，所述箱体1上部设有控制开关21，所述控制开关21与驱动电机6电连接。
具体使用时，通过进气管16箱壳体2内输送空气，按下控制开关21，驱动电机6带动驱动轴7、斜盘8进行转动，使得呈对称设置的连接块10在斜盘8上的滑槽9内进行直线往复动作，进而带动输送管11进行直线往复动作，空气交替进入呈对称设置的输送管11上的单向阀12是进行气体压缩工作，当输送管11进行直线往复运动时，球阀14不断的打开或闭合，使得被压缩的空气通过输送通道进入到充气管15内，进行充气工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于压缩的气体机械设备，其特征在于：包括箱体、壳体、气体压缩组件和保护组件，所述壳体设于箱体内部，所述气体压缩组件设于壳体内部，所述保护组件设于箱体内底壁，所述气体压缩组件包括防护体、驱动电机、驱动轴、斜盘、滑槽、连接块、输送管、单向阀、固定块、球阀、输气通道、充气管和进气管，所述防护体设于壳体外侧壁，所述驱动电机设于防护体内部，所述驱动轴一端设于驱动电机输出端，所述驱动轴另一端贯穿可以设于壳体内侧壁，所述斜盘设于驱动轴外侧壁，所述滑槽设于斜盘上，所述连接块一端设于滑槽内部，所述连接块另一端设于斜盘外部，所述连接块呈对称设置，所述输送管设于连接块上，所述输送管呈中空腔体设置，所述输送管远离连接块一端设有开口，所述输送管呈对称设置，所述单向阀设于输送管上，所述固定块设于壳体内侧壁，所述固定块呈相对设置，所述球阀设于壳体内侧壁，所述球阀大小与呈相对设置的固定块之间直径相匹配，所述输送通道设于壳体内部，所述输送通道与输送管相通，所述充气管贯穿箱体与壳体与输送通道相通，所述进气管一端设于箱体外部，所述进气管另一端贯穿箱体与壳体设于壳体内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于压缩的气体机械设备，其特征在于：所述保护组件包括支撑限位柱、缓冲弹簧和保护垫，所述支撑限位柱设于箱体内底壁，所述支撑限位柱呈等间距排列设置，所述缓冲弹簧一端设于支撑限位柱外底壁，所述缓冲弹簧另一端设于壳体底部，所述保护垫设于箱体内侧壁，所述保护垫呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于压缩的气体机械设备，其特征在于：所述箱体底部设有支撑脚，所述支撑脚呈两两对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于压缩的气体机械设备，其特征在于：所述箱体上部设有控制开关，所述控制开关与驱动电机电连接。
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