CN113818561A - 一种装配式建筑用预制梁连接节点 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑用预制梁连接节点，包括：立柱；安装块，设置于所述立柱的顶端；安装槽，数量为两个，分别开设于所述安装块的顶部左右两端；垫块，数量为两个，分别内嵌安装于两个所述安装槽的内腔侧壁；横梁，插接于所述垫块的内腔；快速安装机构，数量为两个，分别设置于两个所述垫块的底部；加固组件，数量为两个，分别设置于两个所述安装槽的内腔侧壁。该装配式建筑用预制梁连接节点，可以快速地对横梁进行固定，便于操作人员进行后续的工作，省时省力，同时保证横梁与安装块之间的连接稳定性，大大提高了安全性，并且有效地提高了横梁主体和横梁副体之间的整体强度。

Description

一种装配式建筑用预制梁连接节点

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑用预制梁连接节点。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑；装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表；建筑预制梁是装配式建筑中必不可少的构件之一，在工厂生产预制，养护并验收合格后运输至现场安装施工，施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证；

现有的建筑预制梁大多是按一定尺寸规格制成的整体式预制梁，在安装时，需要将预制梁吊至指定位置，再通过固定机构进行固定安装，安装过程复杂，无法快速地进行固定，在安装过程中需保持预制梁的稳定，并且在固定后，没有后续的加固工序，导致预制梁安装不稳定，安全性较低，此外，现有的预制梁大多采用混凝土浇筑，内部仅有单一的横向的加强钢筋或网状结构，强度不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式建筑用预制梁连接节点，以至少解决现有技术无法快速固定、安装不稳定、预制梁强度不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑用预制梁连接节点，包括：立柱；安装块，设置于所述立柱的顶端；安装槽，数量为两个，分别开设于所述安装块的顶部左右两端；垫块，数量为两个，分别内嵌安装于两个所述安装槽的内腔侧壁；横梁，插接于所述垫块的内腔；快速安装机构，数量为两个，分别设置于两个所述垫块的底部；加固组件，数量为两个，分别设置于两个所述安装槽的内腔侧壁；

所述横梁包括：横梁主体，左端与位于右侧的所述垫块相适配插接；横梁副体，数量为两个，分别设置于横梁主体的前后两侧顶部；钢筋组件，设置于所述横梁主体和两个横梁副体的内部；

所述快速安装机构包括：限位组件，设置于所述安装槽的内腔底部；卡接组件，数量为两个，分别设置于所述安装槽的内腔前后两侧。

优选的，所述钢筋组件包括：主体横筋，数量为若干个，分别从前至后地设置于所述横梁主体的内部；副体横筋，数量为若干个，分别从前至后地设置于两个所述横梁副体的内部；中部箍筋，数量为若干个，分别从左至右地套接于若干个所述主体横筋的外壁，且分别与若干个所述主体横筋固定连接；外部箍筋，数量为若干个，分别从左至右地套接于若干个所述副体横筋的外壁，且分别与若干个所述主体横筋和副体横筋固定连接。

优选的，所述限位组件包括：滑槽，开设于所述垫块的底部；第一滑孔，开设于所述垫块的内腔底部中间位置；压杆，可滑动地安装于所述第一滑孔的内腔侧壁；挡块，设置于所述压杆的底部，且所述滑槽的内腔顶部对挡块进行限位；安装腔，开设于所述安装槽的内腔底部；第一弹簧，一端卡接于所述挡块的底部，且另一端卡接于所述安装腔的内腔底部。

优选的，所述卡接组件包括：环形槽，开设于所述安装槽的内腔侧壁；环形滑块，可滑动地安装于所述环形槽的内腔侧壁；档杆，设置于所述环形滑块的内侧底部，所述档杆与所述滑槽相适配插接，且所述挡块对档杆进行限位；第二滑孔，数量为两个，分别开设于所述垫块的内腔侧壁左右两侧；限位杆，数量为两个，分别设置于所述环形滑块的内侧左右两端，且分别与两个所述第二滑孔相适配插接；第二弹簧，数量为若干个，一端分别卡接于所述环形滑块的外侧四角，且另一端分别卡接于所述环形槽的内腔侧壁；限位孔，数量为若干个，分别从上至下地开设于所述横梁主体前后两侧左右两端；限位环，数量为若干个，分别内嵌于所述限位孔的内腔侧壁，且所述限位杆与限位环相适配插接。

优选的，所述加固组件包括：沉头孔，数量为若干个，分别从上至下地开设于所述安装块的前后两侧外端；通孔，数量为若干个，分别从上至下地开设于所述垫块的前后两侧，且依次与所述沉头孔的位置相对应；预制孔，数量为若干个，分别从上至下地开设于所述横梁主体的前侧左右两端，且依次与所述沉头孔的位置相对应；螺套，数量为若干个，分别依次与所述预制孔相适配插接；垫套，数量为若干个，分别插接于若干个所述沉头孔的内腔侧壁；螺钉，数量为若干个，分别螺接于若干个所述螺套的前后两端，且所述螺钉的外端分别对若干个垫套的内腔进行限位。

优选的，位于前后两侧的两个所述螺钉的内端在螺套的内腔中相互挤压。

本发明提出的一种装配式建筑用预制梁连接节点，有益效果在于：

1、本发明通过将横梁悬吊至安装块的高度，将横梁主体的一端与垫块进行插接，随后控制横梁下降，并挤压压杆向下移动，在此过程中压杆推动挡块向下并挤压第一弹簧，当横梁主体完全将压杆压入第一滑孔，挡块完全没入安装腔，挡块对档杆接触限位，前后两侧的环形滑块在第二弹簧的弹力作用下，向内侧推动限位杆，限位杆与限位环进行卡接，从而将横梁快速固定，因此，可以快速地对横梁进行固定，便于操作人员进行后续的工作，省时省力。

2、本发明通过将垫套内嵌于沉头孔的内壁，将多个螺钉前后插入垫套内腔、沉头孔内腔和通孔内腔，随后使用内六角扳手旋转螺钉，使螺钉与预制孔内腔中的螺套螺接，当前后两侧的螺钉安装完毕后，继续旋转螺钉进行施加预紧力，在螺纹配合作用下，在两个螺钉的相互限位作用下，使两个螺钉锁紧，并且具有防松效果，因此，保证横梁与安装块之间的连接稳定性，大大提高了安全性。

3、本发明横梁内部均布设置有多种横筋和箍筋，用以提高横梁的强度，若干个主体横筋分别从前至后地设置于横梁主体的内部，若干个副体横筋分别从前至后地设置于两个横梁副体的内部，若干个中部箍筋分别从左至右地套接于若干个主体横筋的外壁，若干个外部箍筋分别从左至右地套接于若干个副体横筋的外壁，且横筋与箍筋之间固定连接，因此，有效地提高了横梁主体和横梁副体之间的整体强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明俯视剖面图；

图4为快速安装机构左视剖面图；

图5为快速安装机构右视剖面图；

图6为钢筋组件结构示意图；

图7为立柱及安装块结构示意图；

图8为环形滑块结构示意图；

图9为垫块结构示意图。

图中：2、立柱，3、安装块，4、安装槽，5、垫块，6、横梁，61、横梁主体，62、横梁副体，63、钢筋组件，631、主体横筋，632、副体横筋，633、中部箍筋，634、外部箍筋，7、快速安装机构，71、限位组件，711、滑槽，712、第一滑孔，713、压杆，714、挡块，715、安装腔，716、第一弹簧，72、卡接组件，721、环形槽，722、环形滑块，723、档杆，724、第二滑孔，725、限位杆，726、第二弹簧，727、限位孔，728、限位环，8、加固组件，81、沉头孔，82、通孔，83、预制孔，84、螺套，85、垫套，86、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑用预制梁连接节点，包括：立柱2、安装块3、安装槽4、垫块5、横梁6、快速安装机构7和加固组件8，安装块3设置于立柱2的顶端，安装槽4数量为两个，分别开设于安装块3的顶部左右两端，垫块5数量为两个，分别内嵌安装于两个安装槽5的内腔侧壁，横梁6插接于垫块6的内腔，快速安装机构7数量为两个，分别设置于两个垫块6的底部，加固组件8数量为两个，分别设置于两个安装槽5的内腔侧壁，用于对横梁主体61进行加固；

横梁6包括：横梁主体61、横梁副体62和钢筋组件63，横梁主体61左端与位于右侧的垫块5相适配插接，横梁副体62数量为两个，分别设置于横梁主体61的前后两侧顶部，钢筋组件63设置于横梁主体61和两个横梁副体62的内部，从而提高横梁主体61和两个横梁副体62的强度；

快速安装机构7包括：限位组件71和卡接组件72，限位组件71设置于安装槽4的内腔底部，卡接组件72数量为两个，分别设置于安装槽4的内腔前后两侧，卡接组件72用于对横梁主体61进行快速固定。

作为优选方案，更进一步的，钢筋组件63包括：主体横筋631、副体横筋632、中部箍筋633和外部箍筋634，主体横筋631数量为若干个，分别从前至后地设置于横梁主体61的内部，副体横筋632数量为若干个，分别从前至后地设置于两个横梁副体62的内部，中部箍筋633数量为若干个，分别从左至右地套接于若干个主体横筋631的外壁，且分别与若干个主体横筋631固定连接，外部箍筋634数量为若干个，分别从左至右地套接于若干个副体横筋632的外壁，且分别与若干个主体横筋631和副体横筋632固定连接，从而增加横梁主体61和横梁副体62之间的整体强度。

作为优选方案，更进一步的，限位组件71包括：滑槽711、第一滑孔712、压杆713、挡块714、安装腔715和第一弹簧716，滑槽711开设于垫块5的底部，第一滑孔712开设于垫块5的内腔底部中间位置，压杆713可滑动地安装于第一滑孔712的内腔侧壁，挡块714设置于压杆713的底部，且滑槽711的内腔顶部对挡块714进行限位，安装腔715开设于安装槽4的内腔底部，第一弹簧716一端卡接于挡块714的底部，且另一端卡接于安装腔715的内腔底部，第一弹簧716为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态。

作为优选方案，更进一步的，卡接组件72包括：环形槽721、环形滑块722、档杆723、第二滑孔724、限位杆725、第二弹簧726、限位孔727、限位环728和插孔，环形槽721开设于安装槽4的内腔侧壁，环形滑块722可滑动地安装于环形槽721的内腔侧壁，档杆723设置于环形滑块722的内侧底部，档杆723与滑槽711相适配插接，且挡块714对档杆723进行限位，第二滑孔724数量为两个，分别开设于垫块5的内腔侧壁左右两侧，限位杆725数量为两个，分别设置于环形滑块722的内侧左右两端，且分别与两个第二滑孔724相适配插接，第二弹簧726数量为若干个，一端分别卡接于环形滑块722的外侧四角，且另一端分别卡接于环形槽721的内腔侧壁，第二弹簧726为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，限位孔727数量为若干个，分别从上至下地开设于横梁主体61前后两侧左右两端，限位环728数量为若干个，分别内嵌于限位孔727的内腔侧壁，且限位杆725与限位环727相适配插接。

作为优选方案，更进一步的，加固组件8包括：沉头孔81、通孔82、预制孔83、螺套84、垫套85和螺钉86，沉头孔81数量为若干个，分别从上至下地开设于安装块3的前后两侧外端，通孔82数量为若干个，分别从上至下地开设于垫块5的前后两侧，且依次与沉头孔81的位置相对应，预制孔83数量为若干个，分别从上至下地开设于横梁主体61的前侧左右两端，且依次与沉头孔81的位置相对应，螺套84数量为若干个，分别依次与预制孔83相适配插接，垫套85数量为若干个，分别插接于若干个沉头孔81的内腔侧壁，垫套85用于增大螺钉86与沉头孔81之间的作用力，防止发生相对滑动，螺钉86数量为若干个，分别螺接于若干个螺套84的前后两端，且螺钉86的外端分别对若干个垫套85的内腔进行限位。

作为优选方案，更进一步的，位于前后两侧的两个螺钉86的内端在螺套84的内腔中相互挤压，从而在给螺钉86施加预紧力后，在螺纹配合作用下，在两个螺钉86的相互限位后，使两个螺钉86锁紧，并且具有防松效果。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一，将横梁6悬吊至安装块3的高度，将横梁主体61的一端与垫块5进行插接，随后控制横梁6下降，并挤压压杆713向下移动，在此过程中压杆713推动挡块714向下并挤压第一弹簧716，当横梁主体61完全将压杆713压入第一滑孔，挡块714完全没入安装腔715，挡块714对档杆723接触限位，前后两侧的环形滑块722在第二弹簧726的弹力作用下，向内侧推动限位杆725，限位杆725与限位环728进行卡接，从而将横梁6快速固定；

步骤二，快速安装机构7仅用于快速固定横梁，并不能满足长时间的强度需求，将垫套85内嵌于沉头孔81的内壁，将多个螺钉86前后插入垫套85内腔、沉头孔81内腔和通孔82内腔，随后使用内六角扳手旋转螺钉86，使螺钉86与预制孔83内腔中的螺套84螺接，当前后两侧的螺钉86安装完毕后，继续旋转螺钉86进行施加预紧力，在螺纹配合作用下，在两个螺钉86的相互限位作用下，使两个螺钉86锁紧，并且具有防松效果；

本装置可以快速地对横梁进行固定，便于操作人员进行后续的工作，并且有加固组件，保证横梁与安装块之间的连接稳定性，同时横梁内部均布有多种横筋和箍筋，用以提高横梁的强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式建筑用预制梁连接节点，包括：立柱(2)、安装块(3)、两个安装槽(4)和两个垫块(5)，所述安装块(3)设置于立柱(2)的顶端，两个所述安装槽(4)分别开设于安装块(3)的顶部左右两端，两个所述垫块(5)分别内嵌安装于两个安装槽(4)的内腔侧壁，其特征在于，还包括：

横梁(6)，插接于所述垫块(6)的内腔；

快速安装机构(7)，数量为两个，分别设置于两个所述垫块(6)的底部；

加固组件(8)，数量为两个，分别设置于两个所述安装槽(5)的内腔侧壁；

所述横梁(6)包括：

横梁主体(61)，左端与位于右侧的所述垫块(5)相适配插接；

横梁副体(62)，数量为两个，分别设置于横梁主体(61)的前后两侧顶部；

钢筋组件(63)，设置于所述横梁主体(61)和两个横梁副体(62)的内部；

所述快速安装机构(7)包括：

限位组件(71)，设置于所述安装槽(4)的内腔底部；

卡接组件(72)，数量为两个，分别设置于所述安装槽(4)的内腔前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制梁连接节点，其特征在于：所述钢筋组件(63)包括：

主体横筋(631)，数量为若干个，分别从前至后地设置于所述横梁主体(61)的内部；

副体横筋(632)，数量为若干个，分别从前至后地设置于两个所述横梁副体(62)的内部；

中部箍筋(633)，数量为若干个，分别从左至右地套接于若干个所述主体横筋(631)的外壁，且分别与若干个所述主体横筋(631)固定连接；

外部箍筋(634)，数量为若干个，分别从左至右地套接于若干个所述副体横筋(632)的外壁，且分别与若干个所述主体横筋(631)和副体横筋(632)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制梁连接节点，其特征在于：所述限位组件(71)包括：

滑槽(711)，开设于所述垫块(5)的底部；

第一滑孔(712)，开设于所述垫块(5)的内腔底部中间位置；

压杆(713)，可滑动地安装于所述第一滑孔(712)的内腔侧壁；

挡块(714)，设置于所述压杆(713)的底部，且所述滑槽(711)的内腔顶部对挡块(714)进行限位；

安装腔(715)，开设于所述安装槽(4)的内腔底部；

第一弹簧(716)，一端卡接于所述挡块(714)的底部，且另一端卡接于所述安装腔(715)的内腔底部。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑用预制梁连接节点，其特征在于：所述卡接组件(72)包括：

环形槽(721)，开设于所述安装槽(4)的内腔侧壁；

环形滑块(722)，可滑动地安装于所述环形槽(721)的内腔侧壁；

档杆(723)，设置于所述环形滑块(722)的内侧底部，所述档杆(723)与所述滑槽(711)相适配插接，且所述挡块(714)对档杆(723)进行限位；

第二滑孔(724)，数量为两个，分别开设于所述垫块(5)的内腔侧壁左右两侧；

限位杆(725)，数量为两个，分别设置于所述环形滑块(722)的内侧左右两端，且分别与两个所述第二滑孔(724)相适配插接；

第二弹簧(726)，数量为若干个，一端分别卡接于所述环形滑块(722)的外侧四角，且另一端分别卡接于所述环形槽(721)的内腔侧壁；

限位孔(727)，数量为若干个，分别从上至下地开设于所述横梁主体(61)前后两侧左右两端；

限位环(728)，数量为若干个，分别内嵌于所述限位孔(727)的内腔侧壁，且所述限位杆(725)与限位环(727)相适配插接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制梁连接节点，其特征在于：所述加固组件(8)包括：

沉头孔(81)，数量为若干个，分别从上至下地开设于所述安装块(3)的前后两侧外端；

通孔(82)，数量为若干个，分别从上至下地开设于所述垫块(5)的前后两侧，且依次与所述沉头孔(81)的位置相对应；

预制孔(83)，数量为若干个，分别从上至下地开设于所述横梁主体(61)的前侧左右两端，且依次与所述沉头孔(81)的位置相对应；

螺套(84)，数量为若干个，分别依次与所述预制孔(83)相适配插接；

垫套(85)，数量为若干个，分别插接于若干个所述沉头孔(81)的内腔侧壁；

螺钉(86)，数量为若干个，分别螺接于若干个所述螺套(84)的前后两端，且所述螺钉(86)的外端分别对若干个垫套(85)的内腔进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑用预制梁连接节点，其特征在于：位于前后两侧的两个所述螺钉(86)的内端在螺套(84)的内腔中相互挤压。

Images